品質(zhì)統(tǒng)計方法ppt課件(參考版)
2025-05-15 12:08本頁面
【正文】 希望該方法能夠被公司各部門各層次的人員所掌握，希望以上方法能夠在全公司得到更為廣泛的應用。 78 其實統(tǒng)計方法遠不止僅應用于以上所介紹的區(qū)域，它的作用也不止就上面所介紹的這些。 標注其它內(nèi)容，如：制作人、日期等。 描點。 76 圖例： 周成品率變化推移圖%%%%%%%%%%%294 511 1218 1925 262 39周成品率77 繪制步驟和分析： 步驟： 填數(shù)據(jù)。 75 圖例坐標說明： 縱坐標一般表示結果：衡量的項目可依需要設定。 目的：將進行的工作方針與目標數(shù)據(jù)化，并將統(tǒng)計報表的實際成績轉(zhuǎn)化為圖示的方法表示出來，藉著推移圖的觀察可以得知實績成果與目標值的差距，從而采取必要的措施。 同上分析用控制圖的判別準則。如連續(xù) 3點有 2點，連續(xù) 7點有 3點，連續(xù) 10點有 24點。 連續(xù) 14個相鄰點上下交錯分布。 趨勢 連續(xù) 6點或更多點具有上升或下降的趨勢，判斷為異常。 控制界限內(nèi)的點子的排列無下述異?，F(xiàn)象： 鏈異常 連續(xù)鏈 連續(xù) 9點或更多點在中心線同一側。 畫控制圖。 計算有關參數(shù)。 選定控制圖種類。 70 P控制圖和 C控制圖中用到的公式： P 控制圖計算公式：中心線： CL=pp （ 1p ）np （ 1p ）nC 控制圖計算公式：中心線： CL=C上控制界限： UCL=C+3 C下控制界限： LCL=C 3 CUCL=p+3LCL=p3上控制界限：下控制界限：71 控制圖的繪制步驟： 選定質(zhì)量特性：選定控制的質(zhì)量特性應為影響產(chǎn)品質(zhì)量的關鍵特性。 標注有關事宜，如制作人、日期等。 中心線 CL= 上控制線 UCL= 下控制線 LCL=(無意義） 畫控制界限和中心線。 計算樣本數(shù)據(jù)的均值 =115/25=。 67 下面是缺陷數(shù)（ C） 控制圖的畫法： 元件磨片工序的缺角缺陷的統(tǒng)計資料如下表所示（每次抽樣數(shù)均為 200片），試畫缺陷數(shù)控制圖。 判斷控制圖有無異常。 計算中心線和控制界限。 計算各樣本的不合格品率。 組號 樣本數(shù) 不合格數(shù) 不合格率 組號 樣本數(shù) 不合格數(shù) 不合格率1 230 6 % 14 240 8 %2 240 7 % 15 260 8 %3 260 9 % 16 230 7 %4 180 6 % 17 240 5 %5 300 13 % 18 280 6 %6 200 7 % 19 260 7 %7 250 6 % 20 230 7 %8 240 4 % 21 240 6 %9 260 5 % 22 250 5 %10 270 5 % 23 240 4 %11 260 6 % 24 200 6 %12 210 8 % 25 240 7 %13 220 9 % 合計 6030 167 %某零件不合格品統(tǒng)計表64 畫該 P控制圖的步驟： 收入數(shù)據(jù)，填入數(shù)據(jù)表。 確認：確認某一過程的改進。 62 控制圖的應用范圍 診斷：評估過程的穩(wěn)定性。樣本數(shù)相等，用于控制一般缺陷數(shù)場合。 不合格品率控制圖 P 計算量大，控制線不平，樣本數(shù)可不相等，用于控制關鍵過程。 計數(shù)值控制圖 不合格品控制圖 Pn 較常用，易于理解。 中位數(shù) 極差控制圖 計算簡便，但效果差。 61 按數(shù)據(jù)的性質(zhì)分： 計量型控制圖 平均值 極差控制圖書 判定工序是否正常的效果好，但計算量大。 控制圖與過程能力分析結合在一起，稱為統(tǒng)計過程控制（ SPC）。 57 散布圖可應有的場合： 例：上夾的扭力與合格率、固化溫度與開膠數(shù)、PTC片電阻與溫度的關系、磨片的時間（圈數(shù)）與片厚薄的關系。 描點。 收集的數(shù)據(jù)一般在 30組以內(nèi)，且數(shù)據(jù)必須是對應的。 51 圖例一：（強正相關） 010 1 52 圖例二：（弱正相關） 010 1 253 示例三（弱負相關）： 010 1 254 示例四（不相關）： 010 1 255 變量之間存在的關系有三種情形： 完全相關 相關
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