【正文】 施工機械排放的廢油廢水，采用隔油池等有效措施加以處理，不得超標(biāo)排放。對有害物質(zhì)（如燃料、廢料、垃圾等）要采取措施處理后運至監(jiān)理工程師指定地點進行掩埋，防止對動、植物造成損害。在施工現(xiàn)場和生活區(qū)設(shè)置足夠的臨時衛(wèi)生設(shè)施，經(jīng)常進行衛(wèi)生清理。對合同規(guī)定的施工界限內(nèi)、外的植物、樹林等盡力維持原狀；砍伐樹林和其它經(jīng)濟植物時，要事先征得所有者和業(yè)主的指示同意，不超范圍砍伐。運輸沙、石、水泥、土方等易產(chǎn)生揚塵物質(zhì)的車輛，必須封蓋嚴(yán)密，嚴(yán)禁撒漏。九、施工環(huán)境保護措施 對施工工地進出口及一定范圍內(nèi)每天派專人佩戴袖套清掃保潔，并采取濕作業(yè)法。發(fā)現(xiàn)盲炮或懷疑有盲炮，立即報告及時處理，盲炮處理時，無關(guān)人員不準(zhǔn)在場，只允許具有經(jīng)驗的爆破員處理，處理盲炮必須由處理者填寫登記卡。裝藥完畢聯(lián)接網(wǎng)絡(luò)，經(jīng)專人檢查合格，人員設(shè)備撤至安全區(qū)后，專人指揮起爆，并設(shè)專人進行數(shù)炮。（4）禁止進行爆破器材加工和爆破作業(yè)的人員穿化纖衣服，以免靜電引爆。（2）選用導(dǎo)爆管非電起爆系統(tǒng)，該系統(tǒng)能根據(jù)需要選擇分段起爆數(shù)和微差間隔時間，使爆破震動降低到最低限度?；鸸て饭芾砗捅瓢踩芾肀乒こ淌┕ぜ捌洳牧险ㄋ?、雷管、導(dǎo)火索等的運輸、貯存發(fā)放等必須符合現(xiàn)行的《爆破安全規(guī)程》的規(guī)定。 （7）定期組織機電設(shè)備、車輛安全檢查，對檢查中查出的安全問題，按照“三不放過”的原則進行調(diào)查處理。 （5）嚴(yán)禁對運轉(zhuǎn)中的機械設(shè)備進行維修、保養(yǎng)、調(diào)整等作業(yè)。 （3）嚴(yán)禁酒后操作機械，嚴(yán)禁機械帶病運轉(zhuǎn)或超負荷運轉(zhuǎn)。不準(zhǔn)操作與證不相符的機械，不準(zhǔn)將機械設(shè)備交給無操作證的人員操作，對機械操作人員要建立檔案，專人管理。 （7）現(xiàn)場架設(shè)的電力線路，不得使用裸導(dǎo)線，臨時敷設(shè)的電線路，不準(zhǔn)掛在鋼筋模板和腳手架上，必須安設(shè)絕緣支承物。 （6）檢修電氣設(shè)備時必須停電作業(yè)，電源箱或開關(guān)握柄上掛“有人操作、嚴(yán)禁合閘”的警示牌或設(shè)專人看管。嚴(yán)禁用其它金屬絲代替熔斷絲。 （3）變壓器必須設(shè)接地保護裝置，其接地電阻不得大于4ΩV，變壓器設(shè)置圍欄，設(shè)門加鎖，專人管理，并懸掛“高壓電危險，切勿靠近”的警示牌。 （1）臨時用電線路的安裝、維修、拆除，均由經(jīng)過培訓(xùn)并取得上崗證的電工完成，非電工不準(zhǔn)進行電工作業(yè)。一旦發(fā)生事故嚴(yán)格按照“三不放過”的辦法處理。各種機械操作人員必須持證上崗，對各種機具應(yīng)定期進行檢查和試驗，保證其處于良好狀態(tài)。 （2）建立監(jiān)控量測小組，配備專用量測儀器，按規(guī)定周期量測，準(zhǔn)確完整地收集數(shù)據(jù)，分析掌握圍巖收斂情況，及時反饋信息，為設(shè)計和施工提供科學(xué)依據(jù)。在工程施工中，根據(jù)施工設(shè)計及工程地質(zhì)情況，選擇安全、穩(wěn)妥的施工方案，嚴(yán)格按照交通部現(xiàn)行的設(shè)計、施工、檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)組織施工，注意做好以下幾項工作，確保工程質(zhì)量。堅持持證上崗，嚴(yán)格施工紀(jì)律，按規(guī)范組織施工，消除施工方法不當(dāng)造成的工序質(zhì)量缺陷。提高文明施工程序，確保工序作業(yè)的環(huán)境條件，預(yù)防環(huán)境因素造成的質(zhì)量缺陷。加強原材料的質(zhì)量控制，定點、定量采購，嚴(yán)格檢驗和驗收程序，消除原材料因素對工序質(zhì)量的影響。填筑采取人工配合小型機具進行，采取對稱分層填筑，分層夯實，分層厚度不大于30cm，回填厚度2m。止水帶施工中用泡沫塑料對止水帶進行定位，避免其在混凝土澆筑中發(fā)生移位。止水帶處砼表面質(zhì)量應(yīng)達到寬度均勻、縫身豎直，環(huán)向貫通，填塞密實，外表光潔。 ②按斷面環(huán)向長度截取止水帶，使每個施工縫用一整條止水帶，盡量不采取搭接，除材料長度原因外只允許有左右兩側(cè)邊基上部兩個接頭，接頭搭接長度不小于30cm，且要將搭接位置設(shè)置在大跨以下或起拱線以下邊墻位置。待混凝土凝固后拆除擋頭板，將止水帶拉直，然后彎鋼筋卡緊止水帶。（1）施作方法 沿襯砌軸線每隔不大于1m鉆一φ8的鋼筋孔。 ⑤所有防水材料必須采用合格廠家生產(chǎn)的定型產(chǎn)品，所有產(chǎn)品必須有出廠合格證和質(zhì)量檢驗證明。太快焊縫不牢固，太慢焊縫易焊穿、烤焦。 ②當(dāng)基面輪廓凸凹不平時，要預(yù)留足夠的松散系數(shù)，使其留有余地，保證緩沖面與混凝土表面密貼。用肥皂水涂在焊縫上，有氣泡的地方重新補焊，直到不漏氣為止。 ⑷ 分段鋪設(shè)的卷材的邊緣部位預(yù)留至少60cm的搭接余量并且對預(yù)留部分邊緣部位進行有效的保護。 ⑵ 防水板縱向搭接與環(huán)向搭接處，除按正常施工外，應(yīng)再覆蓋一層同類材料的防水板材，用熱焊焊接。 ⑶基面處理：鋼筋等凸出部分，先切斷后用錘鉚平抹砂漿素灰，防止其刺破防水材料。 施工準(zhǔn)備 ⑴材料準(zhǔn)備：檢驗防水板質(zhì)量，用鉛筆劃焊接線及拱頂分中線，按每循環(huán)設(shè)計長度截取，對稱卷起備用。如有條件可橫向拉槽設(shè)置排水管將水引出洞外。防水施工洞口段：根據(jù)地形情況在洞門、明洞邊仰坡刷坡線5m外順地勢布設(shè)截水天溝，將地面徑流通過天溝引入自然溝谷排走；明洞:在襯砌背后，鋪設(shè)防水卷材，并設(shè)水泥砂漿保護層。同時開動料斗中攪拌器，攪拌3～4轉(zhuǎn)，防止混凝土離析。 b、管道、彎頭、配件存有備品，可隨時更換。 ⑾排除堵塞，重新泵送或清洗混凝土泵時，布料設(shè)備的出口應(yīng)朝安全方向，以防堵塞物或廢漿高速飛出傷人。 b、洗管時，料管出口方向前方嚴(yán)禁站人。 ⑨泵送混凝土有計劃中斷時，應(yīng)預(yù)先確定中斷澆筑的部位，且中斷時間不宜超過1h。 c、當(dāng)上述兩種方法無效時，應(yīng)在混凝土卸壓后，拆除堵塞部位的輸送管，排出混凝土堵塞物后，方可接管。當(dāng)輸送管被堵塞時，應(yīng)采取下列方法排除： a、重復(fù)進行反泵和正泵，逐步吸出混凝土至料斗中，重新攪拌后泵送。 ⑧當(dāng)混凝土泵出現(xiàn)壓力升高且不穩(wěn)定、油溫升高、輸送管明顯振動等現(xiàn)象而泵送困難時，不得強行泵送，并應(yīng)立即查明原因，采取措施排除。 ⑥泵送混凝土?xí)r，如輸送管內(nèi)吸入了空氣，應(yīng)立即反泵吸出混凝土至料斗中重新攪拌，排出空氣后再泵送。泵送速度應(yīng)先慢后快，逐步加速。 a、泵送水泥漿； b、泵送與施工混凝土相同配合比但粗骨料減少50%的混凝土通過管道。 ③混凝土泵啟動后，應(yīng)先泵送適量水以濕潤混凝土泵的料斗、活塞