【正文】 苯酚處理樹(shù)脂，壽命為一年。加氫催化劑，壽命為15年。丙酮系統(tǒng)凈化塔，板式塔，材質(zhì)為304LSS。分解反應(yīng)器，液液反應(yīng)器，內(nèi)設(shè)除沫器，分布器材質(zhì)為20合金，其余為304SS材質(zhì)。氧化壓縮機(jī)，離心鼓風(fēng)機(jī)。烴化系統(tǒng)分離塔，板式塔，碳鋼材質(zhì)。苯酚單元根據(jù)處理介質(zhì)的不同，工藝設(shè)備的材質(zhì)有304SS、316SS，分解和中和局部使用20合金，脫烴塔局部使用哈氏合金。一體化溫度變送器用于溫度測(cè)量，Pt100型傳感器用于控制回路，熱電偶用于檢測(cè)回路；現(xiàn)場(chǎng)變送器和調(diào)節(jié)閥采用智能型；苯酚生產(chǎn)裝置屬于爆炸危險(xiǎn)區(qū)域，所以現(xiàn)場(chǎng)儀表均按本質(zhì)安全型設(shè)計(jì)。苯酚裝置生產(chǎn)工藝復(fù)雜，介質(zhì)具有凝固點(diǎn)高、易燃、易爆等特點(diǎn)，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)儀表的選型、儀表質(zhì)量和材質(zhì)都提出較高的要求。重要的控制和聯(lián)鎖I/O 設(shè)雙重冗余和表決機(jī)構(gòu)。機(jī)柜室內(nèi)布置DCS控制站機(jī)柜、ESD控制站機(jī)柜、供電柜和端子柜等?？刂葡到y(tǒng)布置在裝置區(qū)的中央控制室，其面積為24m*9m，設(shè)吊頂和防靜電活動(dòng)地板，控制室內(nèi)用鋁合金玻璃隔斷分隔為操作控制室和機(jī)柜室。DCS系統(tǒng)應(yīng)具備與企業(yè)信息管理網(wǎng)絡(luò)的接口，從而實(shí)現(xiàn)工廠級(jí)的綜合管理、調(diào)度、統(tǒng)計(jì)、決策等。考慮到安全性和可靠性，ESD應(yīng)獨(dú)立于DCS系統(tǒng)，并具有容錯(cuò)和冗余技術(shù)。裝置設(shè)中央控制室，采用DCS系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程的監(jiān)視、控制、報(bào)警事件的記錄和查看、歷史數(shù)據(jù)的存貯及生成生產(chǎn)過(guò)程報(bào)表。 見(jiàn)總物料平衡。裝置內(nèi)使用的設(shè)備分別從國(guó)內(nèi)大陸采購(gòu)或從港臺(tái)及國(guó)外采購(gòu)。生產(chǎn)工藝流程圖見(jiàn)附圖。來(lái)自凈化系統(tǒng)的含酚和酚鈉的廢水，在酚回收工序經(jīng)硫酸酸化
游離出苯酚后在油萃取塔用異丙苯萃取。粗丙酮塔釜液依次在割焦塔脫除重組分、脫烴塔脫除微量烴類及2MBF后，經(jīng)過(guò)樹(shù)脂處理器脫除微量的酮類雜質(zhì)，此時(shí)的苯酚可以作為樹(shù)脂級(jí)苯酚出售。精丙酮塔的塔釜出料經(jīng)過(guò)冷卻分離后，有機(jī)相去AMS洗滌、AMS凈化及加氫系統(tǒng)，加氫后返回氧化系統(tǒng)；水相經(jīng)過(guò)汽提、回收丙酮后送至廢水處理系統(tǒng)?；厥盏漠惐椒祷匮趸到y(tǒng)循環(huán)使用。分解液經(jīng)過(guò)使用苯酚丙酮凈化系統(tǒng)回收的苯酚鈉中和后，送入精餾進(jìn)料槽。濃縮CHP送入分解器以硫酸作催化劑分解成為苯酚和丙酮。氧化反應(yīng)熱由外部循環(huán)冷卻系統(tǒng)移走。新鮮異丙苯和回收異丙苯一起在堿洗塔中除去所含的微量酸和苯酚后，進(jìn)入第一氧化器。異丙苯塔塔釜出料送至二異丙苯塔使二異丙苯與重組分以及少量輕組分分離，側(cè)線采出的二異丙苯循環(huán)回反烴化反應(yīng)器。反烴化反應(yīng)器的出料與第二精餾塔的塔釜出料一起加入循環(huán)塔脫除其中的苯。塔釜物料含有少量苯和反應(yīng)產(chǎn)物異丙苯、二異丙苯等，泵送至循環(huán)塔。苯從塔底部出料與循環(huán)苯混合后循環(huán)回?zé)N化反應(yīng)器。烴化汽提塔塔頂餾出物為丙烷和部分苯，進(jìn)入脫丙烷塔使丙烷與苯分離，塔頂餾出的丙烷作為付產(chǎn)品出售。新鮮的丙烯經(jīng)過(guò)丙烯保護(hù)床處理后分為四股，第一股丙烯與循環(huán)液混合后從烴化反應(yīng)器頂部進(jìn)入烴化反應(yīng)器，其余三股物料分別從烴化反應(yīng)器床間(催化劑分為四個(gè)床層)注入。新裝置包括以下單元：異丙苯單元； 氧化單元，包括異丙苯氧化、過(guò)氧化氫異丙苯濃縮、過(guò)氧化氫異丙苯分解和分解液中和系統(tǒng)；苯酚凈化單元，包括丙酮凈化、苯酚凈化、AMS凈化及加氫系統(tǒng)和廢水初級(jí)處理（廢水脫酚）系統(tǒng)；原料及成品貯運(yùn)單元，包括丙烯罐區(qū)、成品罐區(qū)、中間罐區(qū)；公用工程及輔助系統(tǒng)，包括循環(huán)水系統(tǒng)、變配電系統(tǒng)、控制室、生化處理系統(tǒng)、脫鹽水站、制氮及儀表空氣系統(tǒng)、分析化驗(yàn)室等。上述兩公司技術(shù)比較如下表。1994年以后，Kellogg開(kāi)發(fā)成功干式低壓氧化和CHP低殘留兩級(jí)分解、液相加氫和高效廢水處理等技術(shù)，使該技術(shù)也成為目前國(guó)際上最先進(jìn)的苯酚技術(shù)之一。Kellogg公司具有多年苯酚裝置設(shè)計(jì)的經(jīng)驗(yàn)，該公司一直是原Hercules/BP（也是國(guó)際上最早開(kāi)發(fā)異丙苯法苯酚技術(shù)的公司之一）苯酚技術(shù)的設(shè)計(jì)公司。UOP公司目前出售的苯酚技術(shù)都是在Frank工廠已經(jīng)實(shí)際使用的技術(shù)，是可靠的。Allied公司是國(guó)際上最早開(kāi)發(fā)異丙苯法苯酚工藝的公司之一，并擁有美國(guó)最大的苯酚生產(chǎn)廠美國(guó)費(fèi)城Frank工廠，多年來(lái)其苯酚技術(shù)一直處于領(lǐng)先地位，該公司開(kāi)發(fā)的CHP低殘留兩級(jí)分解等技術(shù)一直是其它公司仿效的對(duì)象。目前，國(guó)內(nèi)外有多家公司擁有異丙苯法苯酚生產(chǎn)技術(shù)，但有的技術(shù)或工藝比較落后或僅僅限于自己使用，只有Sunoco/UOP工藝以及Kellogg工藝被國(guó)內(nèi)外用戶普遍采用。表41分子篩異丙苯技術(shù)比較表序號(hào)項(xiàng) 目固體磷酸工藝UOP分子篩工藝Raytheon工藝1催化劑壽命1662總收率%3系統(tǒng)腐蝕性局部腐蝕無(wú)無(wú)4異丙苯純度%5異丙苯溴值5010106苯消耗t/t7 丙烯消耗t/t8蒸汽消耗t/t9循環(huán)水消耗t/t349310電消耗kwh/t241112建滔苯酚裝置采用分子篩工藝是合理的。幾年來(lái)，國(guó)際上出售的分子篩異丙苯技術(shù)有UOP工藝和Raytheon（原Mobil/Badger）工藝，其它公司有的僅僅自己使用，有的在推廣中由于技術(shù)問(wèn)題受阻（如CDTECH催化精餾技術(shù)）而難以進(jìn)一步推廣。分子篩作為苯烴化催化劑的過(guò)程早先用于乙苯的生產(chǎn)，上世紀(jì)八十年代國(guó)外多家公司開(kāi)始研究適用于異丙苯生產(chǎn)的催化劑，九十年代分子篩作為苯烴化催化劑的過(guò)程早先用于乙苯的生產(chǎn)，上世紀(jì)八十年代國(guó)外多家公司開(kāi)始研究適用于異丙苯生產(chǎn)的催化劑，九十年代國(guó)內(nèi)也有多家研究單位進(jìn)行類似的研究。因而，國(guó)內(nèi)外新建異丙苯裝置均采用分子篩工藝，已有裝置也大都改造為分子篩工藝。1996年之前，國(guó)內(nèi)外異丙苯生產(chǎn)均采用固體磷酸工藝或三氯化鋁工藝。固體磷酸法工藝比較簡(jiǎn)單，系統(tǒng)腐蝕性很小，投資較低，但能耗和物耗較高,且不具備烷基轉(zhuǎn)移功能。建滔苯酚裝置為公司內(nèi)部下游裝置生產(chǎn)原料，選擇異丙苯法苯酚工藝是合理的。裝置年生產(chǎn)時(shí)間：8000小時(shí)以苯和丙烯為原料，采用異丙苯法苯酚工藝生產(chǎn)高純度的苯酚產(chǎn)品，同時(shí)副產(chǎn)丙酮，苯酚產(chǎn)品和丙酮副產(chǎn)品可以滿足聚碳級(jí)雙酚A的質(zhì)量要求。近年來(lái)，苯酚裝置的單裝置生產(chǎn)能力也有提高的趨勢(shì)。主要輔助材料需要量、規(guī)格及來(lái)源情況見(jiàn)下表。本裝置使用的硫酸為含灰分較低的硫磺制硫酸，燒堿為離子膜燒堿。 輔助材料供應(yīng)苯酚裝置所需主要輔助材料有硫酸、液堿、氫氣等，氫氣由建滔化工區(qū)雙氧水裝置的氫氣發(fā)生系統(tǒng)提供。苯酚裝置主要原料苯和丙烯規(guī)格、年用量及來(lái)源情況見(jiàn)下表：表214 原 材 料 來(lái) 源 表（用量單位為噸/年）序號(hào)物 料來(lái) 源用 量規(guī) 格1苯東南亞進(jìn)口55148%2丙烯東南亞進(jìn)口29103% 主要原料運(yùn)輸方式進(jìn)口的苯和丙烯通過(guò)碼頭與新建苯和丙烯罐區(qū)連接的管道，將苯和丙烯由船上卸到苯或丙烯貯罐中。本項(xiàng)目實(shí)施后，每年需要原料純苯55148噸、丙烯29103噸，丙烯及苯均由進(jìn)口解決，其價(jià)格主要隨石油市場(chǎng)的變化而變化。資料表明，雖然國(guó)際市場(chǎng)的苯和丙烯收原油價(jià)格的影響而使其價(jià)格波動(dòng)較大，但貨源供應(yīng)較為充足，只要提前幾個(gè)月操作，就可以采購(gòu)到這兩種原料。建滔苯酚裝置實(shí)施后，產(chǎn)品大部分為建滔公司雙酚A裝置提供原料，其它少量產(chǎn)品供應(yīng)市場(chǎng)，由于銷售量少，不會(huì)對(duì)華南和西南地區(qū)苯酚和丙酮市場(chǎng)造成影響。產(chǎn)品缺口都比較大。，國(guó)內(nèi)苯酚、丙酮在今后十年內(nèi)將有較大的市場(chǎng)空間。我國(guó)加入WTO后，丙酮進(jìn)口關(guān)稅將逐年降低，丙酮市場(chǎng)價(jià)格受?chē)?guó)際市場(chǎng)價(jià)格的影響將增大。1995年到2000年，我國(guó)進(jìn)口丙酮的平均價(jià)格為456美元，折算為人民幣為4782元/噸。因此預(yù)測(cè)近期國(guó)內(nèi)市場(chǎng)苯酚價(jià)格應(yīng)在55008000元/噸范圍內(nèi)波動(dòng)。1995年到2000年我國(guó)進(jìn)口苯酚的平均價(jià)格為610美元/噸，折算成國(guó)內(nèi)價(jià)格為6516元/噸。1992年到2002年期間，我國(guó)國(guó)內(nèi)市場(chǎng)苯酚平均價(jià)格為6820元/噸。表213 1999年我國(guó)丙酮企業(yè)市場(chǎng)占有率生產(chǎn)企業(yè)產(chǎn)量（萬(wàn)噸）市場(chǎng)占有率（%）燕山石化公司高橋石化公司吉林石化公司哈爾濱石化公司合計(jì) 受原料價(jià)格及市場(chǎng)供求狀況的影響，近10年以來(lái)，國(guó)內(nèi)外苯酚市場(chǎng)價(jià)格波動(dòng)均較大，國(guó)內(nèi)市場(chǎng)苯酚的價(jià)格一直隨國(guó)際市場(chǎng)價(jià)格波動(dòng)。因此國(guó)內(nèi)丙酮生產(chǎn)企業(yè)在占領(lǐng)本地區(qū)市場(chǎng)的同時(shí)，都必須將產(chǎn)品銷售擴(kuò)大到其它地區(qū)。從我國(guó)丙酮主要企業(yè)生產(chǎn)能力分布來(lái)看，38%分布于華北地區(qū)，35%分布于華東地區(qū)，26%分布于東北地區(qū)。從發(fā)展趨勢(shì)看，未來(lái)幾年雙酚A對(duì)丙酮的需求量也將迅速增加。我國(guó)丙酮消費(fèi)構(gòu)成大致是化學(xué)工業(yè)70%，醫(yī)藥工業(yè)20%，其它10%。表212我國(guó)丙酮供需狀況及預(yù)測(cè)（萬(wàn)噸/年）年份1995199619971998生產(chǎn)能力產(chǎn)量產(chǎn)量增長(zhǎng)率進(jìn)口出口表觀消費(fèi)量表觀消費(fèi)增長(zhǎng)率%%%%國(guó)內(nèi)自給率%%%*年份1999200020052010生產(chǎn)能力產(chǎn)量產(chǎn)量增長(zhǎng)率 %%%%進(jìn)口出口表觀消費(fèi)量表觀消費(fèi)增長(zhǎng)率%%%%國(guó)內(nèi)自給率%%%%隨著我國(guó)化學(xué)工業(yè)等的不斷發(fā)展，丙酮的生產(chǎn)和需求量將不斷增長(zhǎng)，預(yù)計(jì)2005年， 萬(wàn)噸，需求達(dá)到28萬(wàn)噸。從我國(guó)丙酮供需平衡上來(lái)看，國(guó)產(chǎn)丙酮不能滿足國(guó)內(nèi)市場(chǎng)需求，每年都有一定量丙酮進(jìn)口，1995年～%，而2002年丙酮的進(jìn)口比上年更增長(zhǎng)了45%。2000年我國(guó)丙酮主要生產(chǎn)企業(yè)見(jiàn)表211。目前，我國(guó)丙酮的生產(chǎn)廠家有50多家，其中采用異丙苯聯(lián)產(chǎn)法的有4家，生產(chǎn)能力約占65%以上，產(chǎn)量約占85%以上，其余大多數(shù)企業(yè)采用糧食發(fā)酵法。 表210 2000年我國(guó)主要苯酚企業(yè)市場(chǎng)占有率生產(chǎn)企業(yè)產(chǎn)量（萬(wàn)噸）市場(chǎng)占有率（%）燕山石化公司高橋石化公司吉林化工公司哈爾濱化工公司合 計(jì)我國(guó)從1956年開(kāi)始生產(chǎn)丙酮，當(dāng)時(shí)采用的發(fā)酵法。從區(qū)域性供求平衡來(lái)看，東北地區(qū)供大于求，華南、中南、西南地區(qū)供不應(yīng)求，華北基本供需平衡。近年我國(guó)苯酚供求狀況見(jiàn)表29。我國(guó)苯酚生產(chǎn)裝置概況詳見(jiàn)表28，不包括磺化法裝置。之后，上海、北京、吉林、哈爾濱先后建成萬(wàn)噸級(jí)苯酚生產(chǎn)裝置。、消費(fèi)及市場(chǎng)預(yù)測(cè)我國(guó)苯酚生產(chǎn)始于1952年，當(dāng)時(shí)，錦西化工廠采用磺化法生產(chǎn)苯酚。未來(lái)4年內(nèi)，溶劑需求增長(zhǎng)低于GDP增長(zhǎng)速度，為1%～2%。表27 世界主要國(guó)家丙酮需求量及預(yù)測(cè)（萬(wàn)噸，%）國(guó)家1996年1997年2000年2005年2010年年 均 增 長(zhǎng)美國(guó)西歐日本其它合計(jì)MMA和BPA是丙酮的主要消費(fèi)方向。日本對(duì)丙酮需求量的年均增長(zhǎng)率約3%，其中雙酚A為12%，；甲基異丁基酮和溶劑約為1%，%。美國(guó)是世界上最大的丙酮生產(chǎn)國(guó)，其產(chǎn)量約占世界丙酮總產(chǎn)量的42%左右。表25 全球丙酮生產(chǎn)能力狀況及預(yù)測(cè)（萬(wàn)噸）地 區(qū)1997年2000年2005年2010年來(lái)自異丙苯路線美國(guó)西歐日本其它地區(qū)和國(guó)家小計(jì)來(lái)自異丙醇路線西歐日本美國(guó)小計(jì)合計(jì)，其中72%以上的生產(chǎn)裝置采用異丙苯法。，其中北美占35%，西歐占36%，東歐占12%，日本占8%，中國(guó)占3%，其他地區(qū)占6%。表21 全球各地區(qū)苯酚生產(chǎn)能力（萬(wàn)噸）項(xiàng)目地 域199519961997199819992000生產(chǎn)能力美 國(guó)西 歐日 本亞 洲其 他能力合計(jì)表22 全球各地區(qū)苯酚需要量（萬(wàn)噸）項(xiàng)目地 域199519961997199819992000需求量美 國(guó)西 歐日 本亞 洲其 他需求合計(jì)全球產(chǎn)量全球開(kāi)工率%表23 近年來(lái)全球苯酚用途分配（萬(wàn)噸）用途199519961997199819992000雙 酚 A酚醛樹(shù)脂環(huán)己酮苯 胺其 他總需求量1998年以來(lái)，盡管全球苯酚生產(chǎn)能力有較大的擴(kuò)大，但由于苯酚下游產(chǎn)品雙酚A、聚碳酸脂、環(huán)氧樹(shù)脂等需求的快速增長(zhǎng)，全球苯酚產(chǎn)品的需求量一直處于快速增長(zhǎng)。2000年全球苯酚用途分配為：雙酚A占34%，%，%，%，%。、丙酮生產(chǎn)、消費(fèi)及發(fā)展趨勢(shì)受苯酚下游產(chǎn)品雙酚A、聚碳酸酯（PC）樹(shù)脂等需求快速增長(zhǎng)的影響，近年來(lái)，苯酚的需求量迅速增長(zhǎng)，生產(chǎn)也同步得到發(fā)展。由于國(guó)內(nèi)生產(chǎn)雙酚A的原料苯酚和丙酮每年都需大量進(jìn)口，因此建滔苯酚裝置建成后將為公司的雙酚A裝置降低成本、形成產(chǎn)品鏈打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。預(yù)計(jì)到2005年我國(guó)雙酚A總的需求量為25萬(wàn)噸，發(fā)展前景較好。從1993年到19