【正文】 1．創(chuàng)建JIT的采購班組世界一流企業(yè)的專業(yè)采購人員有3個責(zé)任：。供應(yīng)商的選擇與評估在物流管理中，運(yùn)輸問題是一個很重要的問題，它決定準(zhǔn)時交貨的可能性。4．貨物運(yùn)輸JIT采購的一個重要特點(diǎn)是要求交貨準(zhǔn)時，這是實(shí)施JIT生產(chǎn)的前提條件。企業(yè)可以采取的措施是幫助供貨商滿足質(zhì)量要求，鼓勵供貨商使用工序控制圖而不是批量抽樣檢查。當(dāng)然，小批量采購自然會增加運(yùn)輸次數(shù)和成本，對供應(yīng)商來說，這是很為難的事情，特別是供應(yīng)商在國外這種遠(yuǎn)距離的情形下，實(shí)施JIT采購的難度就更大了。2．采購數(shù)量小批量采購是JIT采購的基本特征。選擇過程中，應(yīng)選擇距離較近的供應(yīng)商，并與供應(yīng)商保持長期的合作關(guān)系，積極幫助合適的供應(yīng)商，使他具備價(jià)格競爭優(yōu)勢，降低自己的成本。從理論上講，選擇少量供應(yīng)商比多供應(yīng)商好。ＪＩＴ采購的目的主要是保證供貨保質(zhì)保量的完成。 JIT采購的各部門配合圖JIT采購策略體現(xiàn)了供應(yīng)鏈管理的協(xié)調(diào)性、同步性和集成性，供應(yīng)鏈管理需要JIT采購來保證供應(yīng)鏈的整體同步化運(yùn)作。圖7－1當(dāng)采購部門把詳細(xì)的采購單提供給供應(yīng)商時，供應(yīng)商就能很快地將物資在較短的時間內(nèi)交給用戶。當(dāng)采購部門產(chǎn)生一個訂單時，供應(yīng)商即開始著手物品的準(zhǔn)備工作。訂單驅(qū)動使供應(yīng)與需求雙方都圍繞著訂單而運(yùn)作，也就實(shí)現(xiàn)了準(zhǔn)時化、同步化運(yùn)作。JIT采購的意義JIT采購對于供應(yīng)鏈管理思想的貫徹實(shí)施有重要的意義。4．提高品質(zhì)和信任度減少供應(yīng)商的數(shù)目，并且提高供應(yīng)商的品質(zhì)與信任度，加強(qiáng)對供應(yīng)商的長期投入，使供應(yīng)商樂意也有能力參與到企業(yè)的產(chǎn)品開發(fā)中來，建立企業(yè)的供應(yīng)鏈網(wǎng)絡(luò)，與供應(yīng)商共同發(fā)展和盈利，這樣才能保持長期及時獲得數(shù)量充足、品質(zhì)優(yōu)良的物料。目前海爾在中心城市實(shí)現(xiàn)8小時配送到位，區(qū)域內(nèi)24小時配送到位，全國4天以內(nèi)配送到位。由于物流技術(shù)和計(jì)算機(jī)信息管理的支持，海爾物流通過3個JIT，即JIT采購、JIT配送和JIT分撥物流來實(shí)現(xiàn)同步流程。海爾通過整合內(nèi)部資源，優(yōu)化外部資源使供應(yīng)商由原來的2336家優(yōu)化至978家，國際化供應(yīng)商的比例卻上升了20%，建立了強(qiáng)大的全球供應(yīng)鏈網(wǎng)絡(luò)，ＧＥ、愛默生、巴斯夫等世界500強(qiáng)企業(yè)都已成為海爾的供應(yīng)商，有力地保障了海爾產(chǎn)品的質(zhì)量和交貨期。海爾國際物流中心貨區(qū)面積7200平方米，但它的吞吐量卻相當(dāng)于普通平面?zhèn)}庫的30萬平方米，同樣的工作，海爾物流中心只有10個叉車司機(jī)，而一般倉庫完成這樣的工作量至少需要上百人。目前，海爾集團(tuán)每個月平均接到6000多個銷售訂單，這些訂單的定制產(chǎn)品品種達(dá)7000多個，需要采購的物料品種達(dá)15萬余種?！景咐亢柟镜牟少忬w系為訂單而采購，消滅庫存。我國的一些公司也開始意識到JIT在消除庫存方面的巨大威力。只有在供應(yīng)商不太可靠時，才有必要儲存原材料。只有建立長期的關(guān)系，才便于解決品質(zhì)問題。在JIT生產(chǎn)方式下的供應(yīng)商與大批量生產(chǎn)的傳統(tǒng)供應(yīng)商有很大不同，如表7－1所示。在利潤分配上，絕大部分利潤歸組裝廠，供應(yīng)商不僅得利很少，而且還可能像一個雇工一樣隨時有可能被解雇。更重要的是，供應(yīng)商也沒有改進(jìn)工作的積極性。 JIT生產(chǎn)方式與傳統(tǒng)生產(chǎn)方式下的供應(yīng)商的比較表7－1因而多個供應(yīng)商生產(chǎn)的零件因配合關(guān)系容易造成組裝上的困難。選擇的標(biāo)準(zhǔn)是在供應(yīng)商保證達(dá)到設(shè)計(jì)要求并按期交貨的前提下，價(jià)低者勝出。2．與供應(yīng)商建立新型伙伴關(guān)系傳統(tǒng)的大批量生產(chǎn)，組裝廠與零件供應(yīng)商之間是一種主仆關(guān)系。JIT就是為了減少這些活動的浪費(fèi)，例如通過流程再造或采購方式的改進(jìn)，把訂貨作業(yè)的時間從2小時減為10分鐘，就節(jié)省了工作時間，達(dá)到了消除不必要勞動的效果。1．消除不必要的工作在JIT生產(chǎn)方式下，“不能產(chǎn)生價(jià)值的工作就是浪費(fèi)”。JIT采購的目的是：在恰當(dāng)?shù)臅r間、恰當(dāng)?shù)牡攸c(diǎn)，以恰當(dāng)?shù)臄?shù)量、恰當(dāng)?shù)馁|(zhì)量為JIT生產(chǎn)提供恰當(dāng)?shù)奈锲贰IT采購的概念 JIT生產(chǎn)之準(zhǔn)時采購生產(chǎn)均衡化能夠使工廠零部件的使用量安定化，使各道工序間和供應(yīng)商的生產(chǎn)負(fù)荷安定化，并且能夠降低庫存，不斷提高應(yīng)對市場需求變化的能力。生產(chǎn)均衡化是讓企業(yè)按照市場需求的比例，每天均衡的生產(chǎn)出各種產(chǎn)品。于是，日本的其它汽車制造企業(yè)紛紛結(jié)合本企業(yè)的實(shí)際情況，仿效和學(xué)習(xí)JIT生產(chǎn)方式，逐漸形成了日本企業(yè)所共有的“日本式”汽車生產(chǎn)經(jīng)營方式，而這種生產(chǎn)方式的高效性是日本汽車工業(yè)迅速崛起的主要原因之一。豐田汽車公司的老板從超市物流中得到啟示，并將這種思路應(yīng)用到企業(yè)的生產(chǎn)管理之中。【案例】豐田汽車公司推行JIT生產(chǎn)方式的靈感來自于超市。但是，當(dāng)前市場發(fā)展的趨勢是小訂單、多品種和交貨期縮短，因此，大部分的企業(yè)都需要均衡化的生產(chǎn)，根據(jù)市場需求的變化調(diào)整生產(chǎn)，不斷提高應(yīng)對市場變化的能力。準(zhǔn)確地說，生產(chǎn)均衡化適用于所有的企業(yè)，只是適用程度有所差別而已。實(shí)際上，大批量生產(chǎn)忽略了倉儲的成本，因而其總成本并不一定是最低的。___________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________見參考答案6－1生產(chǎn)均衡化在企業(yè)里的運(yùn)用有人認(rèn)為，既然生產(chǎn)均衡化是為了應(yīng)對不斷變化的市場需求，那么對于那些已經(jīng)和客戶簽訂了合同的企業(yè)來說，就不存在產(chǎn)品需求變更的問題，也就不需要實(shí)行均衡化生產(chǎn)了。如果采用均衡化、小批量的生產(chǎn)，企業(yè)就能夠提高對市場的適應(yīng)性，隨時根據(jù)市場需求的變化幅度調(diào)整生產(chǎn)，這樣就降低了產(chǎn)品的生產(chǎn)周期。3．庫存減少采用均衡化的生產(chǎn)，可以同時生產(chǎn)出多個品種、數(shù)量都合適的產(chǎn)品，這樣不但可以減少很多道工序間的在制品庫存，還可以每天向市場持續(xù)供應(yīng)多個種類的產(chǎn)品，滿足市場的需求，從而盡可能的做到成品的零庫存。由于各個生產(chǎn)階段所需求的產(chǎn)品種類和數(shù)量都是一定的，必然使各道工序以及供應(yīng)商的生產(chǎn)負(fù)荷安定化，對人力資源和機(jī)器設(shè)備的使用也能更為科學(xué)、合理和高效率。通過生產(chǎn)的均衡化，讓每一個循環(huán)內(nèi)產(chǎn)品的類別和數(shù)量都一樣，組裝線上的零部件種類和數(shù)量也一樣。1．零部件的使用量安定化生產(chǎn)均衡化可以使零部件的使用量安定化。生產(chǎn)均衡化還可以減少企業(yè)的庫存，縮短每個產(chǎn)品的制造周期。生產(chǎn)均衡化的好處反之，若需要量減少為一天50個，就應(yīng)該每隔9．6分鐘生產(chǎn)出一個產(chǎn)品。因此，在JIT生產(chǎn)方式中不存在“生產(chǎn)一個產(chǎn)品要花多少時間”，而是“多長時間生產(chǎn)出一個產(chǎn)品”才好。 改進(jìn)型生產(chǎn)排程表6－2如果每次作業(yè)切換時間降為原來的1?20，則可以補(bǔ)償這種損失。但是，月生產(chǎn)頻率為20，作業(yè)切換時間為原生產(chǎn)安排（月生產(chǎn)頻率為1）的20倍。一個月20天重復(fù)20次，這樣情況就會好得多。 傳統(tǒng)的生產(chǎn)排程2．生產(chǎn)均衡化改進(jìn)后的生產(chǎn)排程為了解決傳統(tǒng)生產(chǎn)安排所出現(xiàn)的問題，可以用生產(chǎn)均衡化來改進(jìn)生產(chǎn)安排。表6－1但是由于市場的變化，對Ｘ的需求并不急迫，而對Ｚ的需求卻很緊急，這時候再去生產(chǎn)Ｚ已經(jīng)來不及了。1．傳統(tǒng)的生產(chǎn)排程在傳統(tǒng)的生產(chǎn)排程中，通常是采用分段生產(chǎn)的方式，即生產(chǎn)完一種產(chǎn)品以后再去生產(chǎn)另外一種產(chǎn)品。生產(chǎn)部門該怎么辦？這家企業(yè)的生產(chǎn)模式仍然停留在大批量、單品種生產(chǎn)的條件下。”李部長一聽火冒三丈，說道：“什么！你們營業(yè)部也不事先與我們商量一下，自己親口答應(yīng)別人，然后卻又要我當(dāng)你的替死鬼，承擔(dān)你的責(zé)任，你來管管生產(chǎn)線看看，我倒要看看你如何能保證一個月交貨。我還是吃了豹子膽先承諾我們可以在一個月內(nèi)如期交貨，對方才下訂單給我們，否則現(xiàn)在連這種單子也接不到。請營業(yè)部多多努力，接一些大單子好嗎？”營業(yè)部的張部長也開始抱怨了：“我們已經(jīng)想了許多辦法，但客戶說市場競爭激烈，沒有人敢壓太多的存貨。【案例】生產(chǎn)部門該怎么辦？某企業(yè)營業(yè)部的張部長報(bào)告了最近市場客戶下單的情況：品種由以往的十幾種變?yōu)閿?shù)十種，而且每種數(shù)量由以往的數(shù)萬個降為數(shù)千個，更糟糕的是客戶要求交貨期也從兩個月縮短為一個月。如果沒有生產(chǎn)的柔性化和均衡化，是很難適應(yīng)市場的變化的。生產(chǎn)均衡化的目的就是盡量地讓生產(chǎn)與市場需求一致。為什么要實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)均衡化隨著市場形勢的變化，越來越多的遇到這樣的難題：消費(fèi)者的口味由原來的單一向多元的方向發(fā)展，引起市場需求的不斷變化，企業(yè)所能接到的訂單，品種要求越來越多，但生產(chǎn)數(shù)量卻越來越小，交貨期越來越短，如圖6－1所示。其中，專業(yè)設(shè)備通用化是指通過在專用設(shè)備上增加一些工具等方法，使之能夠加工多種不同的產(chǎn)品；標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)是指將作業(yè)節(jié)拍內(nèi)一個作業(yè)人員所應(yīng)擔(dān)當(dāng)?shù)囊幌盗凶鳂I(yè)內(nèi)容標(biāo)準(zhǔn)化。為此在制定生產(chǎn)計(jì)劃時就必須加以考慮，然后將其體現(xiàn)于產(chǎn)品投產(chǎn)順序計(jì)劃之中。什么是生產(chǎn)均衡化生產(chǎn)均衡化是實(shí)現(xiàn)“適時、適量、適物”生產(chǎn)的前提條件?！颈局v重點(diǎn)】什么是生產(chǎn)均衡化生產(chǎn)均衡化的好處及適用范圍【心得體會】____________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________第6講例如：對設(shè)計(jì)生產(chǎn)部門進(jìn)行模塊化生產(chǎn)，注重生產(chǎn)制造部門設(shè)備、工序編排和人員訓(xùn)練的柔性，對各相關(guān)部門的工作提速以縮短任何業(yè)務(wù)在任何部門的辦理、選擇、決策過程所需要的時間，實(shí)現(xiàn)彈性的作業(yè)人數(shù)等。為了適應(yīng)市場、贏得市場，企業(yè)就要按照客戶的不同需求組織生產(chǎn)，這就要求企業(yè)必須實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)的柔性化，隨著銷售量的自由變動幅度調(diào)整生產(chǎn)量。___________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________見參考答案5－2但是，在現(xiàn)實(shí)中有一些企業(yè)似乎并沒有實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)的柔性化，照樣發(fā)展的不錯，對此，有人認(rèn)為：不是所有的企業(yè)都適合柔性化生產(chǎn)?！咀詸z】請你閱讀以下資料，并回答相關(guān)問題。因此，必須明確區(qū)分“人的工作”與“設(shè)備的工作”，下工夫做到作業(yè)人員將物品放入設(shè)備之后，一按開關(guān)就可以離開，以實(shí)現(xiàn)人與設(shè)備的徹底分離。4．人與設(shè)備分離在很多企業(yè)中，機(jī)械設(shè)備正在加工，人卻在一旁“閑視”或拿取被加工物品的現(xiàn)象經(jīng)?？梢钥吹?。這種員工的多能化主要可以通過職務(wù)定期輪換來實(shí)現(xiàn)。對于家電、電子、電器等類的工廠，站立式作業(yè)是實(shí)行JIT生產(chǎn)的關(guān)鍵。2．站立式作業(yè)在很多企業(yè)的流水線中，工人大多是坐著工作的，這使得他們做自己這道工序的工作時不能站起來幫助其他人工作。Ｕ型布置的本質(zhì)在于生產(chǎn)線的入口和出口都在同一個位置，這樣不僅可以大量減少由于不同工序之間傳遞而造成的不必要的走動，減少時間和搬運(yùn)的浪費(fèi)，還可以實(shí)現(xiàn)靈活增減作業(yè)現(xiàn)場的作業(yè)人員。彈性作業(yè)人數(shù)的要點(diǎn)如下：但在市場需求變化多、變化快的今天，生產(chǎn)量的變化很頻繁，雇傭員工費(fèi)用也越來越高。彈性作業(yè)人數(shù)此外，瓶頸也控制了庫存和產(chǎn)銷率：當(dāng)某一道工序或設(shè)備的加工能力無法改進(jìn)時，其它的工序或設(shè)備只能與它相配合。改變瓶頸不是為了追求生產(chǎn)能力的平衡，而是為了追求物流的平衡。企業(yè)實(shí)施瓶頸管理的目的是做到生產(chǎn)的柔性化。這樣在檢驗(yàn)來料時就可以放心采用比較簡單的測量方式。這是因?yàn)樯a(chǎn)過程中一旦出現(xiàn)瓶頸，所有的工序都將被卡住。通過這樣的方式，企業(yè)就能夠非常柔性地安排生產(chǎn)計(jì)劃，提高生產(chǎn)的效率。如果有必要，不同部門之間可以相互調(diào)動各自部門的員工，從而能夠最大限度地發(fā)揮多功能員工的作用。實(shí)施JIT生產(chǎn)方式的企業(yè)經(jīng)常需要到政府的相關(guān)部門辦理一些手續(xù)，如果按照過去的辦事程序，要經(jīng)過很多關(guān)節(jié)的層層審批，這必然會影響到企業(yè)JIT的成功實(shí)施。因此，所有相關(guān)部門工作的提速，縮短任何業(yè)務(wù)在任何部門的辦理、選擇、決策過程所需要的時間，是實(shí)現(xiàn)柔性化生產(chǎn)的必然要求。___________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________見參考答案5－1當(dāng)工廠的生產(chǎn)量減少時，就將臨時工人辭退一部分，生產(chǎn)量增加時再進(jìn)行招聘。在廣東的一些工廠中，有很多固定工人，也有很多臨時工人。此外，企業(yè)還應(yīng)該使人員訓(xùn)練和變動也具有柔性：人員訓(xùn)練具有柔性，就可以培養(yǎng)出多能工；人員變動具有柔性，就可以根據(jù)生產(chǎn)量的變動，彈性的增加或減少生產(chǎn)線的作業(yè)人數(shù)，盡量用較少的人力完成較多的生產(chǎn)。因此，小型、人工、靈活的方法更具有柔性，更適合多品種、小批量、產(chǎn)品生產(chǎn)周期短的變動生產(chǎn)。生產(chǎn)部門的設(shè)備、工序編排與人員訓(xùn)練的柔性除了設(shè)計(jì)部門的模塊化之外，生產(chǎn)制造部門的設(shè)備和工序編排也需要有柔性。因此，模塊化設(shè)計(jì)可以解決生產(chǎn)柔性化的問題。當(dāng)前模塊化設(shè)計(jì)最典型的代表是電腦生產(chǎn)企業(yè)，汽車、電視機(jī)、復(fù)印機(jī)等生產(chǎn)企業(yè)也不同程度地實(shí)現(xiàn)了模塊化設(shè)計(jì)。各個單元可以獨(dú)立地裝上或拆下以及升級改進(jìn)。設(shè)計(jì)開發(fā)部門的模塊化設(shè)計(jì)為了達(dá)到生產(chǎn)的柔性化，很多現(xiàn)代企業(yè)十分注重模塊化設(shè)計(jì)。為了實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)的柔性化，企業(yè)應(yīng)該采取一系列的科學(xué)措施，如對設(shè)計(jì)生產(chǎn)部門進(jìn)行模塊化生產(chǎn)，注重生產(chǎn)制造部門設(shè)備、工序編排和人員訓(xùn)練的柔性，縮短任何業(yè)務(wù)在任何部門的辦理、選擇、決策過程所需要的時間等。實(shí)施柔性化生產(chǎn)所采取的措施因此，時間的柔性就是要求讓銷量自由變化的幅度所對應(yīng)