【正文】 錨固點(diǎn)定位(關(guān)鍵工序)逐。，不合格的板塊不得安裝。并對(duì)建筑物安裝幕墻部份的外形尺寸進(jìn)行復(fù)查，要求達(dá)到與幕墻配合尺寸允許偏差范圍。，按工藝QB/LYGJ，在樓層之間進(jìn)行防火處理。鋁型材、板塊的保護(hù)膠紙應(yīng)完整，起到保護(hù)裝飾表面作用。而且應(yīng)當(dāng)對(duì)鋁型材、鋁合金板塊等進(jìn)行保護(hù)，防止飛濺的焊渣燒壞鋁型材、鋁合金板塊等表面。在設(shè)計(jì)圖紙?jiān)谖醋饕?guī)定時(shí)，可用無堿玻璃纖維布作為絕緣墊。若墻體無預(yù)埋件時(shí)，則按設(shè)計(jì)圖紙的要求進(jìn)行處理。（關(guān)鍵、質(zhì)量控制點(diǎn)）、轉(zhuǎn)接件，除不銹鋼外，應(yīng)進(jìn)行防腐處理（鋼質(zhì)件采用熱浸鋅或涂防銹漆方法處理，涂層厚度）。鋁合金板的品種、規(guī)格、裝飾表面涂層應(yīng)符合合同要求和有關(guān)規(guī)定。、吊裝的設(shè)備，并能避免碰撞、損壞和污染構(gòu)件。，己按設(shè)計(jì)要求埋設(shè)牢固、位置準(zhǔn)確， mm， mm， mm，不符合標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)按要求補(bǔ)埋。，應(yīng)在幕墻安裝施工前完成。特別是主體結(jié)構(gòu)的垂直度和外表面平整度及結(jié)構(gòu)的尺寸偏差必須達(dá)到國(guó)家規(guī)范要求。 幕墻安裝施工基本條件幕墻安裝施工在滿足下述基本條件的情況下方可進(jìn)行。、技術(shù)要求、施工工藝。、角鋁連接鍍鋅鐵皮，塞上防火巖棉，蓋上鍍鋅板作防火處理。，進(jìn)行后繼板塊安裝，安裝順序?yàn)閺南轮辽希瑥淖笾劣?。，通過對(duì)講機(jī)互相配合，把板塊裝入相應(yīng)位置，安上掛鉤，用不銹鋼內(nèi)六角螺栓頂緊掛鉤。 安裝步驟，放下吊掛扁擔(dān)，把扁擔(dān)兩端的掛鉤掛在板塊上。3. 同時(shí)移動(dòng)小龍門吊，吊運(yùn)運(yùn)輸架中的板塊至發(fā)送車的位置，將板塊放到發(fā)送車的發(fā)送板上，用松緊帶緊固定。 吊運(yùn)步驟，由工人在運(yùn)輸架底部裝上萬向輪推進(jìn)樓層，卸去萬向輪，作暫時(shí)存放。各區(qū)吊運(yùn)施工方案板塊存放層① 區(qū)：主樓第123450 層分別為主樓單元板塊存放層。次日白天再利用獨(dú)腳拔桿、卷揚(yáng)機(jī)、板塊發(fā)送車等機(jī)械進(jìn)行每層的板塊安裝。 施工工藝流程圖 單元式幕墻施工工藝流程圖預(yù)埋件錯(cuò)位補(bǔ)救測(cè)量放線連接件安裝防雷、防火系統(tǒng)安裝幕墻單元件吊裝隱蔽工程驗(yàn)表面清潔總驗(yàn)收加工廠幕墻單元件組裝 石材幕墻施工工藝流程圖預(yù)埋件埋設(shè)測(cè)量放線立柱、橫梁安裝防腐處理防雷系統(tǒng)安裝防雷系統(tǒng)安裝防火系統(tǒng)安裝板塊掛裝灌注石材密封膠表面清潔拆除腳手架隱蔽工程驗(yàn)收預(yù)埋件錯(cuò)位補(bǔ)救連接件安裝到石材石材面板加工立柱、橫梁構(gòu)件加工總驗(yàn)收 點(diǎn)式玻璃幕墻施工工藝材料準(zhǔn)備與運(yùn)輸玻璃加工與運(yùn)輸幕墻試驗(yàn)測(cè)量放線腳手架搭設(shè)鋼結(jié)構(gòu)加工與運(yùn)輸不銹鋼構(gòu)件加工雨蓬鋼結(jié)構(gòu)吊裝雨蓬鋼結(jié)構(gòu)吊裝幕墻構(gòu)件焊接駁接系統(tǒng)安裝與調(diào)整玻璃安裝與調(diào)整玻璃收口打膠清洗竣工驗(yàn)收 單元式幕墻吊運(yùn)安裝方案 吊運(yùn)方案概述 章節(jié)幕墻運(yùn)輸方案知，單元板塊將在晚上運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)。最終留有一個(gè)收口部位。每層安裝時(shí)，依照一個(gè)方向，依次對(duì)插、扣掛板塊。裙樓頂?shù)狞c(diǎn)式采光頂?shù)热箻堑膯卧粔Π惭b完畢以后進(jìn)行安裝。外墻工程以單元式幕墻為主，在裙樓底層部位有少量石材和鋁板，裙樓南立面為點(diǎn)式玻璃幕墻，裙樓頂部和主樓頂部有兩個(gè)點(diǎn)式玻璃采光頂。合格與否可按開啟部分判斷方法驗(yàn)收。當(dāng)出現(xiàn)間斷滴水(水珠)不屬嚴(yán)重滲漏為合格。噴射水頭應(yīng)垂直與墻面, 噴頭到幕墻試件距離為300mm，沿接縫前沿緩緩移動(dòng)，每處淋水時(shí)間約五分鐘。：根據(jù)工程的實(shí)際情況在不同形式的幕墻上由現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理（或甲方）和施工三方協(xié)商選定具有代表意義的點(diǎn)進(jìn)行試驗(yàn)。橡膠件、耐候件和壓緊件不得出現(xiàn)松動(dòng)和脫落現(xiàn)象。風(fēng)壓為設(shè)計(jì)風(fēng)壓的150%時(shí)，結(jié)構(gòu)上下不能有損壞。將位移測(cè)量?jī)x器歸零且做記錄。，在正風(fēng)壓方向加壓至150%的玻璃幕墻設(shè)計(jì)風(fēng)荷載，即3000Pa，記錄位移量和永久變形量。，在正風(fēng)壓方向加壓至75%的玻璃幕墻設(shè)計(jì)風(fēng)荷載，即1780Pa， 以消除過去由于風(fēng)壓力造成的松馳量。，安裝好位移測(cè)量?jī)x器。P3=2P1，即相對(duì)撓度≤L/300，輸出檢測(cè)報(bào)告。記錄尚未出現(xiàn)功能性障礙或損壞時(shí)最大檢測(cè)壓力值P2.。，波幅為二分之一壓力值，進(jìn)行波動(dòng)檢測(cè)。壓力升、降直到任一受力桿件撓度值達(dá)到L/600 為止。檢測(cè)壓力分級(jí)升降。此預(yù)備加壓之壓力為Ｐ0。 以250Pa 的壓力加荷5min，作為預(yù)備加壓。雨水滲漏性能分級(jí)（ＧＢ／Ｔ－１５２２５－９４）性能計(jì)量單位分 級(jí)雨水滲透性(Pa)IIIIIIIVV≥25002500，≥16001600，≥10001000，≥700700，≥500③風(fēng)壓變形性能試驗(yàn)（按規(guī)定做到100％標(biāo)準(zhǔn)風(fēng)壓值），安裝好位移測(cè)量?jī)x器。以該壓力差的前一級(jí)壓力差做為試驗(yàn)?zāi)Ｐ偷姆旨?jí)指標(biāo)值。穩(wěn)定加壓示意圖波動(dòng)加壓示意圖、滲漏部位和滲漏狀況。波動(dòng)范圍為穩(wěn)定壓的３／５，波動(dòng)周期為3s。每級(jí)壓力的持續(xù)時(shí)間為10min，直到試驗(yàn)?zāi)Ｐ偷膬?nèi)側(cè)出現(xiàn)嚴(yán)重滲漏為止。min 的水量對(duì)整個(gè)試驗(yàn)板塊均勻地噴淋，直至檢測(cè)完畢。待各部位的撓度消除后開始進(jìn)行檢測(cè)。本工程空氣滲透性能等級(jí)不低于Ⅲ級(jí)?？諝鉂B透性能分級(jí)（GB／T－15225－94）性能計(jì)量單位分級(jí)IIIIIIIVV空氣滲M3/h。待各部位的撓度消除后開始進(jìn)行檢測(cè)。持續(xù)時(shí)間為5min。 試驗(yàn)要求下列技術(shù)文件作為本試驗(yàn)的試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和依據(jù)：玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范JGJ 1022003建筑幕墻空氣滲透性能檢測(cè)方法GB/T15226建筑幕墻風(fēng)壓變形檢測(cè)方法GB/T15227建筑幕墻雨水滲透性能檢測(cè)方法GB/T15228本幕墻工程的性能試驗(yàn)包括下列內(nèi)容：氣密性能試驗(yàn)水密性能試驗(yàn)風(fēng)壓變形性能試驗(yàn)（含結(jié)構(gòu)強(qiáng)度及變形試驗(yàn)）本幕墻工程的試驗(yàn)步驟按下列順序進(jìn)行。參加試驗(yàn)的人員中，至少應(yīng)有一人具備見證人的資格。試驗(yàn)?zāi)Ｐ桶惭b完畢且周邊密封完成，再按規(guī)定經(jīng)過養(yǎng)護(hù)后，才可以實(shí)施模型試驗(yàn)。進(jìn)行試驗(yàn)材料加工并運(yùn)至試驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)組裝。所選單元尺寸大小應(yīng)能反應(yīng)該部分幕墻玻璃與固定系統(tǒng)結(jié)構(gòu)特征，并能測(cè)定按規(guī)范要求的所有性能。待業(yè)主最終批準(zhǔn)試驗(yàn)方案后，我公司將在一個(gè)星期內(nèi)完成全部所訂試驗(yàn)材料的確認(rèn)并通知供應(yīng)商開始生產(chǎn)。下列公司的代表將按照經(jīng)業(yè)主核準(zhǔn)后的試驗(yàn)日程表前往市幕墻質(zhì)量檢測(cè)中心參加試驗(yàn)，現(xiàn)場(chǎng)督察指導(dǎo)。 試驗(yàn)概述本工程的試驗(yàn)地點(diǎn)定為市幕墻檢測(cè)中心，位于.....區(qū)..工業(yè)區(qū)..路568 號(hào)。根據(jù)建設(shè)部“建設(shè)[1994]776 號(hào)”中第五點(diǎn)及附件第五條規(guī)定：“玻璃幕墻在施工前必須由國(guó)家認(rèn)可的檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行性能檢測(cè)”。自檢由施工單位報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師監(jiān)督進(jìn)行，自檢數(shù)量可為螺栓總量的5%， 倍；質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)抽檢由具有省級(jí)以上資質(zhì)的檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行，抽檢數(shù)量一般每種型號(hào)取一組即三根， 倍。試驗(yàn)要求根據(jù)幕墻構(gòu)件受力特點(diǎn)，膨脹螺栓（化學(xué)錨栓）主要承受剪切力和抗拔力，一般要求承受抗拔力的膨脹螺栓(或化學(xué)錨栓)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)。：膨脹螺栓（或化學(xué)螺栓）抗拔試驗(yàn)玻璃幕墻、鋁板幕墻水密性、氣密性、抗風(fēng)壓三項(xiàng)性能測(cè)試防雷接地電阻測(cè)試連接件承載力檢驗(yàn) 后置埋件現(xiàn)場(chǎng)抗拔試驗(yàn)試驗(yàn)方式按設(shè)計(jì)各種埋件受力特點(diǎn)，在現(xiàn)場(chǎng)取一定數(shù)量的膨脹螺栓(或化學(xué)錨栓)在不同標(biāo)號(hào)砼中作抗拔試驗(yàn)。各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)能否可以滿足規(guī)定要求。具體試驗(yàn)、記錄、編號(hào)、歸檔工作由現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)員進(jìn)行。 。方向剝離，檢查結(jié)構(gòu)膠是發(fā)生內(nèi)聚破壞還是發(fā)生脫膠破壞，并記錄內(nèi)聚破壞的百分比。 切開裝配框與玻璃之間的結(jié)構(gòu)膠，使玻璃和裝配框分開，然后用刀切斷結(jié)構(gòu)膠并沿基材水平切出約50 mm 的膠條。具體操作參見下圖。如果發(fā)現(xiàn)膠體與基片剝離, 則剝離試驗(yàn)不合格。用手捏住切頭, 用大于900 的角度向后撕扯，當(dāng)膠體撕扯至厚度的一半時(shí)，用刀片再切至根部，再向后撕扯，如此試驗(yàn)到100mm 左右處。 試驗(yàn)方法固化后對(duì)試樣進(jìn)行剝離試驗(yàn)。用注膠時(shí)相同的溶劑和工藝凈化基片表面。序號(hào) 1 2 3 4 重量比 10：1 12：1 13：1 14：1 時(shí)間（min） 20 40 52 58 A3. 小樣剝離試驗(yàn) 剝離試驗(yàn)是用來檢驗(yàn)結(jié)構(gòu)膠與被粘接物的粘接強(qiáng)度（粘接力）的試驗(yàn)。如果實(shí)際扯斷時(shí)間不在上述時(shí)間范圍內(nèi)，說明基料與固化劑配比不在10：1～14：1的允許范圍內(nèi)（重量比）。如果結(jié)構(gòu)膠被扯斷，說明膠已達(dá)到扯斷時(shí)間。 試驗(yàn)方法在一只小杯中裝大約3/4 深度的已混合均勻的膠，用一根棒（或舌狀壓片）插入結(jié)構(gòu)膠中。具體操作參見下圖。打開紙檢查膠體。 試驗(yàn)方法將已混合的雙組份結(jié)構(gòu)膠，在一張白紙上擠注一堆直徑20mm，高約15mm 的膠體。，且要保管好溶劑, 以免發(fā)生火災(zāi)。不可讓未固化的結(jié)構(gòu)膠接觸到眼睛。檢驗(yàn)：總檢。、規(guī)格分類擱置在架子或墊木上?？ǔ呋蜾摪宄?板塊周邊玻璃與鋁框位置差≤卡尺或鋼板尺外觀檢驗(yàn)項(xiàng)目全部合格，尺寸偏差檢查合格，可評(píng)此批板塊合格。177。單元板塊完全固化后，其尺寸偏差應(yīng)符合下表規(guī)定。②外觀檢驗(yàn)內(nèi)容單元板塊的框架材料及板塊覆面材料的品種及表面處理應(yīng)與設(shè)計(jì)圖紙或合同要求一致，板塊注膠空腔必須注滿結(jié)構(gòu)膠、不得出現(xiàn)氣泡。檢測(cè)點(diǎn)不合格數(shù)不超過10%可判為合格 。并做好記錄、歸檔和保存。在標(biāo)準(zhǔn)條件下，通常雙組份結(jié)構(gòu)膠初步固化時(shí)間為7 天，單組份結(jié)構(gòu)膠初步固化時(shí)間為14 天；使用雙組份膠的單元板塊完全固化時(shí)間為14 天，使用單組份膠的單元板塊完全固化時(shí)間為21 天。單元板塊注膠后應(yīng)水平放置在板架或墊塊上, 注意板塊不允許受任何擠壓。使用單組份膠的單元板塊與試樣的養(yǎng)護(hù)環(huán)境溫度應(yīng)在50C－480C，相對(duì)濕度應(yīng)在35%－75%之間。六、板塊養(yǎng)護(hù)（關(guān)鍵工序）將已組裝完畢的單元板塊注膠后應(yīng)立即移至養(yǎng)護(hù)室進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。，擦拭玻璃等覆面材料?！秵卧鍓K尺寸偏差》表中序號(hào)7項(xiàng)目?jī)?nèi)容。然后撕去保護(hù)膠帶。⑥清洗污漬單元板塊注膠后，組件表面如沾上污漬可用丁酮、二甲苯或75% 醫(yī)用酒精清洗。達(dá)到膠縫平滑, 縫寬整齊一致, 厚度、。用壓縮空氣注膠時(shí)，要防止膠縫內(nèi)殘留氣泡，注膠速度應(yīng)均勻，不應(yīng)忽快忽慢，確保膠縫飽滿、密實(shí)。⑤注膠（質(zhì)量控制點(diǎn)），雙組份膠用混膠打膠機(jī)注膠。試驗(yàn)合格后方可注膠。攪拌均勻。嚴(yán)禁使用過期膠和用錯(cuò)膠號(hào)。②貼保護(hù)膠帶紙將靠注膠處左右范圍的鋁型材和玻璃表面用保護(hù)膠帶紙（推薦用紙基壓敏膠帶）保護(hù)起來。(關(guān)鍵工序)①注膠環(huán)境（質(zhì)量控制點(diǎn)）注膠必須在潔凈無塵的操作間內(nèi)進(jìn)行。如用膠條固定，應(yīng)注意敲入膠條時(shí)不得損壞玻璃等覆面材料，安放雙面膠帶時(shí)，如果結(jié)構(gòu)膠尺寸及雙面膠條尺寸之和沒有占滿整個(gè)框架，應(yīng)用定位模具安放雙面膠帶，以保證結(jié)構(gòu)膠的粘接寬度；如果注膠固定，則應(yīng)首先用小橡膠塊固定后再行注膠， 條執(zhí)行。鋁板等則應(yīng)按照設(shè)計(jì)圖紙的要求用自攻螺釘?shù)裙潭?。①將框架裝于工作平臺(tái)的定位夾具上, 按圖紙安裝覆面材料平放入（或斜插入）已組裝好的框架上。如果需要上底漆，上底漆方法同凈化方法。，以防抹布污染溶劑。如果這塊抹布已臟，應(yīng)及時(shí)更換一塊干凈的抹布。③凈化方法（質(zhì)量控制點(diǎn)）：將溶劑倒在一塊干凈抹布上，擦抹待注膠的覆面材料和型材表面。(關(guān)鍵工序，質(zhì)量控制點(diǎn))①為保證粘接強(qiáng)度，被粘接表面必須達(dá)到潔凈、干燥、無任何水份、油污和塵埃等污物。混合器、壓膠棒等各部件處于良好工作狀態(tài)。③檢查設(shè)備注膠機(jī)、各類儀表必須完好。嚴(yán)禁使用過期膠。，并應(yīng)有物理耐用年限和質(zhì)量保證書。①持證上崗凡結(jié)構(gòu)板塊制作人員均應(yīng)經(jīng)過專門培訓(xùn)，必須考核合格，方能持證上崗。177。框架尺寸允許偏差見下表。首件合格后方可批量制作。1022002《玻璃板塊制作工藝》執(zhí)行。其余凡有鋁型材連接接觸處應(yīng)仔細(xì)按照設(shè)計(jì)圖紙的要求注膠，注膠時(shí)不得堵塞設(shè)計(jì)圖紙所示的泄水通道。安裝完畢后的外露釘頭必須按照設(shè)計(jì)圖紙的要求用密封膠全部覆蓋，且最小膠厚不小于2 mm。如果安裝螺釘時(shí)過于松動(dòng)，應(yīng)向質(zhì)檢人員（或技術(shù)人員）提出。單元板塊豎龍骨橫龍骨①經(jīng)檢查后的立柱、橫梁就位，用自攻螺釘進(jìn)行連接。三、框架組裝（注：在組裝廠房進(jìn)行）。檢查附件數(shù)量、品種、規(guī)格和質(zhì)量，必要時(shí)查看附件質(zhì)量合格證明。②根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和附件清單有序地挑選組裝成板塊所需的附件，如各種螺栓、螺釘和密封膠條等零附件。④應(yīng)有氣動(dòng)或電動(dòng)改錐、氣鉆和注膠設(shè)備。②應(yīng)有便于查找各種鋁型材、密封膠條和緊固件等的零件存放臺(tái)架。二、生產(chǎn)準(zhǔn)備①單元板塊的組裝必須有適合實(shí)際情況的生產(chǎn)流水線。適用于單元幕墻板塊的組裝加工。根據(jù)《建筑幕墻》JG3035199《玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范》JGJ10296 的要求，結(jié)合企業(yè)的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，制訂本工藝。 單元式板塊加工制作工藝一、總則。，應(yīng)采用定位點(diǎn)焊，作好標(biāo)記，點(diǎn)焊時(shí)，點(diǎn)焊高度不得超過設(shè)計(jì)焊縫高度的2/3，長(zhǎng)度應(yīng)大于3075mm，間距應(yīng)均勻，最大不得超過300500mm。，允許加熱矯正，其加熱溫度嚴(yán)禁超過正火溫度（900℃）。④矯正和成型，只對(duì)影響號(hào)料質(zhì)量的鋼材進(jìn)行矯正，其余在各工序加工完畢后再矯正或成型。，必須看清斷線符號(hào)，確定切割等程序。1mm，其表面粗糙度不得大于200S。、裂紋、棱邊、夾渣、分層等缺陷和大于1mm 的缺棱并應(yīng)去除毛刺。，必須將截面中的剪切邊修整光滑。，必要時(shí)，應(yīng)加工修整光，相關(guān)接觸部分不得產(chǎn)生歪曲。③切割，構(gòu)件的切割可以采用剪切、據(jù)割或采用手工氣割，自動(dòng)或半自動(dòng)氣割。在每一號(hào)料件上用漆筆寫出號(hào)料件及號(hào)料件所在工程/構(gòu)件的編號(hào)，注明孔徑規(guī)格及