化工設(shè)計-管路設(shè)計(參考版)
2025-04-16 23:06本頁面
【正文】 排液管 地面或平臺面 ≥100mm 換熱器 下部管道最小凈距 ３ .換熱器 的管道布置 并聯(lián)換熱器進(jìn)出口管道布置 可 尚可 不可 ４ .泵出口管道的幾種布置 泵吸管道的布置 形成氣袋 塔底泵的管道布置方案 ５ .蒸汽主管設(shè)置疏水位置 a 來自蒸汽主管線 接設(shè)備 b （ b）設(shè)檢修平臺 （ a）設(shè)操作平臺 （ c）設(shè)操作及檢修平臺 ６管道中閥門的連接 閥門的安裝位置 （ a）閥門中心線對齊 （ b） 閥門錯開布置 管道上閥門的平行布置 。 塔的管口布置 塔頂管道的設(shè)計 PC 熱旁路管 回流罐 分餾塔 冷凝器 積液 對 錯 對 錯 一段液柱 分餾塔 分餾塔 汽提塔 汽提塔 正確 不正確 餾塔和汽提塔之間調(diào)節(jié)閥管道的布置 H 塔底到再沸器的管道布置 容器的管道布置 立式容器的管口方位取決于管道布置的需要。 (4）進(jìn)料管口。 (3)回流液管口。塔的出液口可布置在角度為2 ao的扇形區(qū)內(nèi)。人孔應(yīng)布置在操作區(qū)，并將同一塔上的幾個人孔布置在一條垂線上，正對著道路。塔與管廊、泵等設(shè)備連接的管道均鋪設(shè)在配管區(qū)內(nèi)。 ?管件、閥門、儀表控制點(diǎn) 四、單元設(shè)備的 管道布置 塔的管道布置 塔的布置分成操作區(qū)和配管區(qū)兩部分。 在平面布置圖上按規(guī)定符號畫出各種閥門 ,一般也不標(biāo)注定位尺寸 ,只在立面剖視圖上標(biāo)注閥門的安裝標(biāo)高。 （ 4） 管道布置圖的尾號：以一位數(shù)字表 （ 5） 管架序號 : 以兩位數(shù)字表示，從 01開始（應(yīng)按管架類別及生根部位的結(jié)構(gòu)分別編寫）。若管廊上層設(shè)有局部平臺或人行道時，需常操作或維修的閥門和儀表宜布置在管架上層。 (4）裝有孔板的管道宜布置在管架外側(cè)，并盡量靠近柱子。 (3)管架下布置機(jī)泵時，其標(biāo)高應(yīng)符合機(jī)泵布置時的凈空要求。在管道改變方向時要同時改變標(biāo)高。 平面布置 立面布置原則 (1)當(dāng)管架下方為通道時，管底距車行道路路面的距離要大于 ；道路為主干道時要大于 6m；是人行道時要大于 ；管廊下有泵時要大于 4m。有腐蝕性介質(zhì)的管道應(yīng)布置在下層和外側(cè)，防止泄漏到下面管道上，也便于發(fā)現(xiàn)問題和方便檢修。進(jìn)出車間的原料和產(chǎn)品管道可根據(jù)其轉(zhuǎn)向布置在右側(cè)或左側(cè)。 ?活動支承：用于兩死點(diǎn)間作中間支承 滾動支承：允許管子作縱向移動，如將滾子與其支架間有一定的余隙，亦可承作橫向偏移，至于垂直方向的移動，可將彈簧加于支承與托架或吊架之間；依靠彈簧的饒性以吸收一定量的移動 (1)較重的管道（大直徑、液體管道等）應(yīng)布置在靠近支柱處，這樣梁和柱所受彎矩小，節(jié)約管架材料。 滑動支承：允許管子在縱向或橫向偏移，缺點(diǎn)是移動阻力大。如為管列，則用復(fù)合吊架，單根管道的吊架，如果拉桿很長（在 2m以上），中間用鉸鏈連接，就可允許管道有縱向和橫向的移動，如在拉桿中段加入一段彈簧，更允許管道在垂直方向移動。 吊架： 吊架、彈簧吊架、型鋼吊架。任何管道都不是直接鋪設(shè)在管架梁上，而是用支架支承或固定在支架梁上的。室外管架一般由獨(dú)立的支柱或帶有衍架式形成的管廊或管橋。 管架是用來支承、固定和約束管道的。 (2)距離較近的兩設(shè)備間的連接管道，不應(yīng)直連，應(yīng)用 45o或 90o彎接。 (4）長距離輸送蒸汽或其他熱物料的管道，應(yīng)考慮熱補(bǔ)償問題，如在兩個固定支架之間設(shè)置補(bǔ)償器和滑動支架。 (2)直接埋地或管溝中鋪設(shè)的管道通過道路時應(yīng)加套管等加以保護(hù)。 C 安全生產(chǎn) (1)架空管道與地面的距離除符合工藝要求外，還應(yīng)便于操作和檢修。 (2)支管多的管道應(yīng)布置在并行管線的外側(cè)，引出支管時，氣體管道應(yīng)從上方引出，液體管道應(yīng)從下方引出，管道應(yīng)盡量避免出現(xiàn) “ 氣袋 ” 、 “ 口袋 ” 和 “ 盲腸 ” 。 (4）真空管線應(yīng)盡量短，盡量減少彎頭和閥門，以降低阻力，達(dá)到更高的真空度。 (3)管道鋪設(shè)時應(yīng)有一定的坡度，坡度方向一般是沿物流的方向，坡度一般為 1/100 5/1000。 (1)輸送易燃、易爆、有毒及有腐蝕性的物料管道不得鋪設(shè)在生活間、樓梯、走廊和門等處，這些管道上還應(yīng)設(shè)置安全閥、防爆膜、阻火器和水封等防火防爆裝置，并應(yīng)將放空管引至指定地點(diǎn)或高過屋面 2m以上。 管道敷設(shè)的主要方式 , 具有便于施工、操作、檢查、維修、經(jīng)濟(jì)的特點(diǎn) 地下敷設(shè) ?埋地敷設(shè)； ?管溝敷設(shè)。 二、 管道的布置 化工產(chǎn)品 品種繁多，操作條件不一，要求較高，如高溫、高壓 、 真空或低溫等，且被輸送物料性質(zhì)的復(fù)雜，如易燃、易爆、毒害性和腐蝕性等，對化工管道的安裝難以作出統(tǒng) 一 的規(guī)程 。 波紋式補(bǔ)償器 ：波紋式補(bǔ)償器適用于低壓 (真空至 2kg／ cm2)，管徑大于 100mm，管道長度不大于 20米的氣體或蒸汽管道，補(bǔ)償能力小，在最好條件下，每個波紋只能補(bǔ)償 10～ 15mm，一個補(bǔ)償器的波紋數(shù)為 3～ 6個，對含塵氣體，可在補(bǔ)償器內(nèi)加一一端固定的襯管，以減小流體阻力，避免灰塵積聚在器內(nèi)。在管道設(shè)計時，盡量利用自動補(bǔ)償，有 L形和 Z形兩種 補(bǔ)償器補(bǔ)償 ： 當(dāng)自動補(bǔ)償不足補(bǔ)償熱膨脹時，才采用其他補(bǔ)償器。 (1)管道熱膨脹 若管道兩端固定，管道受到拉伸或壓縮時，由溫度變化而引起的熱應(yīng)力為： （ kg/cm2） 式中： E— 彈性模數(shù)，鋼為 106kg
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