【正文】 投資構(gòu)成： 單位: 萬元項(xiàng)目名稱總 值建筑工程設(shè)備購置安裝工程其它費(fèi)用金 額42007562352672（%）18561610 附總估算表序號(hào)項(xiàng) 目編 號(hào)工程和費(fèi)用名稱　建筑工程費(fèi) 用設(shè)備購置費(fèi) 用安裝工程費(fèi) 用其 他費(fèi) 用合計(jì)一　廠內(nèi)生產(chǎn)工程7562352672　37801　熱力系統(tǒng)　712汽輪發(fā)電機(jī)房　715a余熱鍋爐　729電站室外管線　　　2　水處理系統(tǒng)　　751化學(xué)水處理　　3　循環(huán)水系統(tǒng)　752/753冷卻塔及循環(huán)水泵站　754/755/756電站循環(huán)生產(chǎn)生活消防及排水管網(wǎng)　　　4　電。％計(jì)算。：按設(shè)備價(jià)格的5%計(jì)算。：執(zhí)行《工程建設(shè)全國機(jī)電設(shè)備價(jià)格匯編》，并根據(jù)近期類似工程實(shí)際定貨價(jià)格進(jìn)行調(diào)整，不足部分參照類似工程進(jìn)行估算。 經(jīng)濟(jì)及社會(huì)效果分析本項(xiàng)目估算范圍包括廠內(nèi)生產(chǎn)工程、其他費(fèi)用、基本預(yù)備費(fèi)、建設(shè)期利息、鋪底流動(dòng)資金等內(nèi)容。上述硅鐵顯熱、煙氣兩部分被利用的廢氣余熱總量是282420m3/h,具有的熱量是17713380kcal/h。（1）硅鐵顯熱：(225500KVA) 風(fēng)量：23820m3/h（標(biāo)況）,溫度：320℃，余熱鍋爐排風(fēng)溫度100℃，具有約1455300kcal/h的熱量。 對(duì)環(huán)境的減排作用本工程的實(shí)施，對(duì)現(xiàn)有的環(huán)境狀況有一定的減排作用，具體為以下幾點(diǎn)： 減少粉塵的對(duì)外排放 由于余熱鍋爐的設(shè)置，對(duì)原硅鐵生產(chǎn)工藝系統(tǒng)廢氣的含塵有一定的降塵作用，降低了進(jìn)入窯頭窯尾除塵器的廢氣含塵濃度，改善了除塵器的工作條件，提高了除塵器的除塵效率，減少了粉塵的對(duì)外排放。 廢熱利用 本工程是利用硅鐵爐生產(chǎn)線廢氣余熱生產(chǎn)低壓過熱蒸汽進(jìn)行發(fā)電，生產(chǎn)過程中降低了廢氣溫度，進(jìn)一步減小了硅鐵生產(chǎn)線對(duì)周圍環(huán)境的熱污染。預(yù)計(jì)工程投產(chǎn)后，周圍環(huán)境的噪聲不會(huì)有明顯提高。 噪聲治理汽輪發(fā)電機(jī)工作時(shí)產(chǎn)生噪聲，其聲壓等級(jí)一般在95110dB（A）之間。 污染控制措施 生產(chǎn)廢水處理本余熱電站在生產(chǎn)過程中不產(chǎn)生有毒、有害物質(zhì)及懸浮物，排出的少量污水排入廠區(qū)現(xiàn)有污水系統(tǒng)，由原系統(tǒng)統(tǒng)一處理。（3）污水余熱電站建成后，運(yùn)行人員由硅鐵生產(chǎn)線原有人員調(diào)入，不再有人員的增加，因此余熱電站沒有新的生活污水產(chǎn)生。對(duì)于硅鐵窯的環(huán)境狀況，本工程沒有新增粉塵及SO2。4) 按照《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)》（GB1234812349－90）規(guī)定，本工程環(huán)境噪聲分別執(zhí)行下列標(biāo)準(zhǔn)：廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)類 別晝 間夜 間II60 dB（A）50 dB（A）區(qū)域環(huán)境噪聲標(biāo)準(zhǔn)適應(yīng)區(qū)域晝 間夜 間工業(yè)集中區(qū)65 dB（A）55 dB（A） 污染物分析 本工程對(duì)環(huán)境的污染主要是硅鐵窯廢氣通過余熱鍋爐后排出的粉塵、SO2以及電站少部分污水和噪聲。在設(shè)計(jì)中，管道流速除余熱鍋爐的供、回水管道及外來汽管道流速偏低外，其他管道的流速嚴(yán)格按照《火力發(fā)電廠汽水管道設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定》執(zhí)行，從而減少不必要的鋼材浪費(fèi)。即方便又節(jié)約運(yùn)費(fèi)。由于對(duì)上述幾部分廢氣余熱的綜合利用的節(jié)能效應(yīng)，本工程的建設(shè)投產(chǎn)，相當(dāng)于年節(jié)約標(biāo)準(zhǔn)煤約18436t（內(nèi)蒙古電網(wǎng)平均供電煤耗472g/kWH）。上述硅鐵顯熱、煙氣兩部分被利用的廢氣余熱總量是282420m3/h,具有的熱量是17713380kcal/h。H 廢氣參數(shù)如下： （1）硅鐵顯熱：(225500KVA) 風(fēng)量：23820m3/h（標(biāo)況）,溫度：320℃，余熱鍋爐排煙溫度100℃，具有約1455300kcal/h的熱量。H年供電量： 3906104kW本工程系利用鄂爾多斯冶金有限責(zé)任公司的2臺(tái)25500KVA硅鐵爐廢氣余熱，聯(lián)合生產(chǎn)低壓過熱蒸汽進(jìn)行發(fā)電，是典型純余熱發(fā)電的節(jié)能工程。電站主要消耗藥品有氯化鈉、磷酸三鈉等，均由當(dāng)?shù)厥袌霾少?，汽車運(yùn)輸。目前廠方還沒有提供工程地質(zhì)勘測報(bào)告，從業(yè)主建設(shè)這條硅鐵生產(chǎn)線的經(jīng)驗(yàn)了解到建設(shè)場地土層分布如下：場地表面為砂質(zhì)粘土，其下分別為紫紅色細(xì)砂巖、紫紅色粉砂巖；砂質(zhì)粘土、紫紅色細(xì)砂巖可作為中、小荷重的建（構(gòu)）筑的基礎(chǔ)持力層；對(duì)于荷重較大的建（構(gòu)）筑物可采用人工挖孔樁，以中風(fēng)化砂巖作持力層。序號(hào)名 稱單位指 標(biāo)1電站區(qū)域占地面積m224002建、構(gòu)筑物占地面積m29003建筑系數(shù)% 資源和能源耗用與條件鄂爾多斯冶金有限責(zé)任公司位于內(nèi)蒙古鄂爾多斯市棋盤井鎮(zhèn)，交通十分方便。在硅鐵生產(chǎn)線建設(shè)時(shí)場地已經(jīng)平整，本工程不考慮土方工程量。工廠內(nèi)現(xiàn)已有縱橫成網(wǎng)、互相貫通的道路，用于生產(chǎn)、消防和檢修，主廠房周圍增設(shè)環(huán)形消防車道，主干道寬7米，次要道路寬4米；各建筑物、構(gòu)筑物之間距離滿足防火間距的要求。本電站工程包括：主廠房（包括汽輪發(fā)電機(jī)間、主控配電樓）、循環(huán)水泵站及冷卻塔、余熱鍋爐及干擾式分離器等生產(chǎn)車間。目前參照硅鐵生產(chǎn)車間的《巖土工程勘察報(bào)告》，擬建廠址工程地質(zhì)具備建設(shè)條件。年24413投資估算 固定資產(chǎn)投資總估算萬元4200100% 其中：建筑工程萬元75618% 設(shè)備費(fèi)萬元235256% 安裝工程萬元67216% 其它萬元42010%14經(jīng)濟(jì)效益 投資回收期（稅前）年含建設(shè)期1年 投資回收期（稅后）年含建設(shè)期1年 投資利潤率%供電成本元/kWH不含稅 建設(shè)用地及相關(guān)規(guī)劃鄂爾多斯冶金有限責(zé)任公司位于內(nèi)蒙古鄂爾多斯市棋盤井工業(yè)園，交通十分方便。 時(shí)間 項(xiàng)目第一年IIIIIIIV———————— —— ——序號(hào)技術(shù)名稱單位指標(biāo)備注1裝機(jī)容量kW60002平均發(fā)電功率kW56003年運(yùn)轉(zhuǎn)率H7200 4年發(fā)電量104kWH42005年供電量104kWH39066年少向電網(wǎng)購電量104kWH39067機(jī)械設(shè)備t～1800～120臺(tái)套8電氣設(shè)備t～122～88臺(tái)套9全部占地面積m2～430010全站建筑面積m2～212511全站勞動(dòng)定員人18 其中：生產(chǎn)工人人16 管理人員人212勞動(dòng)生產(chǎn)率（實(shí)物） 全員104kWH/人但應(yīng)注意對(duì)生產(chǎn)人員專業(yè)知識(shí)的培訓(xùn)，可考慮在大專院校對(duì)部分工人進(jìn)行專業(yè)知識(shí)培訓(xùn)。 職工培訓(xùn)本工程3MW余熱電站，采用國產(chǎn)設(shè)備，但機(jī)械化、自動(dòng)化程度較高，要求崗位工應(yīng)具備一定的生產(chǎn)技能。定員設(shè)置見勞動(dòng)定員匯總表。 勞動(dòng)定員本工程6MW余熱電站的生產(chǎn)崗位定員是按發(fā)電工藝需要，采用崗位工，實(shí)行四班三運(yùn)轉(zhuǎn)，工作制度為每人每周工作5天，每天工作8小時(shí)，補(bǔ)缺勤人員按生產(chǎn)工人的7%配備。本余熱電站設(shè)辦公室、電站崗位工，組織電站的生產(chǎn)活動(dòng)。電站建成后，年發(fā)電量2436萬kWH。汽輪發(fā)電機(jī)房與室外電纜溝相接處的電纜孔等電纜穿越處，均采用防火堵料密封。在電站汽輪發(fā)電機(jī)房內(nèi)的樓梯間及太平門等疏散走道上均設(shè)置疏散指示標(biāo)志（安全標(biāo)志燈）。(3) 露天余熱鍋爐的消防主要依靠室外消火栓系統(tǒng)及建筑滅火器材。(1) 主廠房的消防主要依靠室內(nèi)、外的消火栓及配置的建筑滅火器材。能滿足電站室內(nèi)外的消防水頭要求。消防水池中設(shè)有消防水不被他用的措施。根據(jù)《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》，余熱電站建成后，全廠仍按同一時(shí)間內(nèi)發(fā)生一次火災(zāi)、滅火歷時(shí)兩小時(shí)計(jì)。 配電線路的敷設(shè)及保護(hù)消防設(shè)施配電線路的敷設(shè)應(yīng)采用穿鋼管敷設(shè)（包括吊頂層），禁止與燃油管路、熱力管路一起或在同溝內(nèi)敷設(shè)。 中控室及高低壓配電室的防火要求 電站中央控制室、計(jì)算機(jī)主機(jī)室內(nèi)設(shè)置自動(dòng)檢測、報(bào)警裝置。輔助及附屬生產(chǎn)建筑物除其本身滿足消防要求外，在建筑物室外設(shè)通至屋面的消防鋼梯。汽輪發(fā)電機(jī)房的電纜夾層、電纜豎井火災(zāi)危險(xiǎn)性數(shù)丙類，要求用丙級(jí)防火門。 建筑物及構(gòu)筑物要求汽輪發(fā)電機(jī)房的火災(zāi)危險(xiǎn)性為丁類，耐火等級(jí)為二級(jí)，汽輪發(fā)電機(jī)房主體結(jié)構(gòu)及維護(hù)結(jié)構(gòu)采用阻燃材料，汽輪發(fā)電機(jī)房樓梯為獨(dú)立的封閉結(jié)構(gòu)，通至各層平面，坡度小于等于45度。 職業(yè)安全衛(wèi)生機(jī)構(gòu)根據(jù)《硅鐵工業(yè)勞動(dòng)安全、工業(yè)衛(wèi)生設(shè)計(jì)規(guī)定》中有關(guān)“新建、擴(kuò)建、改建硅鐵廠應(yīng)設(shè)勞動(dòng)安全衛(wèi)生管理機(jī)構(gòu)”的規(guī)定，工廠建設(shè)時(shí)設(shè)置了職業(yè)安全衛(wèi)生機(jī)構(gòu)，由于本工程僅為工廠的一個(gè)車間，故不再增設(shè)職業(yè)安全衛(wèi)生機(jī)構(gòu)，而由工廠現(xiàn)有職業(yè)安全衛(wèi)生機(jī)構(gòu)統(tǒng)一管理。 防暑降溫對(duì)本工程有余熱產(chǎn)生的汽輪機(jī)房、配電室等處均采用有組織的自然通風(fēng)及機(jī)械通風(fēng)排除余熱余濕，為了維護(hù)設(shè)備的正常運(yùn)行并保證工作人員有一個(gè)良好的工作環(huán)境，在電站控制室處設(shè)空調(diào)裝置及供熱采暖設(shè)備。在夏季，做好防暑降溫工作，設(shè)置通風(fēng)設(shè)施，降低室內(nèi)溫度。非聯(lián)鎖控制的單臺(tái)電動(dòng)機(jī)，其控制保護(hù)設(shè)在機(jī)旁。通過接地干線將它們連成接地網(wǎng)，其接地電阻不大于4Ω。為了確保發(fā)電設(shè)備的正常運(yùn)行及操作工的安全，設(shè)計(jì)中就防電傷采取了各種技術(shù)措施：高、低壓系統(tǒng)分別設(shè)置了接地接零保護(hù)。 防雷傷根據(jù)工廠所處地區(qū)的氣象資料，本工程高度大于15m的主廠房建筑物采用設(shè)避雷帶的防雷設(shè)施，余熱鍋爐等均采用設(shè)避雷針的防雷保護(hù)設(shè)施。另外，鍋爐及汽輪發(fā)電機(jī)組如操作不當(dāng)或保護(hù)失靈，也有發(fā)生嚴(yán)重事故的可能。另外余熱鍋爐等處溫度較高，如不采取措施將會(huì)危害工人的身體健康。 設(shè)計(jì)依據(jù)及標(biāo)準(zhǔn)《關(guān)于生產(chǎn)性建設(shè)工程項(xiàng)目職業(yè)安全監(jiān)察的暫行規(guī)定》勞字（1988）48號(hào)《硅鐵工業(yè)勞動(dòng)安全、工業(yè)衛(wèi)生設(shè)計(jì)規(guī)定》（JC10－97）《小型火力發(fā)電廠設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50049－94）《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》（GBZ12002）《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計(jì)規(guī)范》（GBJ2001－1985）《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范（2001年版）》（GBJ16－87）《火力發(fā)電廠采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范》（DL/T5035－94） 生產(chǎn)過程中職業(yè)危害因素的分析本工程設(shè)有2臺(tái)余熱鍋爐、1套汽輪發(fā)電機(jī)組、兩臺(tái)給水泵、兩臺(tái)凝結(jié)水泵以及其它輔機(jī)設(shè)備，這些設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中及鍋爐放汽產(chǎn)生的噪聲會(huì)造成工人的聽力下降。兩臺(tái)余熱鍋爐出口的廢氣分別回到硅鐵爐大布袋收塵器，處理后經(jīng)煙囪排放。實(shí)施方案為：在硅鐵生產(chǎn)車間外設(shè)余熱鍋爐一臺(tái)，利用硅鐵爐的廢氣余熱作為余熱鍋爐熱源；余熱鍋爐產(chǎn)生的蒸汽供給汽輪機(jī)用于發(fā)電。3℃，故夏季設(shè)空調(diào)器三臺(tái)，以滿足電氣設(shè)備要求及改善運(yùn)行人員的勞動(dòng)環(huán)境。高低壓配電室考慮不少于10次/小時(shí)換氣的事故通風(fēng)，設(shè)置防爆型事故排風(fēng)機(jī)，兼做夏季排除室內(nèi)余熱用，通風(fēng)方式為機(jī)械排風(fēng)、自然進(jìn)考慮到硅鐵廠的環(huán)境，汽輪發(fā)電機(jī)房不開設(shè)天窗，其通風(fēng)、排濕、排熱采用機(jī)械通風(fēng)，對(duì)有余熱發(fā)生及事故排風(fēng)要求的車間如高低壓配電風(fēng)。 通風(fēng)及空氣調(diào)節(jié) 主要?dú)庀筚Y料室外計(jì)算溫度：冬季通風(fēng) 6℃夏季通風(fēng) 26℃夏季空氣調(diào)節(jié) 26℃冬季空氣調(diào)節(jié) 1℃室外計(jì)算相對(duì)濕度： 最冷月日平均 31%最熱月日平均 55%室外風(fēng)速：冬季 夏季 大氣壓力：冬季 夏季 主廠房包括汽輪機(jī)房、高低壓配電室及控制室，主廠房為雙層布置。雨水采用道路邊溝排放，匯入硅鐵線現(xiàn)有雨水溝。 排水系統(tǒng)本余熱電站排水包括循環(huán)水系統(tǒng)排水、余熱鍋爐排污、化學(xué)水處理車間等生產(chǎn)廢水、雨水等。（不含消防水用量），其中循環(huán)水補(bǔ)水56m3/H。電站按同一時(shí)間內(nèi)發(fā)生一次火災(zāi)、滅火歷時(shí)兩小時(shí)計(jì)，電站消防流量要求達(dá)到25L/s，即180m3/次。 給排水本工程的循環(huán)水補(bǔ)水由給水處理場直接補(bǔ)給；輔助生產(chǎn)用水利用廠區(qū)現(xiàn)有生活給水系統(tǒng)，由自來水管網(wǎng)接入；消防給水系統(tǒng)利用廠區(qū)現(xiàn)有消防系統(tǒng)。風(fēng)機(jī)等設(shè)備基礎(chǔ)采用大塊式鋼筋混凝土基礎(chǔ)。(2)單層廠房：水泵房采用磚混結(jié)構(gòu)。擬建場未發(fā)現(xiàn)不良地質(zhì)現(xiàn)象，穩(wěn)定性良好，適宜建設(shè)余熱電站。廠房分布在硅鐵爐生產(chǎn)車間之中。內(nèi)墻面根據(jù)不同的使用要求做粉刷或噴大白漿。(6)地坑防水 ：一般均為淺地坑，按防潮處理。主廠房設(shè)獨(dú)立混凝土樓梯間，中央控制室設(shè)室外疏散鋼梯。主廠房中汽輪發(fā)電機(jī)房采用大面積鋼窗，以滿足采光、防暴、通風(fēng)要求；中央控制室采用塑鋼玻璃窗，門采用丙級(jí)防火門（）。輔助生產(chǎn)建筑根據(jù)需要可采用鋁合金或塑鋼門、窗。潔凈度要求較高的建筑可采用地磚地、樓面。廠房設(shè)獨(dú)立混凝土樓梯