【正文】 規(guī)儀表盤、設(shè)置工業(yè)電視、重要的儀表和一些必要的常規(guī)光字牌等，同時(shí)在DCS操作臺(tái)上還配置了停機(jī)、停爐和解列發(fā)電機(jī)及重要輔機(jī)的緊急操作按鈕，以保證機(jī)組在是緊急情況也安全停。常規(guī)儀表盤采用框架式表盤，汽機(jī)儀表盤、鍋爐儀表盤并列布置；操作員站布置在常規(guī)儀表盤前面，平形布置，火災(zāi)報(bào)警盤為墻掛式。主控室下面為電纜夾層。機(jī)組的電子設(shè)備間在主控室內(nèi)布置?；瘜W(xué)水處理設(shè)置就地控制室，化水控制系統(tǒng)采用PLC控制系統(tǒng)，由化水設(shè)備廠家配套提供，在化學(xué)就地控制室內(nèi)完成化學(xué)水處理系統(tǒng)的控制。以彩色CRT專用鍵盤、鼠標(biāo)為單元機(jī)組主要監(jiān)視和控制手段，主控室內(nèi)還配置常規(guī)儀表盤、設(shè)置工業(yè)電視，重要的儀表和一些必要的常規(guī)光字牌等，同時(shí)在DCS操作臺(tái)上還配置了停機(jī)、停爐和解列發(fā)電機(jī)及重要輔機(jī)的緊急操作按鈕，以保證機(jī)組在緊急下安全停機(jī)。汽機(jī)DCS現(xiàn)場(chǎng)控制站布置在中控室，鍋爐DCS現(xiàn)場(chǎng)控制站布置在水泥生產(chǎn)線窯頭DCS控制室，現(xiàn)場(chǎng)控制站采用光纖連接。②控制方式采用余熱鍋爐、汽輪機(jī)集中控制方式。自動(dòng)化設(shè)計(jì)范圍⑴余熱發(fā)電廠自動(dòng)化系統(tǒng)的整體規(guī)劃；⑵余熱鍋爐、汽輪發(fā)電機(jī)組及其輔助系統(tǒng)，以及化學(xué)水處理系統(tǒng)的儀表與控制設(shè)計(jì)。五、自動(dòng)化控制概述本工程建設(shè)規(guī)模為19MW余熱利用汽輪電機(jī)組，工程建設(shè)兩臺(tái)余熱鍋爐和一套9MW低參數(shù)汽輪發(fā)電機(jī)組，本項(xiàng)目為水泥廠低溫純余熱利用項(xiàng)目，在現(xiàn)有水泥廠現(xiàn)場(chǎng)空置地方建設(shè)。綜合接地電阻不大于10Ω。接地系統(tǒng)采用TNCS接地系統(tǒng)，綜合接地電阻不大于10Ω。防雷與接地根據(jù)自然條件、當(dāng)?shù)乩纂娙諗?shù)、建筑物的高度和重要程度，區(qū)內(nèi)所有建筑物均屬二、三類防雷建筑物。⑵發(fā)電機(jī)小間發(fā)電機(jī)出口斷路器、PT柜、?；瘜W(xué)電動(dòng)機(jī)控制中心布置在相應(yīng)的車間內(nèi)。本工程廠變高壓側(cè)的短路電流較大，因此要求斷路器的開(kāi)斷能力強(qiáng)，選擇斷路器的開(kāi)斷容量為40KA。在負(fù)荷較集中的汽機(jī)房、余熱鍋爐、化學(xué)水處理車間及循環(huán)水處理車間均設(shè)有電動(dòng)機(jī)控制中心，從380V低壓室引接電源。低壓廠用電系統(tǒng)為中性點(diǎn)直接接地系統(tǒng)，照明和動(dòng)力公用。廠用電發(fā)電機(jī)設(shè)置廠用變壓器1臺(tái)，設(shè)備用變壓器1臺(tái)，為暗備用方式。電氣主接線XXX的接入系統(tǒng)110KV，本方案采用單母線方式，建設(shè)一段發(fā)電機(jī)母線，電站啟動(dòng)電源由系統(tǒng)110KV經(jīng)降壓站和聯(lián)絡(luò)開(kāi)關(guān)，然后經(jīng)廠變降壓后供給。主廠房的檢修網(wǎng)絡(luò)由電氣樓380/220V公用MCC供電，其它輔助車間則就近引接。同時(shí)在主要通道及出入口將設(shè)應(yīng)急指示燈。②照明和檢修網(wǎng)絡(luò)主廠房、電氣樓照明系統(tǒng)設(shè)正常照明和事故照明網(wǎng)絡(luò)；正常照明網(wǎng)絡(luò)由電氣樓380/220V公共MCC供電。在主廠房及各建筑物通向外部的溝道的出口處設(shè)封閉的防火隔墻，適當(dāng)設(shè)置防火分段，分段采用阻火包。主廠房?jī)?nèi)AV及380V電纜基本采用架空托架方式敷設(shè)，6KV電纜沿電纜橋架敷設(shè)。5)電氣系統(tǒng)的消防措施電氣系統(tǒng)的消防范圍包括電纜、各級(jí)電壓配電裝置、主控制室等。4)滅火器的配置廠區(qū)內(nèi)配置干粉滅火器、泡沫滅火器、干粉滅火車等。③建筑物與構(gòu)筑物本工程建筑物在生產(chǎn)過(guò)程中的火災(zāi)危險(xiǎn)性及最低耐火等級(jí)見(jiàn)下表：序號(hào)建筑物名稱生產(chǎn)工程中的火災(zāi)危險(xiǎn)性最低耐火等級(jí)1三廠房（電控樓）丁類二級(jí)2發(fā)電機(jī)小間丁類二級(jí)④建筑物防火設(shè)計(jì)：建筑物火災(zāi)危險(xiǎn)性分類及耐火等級(jí)嚴(yán)格按《火力發(fā)電廠與變電所設(shè)計(jì)防火規(guī)范》（GB5022996）規(guī)定執(zhí)行。②消防車道廠區(qū)主要道路布置由工業(yè)區(qū)主要道路引入廠內(nèi)，廠區(qū)內(nèi)道路沿建（構(gòu)）筑物四周布置，呈環(huán)形布局。3)總平面布置與交通①建筑物與構(gòu)筑物的防水間距滿足消防規(guī)范要求本工程建（構(gòu)）筑消防執(zhí)行《火力發(fā)電廠與變電設(shè)計(jì)防火規(guī)范》（50229－96）標(biāo)準(zhǔn)。根據(jù)《建筑設(shè)計(jì)防水規(guī)范》，工廠內(nèi)消防按同一時(shí)間火災(zāi)次數(shù)為一次計(jì)算，最大消防流量為升秒，消防時(shí)間以2小時(shí)計(jì)算，共需消防水量360m3/d。電廠消防滅火設(shè)施由下列部分構(gòu)成：常規(guī)消火栓給水系統(tǒng)；滅水器配置；火災(zāi)探測(cè)報(bào)警及控制系統(tǒng)等。廠區(qū)消防管道現(xiàn)為環(huán)狀與枝狀結(jié)合管網(wǎng)。⑷消防設(shè)計(jì)1)消防設(shè)計(jì)主要原則消防設(shè)計(jì)貫徹”預(yù)防為主，防消結(jié)合的方針，立足自防自救。冷卻塔在運(yùn)行時(shí)，根據(jù)負(fù)荷變化或季節(jié)變化可關(guān)停部分風(fēng)機(jī)和水塔。循環(huán)水泵和配套電機(jī)規(guī)范見(jiàn)下表循環(huán)水泵及其配套電機(jī)規(guī)格名稱型號(hào)流量揚(yáng)程轉(zhuǎn)速功率備注循環(huán)水泵500S221620m3/h2020m3/h22mH2O970r/min2340m3/h電機(jī)Y355－6970r/min185kw⑶冷卻塔的選型根據(jù)當(dāng)?shù)氐臍庀髼l件,為保證機(jī)組的不同運(yùn)行工況的靈活運(yùn)行方式,本工程的冷卻冷塔為鋼結(jié)構(gòu)逆流式機(jī)力通風(fēng)冷卻塔,其單塔冷卻水量1500 m3/h。系統(tǒng)正常運(yùn)行時(shí)運(yùn)行循環(huán)水泵及冷卻塔，在機(jī)組降負(fù)荷或冬季運(yùn)行時(shí)可視水溫、凝汽器的真空情況可減少循環(huán)水泵和冷卻塔的運(yùn)行臺(tái)數(shù)。循環(huán)水泵房為半地下室,。根據(jù)XXX中聯(lián)水泥股份有限公司所在的氣象條件和本余熱發(fā)電系統(tǒng)的具體特點(diǎn)，本工程采用機(jī)械通風(fēng)冷卻塔。雙曲自然通風(fēng)冷卻塔與機(jī)械通風(fēng)冷卻塔的特性比較項(xiàng)目雙曲線自然通風(fēng)冷卻塔機(jī)械通風(fēng)冷卻塔優(yōu)點(diǎn)，運(yùn)行費(fèi)用低，受自然風(fēng)影響小，施工簡(jiǎn)單，施工周期短（T2T）小,降低造價(jià)缺點(diǎn),施工技術(shù)要求高,施工周期長(zhǎng)(t2t),占地面積大、高濕、低壓地區(qū)及工藝要求水溫差T暗較小時(shí)不宜采用適用條件，相對(duì)濕度低的地區(qū)、高濕地區(qū)、通風(fēng)條件不良從表中可以看出，自然通風(fēng)塔雖然維護(hù)工作簡(jiǎn)單，冷卻效果穩(wěn)定，但其適用于冷卻水量大、濕球溫度低，相對(duì)溫度低的地區(qū)，并且投資大，占地面積大。因此，根據(jù)本工程的建設(shè)規(guī)模，以及當(dāng)?shù)氐臍庀髼l件、循環(huán)水的補(bǔ)水來(lái)源、場(chǎng)地等多方面的條件，本余熱電站循環(huán)冷卻構(gòu)筑物采取冷卻塔方案。循環(huán)水冷卻方式通常有：利用河湖自然水系的冷卻池；噴水冷卻池；機(jī)械通風(fēng)冷卻塔，自然通風(fēng)冷卻塔。根據(jù)該公司的建設(shè)場(chǎng)地條件，循環(huán)冷卻水泵站建設(shè)在冷卻構(gòu)筑物附近，循環(huán)水泵直接從循款水池吸水。系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)，循環(huán)冷卻水泵自循環(huán)水池抽水送至生產(chǎn)設(shè)備冷卻用水，冷卻過(guò)設(shè)備的水（循環(huán)回水） 利用循環(huán)水泵的余壓送至冷卻構(gòu)筑物，冷卻后的水流至循環(huán)水池，供循環(huán)水泵繼續(xù)使用。本工程設(shè)備冷卻用水采用循環(huán)系統(tǒng)。生活用水接自廠區(qū)生活用水管網(wǎng)。⑵廠區(qū)其他用水化學(xué)補(bǔ)充水接自廠區(qū)生活水管網(wǎng)。⑶補(bǔ)充水量本工程補(bǔ)充水量按115m3/h設(shè)計(jì)。經(jīng)估算本工程最大小時(shí)用水量為：115m3/h。電廠用水取自總廠給水管網(wǎng)，其中部分工業(yè)設(shè)備冷卻水回收至循環(huán)水。⑵水源及水質(zhì)原水水質(zhì)如下表所示原水水質(zhì)資料序號(hào)監(jiān)測(cè)項(xiàng)目計(jì)量單位監(jiān)測(cè)結(jié)果1總硬度mg/L4342濁度NTU13PH值無(wú)量綱4鐵mg/L5色度mg/L56氯化物mg/L7硫化物mg/L未檢出8總磷mg/L9鉀mg/L10鈉mg/L11錳mg/L12堿度mg/L24813電導(dǎo)率181。工業(yè)廢水集中處理系統(tǒng)電廠工業(yè)廢水包括：鍋爐補(bǔ)給水處理系統(tǒng)運(yùn)行排水、鍋爐排污水、循環(huán)水排污水等至總廠進(jìn)行處理。⑷設(shè)備布置磷酸鹽加藥系統(tǒng)布置在SP鍋爐塔架地面。加藥管選用不銹鋼材質(zhì)。加藥系統(tǒng)⑴系統(tǒng)概述為控制爐水的水質(zhì)，最大限度地減少熱力系統(tǒng)結(jié)垢和腐蝕，設(shè)置化學(xué)加藥系統(tǒng)，考慮到本系統(tǒng)為低壓鍋爐系統(tǒng)，設(shè)置磷酸鹽加藥系統(tǒng)。取樣冷卻器國(guó)內(nèi)訂購(gòu)。⑵取樣裝置管道、閥門及其他組件的配置所有取樣汽水流經(jīng)的管路均采用不銹鋼。⑶循環(huán)水處理藥品的運(yùn)輸和貯存硫酸溶液、緩蝕阻垢劑和殺菌劑均為汽車運(yùn)輸，并設(shè)有貯存設(shè)備，存放于循環(huán)水泵房?jī)?nèi)。為控制循環(huán)水PH值，設(shè)置一套PH在線顯示儀，177。為防止循環(huán)水中滋長(zhǎng)藻類有機(jī)物黏膜及細(xì)菌等，保持循環(huán)冷卻水系統(tǒng)設(shè)備和管道的表面清潔，擬進(jìn)行殺菌滅藻處理，建議采用殺菌劑處理。但是如果原水硫酸根離子含量高，再用硫酸中和，則可能在循環(huán)水濃縮后析出硫酸鈣結(jié)晶體，因此應(yīng)控制循環(huán)水的硫酸鈣含量不超過(guò)1000mg/L。為了防止換熱面上結(jié)垢而影響換熱設(shè)備傳熱，建議采用在循環(huán)水中加入水質(zhì)穩(wěn)定劑等藥劑，提高水質(zhì)極限碳酸鹽硬度，然后在補(bǔ)充水中加硫酸，降低堿度，提高濃縮倍率。鍋爐補(bǔ)給水處理系統(tǒng)主要設(shè)備列于下表：序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格和型號(hào)單位數(shù)量1原水箱V=30m3臺(tái)12原水泵Q=25m3/h,P=50mH2O臺(tái)23多介質(zhì)過(guò)濾器Q=25t/h臺(tái)24PAC加藥裝置Q=臺(tái)15靜態(tài)混合器DN80臺(tái)16反沖洗水泵Q=50m3/h,P=50mH2O臺(tái)17RO裝置套18保安過(guò)濾器25t/h臺(tái)19高壓泵24t/h，臺(tái)210反滲透組件16t/h套111化學(xué)清洗系統(tǒng)套112中間水箱V=5m3臺(tái)113中間水泵Q=22 m3，P=臺(tái)214混床套215混合離子交換器16t/h臺(tái)216酸計(jì)量箱V=1m3臺(tái)117堿計(jì)量箱V=1m3臺(tái)118酸噴射器Q=臺(tái)119堿噴射器Q=臺(tái)120再生水泵Q=8 m3，P=36mH2O臺(tái)121精密濾器16t/h臺(tái)122除鹽水箱V=30m3臺(tái)123除鹽水泵Q=22m3，P=臺(tái)2⑵出水水質(zhì)系統(tǒng)出水水質(zhì)如下表：序號(hào)項(xiàng)目計(jì)量單位控制標(biāo)準(zhǔn)1PH值無(wú)量綱792硬度mmol/l≤3懸浮物mg/L≤5系統(tǒng)出水水質(zhì)符合《低壓鍋爐水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》（GB15762001）循環(huán)冷卻水處理系統(tǒng)⑴循環(huán)水系統(tǒng)的有關(guān)參數(shù)本工程冷卻水系統(tǒng)為敞開(kāi)式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)，根據(jù)電廠補(bǔ)充水水質(zhì)，循環(huán)冷卻水濃縮位率暫按2倍設(shè)計(jì)，循環(huán)冷卻水系統(tǒng)參數(shù)如下：序號(hào)項(xiàng) 目1循環(huán)水量3000m3/h2循環(huán)水補(bǔ)水量96 m3/h3蒸發(fā)損失水量48m3/h（%）4風(fēng)吹損失水量9m3/h（%）5排污水量39m3/h⑵循環(huán)冷卻水的處理由于電廠循環(huán)水補(bǔ)充水的水質(zhì)屬結(jié)垢性的水，同時(shí)隨著濃縮倍率的提高其結(jié)垢傾向越來(lái)越嚴(yán)重。全膜法出水水質(zhì)：電導(dǎo)率：＜20μS/cm，SiO2＜20μg/l，PH值79根據(jù)方案比較，從工程投資和運(yùn)行費(fèi)用方面分析，一級(jí)反滲透+混床工藝方案對(duì)于此低壓鍋爐系統(tǒng)來(lái)說(shuō)是最優(yōu)化的方案。③全膜法工藝全膜法處理工藝簡(jiǎn)易流程如下：鍋爐補(bǔ)給水來(lái)水→自清洗過(guò)濾器→超濾→一級(jí)RO→二級(jí)RO→EDI→鍋爐補(bǔ)給水該工藝采用二級(jí)反滲透作為初脫鹽單元（它能卻除原水中的98%的鹽），EDI工藝為精除鹽，以保證水質(zhì)穩(wěn)定的要求?；齑簿哂谐鏊兌雀摺⑺|(zhì)穩(wěn)定、沖洗時(shí)間短等缺點(diǎn)?；齑彩菍㈥?、陽(yáng)離子交換樹(shù)脂按一定比例混合，放在同一個(gè)交換器內(nèi)的裝置。由于是一種純物理的分離裝置，加上納米級(jí)以上的過(guò)濾功能，除了去除無(wú)機(jī)離子外，對(duì)微顆粒去除能力相當(dāng)突出。②反滲透+混床工藝反滲透+混床工藝處理工藝簡(jiǎn)易流程如下：鍋爐補(bǔ)給水來(lái)水→預(yù)處理單元→保安過(guò)濾器→RO→混合離子交換器→鍋爐補(bǔ)給水此工藝采用反滲透作為預(yù)除鹽單元，去除大部分離子，然后再由混床去除水中的殘留離子以及硬度并調(diào)整PH值。再生過(guò)程就是用鹽箱中的食鹽水沖洗樹(shù)脂層，把樹(shù)脂上的硬度離子再置換出來(lái)，隨再生廢液排出罐外，樹(shù)脂就又恢復(fù)了軟化交換的能力。從軟水器內(nèi)流出的水就是去掉了硬度離子的軟化水。①鈉離子交換工藝鈉離子交換工藝簡(jiǎn)易流程如下：鍋爐補(bǔ)給水來(lái)水→機(jī)械過(guò)濾器→鈉離子交換器→鍋爐補(bǔ)給水此工藝主要設(shè)備為鈉離子交換器。⑵水源及水質(zhì)本項(xiàng)目余熱鍋爐補(bǔ)給水源為地下水，水質(zhì)資料見(jiàn)下表。②主要技術(shù)規(guī)范型號(hào)：4N6；流量：60t/h；揚(yáng)程：57H2O；轉(zhuǎn)速：2950r/min；電動(dòng)機(jī)功率：22KW；電動(dòng)機(jī)電壓：380V；頻率：50HZ；臺(tái)數(shù)：2。⑶凝結(jié)水泵主要技術(shù)參數(shù)①選型原則選擇凝結(jié)水泵容量時(shí)應(yīng)考慮使凝結(jié)水泵正常工作點(diǎn)在最佳狀態(tài)。容量大于鍋爐額定給水量并考慮一定的裕量，揚(yáng)程取除氧器給水箱出口到省煤器進(jìn)口介質(zhì)流動(dòng)總阻力、鍋爐正常水位與除氧器給水箱正常水位間的水柱靜壓差、鍋爐達(dá)到最大連續(xù)蒸發(fā)量時(shí)的省煤器入口給水壓力以及除氧器額定工作壓力之向量和。主要輔助設(shè)備⑴凝汽器選擇原則及主要技術(shù)參數(shù)①選擇原則凝汽器通常由汽輪機(jī)廠家配套供貨。循環(huán)水還提供給射水泵工業(yè)水箱，通過(guò)射水泵維持凝汽器真空。冷油器當(dāng)機(jī)組停運(yùn)時(shí)用工業(yè)水。6）主廠房循環(huán)冷卻水及工業(yè)水系統(tǒng)①循環(huán)冷卻水系統(tǒng)循環(huán)冷卻水系統(tǒng)為凝汽器提供冷卻水，采用機(jī)力通風(fēng)冷卻塔循環(huán)系統(tǒng)，其補(bǔ)充水來(lái)自廠區(qū)工業(yè)水。并且設(shè)置凝汽器熱水井再循環(huán)水門、凝結(jié)水排污門。5)凝結(jié)水系統(tǒng)凝結(jié)水系統(tǒng)設(shè)有兩臺(tái)100%容量的臥式凝結(jié)水泵。4)給水系統(tǒng)除氧器出水至低壓給水母管ф2196，給水泵將除氧器水箱中的給水升壓至高壓給水母管ф133，從母管接一ф1084給水管道送至5000t/d水泥生產(chǎn)線AQC鍋爐一級(jí)省煤器入口集箱，經(jīng)AQC鍋爐低溫省煤器后分為兩路，一路至AQC鍋爐高溫省煤器、汽包、蒸發(fā)器、過(guò)熱器，最后由過(guò)熱器出口集箱至分汽缸，另一種到SP鍋爐高溫省煤器、汽包、蒸發(fā)器、過(guò)熱器最后由過(guò)熱器出口集箱至汽缸。3)疏水系統(tǒng)在汽輪機(jī)啟動(dòng)、停機(jī)或低負(fù)荷運(yùn)行時(shí)，要把主蒸汽管道及其分支管道、閥門等部件中集聚的凝結(jié)水迅速地排走，否則進(jìn)入汽輪機(jī)通流部分，將會(huì)引起水擊，另外會(huì)引