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正文內(nèi)容

qhse作業(yè)指導(dǎo)書修井分冊(參考版)

2025-05-16 22:35本頁面
  

【正文】 n (7)井噴應(yīng)急預(yù)案。 n (5)控制在土圍子范圍內(nèi)。 n (3)管理規(guī)定。n 控制措施:n (1)提高設(shè)備性能降低排放。 n (6)替噴排放的油水。 n (4)管線接頭及井口刺漏。 n (2)油料的消耗。n (6)替噴施工時出口應(yīng)有專人觀察,當(dāng)出口排量明顯大于泵車排量時,應(yīng)停止施工,防止發(fā)生井噴事故。n (4)進(jìn)口管線必須拴保險(xiǎn)繩,出口要用地錨固定。n (2)進(jìn)出口必須用硬管線,進(jìn)口處安裝單流閥,管線出口禁止使用活動彎頭或90度死彎頭。n (3)替噴作業(yè)易發(fā)生井噴事故。n 職業(yè)健康安全n 風(fēng)險(xiǎn):n (1)替噴施工時高壓管線易彈起傷人。n (3)替噴方式選擇不當(dāng),影響施工質(zhì)量。n 三十一、替噴n 質(zhì)量n 隱患:n (1)替噴液選擇不當(dāng),影響施工質(zhì)量。 n (6)進(jìn)大罐集中處理。 n (4)立即停泵整改。 n (2)執(zhí)行油耗定額。 n (7)井噴污染。 n (5)井場油水污染。 n (3)電能的消耗。n 環(huán)境n 環(huán)境因素:n (1)車輛、設(shè)備排放的噪音、廢氣。n (5)開關(guān)閘門時應(yīng)緩慢開啟,嚴(yán)禁身體正對閘門絲杠。n (3)施工中途發(fā)生故障必須先停泵放壓,然后再進(jìn)行處理。n 削減措施:n (1)氣舉時施工人員不準(zhǔn)橫跨管線。n (2)開關(guān)閘門絲杠易彈出傷人。n (2)執(zhí)行SY/T 《常規(guī)修井作業(yè)規(guī)程 第3部分:油氣井壓井、替噴、誘噴》。n 三十、氣舉n 質(zhì)量n 隱患:n (1)氣舉時井口刺漏,打壓不合格,影響施工質(zhì)量。 n (6)進(jìn)泥大罐集中處理。 n (4)及時更換。 n (2)執(zhí)行油耗定額。 n (7)井噴污染。n (5)廢棄的鋼絲繩和抽子膠皮。 n (3)電能的消耗。n 環(huán)境n 環(huán)境因素:n (1)車輛、設(shè)備排放的噪音、廢氣。n (2)地滑車固定牢固,嚴(yán)禁拴在采油樹或井架上,防止拉倒井架。n (3)抽汲鋼絲繩易跳槽并傷人。n 職業(yè)健康安全n 風(fēng)險(xiǎn):n (1)抽汲作業(yè)易發(fā)生井噴事故。n (2)地滑車固定牢固,嚴(yán)禁拴在采油樹或井架上,防止拉倒井架。n (2)地滑車固定不牢易拉倒井架。 n (5)井噴應(yīng)急預(yù)案。 n (3)管理規(guī)定。n 控制措施:n (1)提高設(shè)備性能降低排放。 n (4)廢棄的螺栓和螺帽等雜物。 n (2)柴油的消耗。n (3)吊裝過程中有專人指揮,防止損壞采油樹。n 削減措施:n (1)裝井口各聯(lián)接處卡箍或法蘭螺絲必須齊全緊固,防止跑油。n 職業(yè)健康安全n 風(fēng)險(xiǎn):n (1)裝井口不標(biāo)準(zhǔn)易造成跑油事故。n (2)吊裝井口前認(rèn)真檢查鋼絲繩,防止斷裂井口落下傷人,吊裝時井口下方嚴(yán)禁站人。n (2)吊裝井口易發(fā)生人身事故。 n (6)井噴應(yīng)急預(yù)案。 n (4)及時清理集中處理。 n (2)執(zhí)行油耗定額。 n (6)井噴污染。 n (4)井口、地面流程滲漏的油水。 n (2)油料的消耗。n (5)井口放置平穩(wěn)可靠,防止倒塌傷人。n (3)吊放井口前認(rèn)真檢查鋼絲繩,防止斷裂井口落下傷人,吊裝時井口下方嚴(yán)禁站人。n 削減措施:n (1)拆井口前必須先關(guān)回壓閘門,油管放壓徹底,再進(jìn)行折卸井口操作。n (2)拆卸不徹底易損壞采油樹。n (4)吊裝過程中有專人指揮,防止損壞采油樹。n (2)拆卸井口各聯(lián)接處卡箍或法蘭螺絲后,才能進(jìn)行吊井口操作。n (2)拆卸不徹底易損壞采油樹。 n (6)井噴應(yīng)急預(yù)案。 n (4)控制在土圍子范圍內(nèi)。 n (2)執(zhí)行油耗定額。 n (6)井噴污染。 n (4)電潛泵攜帶油水滴落。 n (2)油料的消耗。n (5)吊卡必須與電泵機(jī)組匹配。n (4)慢提慢放,防止擠傷井口人員。n (2)提下電潛泵應(yīng)卡緊電泵吊卡,不能讓吊卡鐵鏈打扭。n (2)提下電潛泵易發(fā)生人員擠傷事故。n 電壓不平衡度=(最大電壓最小電壓)247。n 電流不平衡度=(三相電流平均值最小電流值)247。n Q實(shí)=Q額定(177。n 電阻不平衡度=(平均電阻與平均電阻差值最大的項(xiàng)電阻)247。n (9)機(jī)組部位電纜必須加電纜護(hù)罩。修復(fù)電機(jī)絕緣電阻應(yīng)大于500 MΩ。n (7)電機(jī)下井前應(yīng)測量電機(jī)繞阻相間及對地絕緣電阻。n (5)電機(jī)、保護(hù)器注油必須由專人操作,從下部往上注,注油速度不得超過15r/min,泄油孔出油后停3min再反復(fù)注三次,以機(jī)組溢出油中不見氣泡為止。n (3)控制提放速度,觀察拉力表指示變化。n 預(yù)防措施:n (1)使用機(jī)組專用吊卡,上緊打牢。n (5)注油不均勻,有氣泡,影響電機(jī)壽命。n (3)提下速度過快,小扁電纜堆積,造成工程事故。n 二十六、提下電潛泵n 質(zhì)量n 隱患:n (1)起下機(jī)組,專用吊卡未上緊,機(jī)組落井。 n (5)及時收集集中處理。 n (3)管理規(guī)定。 n 控制措施:n (1)提高設(shè)備性能降低排放。 n (5)提下電管產(chǎn)生的廢卡子、廢護(hù)罩及卡子頭。 n (3)電能的消耗。n 環(huán)境n 環(huán)境因素:n (1)設(shè)備排放的噪音、廢氣。n (9)摘掛吊環(huán),手應(yīng)放在接箍以上10cm處。n (7)起下油管時,拉送油管人員,嚴(yán)禁跨騎油管。n (5)提懸掛器時,井架前方不準(zhǔn)站人。n (3)提單根時,吊卡開口必須朝上。n 削減措施:n (1)提放管柱過程中,井口人員應(yīng)站在井口兩側(cè)安全范圍內(nèi)。n (4)吊環(huán)銷子不配套或插不到位,外力作用下易彈出掉落。n (2)吊環(huán)疲勞強(qiáng)度下降,承壓后斷裂傷人。n 電阻不平衡度=(平均電阻與平均電阻差值最大的項(xiàng)電阻)247。n (20)潛油電泵下井前后的絕緣電阻值應(yīng)符合表251規(guī)定。n (18)座懸掛器時要有專人扶正,防止擠傷電纜和懸掛器,同時電纜方向應(yīng)與大四通雙翼成90度角,防止測液面時對電纜造成損傷。n (16)起下電纜管施工過程保持電纜清潔,嚴(yán)禁電纜拖地,并嚴(yán)防落物。n (14)嚴(yán)禁電纜聯(lián)接包和油管接箍重合,不在電纜聯(lián)接包上打電纜卡子。n (12)必須保證大鉤對正井口,注意隨時調(diào)整井架,以免電纜被套管壁碰傷。n (10)每根油管上打2個電纜卡子,2個卡子在油管上平均分布,打卡子要松緊適度,以不在油管上因受力滑動為宜,嚴(yán)防松卡子下井和漏卡。排電纜時,如果電纜打扭不得用扳手等金屬工具敲擊,必須使用橡皮錘等專用工具。n (7)電纜滾筒使用保險(xiǎn)繩與專用地錨連接。普通電泵機(jī)組用長φ120㎜8000mm的通井規(guī)通井至設(shè)計(jì)深度,若套管有變形,應(yīng)首先處理。n (4)提出原井電纜末端要求甲乙雙方共同做好標(biāo)志,如出現(xiàn)電纜長度或質(zhì)量方面的糾紛時,及時通知雙方有關(guān)質(zhì)檢人員到指定地點(diǎn)進(jìn)行丈量或檢驗(yàn)。n (2)使用有防掉裝置的鄂板,檢修時離開井井口。n (4)電纜卡子過松過緊,電纜堆積或擠傷電纜。n (2)井口上卸絲扣時,鉗牙落井造成工程事故。 n (8)管理規(guī)定。 n (6)進(jìn)大罐集中處理。 n (4)控制在土圍子范圍內(nèi)。 n (2)執(zhí)行油耗定額。 n (8)電能的消耗。 n (6)放噴排出的油水。 n (4)井場油水污染。 n (2)油料的消耗。n (3)管線必須拴保險(xiǎn)繩或用地錨固定。n 削減措施:n (1)高壓充填施工時人員不準(zhǔn)橫跨管線,站在安全區(qū)內(nèi)。n 職業(yè)健康安全n 風(fēng)險(xiǎn):n (1)高壓充填施工時高壓管線易彈起傷人。n (3)油水井充填加砂后替擠量嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)執(zhí)行。n 預(yù)防措施:n (1)按設(shè)計(jì)要求裝好專用井口裝置。n (3)混砂比不當(dāng),泵壓控制不當(dāng),充填失敗。n 二十四、高壓充填n 質(zhì)量n 隱患:n (1)井口刺漏未試壓,影響施工質(zhì)量。 n (7)井噴應(yīng)急預(yù)案。 n (5)及時回收。 n (3)立即停泵整改。n 控制措施:n (1)提高設(shè)備性能降低排放。 n (7)井噴污染。 n (5)剩余的壓裂化學(xué)料。 n (3)管線接頭及井口刺漏。n (6)壓裂時各種車輛必須服從專人統(tǒng)一指揮n 環(huán)境n 環(huán)境因素:n (1)車輛、設(shè)備排放的噪音、廢氣。n (4)壓裂井口必須用地錨固定。n (2)泵壓控制在施工設(shè)計(jì)要求允許范圍內(nèi)。n (4)開關(guān)閘門,絲杠易彈出傷人。n (2)泵壓過高易打裂、打掉油管,造成工程事故。n (14)注水井壓裂后用施工管柱立即轉(zhuǎn)注3—5天,然后再起出壓裂管柱,按設(shè)計(jì)要求下入配注管柱。n (12)壓裂后起管柱時,要根據(jù)地層壓力情況采取相應(yīng)的壓井措施,不允許冒噴進(jìn)行起下作業(yè),以防地層吐砂。n (11)油水井壓裂后要關(guān)井?dāng)U散壓力并待壓裂液水化。n (8)—,5min不刺不漏為合格。壓裂管柱既要滿足抗內(nèi)壓要求,又要降低磨阻,一般用Φ89mm(N80)油管;用Y531115A壓裂專用封隔器。n (6)要根據(jù)壓裂設(shè)計(jì)要求下入壓裂專用管柱,壓裂管柱應(yīng)接套管保護(hù)封隔器。n (5)油水井用壓裂液要符合標(biāo)準(zhǔn),不許污染、堵塞壓裂層,油井使用原油作壓裂液時,含水量不能超過10%,使用水基壓裂液雜質(zhì)不大于25%。不同粒級的支撐劑不可混用。n (3)應(yīng)根據(jù)不同油田、區(qū)塊油水井的地質(zhì)情況對不同壓裂井的壓裂液、支撐劑、施工參數(shù)等進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)。n 預(yù)防措施:n (1)壓裂井要按設(shè)計(jì)要求探砂面、沖砂、洗井、通井、刮套管、試壓,洗井液要符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),注水井壓裂前必須洗井合格。n (4)壓力控制不當(dāng),壓裂效果差。n (2)試封驗(yàn)套不合格,壓裂不成功。 n (7)管理規(guī)定。 n (5)及時回收。 n (3)立即停泵整改。n 控制措施:n (1)提高設(shè)備性能降低排放。 n (6)井噴污染。 n (4)井場油水污染。 n (2)油料的消耗。n (4)管線必須拴保險(xiǎn)繩或用地錨固定。n (2)酸化解堵施工時人員不準(zhǔn)橫跨管線,站在安全區(qū)內(nèi)。n (3)泵壓過高易打裂、打掉油管,造成工程事故。n 職業(yè)健康安全n 風(fēng)險(xiǎn):n (1)酸液易濺出傷人。氣舉排酸要采用正排,每舉一次,套管要放空一次。n (6)油井酸化后,若關(guān)井壓力高,噴勢大,應(yīng)裝油嘴放噴,關(guān)井壓力較小,可用油管閥門控制放噴。n (4)施工注意人身安全,不腐蝕套管、設(shè)備、裝備、不亂排酸液,文明施工。n (2)連接好擠、排酸地面管線,高壓管線要墊實(shí),排酸管線要用地錨固定。n (4)排酸不徹底,腐蝕油套管。n (2)酸液配制不符合設(shè)計(jì),達(dá)不到酸化效果。 n (7)管理規(guī)定。 n (5)及時回收。 n (3)立即停泵整改。n 控制措施:n (1)提高設(shè)備性能降低排放。 n (6)井噴污染。 n (4)井場油水污染。 n (2)油料的消耗。n (3)管線必須拴保險(xiǎn)繩或用地錨固定。n 削減措施:n (1)防砂施工時人員不準(zhǔn)橫跨管線,站在安全區(qū)內(nèi)。n 職業(yè)健康安全n 風(fēng)險(xiǎn):n (1)防砂施工時高壓管線易彈起傷人。n (3)現(xiàn)場配備完好的大罐及計(jì)量工具,按設(shè)計(jì)要求準(zhǔn)確配制防砂液。n 預(yù)防措施:n (1)入井液與油水層具有良好的配伍性,不能使地層粘土礦物發(fā)生膨脹,必要時需按設(shè)計(jì)要求加入防膨劑,相對密度、粘度、固體顆粒含量等主要指標(biāo)符合設(shè)計(jì)要求。n (3)計(jì)量不準(zhǔn)確,影響效果。n 二十一、防砂n 質(zhì)量 n 隱患:n (1)入井液不潔凈,污染油層。 n (3)執(zhí)行油耗定額。n 控制措施:n (1)管理規(guī)定。 n (3)油料的消耗。n 環(huán)境n 環(huán)境因素:n (1)電能的消耗。n (2)試抽平衡塊周圍不能站人。n (3)抽油機(jī)驢頭易頂壞游動滑車系統(tǒng)。n 職業(yè)健康安全 n 風(fēng)險(xiǎn):n (1)試抽時抽油機(jī)平衡塊傷人。n (9)探到定位銷后,提出尾管定位銷至定子橡膠下斷面的距離(),,保證提完防沉距后,~。n (7)螺桿泵錨定器座封不得低于設(shè)計(jì)要求。n (6)泵上5根油管和連接油管懸掛器的油管內(nèi)經(jīng)大于76mm。n (4)對于含砂量大于5%的井應(yīng)進(jìn)行有效的防砂處理。n (2)井口回壓低于1MPa。n 電泵井:參照起下電潛泵質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。n (2)抽油機(jī)井,關(guān)流程閥門,觀察壓力表變化,蹩壓至3MPa停抽, MPa合格,采油隊(duì)簽字認(rèn)可方可搬家或撤動力。n (2)流程管線不通暢,蹩刺井口或損壞設(shè)備及井下管柱。 n (6)控制在土圍子范圍內(nèi)。 n (4)井口裝自封。 n (2)執(zhí)行油耗定額。 n (6)井場油水污染。 n (4)油管攜帶油水滴落。 n (2)油料的消耗。n (2)密切注意指重表變化,防止上提負(fù)荷太大,拉倒井架。n (2)撈住落物易發(fā)生卡鉆事故。n (6)一次打撈不成功,應(yīng)進(jìn)行打鉛印工序,一般不宜直接二次打撈。n (4)下放至魚頂上方35m處循環(huán)洗井,沖洗魚頂;也可以邊轉(zhuǎn)邊下放
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