【正文】 若不合格比例超過加倍抽樣數(shù)量的1%，則抽樣測試判不。不合格點應(yīng)盡量予以修復(fù)并重測合格。與控制項目無關(guān)的監(jiān)視項目不合格的數(shù)量超過相應(yīng)總數(shù)的1%，則綜合結(jié)論為不合格。每一臺中央管理工作站與操作員工作站的功能項目必須全部檢測，檢測時允許不合格項目進行整改修復(fù)。如果有一個控制項目因無法修復(fù)而不合格，則綜合結(jié)論判不合格。2．綜合合格判據(jù)(1)全部檢測對冷熱源設(shè)備、變配電設(shè)備的BA系統(tǒng)監(jiān)控項目必須全部檢測。(3)模擬量輸出點，控制指令發(fā)出后，設(shè)備執(zhí)行動作符合中央管理工作站與操作員工作站功能測試和DDC功能測試。(1)開關(guān)量輸出點，控制指令發(fā)出后，設(shè)備執(zhí)行動作符合中央管理工作站與操作員工作站功能測試和DDC功能測試。 檢驗合格評定按調(diào)試大綱和參照有關(guān)規(guī)定進行評定。(4)實時性能測試。(2)開關(guān)量信號測試。5．DDC功能測試(10%臺數(shù)抽撿，10臺以下100%抽查。(6)數(shù)據(jù)統(tǒng)計功能的測試。(4)報警響應(yīng)時間和畫面響應(yīng)時間的測試。(2)日報、月報、報警自動打印功能測試。(3)DDC抽檢率為5%，小于10臺100%抽查。3．現(xiàn)場單體設(shè)備進行安裝質(zhì)量和性能抽查(1)傳感器抽檢率為5%，小于10臺100%抽查。系統(tǒng)功能測試 系統(tǒng)的驗收 系統(tǒng)驗收程序1．必須具備各種設(shè)計技術(shù)文檔與資料。(3) 按要求在主機側(cè)對上述單機設(shè)備進行抽樣測試，其抽樣要求詳見系統(tǒng)驗收4. 系統(tǒng)聯(lián)動功能的測試(1) 本系統(tǒng)與其它子系統(tǒng)采取硬連接方式聯(lián)動，則按設(shè)計要求全部或分類對各監(jiān)控點進行測試，并確認是功能滿足設(shè)計要求。3. 系統(tǒng)監(jiān)控性能的測試(1) 在主機側(cè)按監(jiān)控點表和調(diào)試大綱的要求，對本系統(tǒng)的DO、DI、AO、AI進行抽樣測試，其抽樣要求詳見“”。通信接口的通信協(xié)議、數(shù)據(jù)傳輸格式、速率等是否符合設(shè)計要求。3） 確認在CRT主機側(cè)對現(xiàn)場設(shè)備進行手動控制操作。2． 確認BAS受控設(shè)備的平面圖1） 確認BAS受控設(shè)備的平面位置與實際位置一致。 基本應(yīng)用軟件設(shè)定與確認1． 認BAS系統(tǒng)圖與實際運行設(shè)備一致1） 按系統(tǒng)設(shè)計要求，確認BAS中主機、DDC、網(wǎng)絡(luò)控制器、網(wǎng)關(guān)等設(shè)備運行及故障狀態(tài)等。 電梯系統(tǒng)運行狀態(tài)的監(jiān)測1． 設(shè)計和監(jiān)控點表要求檢查DDC與電梯控制柜及裝于電梯內(nèi)的讀卡機之間的連接線或通信線，接連應(yīng)正確，確認其相互之間的通信接口、數(shù)據(jù)傳輸、格式、傳輸速率等滿足設(shè)計要求。2） 確認柴油發(fā)電機輸出配電柜處于斷開狀態(tài)，嚴禁其輸出電壓拉入正常的供配電回路。3. 電量計費測試按系統(tǒng)設(shè)計的要求，啟動電量計費測試程序，檢查其輸出打印報告的數(shù)據(jù)，用計算方式或用常規(guī)電度計量儀表進行比較，其測試數(shù)據(jù)應(yīng)滿足設(shè)計和計量要求。在變送器輸出端測量其輸出信號的數(shù)值，通過計算與主機CRT上顯示數(shù)值的進行比較，其誤差應(yīng)滿足設(shè)計和產(chǎn)品的技術(shù)要求。2. 系統(tǒng)監(jiān)控點的測試(1) 根據(jù)設(shè)計圖紙和系統(tǒng)監(jiān)控點表的要求，按本第三節(jié)1項中第3項規(guī)定的方式逐點進行測試。檢查變送器輸出端與DDC接線是否正確和量和是否匹配。4． 在DDC側(cè)主機或主機側(cè)，按規(guī)定的要求檢測該設(shè)備AO、AI、DO、DI點，確認其滿足設(shè)計、監(jiān)控點和聯(lián)動連鎖的要求。2． 按監(jiān)控點表的要求檢查裝于各類水箱、水池的水位傳感器式水位開關(guān)，心臟溫度傳感器、水量傳感器等設(shè)備的位置，接線應(yīng)正確，其安裝應(yīng)符合本規(guī)范的要求。5） 檢驗系統(tǒng)具有這樣的聯(lián)鎖功能：每當有一次機組在運行，二次泵臺數(shù)控制便應(yīng)同時投入運行，只要有二次泵在運行，壓差旁通控制便應(yīng)同時工作。其中負載側(cè)總流量先按設(shè)備工藝參數(shù)規(guī)定，這個數(shù)值可在經(jīng)過一年的負載高峰期，獲得實際峰值后，結(jié)合每臺二次泵的負荷適當調(diào)整。在上述過程中應(yīng)同時觀察壓差測量什是否基本在設(shè)定值附近，否則應(yīng)尋找不穩(wěn)定的原因，并排除之。3） 按照原理圖和技術(shù)說明的內(nèi)容，進行二次泵壓差旁通控制的調(diào)試。7. 空調(diào)水二次泵及壓差旁通調(diào)試1） “新風(fēng)機(二管制)單體設(shè)備調(diào)試”1)6)項的要求完成測試檢查與確認。4） 操作溫度控制器的溫度設(shè)定按鈕和模式設(shè)定按鈕，風(fēng)機盤管的電動閥應(yīng)有的變化。2） 確認風(fēng)機和管路已處于正常運行狀態(tài)。F） 確認VAV控制器與上位機通信是否正常。D） VAV控制器軟件檢查風(fēng)機運行是否正常。B） 按設(shè)計圖紙檢查VAV控制器與VAV末端裝置、上位機之間的連接線(包括各種傳感器、閥門、風(fēng)門等)是否正確。2） VAV末端通常應(yīng)進行如下檢查與測試。5. VAV末端裝置單體調(diào)試壓力開關(guān)型VAV末端控制裝置如圖220所示。(4) 模擬一臺設(shè)備故障停運，以致整個機組停運，檢驗系統(tǒng)是否自動啟動一個預(yù)定的機組投入運行。啟動自動控制方式，確認系統(tǒng)各設(shè)備按設(shè)計和工藝要求順序投入運行和關(guān)閉自動退出運行兩種方式。(1) 按“新風(fēng)機(二管制)單體設(shè)備調(diào)試”1)6)項的要求完成測試檢查與確認。4. 空調(diào)冷熱源設(shè)備調(diào)試空調(diào)系統(tǒng)冷水機組的監(jiān)控功能如圖218所示。PID參數(shù)設(shè)置的原則是：首先保證系統(tǒng)穩(wěn)定，其次滿足其基本的精確度，各項參數(shù)設(shè)置不宜過分，應(yīng)避免系統(tǒng)振蕩，并有一定余量。如果測量值跟蹤設(shè)定值的速度太慢，可以適當提高PID調(diào)節(jié)的比例放大的作用，如果系統(tǒng)穩(wěn)定后，測量值和設(shè)定值的偏差較大，可以適當提高PID調(diào)節(jié)的積分作用。模擬變化大廈室內(nèi)測量值，風(fēng)機轉(zhuǎn)速應(yīng)能相應(yīng)改變，當測量值大于設(shè)定值時，風(fēng)機轉(zhuǎn)速應(yīng)減小，當測量值小于設(shè)定值時，風(fēng)機轉(zhuǎn)速應(yīng)增大，當測量穩(wěn)定在+20Pa時，風(fēng)機轉(zhuǎn)速應(yīng)穩(wěn)定在某一點上。(3) 按通風(fēng)工藝要求用軟件對各送排風(fēng)量進行組態(tài)，確認設(shè)置參數(shù)是否正常，以確保風(fēng)機能正常運行。3. 送排風(fēng)機單體設(shè)備調(diào)試(1) 按“新風(fēng)機(二管制)單體設(shè)備調(diào)試”1)6)子項要求完成測試檢查與確認。9） 按“新風(fēng)機(二管制)單體設(shè)備調(diào)試”中13)14)子項的要求，完成測試檢查和確認。8） 變風(fēng)量空調(diào)機的應(yīng)按控制功能變頻或分檔變速的要求,確認空氣處理機的風(fēng)量、風(fēng)壓能隨風(fēng)機的速度而變化。6） 空調(diào)機停止運轉(zhuǎn)，新風(fēng)機風(fēng)門、排風(fēng)門、回風(fēng)門、冷熱水調(diào)節(jié)閥、加濕器等應(yīng)回到全關(guān)閉位置。5） 如果空調(diào)機是雙環(huán)控制，內(nèi)環(huán)以送風(fēng)溫度作為反饋值，外環(huán)以回風(fēng)溫度作為反饋值，以外環(huán)的調(diào)節(jié)控制輸出作為內(nèi)環(huán)的送風(fēng)溫度設(shè)定值。PID參數(shù)設(shè)置的原則是：道德保證系統(tǒng)穩(wěn)定，其次滿足其基本的精度要求，各項參數(shù)設(shè)置不宜過分，應(yīng)避免系統(tǒng)振蕩，并有一定余量。如果回風(fēng)溫度跟蹤設(shè)定值的速度太慢，可以適當提高PID調(diào)節(jié)的比例放大作用，如果系統(tǒng)穩(wěn)定后，回風(fēng)溫度和設(shè)定值的偏差較大可以適當提高PID調(diào)節(jié)和積分作用。3） 按“新風(fēng)機(二管制)單體設(shè)備調(diào)試”中8)10)的要求完成測試、檢查與確認。1） 按“新風(fēng)機(二管制)單體設(shè)備調(diào)試”中1)6)子項的要求完成測試檢查與確認。15） 對于四管制新風(fēng)機，可參照上述規(guī)定進行，但冷熱水管的電動閥門的調(diào)節(jié)按設(shè)計工藝、調(diào)試大綱和產(chǎn)品供應(yīng)商的技術(shù)要求進行確認。13） 確認按設(shè)計圖紙產(chǎn)品供應(yīng)商的技術(shù)資料、軟件功能和調(diào)試大綱規(guī)定的其它功能和聯(lián)鎖、聯(lián)動的要求。11） 停止新風(fēng)機運轉(zhuǎn)，則新風(fēng)門、冷、熱水調(diào)節(jié)閥門，加濕器等應(yīng)回到全關(guān)閉位置。9） 需進行濕度調(diào)節(jié)，則模擬送風(fēng)濕度小于送風(fēng)設(shè)定值，加濕器應(yīng)按預(yù)定要求投入工作，并且到使送風(fēng)濕度趨于設(shè)定值。8） 模擬送風(fēng)溫度大于送風(fēng)溫度設(shè)定值(一般為3℃左右)，熱水調(diào)節(jié)閥應(yīng)逐漸減少，開度直至全部關(guān)閉(冬天工況)或者冷水閥逐漸加大開度直至全部打開(夏天工況)。強置所有開關(guān)量輸出點開與關(guān)，確認相關(guān)的風(fēng)機、風(fēng)門、閥門等工作是否正常，強置所有模擬量輸出點、輸出信號，確認相關(guān)的電動閥(冷熱水調(diào)節(jié)閥)的工作是否正常與位置調(diào)節(jié)是否跟隨變化。6） 用筆記本電腦或手提檢測器按表25記錄所有模擬量輸入點送風(fēng)溫度和風(fēng)壓的量值，并核對其數(shù)值是否正確。4） 確認DDC控制器和I/O模塊的地址碼設(shè)置是否正確。2） 按監(jiān)控點表要求，檢查裝新風(fēng)機上的溫、濕度傳感器，電動閥、風(fēng)閥、壓差開關(guān)等設(shè)備的位置，接線是否正確和輸入、輸出信號類型、量程是否和設(shè)置相一致。 空調(diào)系統(tǒng)單體設(shè)備的調(diào)試1. 新風(fēng)機(二管制)單體設(shè)備調(diào)試通常新風(fēng)機組控制其基本功能，如圖216所示。B）在現(xiàn)場模擬一個報警信號，測定在CRT圖面和觸發(fā)蜂鳴器發(fā)出報警信號的時間必須滿足系統(tǒng)設(shè)計要求。2）DDC軟件主要功能及其實時性測試按產(chǎn)品說明書和調(diào)試大綱的要求進行測試。通常進行如下功能測試：1)運行可靠性測試抽檢某一受控設(shè)備設(shè)定的監(jiān)控程序，測試其受控設(shè)備的運行記錄和狀態(tài)。(5) 工程全部DO、DI、AO、AI點應(yīng)根據(jù)監(jiān)控點表或調(diào)試方案規(guī)定的監(jiān)控點數(shù)量和要求。(3) 擬量輸出精度的測試。各種風(fēng)門、電動閥門驅(qū)動器的檢查與測試；A） 接產(chǎn)品說明書的要求確認設(shè)備的電源、電壓、頻率、溫度、濕度、是否與實際相符；B） 確認各種驅(qū)動器的內(nèi)外部連接線是否正確；C） 手動檢查：首先將驅(qū)動器切換至手動檔，然后轉(zhuǎn)動手動搖柄，檢查驅(qū)動器的行程是否在0%100%范圍內(nèi)；D） 在確認手動檢查正確后，在現(xiàn)場按產(chǎn)品說明書要求，模擬其輸入信號或者從DDC輸出AO信號，確認其驅(qū)動器動作正常。 (3) 擬量輸入精度測試使用程序和手動方式測試其每一測試點，在其量程范圍內(nèi)讀取三個測點(全量程的10%，50%，90%)，其測試精度要達到該設(shè)備使用說明書規(guī)定的要求。 C）電磁流量傳感器的檢查與測試；a) 按本節(jié)上述A）中a)進行檢查；b) 按產(chǎn)品說明書的要求，確認其內(nèi)外部連接線正確；c) 靜態(tài)調(diào)整，將流量傳感器安裝于現(xiàn)場后(探頭部分必須完全浸沒于靜止的水中)，在DDC側(cè)測試其輸出信號，如果信號值與零偏差較大，則按產(chǎn)品和系統(tǒng)要求進行自動校零；d) 動態(tài)檢查：模擬管道中的介質(zhì)流量，然后在DDC側(cè)測試其傳感器的輸出信號，經(jīng)計算確認其是否與實際相符。A） 濕度，壓力、壓差、傳感器的檢查與測試a) 按產(chǎn)品說明的要求確認設(shè)備的電源電壓、頻率、溫度、濕度、是否與實際相符；b) 產(chǎn)品說明書的要求確認傳感器的內(nèi)外部連接線正確；c) 據(jù)現(xiàn)場實際情況，按產(chǎn)品說明書的輸入量程范圍，接入模擬輸入信號后在傳感器端或DDC側(cè)檢查其輸出信號，并經(jīng)計算機確認是否與實際值相符。(3) 特殊功能檢查按工程規(guī)定的功能進行檢查，如按設(shè)計要求進行三態(tài)(快、慢、停)和間歇控制(1s、5s、10s)等的檢查。3. 數(shù)字量輸出測試(1) 信號電平的檢查A）繼電器開關(guān)量的輸出ON/OFF，按設(shè)備說明書和設(shè)計要求確認其輸出的規(guī)定的電壓、電流范圍和允許工作容量；B）輸出電壓或電流開關(guān)特性檢查，其電壓或電流輸出，必須符合設(shè)備使用書和設(shè)計要求。(2) 動作試驗：按上述不同信號的要求，用程序方式或手動方式對全部測點進行測試，并將測點之值填入表內(nèi)。(3) 使用筆記本電腦或現(xiàn)場檢測器，在DDC與現(xiàn)場被監(jiān)控設(shè)備之間以手控制方式，按本系統(tǒng)監(jiān)控點設(shè)計要求，對數(shù)字量輸入、輸出和模擬量輸入、輸出進行測試，并將測試數(shù)據(jù)記錄在表25中。 系統(tǒng)調(diào)試 設(shè)備與受控設(shè)備的單體調(diào)試1. DDC單體設(shè)備和點對點調(diào)試(1) 設(shè)備外觀和安裝狀況的檢查。環(huán)境溫度：0～40℃。本系統(tǒng)的調(diào)試環(huán)境、工業(yè)衛(wèi)生要求（溫度、濕度、防靜電、電磁干擾等），應(yīng)符合設(shè)備使用說明書規(guī)定，如無規(guī)定要滿足如下條件：主控設(shè)備宜設(shè)置在防靜電的場所內(nèi)，現(xiàn)場控制設(shè)備和線路敷設(shè)應(yīng)避開電磁干擾源與干擾源與干擾源線路垂直交叉或采取防干擾措施。調(diào)試人員在負責(zé)調(diào)試的工程師的指導(dǎo)和組織下，按本規(guī)范和調(diào)試大綱要求完成本工程的調(diào)試工作。2)基本軟件編程、組態(tài)、系統(tǒng)各個單元的邏輯與地址的的設(shè)定基本完成，包括圖形制作、網(wǎng)張各結(jié)點的名稱、地址與代號等。BA系統(tǒng)的調(diào)試通常按圖215所示程序進行。同時其設(shè)備或系統(tǒng)的測試數(shù)據(jù)必須滿足自身系統(tǒng)的工藝要求，如空調(diào)系統(tǒng)中的冷水機組其單機運行必須正常，而且其冷量和冷凍水的進出口壓力、進出口水溫等必須滿足空調(diào)系統(tǒng)的工藝要求。 系統(tǒng)的調(diào)試 系統(tǒng)調(diào)試概述1)BA系統(tǒng)的全部設(shè)備包括現(xiàn)場的各種閥門、執(zhí)行器、傳感器等全部安裝完畢，線路敷設(shè)和接線全部符合設(shè)計圖紙的要求。(8)風(fēng)閥控制器的輸出力矩與風(fēng)閥所需的相配，符合設(shè)計要求。(6)風(fēng)閥控制器安裝前應(yīng)按安裝使用說明書的規(guī)定檢查線圈、閥體間的電阻、供電電壓、控制輸入等符合設(shè)計和產(chǎn)品說明書的要求。(4)風(fēng)閥控制器安裝后，風(fēng)閥控制器的開閉指示位應(yīng)與風(fēng)閥實際狀況一致，風(fēng)閥控制器宜面向便于觀察的位置。(2)風(fēng)閥控制器與風(fēng)閥門軸的連接應(yīng)固定牢固。14） 檢查電動調(diào)節(jié)閥的輸入電壓、輸出信號和接線方式，應(yīng)符合產(chǎn)品說明書的要求。12） 檢查電動調(diào)節(jié)閥的型號，材質(zhì)必須符合設(shè)計要求，其閥體強度、閥芯泄漏試驗必須滿足產(chǎn)品說明書有關(guān)規(guī)定。10） 電動閥在管道沖洗前，應(yīng)完全打開，清除污物。8） 電磁閥在安裝前宜進行模擬動作和試壓試驗。6） 有閥位指示裝置的電動閥，閥位指示裝置應(yīng)面向便于觀察的位置。4） 電動閥執(zhí)行機構(gòu)應(yīng)固定牢固，手動操作機構(gòu)應(yīng)處于便于操作的位置。2） 空調(diào)器的電動閥旁一般應(yīng)裝有旁通管路。10） 電磁閥在管道沖洗前，應(yīng)完全打開。8） 如條件許可，電磁閥在安裝前宜進行模擬動作和試壓試驗。6） 有閥位指示裝置的電動閥，閥位指示裝置應(yīng)面向便于觀察的位置。4） 執(zhí)行機構(gòu)應(yīng)固定牢固，操作手輪應(yīng)處于便于操作的位置。2） 空調(diào)器的電磁閥旁一般應(yīng)裝有旁通管路。5） 客房節(jié)能系統(tǒng)中風(fēng)機盤管溫控系統(tǒng)應(yīng)與節(jié)能系統(tǒng)連接。3） 風(fēng)機盤管電動閥應(yīng)安裝于風(fēng)機盤管的回水管上。（3）風(fēng)機盤管溫控器、電動閥的安裝（圖212）1） 溫控開關(guān)與其他開關(guān)并列安裝時，距地面高度應(yīng)一致，高度差不應(yīng)大于1mm，與其他開關(guān)安裝于同一室內(nèi)時，高度差不應(yīng)大于5mm，溫控開關(guān)外形尺寸與其他開關(guān)不一樣時，以底邊高度為準。3） 空氣速度傳感器應(yīng)安裝在風(fēng)管的直管段，如不能安裝在直管段，則應(yīng)避開風(fēng)管內(nèi)通風(fēng)死角的位置安裝。（2）空氣速度傳感器的安裝1） 空氣速度傳感器應(yīng)安裝在便于調(diào)試、維修的地方。2） 空氣質(zhì)量傳感