【正文】 5坐標15㎜標高177。彎頭或曲率半徑不小于4倍管徑的90176。斜四通。四通和90176。用于室內(nèi)排水的水平管道與水平管道、水平管道與立管的連接，應采用45176。由室內(nèi)通向室外排水檢查井的排水管，井內(nèi)引入管應高于排出管或兩管頂相平，并有不小于90176。三通或45176。屋頂有隔熱層應從隔熱層板面算起。立管底部的彎管處應設支墩或采取固定措施。固定件間距：橫管不大于2m；立管不大于3m。井底表面標高與檢查口的法蘭相平，井底表面應有5‰坡度，坡向檢查口。污水橫管的直線管段，應按設計要求的距離設置檢查口或清掃口。在轉(zhuǎn)角小于135176。在連接2個及2個以上大便器或3個及3個以上衛(wèi)生器具的污水橫管上應設置清掃口。20mm；檢查口的朝向應便于檢修。如有乙字彎管時，則在該層乙字彎管的上部設置檢查口。高層建筑中明設排水塑料管道應按設計要求設置阻火圈或防火套管。附表23 施工質(zhì)量驗收規(guī)范規(guī)定（GB50242—2002）主控項目1生活污水鑄鐵管、塑料管坡度生活污水鑄鐵管管道坡度必須符合設計或本規(guī)范表中的規(guī)定：項次(mm)管徑(mm)標準坡度（‰）最小坡 度（‰）15035‰25‰27525‰15‰310020‰12‰412515‰10‰515010‰7‰62008‰5‰生活污水塑料管的坡度必須符合設計或本規(guī)范表中的規(guī)定：項次（mm）管徑(mm)標準坡度（‰）最小坡度（‰）1502512275158311012641251055160742排水塑料管伸縮節(jié)、阻火圈等的安裝排水塑料管必須按設計要求及位置裝設伸縮節(jié)。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：水平尺、拉線尺量檢查。戶內(nèi)全查；公共部位不少于30%，且不少于10點，少于10點全查。所有該檢驗批的主控項目和一般項目涉及觀感和使用功能的應按照規(guī)范的要求，全數(shù)檢查并記錄。第四節(jié) 室內(nèi)排水管道及配件安裝質(zhì)量分戶驗收一、一般規(guī)定室內(nèi)排水管道及配件安裝分戶質(zhì)量驗收內(nèi)容，按照附表23進行檢查。成排管段、閥門。立管垂直度。（三）實測實量項目水平管道縱、橫方向彎曲。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢查方法：按照設計和施工質(zhì)量驗收規(guī)范規(guī)定，觀察和尺量檢查，并檢查水表安裝平整牢固、水流指示方向正確。表外殼距墻表面凈距為15mm以上；水表進水口中心標高按設計要求，允許偏差為177。水表安裝。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。管道支架。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。（二）一般項目給水水平管道坡度坡向。中水供水管道嚴禁與生活飲用水給水管道連接，并應采取下列措施：（1）中水管道外壁應涂淺綠色標志；（2）中水池（箱）、閥門、水表及給水栓均應有“中水”標志。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。二、質(zhì)量標準、檢查數(shù)量、方法（一）主控項目給水系統(tǒng)通水試驗。允許偏差項目布點原則。4水平管道縱、橫方向彎曲允許偏差（用于公共區(qū)域）鋼管每M1㎜全長25M以上≯25㎜塑料管復合管每M㎜全長25M以上≯25㎜鑄鐵管每M2㎜全長25M以上≯25㎜立管垂直度允許允許偏差鋼管每M3㎜5M以上≯8㎜塑料管復合管每M25M以上≯8㎜鑄鐵管每M3㎜5M以上≯10㎜成排管段和成排閥門在同一平面上間距3㎜室內(nèi)給水管道及配件安裝工程內(nèi)容應按每戶住宅劃分為一個檢驗批，管道井內(nèi)按系統(tǒng)劃分為一個檢驗批。表外殼距墻表面凈距為10～30mm；水表進水口中心線標高按設計要求，允許偏差為177。2管道支、吊架安裝管道支、吊架安裝應平整牢固，其間距應符合規(guī)范規(guī)定3水表安裝水表應安裝在便于檢修、不受曝曬、污染和凍結的地方。附表22 施工質(zhì)量驗收規(guī)范的規(guī)定（GB50242—2002）主控項目1給（中）水系統(tǒng)通水試驗給水系統(tǒng)交付使用前必須進行通水試驗并做好記錄2中水管道嚴禁與生活飲用水管道連接中水供水管道嚴禁與生活飲用水給水管道連接，并應采取下列措施：中水管道外壁應涂淺綠色標志；中水池（箱）、閥門、水表及給水栓均應有“中水”標志。用焊接檢查尺、游標卡尺和直尺，在同一焊口上，焊口平直度、焊縫加強面、咬邊等各測1處。厚度采用鋼針、直尺，在管道上任測1點；表面平整度，用2M長靠尺和塞尺，在所測管段上測1點。采用外卡鉗和直尺，在彎管變形較大處測1點。采用吊線和直尺，在所測管段選取成90度角的兩點進行測量。采用墊塊、拉線和直尺，在所測管段選取成90度角的兩點進行測量。采用鋼針尺量檢查；表面平整度，用2米長靠尺和塞尺檢查。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗彎管采用外卡鉗和尺量檢查。檢驗方法：檢驗橫管道縱、橫方向彎曲，采用水平尺、直尺、拉線和尺量檢查。管道安裝允許偏差。管道、金屬支架和設備的防腐和涂漆應附著良好，無脫皮、起泡、流淌和漏涂缺陷。 檢驗方法：現(xiàn)場觀察檢查。檢驗方法：按照設計和施工質(zhì)量驗收規(guī)范規(guī)定，對照圖紙查驗產(chǎn)品合格證，查驗其安裝位置。（二）一般項目疏水器、除污器及閥門安裝。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。減壓閥和管道及設備上安全閥的型號、規(guī)格、公稱壓力及安裝位置應符合設計要求。平衡閥及調(diào)壓閥型號、規(guī)格、公稱壓力及安裝位置應符合設計要求。檢驗方法：觀察，水平尺、拉線、尺量檢查。5管道安裝允許偏差橫管道縱、橫方向彎曲（用于公共區(qū)域）每1M管徑≤100㎜1管徑＞100㎜全長（25M以上）管徑≤100㎜≯13管徑＞100㎜≯25立管垂直度每1M2全長（5M以上）≯10彎管（用于公共區(qū)域）橢圓率管徑≤100㎜10%管徑＞100㎜8%折皺不平度（㎜）管徑≤100㎜4管徑＞100㎜56管道保溫允許偏差（用于公共區(qū)域）厚度+ 表面平整度(㎜)卷材5涂抹107鋼管管道焊接口尺寸允許偏差（用于公共區(qū)域）焊口平直度管壁厚度10㎜以內(nèi)δ/4焊縫加強面高度1㎜寬度1㎜咬邊深度㎜長度連續(xù)長度25㎜總長度（兩側(cè)）L小于L10%二、質(zhì)量標準、檢查數(shù)量、方法（一）主控項目管道安裝坡度應符合設計要求，當設計未注明要求時，應符合下列規(guī)定：（1）、氣、水同向流動的熱水采暖管道和汽、水同向流動的蒸汽管道，坡度應為3‰，不得小于2‰。塑料管及復合管除必須使用直角彎頭的場合外應使用管道直接彎曲轉(zhuǎn)彎。法蘭墊料應使用耐熱橡膠板。膨脹水箱的膨脹管及循環(huán)管上不得安裝閥門。上供下回式系統(tǒng)的熱水干管變徑應頂平偏心連接，蒸汽干管變徑應底平偏心連接。安裝位置應便于檢修、維護和觀察。一般項目1熱量表、疏水器、除污器等熱量表、疏水器、除污器、過濾器及閥門的型號、規(guī)格、公稱壓力及安裝位置應符合設計要求。蒸汽減壓閥和管道及設備上安全閥的型號、規(guī)格、公稱壓力及安裝位置應符合設計要求。2平衡閥、調(diào)節(jié)閥、減壓閥安裝平衡閥和調(diào)節(jié)閥型號、規(guī)格、公稱壓力及安裝位置應符合設計要求。戶內(nèi)全查；公共部位不少于30%，且不少于10點，少于10點全查。每戶所有該檢驗批的主控項目和一般項目涉及觀感和使用功能的應按照規(guī)范的要求，全數(shù)檢查并記錄。第二節(jié) 室內(nèi)采暖管道及配件安裝質(zhì)量分戶驗收一、一般規(guī)定室內(nèi)采暖管道及配件安裝工程質(zhì)量分戶驗收內(nèi)容，按照附表21進行檢查。散熱器垂直度。與窗中心線或設計定位尺寸。（二）實測實量項目散熱器背面與墻內(nèi)表面距離。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。散熱器表面防腐涂漆。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 散熱器背面與裝飾后的墻面表面安裝距離，應符合設計或產(chǎn)品說明書要求。散熱器支架、托架安裝，位置應準確，埋設牢固，散熱器支架、托架數(shù)量，應符合設計或產(chǎn)品說明書要求。檢查方法：平直度采用拉線和尺量，墊片采用觀察和尺量檢查。（2）散熱器的墊片材質(zhì)當設計無要求時，應采用耐熱橡膠。散熱器的組對應平直緊密，組對后的平直應符合規(guī)定。全數(shù)檢查。每戶所有該檢驗批的主控項目和一般項目涉及觀感和使用功能的應按照規(guī)范的要求，全數(shù)檢查并記錄。3散熱器表面防腐涂漆鑄鐵或鋼制散熱器表面的防腐及面漆應附著良好，色澤均勻，無脫落、起泡、流淌和漏涂缺陷。散熱器背面與裝飾后的墻內(nèi)表面安裝距離，應符合設計或產(chǎn)品說明書要求。根據(jù)設計圖紙中各間散熱器組片數(shù)，按照3～12片上部托鉤數(shù)為1；13～25片上部托鉤數(shù)為2。散熱器支架、托架數(shù)量，應符合設計或成品說明書要求。（2）散熱器墊片材質(zhì)當設計無要求時，應采用耐熱橡膠。 附表 20施工質(zhì)量驗收規(guī)范規(guī)定（GB50242——2002）一般項目1散熱器的組對散熱器組對應平直緊密，組對后的平直度應符合如下規(guī)定：鑄鐵片式散熱器片數(shù)為315片時，允許偏差為4mm。先對選定的該跑樓梯進行目測，使用鋼尺進行踏步兩端寬度測量，每跑樓梯不少于3個點。先對選定的該跑樓梯進行目測，然后使用鋼尺進行踏步高度差測量，每跑樓梯不少于3個點。按照確定的檢查部位，使用2m靠板尺和塞尺等測量工具進行地面的平整度的檢測，測量點設在電梯前室和休息平臺的中心區(qū)域，按縱橫方向測量，不少于2個點。檢查時按照確定的檢查部位使用相關測量工具進行實測實量，將實測實量的數(shù)據(jù)記錄在大理石和花崗巖面層分戶檢驗批質(zhì)量驗收記錄表上。注：凡單塊磚邊角有局部空鼓，且每個自然間不超過總數(shù)的5%可不計。二、質(zhì)量標準、檢查數(shù)量、方法（一） 主控項目面層與下一層結合（粘結）牢固，無空鼓。本工程選每六層的第一、第二層的休息平臺和樓梯踏步作為實測實量的部位。附表05施工質(zhì)量驗收規(guī)范的規(guī)定（GB502092002）主控項目1面層與下一層結合（）條一般項目1表面質(zhì)量（）條2樓梯踏步（）條3表面允許偏差表面平整度4（1）mm4相鄰踏步高度差10mm5踏步兩端寬度差10mm本工程花崗巖地面指的是樓（電）梯間地面。檢查地面坡度時，使用坡度尺等測量工具，在隔離層表面，沿坡度方向至少測量2個點。檢查時按照現(xiàn)場確定的檢查部位，使用相關測量工具進行檢查，將實測實量的數(shù)據(jù)記錄在有防水要求的地面分戶檢驗批質(zhì)量驗收記錄表上。 檢驗方法：用小錘輕擊檢查。檢查方法：觀察檢查和蓄水、潑水檢驗或坡度尺檢。二、質(zhì)量標準、檢查數(shù)量、方法（一）主控項目，在隱蔽驗收時已檢查符合要求。檢驗批中每個有防水要求地面均作為檢驗批實測實量的部位。第十節(jié) 有防水要求的地面工程質(zhì)量分戶驗收一、一般規(guī)定防水地面隔離層質(zhì)量分戶驗收應按每戶住宅劃分為一個檢驗批，按照附表15檢查內(nèi)容進行質(zhì)量檢查。 檢驗方法：通過觀察進行檢查。注：檢測標準為空鼓面積不大于400cm2，且所檢測房間不多于2處。二、質(zhì)量標準、檢查數(shù)量、方法（一）主控項目面層與下一層結合牢固，無空鼓、裂紋。水泥混凝土地面找平層工程質(zhì)量分戶驗收按每一個住戶為一個檢驗批，其中選三個具有代表性的房間（同一般抹灰）作為實測實量部位，每個房間的地面都進行檢查。附表04施工質(zhì)量驗收規(guī)范的規(guī)定（GB502092002）主控項目1面層與下一層結合一般項目1表面質(zhì)量2細部質(zhì)量3表面允許偏差表面平整度5mm本工程的水泥混凝土地面找平層指戶內(nèi)室內(nèi)樓地面找平層。采取拉5m線，不足5m拉通線，使用鋼直尺等測量工具，對每面墻測量不少于1點。檢驗方法：觀察。檢驗方法：觀察。檢驗方法：觀察，手摸檢查。檢驗方法：觀察，手摸檢查。檢驗方法：觀察。樓梯間（或電梯間）選其中2層作為檢驗批實測實量的部位，每個墻面都進行檢查。允許偏差項目布點原則。樓梯間（或電梯間）按每六層劃分為一個檢驗批。第八節(jié) 水性涂料涂飾質(zhì)量分戶驗收一、 一般規(guī)定 水性涂料涂飾質(zhì)量分戶驗收內(nèi)容，按照附表12的檢查內(nèi)容進行質(zhì)量檢查。測量墻面的平整度時，使用2m靠板尺和塞尺等測量工具，按現(xiàn)場確定位置進行縱橫兩個方向平整度的檢測，取最大值作為記錄值，每面墻各檢測不少于1個點。檢查時使用相關測量工具，進行實測實量，將實測實量的數(shù)據(jù)記錄在一般抹灰工程分戶檢驗批質(zhì)量驗收記錄表上。 檢驗方法：通過觀察。 檢驗方法：通過觀察；手摸檢查。 檢驗方法：通過目測；用小錘輕擊檢查。一般抹灰工程分戶驗收檢驗批中，墻長小于500mm的墻體不作為驗收的范圍；業(yè)主從多方面考慮，天棚的施工不進行抹灰，只在結構層上進行修補，再刮膩子，因此此次分戶驗收時，只驗收天棚的觀感質(zhì)量。 每戶一般抹灰工程的主控項目和一般項目中涉及觀感質(zhì)量和使用功能的應按照規(guī)范的要求，全數(shù)檢查并記錄。附表 11施工質(zhì)量驗收規(guī)范的規(guī)定（GB502102001）主控項目1各層粘結及面層質(zhì)量一般項目1表面質(zhì)量2細部質(zhì)量3允許偏差項目普通抹（mm）立面垂直度4表面平整度4陰陽角方正4一般抹灰工程質(zhì)量分戶驗收應按每戶住宅劃分為一個檢驗批，其中選三個具有代表性的房間作為檢驗批實測實量的部位，每個房間的墻面都進行檢查。檢查扶手高度時，使用鋼尺等測量工具，測量扶手距地面距離，每道護欄測量點不少于3點。檢查欄桿間距時，使用鋼直尺等測量工具，在豎向欄桿之間測