外嚙合齒輪泵資料(參考版)
2024-11-07 02:10本頁面
【正文】 被遮擋部分也可以不畫，如圖 38（ b）中的主視圖所示，若剖切平面不通過嚙合齒輪的軸線，則齒輪一律按未被剖切繪制。為了使圖形清晰，嚙合區(qū)內(nèi)的齒頂圓部分也可以不畫，如圖 38（ b）中的左視圖所示。 ① 當齒輪未被剖切時，在平行于齒輪軸線所確定平面的投影面上的視圖中，嚙合區(qū)內(nèi)的齒頂線和齒根線不畫，兩齒輪的節(jié)線重合為一條線，用粗實線繪制。設主動齒輪和從動齒輪的齒數(shù)分別為 z1 和 z2，其角速度以每分鐘轉(zhuǎn)數(shù)分別為 n1 和 n2 表示，則傳動比i=n1/n2=z2/z1。設兩齒輪的齒數(shù)分別為 z1 和 z2 ，模數(shù)均為 m 時，則中心距 a=(d1+d2)=(z1+z2) 。 ③ 中心距 兩嚙合齒輪軸線間的最短距離稱為中心距，用 a 表示，如圖 37 所示。 ② 節(jié)圓 一對圓柱齒輪嚙合時，相當于兩個相切的假想圓柱面作純滾動，假想圓柱面與端平面的交線稱為節(jié)圓。 ① 嚙合 一對齒輪的輪齒依次交替接觸，從而實現(xiàn)一定規(guī)律的相對運動過程和形態(tài)稱為嚙合。 圖 35(b) 直齒圓柱齒輪的剖視畫法 圖 36 給出了某直齒圓柱齒輪的零件圖，以供參考。 (1) 視圖畫法 在外形視圖中，齒頂圓和齒頂線（齒頂圓柱面的輪廓線）用粗實線繪制；分度圓和分度線用點畫線繪制；齒根圓和齒根線用細實線繪制，也可以不畫，如圖 35(a)所示。直齒圓柱齒輪的尺寸關系見表 7。為了便于設計和加工，國家標準中規(guī)定了齒輪模數(shù)的標準數(shù)值，見表 6。 模數(shù)是齒輪的一個重要參數(shù)。 ； ⑨ 模數(shù) 齒距 p 除以圓周率 π所得的商，用 m 表示，即 m =p/π，其單位為毫米。分度圓柱面與端平面的交線稱為分度圓，其直徑用 d 表示； ④ 齒高 齒頂圓與齒根圓之間的徑向距離，用 h 表示； ⑤ 齒頂高 齒頂圓與分度圓 之間的徑向距離，用 h a 表示； ⑥ 齒根高 齒根圓與分度圓之間的徑向距離，用 hf 表示； ⑦ 齒距 在齒輪上兩個相鄰而同側(cè)的端面齒廓之間的分度圓弧長，用 p 表示； ⑧ 齒形角 在端平面內(nèi)，過端面齒廓與分度圓交點的徑向直線與齒廓在該點的切線所夾的銳角，用 α表示。由于齒輪端面輪廓上參與嚙合的曲線是一段漸開線，所以又稱之為漸開線齒輪。 (a) (b) 圖４ 套扣和攻絲 圓柱齒輪 僅介紹標準直齒圓柱齒輪。 加工方法 生產(chǎn)實際中螺紋通常是在車床上加工的，工件等速旋轉(zhuǎn)，同時車 刀沿軸向等速移動，即可加工出螺紋，如圖 3 所示。 圖２ 螺紋 螺紋是零件上最常見的結(jié)構(gòu)。 1 螺紋 螺紋的形成及其工藝結(jié)構(gòu) 螺紋的形成 在圓柱表面上沿著螺旋線所形成的，具有規(guī)定牙型的 連續(xù)凸起和溝槽稱為螺紋，如圖 2 所示。學習本章內(nèi)容應掌握螺紋、螺紋緊固件的規(guī)定畫法及標注方法，齒輪、彈簧的規(guī)定畫法及參數(shù)計算方法，并學會從相關標準手冊中查閱有關數(shù)據(jù)的方法。 齒輪及彈簧等零件在機器中也經(jīng)常應用，稱之為常用件。 圖１ 齒輪油泵的零件圖 (立體圖 ) 在各種機器和設備中，應用最廣泛的是螺栓、螺釘、螺母
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