【正文】 (4)提示標(biāo)志的基本形式（附圖 ）提示標(biāo)志的制作要求按現(xiàn)行 《安全標(biāo)志及其使用導(dǎo)則》 (GB 2894)執(zhí)行。(2)警告標(biāo)志的基本形式（附圖 ）警告標(biāo)志的制作要求按現(xiàn)行 《安全標(biāo)志及其使用導(dǎo)則》 (GB 2894)執(zhí)行。 標(biāo)牌設(shè)置施工單位項目部駐地、工區(qū)駐地、隧道洞口、大型橋梁、互通立交、港口施工區(qū)、預(yù)制場、拌和場、鋼筋加工場等集中作業(yè)區(qū)域應(yīng)設(shè)置工程概況牌、質(zhì)量安全目標(biāo)牌、管理人員名單及監(jiān)督電話牌、安全文明施工牌、重大風(fēng)險源告知牌和施工現(xiàn)場布置圖等，見附表表 A。（2）項目經(jīng)理部負(fù)責(zé)及時填寫更新重大風(fēng)險源告知內(nèi)容。11,2,4 安全文明施工牌安全文明施工牌應(yīng)將安全生產(chǎn)管理制度、 文明生產(chǎn)管理制度相關(guān)內(nèi)容在現(xiàn)場告知；必要時可將“三寶” 、 “四口” 、 “五臨邊”的相關(guān)安全標(biāo)示牌一起宣傳告知。 質(zhì)量安全目標(biāo)牌質(zhì)量安全目標(biāo)牌應(yīng)標(biāo)明施工合同段的安全目標(biāo)、考核指標(biāo)、質(zhì)量目標(biāo)、分項工程一次驗收合格率、創(chuàng)獎（杯）等內(nèi)容。（7）根據(jù)工程特點和不同的施工階段，現(xiàn)場安全標(biāo)志標(biāo)牌要及時準(zhǔn)確地增補、刪減或變動，實施動態(tài)管理。（6）經(jīng)常檢查標(biāo)志的狀態(tài)，保持清潔醒目、完整無損。（5）標(biāo)志不應(yīng)設(shè)在門、窗、架等可移動的物體上。（4）標(biāo)志的設(shè)置位置應(yīng)合理、醒目，能使觀察者引起注意、迅速判斷、有必要的反應(yīng)時間或操作距離。有觸電危險的場所應(yīng)使用絕緣材料。（2）標(biāo)牌用于工程駐地、施工現(xiàn)場明示相關(guān)信息，主要包括工程概況牌、質(zhì)量安全目標(biāo)牌、管理人員名單及監(jiān)督電話牌、安全文明施工牌、重大風(fēng)險源告知牌、施工現(xiàn)場布置圖等。11 標(biāo)志標(biāo)牌 一般規(guī)定（1）施工現(xiàn)場出入口、施工起重機械等設(shè)備出入通道口和沿線交叉口應(yīng)設(shè)置安全標(biāo)志，安全標(biāo)志包括禁止標(biāo)志、警告標(biāo)志、指令標(biāo)志和提示標(biāo)志。（4）未能及時處理的盲炮設(shè)安全標(biāo)志。（2）靠近道路、居民區(qū)作業(yè)，設(shè)置警戒崗。（18）對于地質(zhì)復(fù)雜、病害嚴(yán)重的土石方開挖，不應(yīng)采用深孔和大藥量爆破；對于隧道施工及爆破涉及重要構(gòu)筑物、保護區(qū)和群眾生產(chǎn)生活有影響的區(qū)域應(yīng)進(jìn)行評價并進(jìn)行管理。遇能見度不超過 100 米的霧天等惡劣天氣不得露天爆破作業(yè)。遇到突然的雷雨時，爆破現(xiàn)場人員立即撤離，并派專人看管現(xiàn)場，防止無關(guān)人員闖入危險區(qū)。（15） 對雷管與炸藥全部未爆現(xiàn)象，應(yīng)采取如下處理方法： 1）仔細(xì)掏出部分炮泥后，重新裝起爆藥包或聚能藥包進(jìn)行殉爆； 2）查出錯連的炮孔網(wǎng)路，重新連線起爆； 3）在距盲炮不小于 ~ 的地方鉆平行孔裝藥起爆；4）用風(fēng)水吹管吹洗炮孔。（13）對孔底剩藥現(xiàn)象，采取用水沖洗和取出殘藥卷的方法進(jìn)行處理。（12）盲炮檢查應(yīng)在爆破 15 分鐘后實施，發(fā)現(xiàn)盲炮應(yīng)立即安全警戒，及時報告并由原爆破人員處理。（10） 爆破作業(yè)必須設(shè)警戒區(qū)和警戒人員， 起爆前必須撤出人員并按規(guī)定發(fā)出聲、光等警示信號，對警戒范圍內(nèi)的各區(qū)域人員清理出警戒區(qū)，不留死角，確?？諢o一人。（8）在雷管和起爆藥包放入之前發(fā)生卡塞時，應(yīng)用長送藥桿處理，裝入起爆藥包后，不得使用任何工具沖擊和擠壓。（6）裝藥應(yīng)使用木質(zhì)或竹制炮棍，鉆孔裝藥應(yīng)拉穩(wěn)藥包提繩，配合送藥桿進(jìn)行。裝藥用電燈照明時，在距爆破器材 20m 外可用 220v 電壓照明燈，在作業(yè)現(xiàn)場使用電壓不高于 36v 的照明燈。（3）應(yīng)從炸藥運入施工現(xiàn)場開始，劃定裝藥警戒區(qū)，警戒區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁煙火，搬運爆破器材應(yīng)輕拿輕放。 一般規(guī)定（1）爆炸源與人員、其他保護對象的安全距離應(yīng)按地震波、沖擊波和飛散物三種爆破效應(yīng)分別計算，取最大值。 圖 、鋸縫機（2）切縫時刀片應(yīng)緩緩切入，并注意觀察切割深度指示器，當(dāng)遇有較大切割阻力時，立即升起刀片檢查。 切縫機、鋸縫機（圖 ）（1）切縫機鋸縫時，刀片夾板的螺母應(yīng)緊固，各連接部位和安全防護罩應(yīng)完好正常。（4）振搗器不得在初凝的混凝土、地板、腳手架及干硬的地面上進(jìn)行試振。（3）電纜線應(yīng)滿足操作所需的長度要求。 混凝土振搗器（1）操作振搗器作業(yè)時，應(yīng)穿戴好膠鞋和絕緣橡皮手套。泵送混凝土?xí)r，操作人員應(yīng)隨時監(jiān)視各種儀表和指示燈，發(fā)現(xiàn)異常，立即停機檢查。如需檢修，必須拉閘斷電，采取安全和保險措施后，方可修理。維修、保養(yǎng)、清理攪拌機時，必須拉閘斷電、鎖好電箱、掛好“嚴(yán)禁合閘”安全警示標(biāo)志牌，并有專人監(jiān)護。更不得在運轉(zhuǎn)中檢修，以免發(fā)生事故。（2）攪拌前，操作人員應(yīng)確認(rèn)攪拌、供料、控制等系統(tǒng)運行正常。半成品、邊角料應(yīng)堆放整齊。調(diào)換鋸片時，應(yīng)等鋸片自然停穩(wěn)后方可進(jìn)行。送料力量應(yīng)均勻，不得用力過猛，遇木節(jié)應(yīng)減速。接料應(yīng)待料出鋸片 15cm 后進(jìn)行，不得用手硬拉，木料鋸到接近端頭時，由下手拉曳，上手不得用手推進(jìn)。圓盤鋸如圖 和圖 所示。鋸片上方必須安裝保險防護罩和滴水設(shè)施。采用延伸率控制時，應(yīng)設(shè)置限位標(biāo)志。采用電熱張拉時，若帶電操作，應(yīng)設(shè)置絕緣保護和防觸電措施。（7）鋼筋張拉時，千斤頂支腳必須與構(gòu)件對準(zhǔn)，放置平正。（5）冷拉時，應(yīng)緩慢、均勻地進(jìn)行，隨時注意停車信號或見到有人進(jìn)入危險區(qū)時，應(yīng)立即停拉，并稍稍放松卷揚鋼絲繩。卷揚機的位置必須使操作人員能見到全部冷拉場地。 圖 預(yù)應(yīng)力張拉設(shè)備（2） 預(yù)應(yīng)力張拉時鋼絞線的兩端必須設(shè)置擋板。 鋼筋彎曲機構(gòu)造圖 鋼筋彎曲機實物 預(yù)應(yīng)力張拉設(shè)備（1）預(yù)應(yīng)力張拉區(qū)域應(yīng)標(biāo)示明顯的安全標(biāo)志，禁止非操作人員進(jìn)入。彎曲好的半成品，應(yīng)堆放整齊，彎鉤不得朝上。（2）固定式機械應(yīng)有可靠的基礎(chǔ)，移動式機械作業(yè)時應(yīng)對行走輪進(jìn)行制動。工作臺和彎曲機臺面應(yīng)水平。（4）鋼筋調(diào)直到末端時，人員必須離開。 鋼筋調(diào)直機實物（2）操作時必須將鋼筋卡緊，機械前方須設(shè)鐵板加以防護。 圖 鋼筋切斷機構(gòu)造圖 圖 鋼筋切斷機實物 鋼筋調(diào)直機（1）鋼筋調(diào)直應(yīng)設(shè)置防護擋板，作業(yè)時非作業(yè)人員不得進(jìn)入現(xiàn)場。鋼筋切斷機如圖 和圖 所示。切長料時應(yīng)有專人把扶，切短料時應(yīng)用鉗子或套管夾牢。（8）各種儀表應(yīng)保持完好，并進(jìn)行定期標(biāo)定。電機等設(shè)備要妥善進(jìn)行保護接地或接零。電路故障必須由專業(yè)電工排除，嚴(yán)禁非持證電工接、拆、修電氣設(shè)備。（5）機械運行中停電時，應(yīng)立即切斷電源。作業(yè)前，必須檢查機械設(shè)備、作業(yè)環(huán)境、照明設(shè)施等，待運轉(zhuǎn)正常后再開始工作。固定式機械應(yīng)有可靠基礎(chǔ)，移動式的機械作業(yè)時應(yīng)對行走輪進(jìn)行制動。圖 所示為一鋼筋加工廠圖示。制作廠內(nèi)的各種原材、半成品、廢料等按規(guī)格、品種分別堆放整齊，型號規(guī)格標(biāo)示清楚。 所示。 圖 氣瓶、乙炔瓶構(gòu)件（4）備用待用的氧氣瓶、乙炔瓶應(yīng)分別存于氧氣間、乙炔間，存放處間距應(yīng)大于 10m，并設(shè)置安全警示標(biāo)志及配備滅火器材，如圖 所示。操作人員應(yīng)持證上崗、正確穿戴防護用品。如圖 和圖 所示。 圖 電焊作業(yè)安全圖示圖 電焊機專用小推車 防護棚 氧氣、乙炔瓶（1）乙炔瓶使用時應(yīng)立放，并采取防傾倒措施。現(xiàn)場使用的電焊機，應(yīng)設(shè)有防雨、防潮、防曬的機棚，并裝設(shè)相應(yīng)的消防器材。（6）焊鉗握柄必須用絕緣耐熱材料制作，握柄與導(dǎo)線連接處應(yīng)牢靠，并包好絕緣布。機殼接地應(yīng)符合焊接工藝規(guī)定，接地電阻不得大于 4Ω。（3）電焊機外殼有可靠保護零線，進(jìn)出線處應(yīng)設(shè)置防護罩。 圖 電焊作業(yè)安全實例（2） 交流電焊機的二次側(cè)應(yīng)作接零或接地保護。 二次側(cè)焊接電纜線應(yīng)采用防水絕緣橡膠護套銅芯軟電纜，長度不宜大于 30m。（3）焊接、切割完后要及時清理工作場所，切斷電源，將焊接、切割設(shè)備和工具擺放在指定地點，滅絕余火后，才可離開工作場所。焊接銅、鋁、鐵、錫等有色金屬時，必須通風(fēng)良好，采取防毒措施（戴防毒面罩或呼吸濾清器等） 。機具的接地電阻不應(yīng)大于 4Ω；漏電保護器參數(shù)應(yīng)匹配，安裝應(yīng)正確，動作應(yīng)靈敏可靠；電氣保護（短路、過載、失壓）應(yīng)齊全有效。（6）機具應(yīng)進(jìn)行編號管理，現(xiàn)場懸掛安全操作規(guī)程、設(shè)備操作管理牌，如圖 所示。（5）禁止在沒有保險裝置的機具下面進(jìn)行保養(yǎng)、修理。（3）冬季使用機具應(yīng)采取防凍、防寒和防滑措施。 圖 5 墊木 圖 6 固定銷（1）禁止使用缺少安全裝置或安全裝置已失效的機具。（6）架橋機作業(yè)平臺處應(yīng)設(shè)密目式安全網(wǎng)，人員行走平臺及樓梯應(yīng)設(shè)置護欄，如圖 和 所示。（4）為保護架橋機電機，應(yīng)設(shè)置防雨棚及檢修平臺，檢修平臺應(yīng)設(shè)護欄。（2）當(dāng)現(xiàn)場實測風(fēng)力達(dá)到 6 級（含）以上或雨雪中級（含）以上時，必須停止作業(yè)，并做好防護工作。（12）拖地電纜宜設(shè)置在塑料管材或電纜槽中，如圖 所示。（10） 門式起重機應(yīng)設(shè)置帶有護欄的爬梯供作業(yè)人員使用， 如圖 。 圖 小車限位 圖 大車限位圖（8）門式起重機停止使用時， 應(yīng)使用夾軌器，臨時停止時使用墊木固定，如圖 和圖 所示。（6）門式起重機行走軌道端頭應(yīng)設(shè)置車擋及防撞緩沖裝置， 和圖 所示。（4）門式起重機應(yīng)加裝聲光報警裝置，行走時應(yīng)發(fā)出聲光報警信號。防抗臺風(fēng)時宜加設(shè)纜風(fēng)繩。 圖 力矩限制器 起重量限制器 圖 塔式起重機起升限位 圖 制動器 門式起重機（1）門式起重機軌道的鋪設(shè)應(yīng)符合設(shè)備安裝規(guī)定，軌道接地電阻不應(yīng)大于 4Ω。（9） 施工作業(yè)前， 應(yīng)對主要安全裝置進(jìn)行安全檢查， 并保留檢查記錄。（7）塔式起重機安全裝置包括力矩限制器、起重量限制器、塔式起重機起升限位、制動器等，如圖 所示。（5）兩臺及兩臺以上塔式起重機之間任何部位（包括吊物）的距離不應(yīng)小于 2m。（3）塔式起重機基礎(chǔ)應(yīng)能承受工作狀態(tài)和非工作狀態(tài)下的最大載荷，并滿足塔機搞傾翻穩(wěn)定性的要求。 圖 起重吊鎖吊具示意圖 塔式起重機（1）塔式起重機的安裝、拆除和檢驗應(yīng)符合現(xiàn)行〈塔式起重機安全規(guī)程〉 （GB5144）及使用說明書中有關(guān)規(guī)定。（10）當(dāng)起重設(shè)備制動器的制動鼓表面磨損達(dá) (小直徑取小值,大直徑取大值)時,應(yīng)更換制動鼓。 ①表面有裂紋、破口；②鉤尾和螺紋部分等危險截面及鉤頸有永久變形；③掛繩處斷面麻磨損超過原高度 10%；④板鉤襯套磨損超過原厚度 50%；⑤板鉤芯軸（銷子）磨損超過其尺寸的 3%5%；⑥開口度比原尺寸增加 15176。（9）起重機的吊鉤和吊環(huán)嚴(yán)禁補焊。且每個鉤的吊重不得大于其額定負(fù)荷。（7）吊鉤、吊環(huán)應(yīng)定期檢查，表面應(yīng)光滑，不得有剝痕，刻痕、銳角、裂紋。吊裝繩扣的扣頭部位出現(xiàn)斷絲時，應(yīng)切棄斷絲部分重新插扣。（6）鋼絲繩表面銹蝕或磨損使鋼絲繩直徑顯著減小時，鋼絲徑向磨損或腐蝕量超過原直徑 40%的，應(yīng)予以報廢。（5）采用繩卡固接鋼絲繩時，與鋼絲繩直徑相匹配的繩卡數(shù)量、間距應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。（3）新鋼絲繩在使用前，應(yīng)檢查其合格證，確認(rèn)鋼絲繩的性能和規(guī)符合要求。（2）鋼絲繩的規(guī)格、直徑，應(yīng)根據(jù)用途及所承受載荷的大小及鋼絲繩容許拉力來選擇。（9）掛籃、滑模及自升式滑模等未列入國家特種設(shè)備目錄的專用大型設(shè)備，安裝完成后組織驗收工作。提升重物時嚴(yán)禁自由下降，嚴(yán)禁使用起重設(shè)備運輸施工人員。當(dāng)被吊物的重量達(dá)到起重設(shè)備額定起重能力的 90%及以上時，應(yīng)進(jìn)行試吊。（5）特種設(shè)備操作人員必須經(jīng)專門的安全技術(shù)培訓(xùn)并考核合格，取得相應(yīng)資格證書后，方可上崗作業(yè)。（4） 特種設(shè)備的安裝調(diào)試、 拆除等工作應(yīng)由具備相關(guān)資質(zhì)的單位承擔(dān)。（2）設(shè)備應(yīng)實施編號管理，現(xiàn)場懸掛安全操作規(guī)程、機械設(shè)備標(biāo)識牌（圖 ） 。（6）防護棚兩側(cè)邊應(yīng)設(shè)置反光水馬等設(shè)施，引導(dǎo)行人從安全通道內(nèi)通過，必要時滿掛密目網(wǎng)封閉。（4）寬度超過 或高度超過 4m 的防護棚，立桿間距應(yīng)加密或使用雙立桿、型鋼、腳手架等格構(gòu)式立柱，縱向橫桿應(yīng)采用型鋼制作或搭設(shè)承重腳手架。外側(cè)斜撐掛密目網(wǎng)。（2）立桿基礎(chǔ)必須作硬化處理，底座加 50mm 厚墊板，如圖 所示，立桿必須沿通行方向設(shè)置掃地桿和剪刀撐，側(cè)面立桿間距不大于 2m，如圖 所示。在夜間警示燈應(yīng)持續(xù)亮燈，通道內(nèi)須保證充足的照明，如圖 所示。 跨中設(shè)置車輛限高、 限寬、 限速等標(biāo)志牌， 如圖 所示。、 圖 5 防護棚立柱設(shè)置 圖 6 防護棚立柱設(shè)置（5）防護棚必須按墜落半徑設(shè)置挑檐長度，雙層防護棚頂板四周設(shè)鋼管架與縱橫梁可靠聯(lián)系，并安裝彩鋼板，其上貼紅白相間反光膜或刷反光漆，其上沿需超出防護棚頂板面 形成封閉圍護，以防止跨線橋梁上部物件及施工材料拋物墜落影響下方行車安全，如圖 所示。周邊應(yīng)做好防水， 所示。（2）在防護棚搭設(shè)位置周邊的導(dǎo)行路段內(nèi)，各種導(dǎo)行設(shè)施應(yīng)齊全，標(biāo)志應(yīng)明顯，標(biāo)線應(yīng)準(zhǔn)確，有條件的區(qū)域還可以設(shè)置減速帶，對施工區(qū)域應(yīng)盡可能進(jìn)行封閉，無法封閉的應(yīng)采用警示路錐、反光水馬等進(jìn)行現(xiàn)場圍欄，如圖 和圖 所示。a) 俯視圖 b) 長度側(cè)視圖 圖 （6） 當(dāng)上部施工高度超過 24m 時， 下方應(yīng)設(shè)間距 600mm 的雙層防護棚，必須滿鋪能承受大于 10kPa 的均布靜荷載的材料， 或 50mm 厚木板或符合要求的其他材料，如圖 所示。（5）安全防護棚長度必須大于自由墜落的防護半徑，如圖 所示?，F(xiàn)場作業(yè)人員須穿戴具備反光或部分反光性能的安全服和安全帽。施工完成后應(yīng)組織驗收，并在驗收記錄上簽字。 表 （2）安