【正文】 各種閥門作用各異、種類繁多，發(fā)生故障的原因多種多樣。如因溫差應(yīng)力過大所導(dǎo)致，則應(yīng)在管路中設(shè)置溫差補(bǔ)償裝置或更換已失效的溫差補(bǔ)償裝置；如因支撐不符合要求引起，則應(yīng)撤換不良支撐件或增設(shè)有效支撐件 。采取的排除方法有：手工或機(jī)械清理填塞物；用壓縮空氣或高壓水蒸氣吹除；采用接旁通的辦法解決 。 若承插口處有滲漏現(xiàn)象，大多為環(huán)向密封填料失效，此時應(yīng)進(jìn)行填料的更換。對已損壞的螺紋接頭，應(yīng)更換一段管子，重新配螺紋接頭。對失效的墊片應(yīng)及時更換；其次是檢查法蘭密封面是否完好，對遭受腐蝕破壞或已有徑向溝槽的密封面應(yīng)進(jìn)行修復(fù)或更換法蘭；對于兩個法蘭面不對中或不平行的法蘭，應(yīng)進(jìn)行調(diào)整或重新安裝。泄漏常發(fā)生在管接頭處。 二、管路常見故障及排除方法 1．連接處泄漏 泄漏是管路中的常見故障，輕則浪費(fèi)資源、影響正常生產(chǎn)的進(jìn)行，重則跑、冒、滴、漏污染環(huán)境，甚至引起爆炸。 ?管件、閥門、儀表控制點(diǎn) 第五節(jié) 管路常見故障及排除方法 在化工企業(yè)中，管路擔(dān)負(fù)著連接設(shè)備、輸送介質(zhì)的重任，為了保證生產(chǎn)的正常運(yùn)行，對管路精心維護(hù)，及時發(fā)現(xiàn)故障，排除故障，顯得十分重要。 在平面布置圖上按規(guī)定符號畫出各種閥門 ,一般也不標(biāo)注定位尺寸 ,只在立面剖視圖上標(biāo)注閥門的安裝標(biāo)高。 （ 4） 管道布置圖的尾號：以一位數(shù)字表 （ 5） 管架序號 : 以兩位數(shù)字表示，從 01開始（應(yīng)按管架類別及生根部位的結(jié)構(gòu)分別編寫）。若管廊上層設(shè)有局部平臺或人行道時，需常操作或維修的閥門和儀表宜布置在管架上層。 (4）裝有孔板的管道宜布置在管架外側(cè)，并盡量靠近柱子。 (3)管架下布置機(jī)泵時，其標(biāo)高應(yīng)符合機(jī)泵布置時的凈空要求。在管道改變方向時要同時改變標(biāo)高。 平面布置 立面布置原則 (1)當(dāng)管架下方為通道時，管底距車行道路路面的距離要大于 ；道路為主干道時要大于 6m；是人行道時要大于 ；管廊下有泵時要大于 4m。有腐蝕性介質(zhì)的管道應(yīng)布置在下層和外側(cè)，防止泄漏到下面管道上，也便于發(fā)現(xiàn)問題和方便檢修。進(jìn)出車間的原料和產(chǎn)品管道可根據(jù)其轉(zhuǎn)向布置在右側(cè)或左側(cè)。 ?活動支承：用于兩死點(diǎn)間作中間支承 滾動支承：允許管子作縱向移動，如將滾子與其支架間有一定的余隙，亦可承作橫向偏移，至于垂直方向的移動，可將彈簧加于支承與托架或吊架之間；依靠彈簧的撓 性以吸收一定量的移動 (1)較重的管道（大直徑、液體管道等）應(yīng)布置在靠近支柱處，這樣梁和柱所受彎矩小，節(jié)約管架材料。 滑動支承：允許管子在縱向或橫向偏移，缺點(diǎn)是移動阻力大。如為管列，則用復(fù)合吊架，單根管道的吊架，如果拉桿很長（在 2m以上），中間用鉸鏈連接，就可允許管道有縱向和橫向的移動，如在拉桿中段加入一段彈簧，更允許管道在垂直方向移動。 吊架： 吊架、彈簧吊架、型鋼吊架。任何管道都不是直接鋪設(shè)在管架梁上，而是用支架支承或固定在支架梁上的。室外管架一般由獨(dú)立的支柱或帶有衍架式形成的管廊或管橋。 管架是用來支承、固定和約束管道的。 (2)距離較近的兩設(shè)備間的連接管道，不應(yīng)直連，應(yīng)用 45o或 90o彎接。 (4）長距離輸送蒸汽或其他熱物料的管道，應(yīng)考慮熱補(bǔ)償問題，如在兩個固定支架之間設(shè)置補(bǔ)償器和滑動支架。 (2)直接埋地或管溝中鋪設(shè)的管道通過道路時應(yīng)加套管等加以保護(hù)。 C 安全生產(chǎn) (1)架空管道與地面的距離除符合工藝要求外，還應(yīng)便于操作和檢修。 (2)支管多的管道應(yīng)布置在并行管線的外側(cè)，引出支管時，氣體管道應(yīng)從上方引出，液體管道應(yīng)從下方引出，管道應(yīng)盡量避免出現(xiàn) “ 氣袋 ” 、 “ 口袋 ” 和 “ 盲腸 ” 。 (4）真空管線應(yīng)盡量短，盡量減少彎頭和閥門，以降低阻力，達(dá)到更高的真空度。 (3)管道鋪設(shè)時應(yīng)有一定的坡度，坡度方向一般是沿物流的方向，坡度一般為 1/100 5/1000。 (1)輸送易燃、易爆、有毒及有腐蝕性的物料管道不得鋪設(shè)在生活間、樓梯、走廊和門等處，這些管道上還應(yīng)設(shè)置安全閥、防爆膜、阻火器和水封等防火防爆裝置，并應(yīng)將放空管引至指定地點(diǎn)或高過屋面 2m以上。 管道敷設(shè)的主要方式 , 具有便于施工、操作、檢查、維修、經(jīng)濟(jì)的特點(diǎn) 地下敷設(shè) ?埋地敷設(shè)； ?管溝敷設(shè)。 ? 補(bǔ)充： 管道的布置 化工產(chǎn)品 品種繁多，操作條件不一，要求較高，如高溫、高壓 、 真空或低溫等，且被輸送物料性質(zhì)的復(fù)雜，如易燃、易爆、毒害性和腐蝕性等，對化工管道的安裝難以作出統(tǒng) 一 的規(guī)程 。 為了增加補(bǔ)償能力，可將數(shù)個補(bǔ)償器串聯(lián)安裝 (一般不超過 4個 )。 優(yōu)點(diǎn)：波形補(bǔ)償器結(jié)構(gòu)緊湊，流體阻力小。 波紋式補(bǔ)償器適用于低壓 (真空至 2kg／ cm2)，管徑大于100mm，管道長度不大于 20米的氣體或蒸汽管道，補(bǔ)償能力小，在最好條件下，每個波紋只能補(bǔ)償 10～ 15mm，一個補(bǔ)償器的波紋數(shù)為 3～ 6個，對含塵氣體，可在補(bǔ)償器內(nèi)加一一端固定的襯管，以減小流體阻力，避免灰塵積聚在器內(nèi)。 2)波形補(bǔ)償器 原理 ： 波形補(bǔ)償器是利用金屬薄殼撓性件的彈性變形來吸收其兩端連接直管的伸縮變形。 ? 缺點(diǎn)：要求安裝空間大，流體阻力也較大，還可能對連接處的法蘭密封有影響（見圖 822所示）。 在管道設(shè)計時，盡量利用自動補(bǔ)償，有 L形和 Z形兩種 （ 2）補(bǔ)償器補(bǔ)償 （ 當(dāng)自動補(bǔ)償不足補(bǔ)償熱膨脹時，才采用其他補(bǔ)償器） 1)回折管式補(bǔ)償器 原理：回折管式補(bǔ)償器是將直管彎成一定幾何形狀的曲管，利用剛性較小的曲管 (回折管 )所產(chǎn)生的彈性變形來吸收連接在其兩端的直管的伸縮變形。 （ 1） 自然補(bǔ)償（自動補(bǔ)償）是 利用管道現(xiàn)成轉(zhuǎn)折所能承擔(dān)的彈性彎曲與扭轉(zhuǎn) ，來吸收另一管道的熱脹冷縮。如果溫差過大，或溫差應(yīng)力超過材料許用應(yīng)力，則應(yīng)當(dāng)考慮溫差補(bǔ)償問題 。 ℃ L —— 管路長度， m △ t—— 安裝溫度與工作溫度之差， ℃ σ —— 溫差應(yīng)力， Mpa E —— 管材彈性模量， MPa ε —— 管子長度相對變形 [σ] —— 許用應(yīng)力 tLL ??? ?? ? tELLEE ????? ???? ???? ??? tE 對鋼管而言，鋼的許用拉應(yīng)力 [σ]＝800 kg/cm2，則最大許可溫度變化為： 滿足以上條件， △ t≤ [σ]/（ α E ），管路即不會因溫差應(yīng)力而被破壞。 1．溫差應(yīng)力 五、溫差補(bǔ)償裝置 若管道兩端固定，管道受到拉伸或壓縮時，由溫度變化而引起的熱應(yīng)力為： （ kg/cm2） 式中： E— 彈性模數(shù)，鋼為 106kg/cm2。 化工管道都是在室溫下安裝的，當(dāng)操作溫度與安裝時的溫度不同時，管子的長度就有伸縮。 承插連接密封可靠性差，且拆卸比較困難，只適宜于低壓管路。 承插連接時，在插口和承口接頭處應(yīng)留有一定的軸間間隙，以便于補(bǔ)償管路受熱后的伸長。 (1)內(nèi)牙管連接 (2) 長外牙管連接 (3)活管接連接 四、承插式連接 化工管路中，承插連接適用于壓力不大，密封性要求不高的場合。 管道法蘭均按公稱壓力選用 三、螺紋連接 螺紋連接接是通過內(nèi)外管螺紋擰緊而實(shí)現(xiàn)的，螺紋連接的管子兩端都加工有外螺紋，通過加工有內(nèi)螺紋的連接件、管件或閥門相連接。 管道法蘭設(shè)計、制造已標(biāo)準(zhǔn)化，需要時可根據(jù)公稱壓力和公稱直徑選取。 在法蘭連接中，法蘭盤與管子的連接方法多種多樣，常用的有 整體式法蘭、活套式法蘭和介于二者之間的平焊法蘭等 。 二、法蘭連接 法蘭連接是管路中應(yīng)用最多的 可 拆連接方式 。 在進(jìn)行焊接連接時，應(yīng)對焊口處進(jìn)行清理，以露出金屬光澤為宜； 在管口處所開坡口的角度和對口同心度應(yīng)符合技術(shù)要求； 應(yīng)根據(jù)管道材質(zhì)選取合適的焊接材料； 對于厚壁管應(yīng)分層焊接以確保質(zhì)量。 優(yōu)點(diǎn)：采用焊接連接密封性能好、結(jié)構(gòu)簡單、連接強(qiáng)度高； 適用范圍：可適用于承受各種壓力和溫度 ,不需拆卸 的管路上，故在化工生產(chǎn)中得到廣泛應(yīng)用。 ? 管路連接的常用方法有 焊接、法蘭連