【正文】 認(rèn)真消滅質(zhì)量通病,堅(jiān)持班組自檢和工程項(xiàng)目部及分公司專業(yè)檢查相結(jié)合的質(zhì)量監(jiān)督檢查制度，確保質(zhì)量保證體系在本工地的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。 在施工過程中對管道和設(shè)備的敝口應(yīng)及時封堵,避免建筑垃圾進(jìn)入，造成阻塞和損壞事故。 凡設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定整體安裝的設(shè)備,應(yīng)進(jìn)行整體安裝，未經(jīng)批準(zhǔn)，不準(zhǔn)任意拆動。 工程上所使用的各種主要材料和設(shè)備，必須具有出廠合格證。 熟悉土建、裝修和其它相關(guān)專業(yè)的施工工藝,以便在施工過程中有效地進(jìn)行交叉施工配合，做好預(yù)留工作，避免或減少安裝時打洞、打槽數(shù)量，以免對建筑結(jié)構(gòu)和裝修造成傷害。 明確施工技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求，精心組織施工。 做好技術(shù)交底工作，做到不做交底的工程不準(zhǔn)施工。 對特殊工種進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，堅(jiān)持特殊工種工人持證上崗。 結(jié)合工程特點(diǎn)，采用“四新”技術(shù)，提高質(zhì)量，加快工期。 對項(xiàng)目的重要和特殊要求部位、重要設(shè)備和儀表,在掌握技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、施工要領(lǐng)的基礎(chǔ)上，明確關(guān)鍵部位，停滯檢查點(diǎn)，做好檢測質(zhì)量所需的工具、儀器的準(zhǔn)備，制定檢查方法。 做好圖紙會審工作,充分了解設(shè)計(jì)意圖和技術(shù)上的難度，編制質(zhì)量檢查方案，確定質(zhì)量管理點(diǎn)，做好預(yù)測、預(yù)控質(zhì)量管理方面的技術(shù)準(zhǔn)備。 質(zhì)量管理目標(biāo)：分項(xiàng)工程合格率100％，其中優(yōu)良品率90％以上。 現(xiàn)場電焊機(jī)必須加裝空載保護(hù)裝置。室外燈具距地大于3m，照明燈具金屬外殼須作保護(hù)接零，宿舍嚴(yán)禁使用電爐等電加熱器，嚴(yán)禁亂拉電線，做好三級漏電保護(hù)。216。 選購的電動建筑機(jī)械、手持電動工具和用電安全裝置應(yīng)符合相應(yīng)的國家標(biāo)準(zhǔn)、專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和安全技術(shù)規(guī)程，有產(chǎn)品合格證和使用說明書。 。漏電保護(hù)器須按產(chǎn)品說明書安裝、使用、校核。 每臺電器設(shè)備應(yīng)有各自專用的開關(guān)箱，必須一機(jī)一閘，采用兩級漏電保護(hù)。 分配電箱與開關(guān)箱的距離30m，設(shè)置在干燥、通風(fēng)、易于維修處，露天電箱應(yīng)設(shè)固定防雨蓬。 動力、照明線路分路設(shè)置。 做好外線的安全防護(hù)。塔式起重機(jī)等應(yīng)做重復(fù)接地，采用兩級漏電保護(hù)。216。216。216。臨時用電安全技術(shù)措施：216。216。216。216。 木工平刨、電焊機(jī)、砂漿機(jī)等機(jī)械須搭設(shè)操作棚，并設(shè)置防護(hù)設(shè)施專人管理。平臺應(yīng)驗(yàn)收合格后投入使用。 綁扎3m以上的柱鋼筋時，澆筑離地2m以上的結(jié)構(gòu)砼時，須搭設(shè)操作平臺（特殊情況下，如無可靠的安全設(shè)施，應(yīng)系好安全帶并扣好保險(xiǎn)鉤或設(shè)安全網(wǎng)），平臺應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖要求進(jìn)行制作、安裝或搭設(shè)，并在平臺顯著位置標(biāo)明允許使用荷載。進(jìn)行高處拆模，應(yīng)配置登高用具或搭設(shè)支架。嚴(yán)禁在連接件和支撐件上攀登上下，嚴(yán)禁在上下同一垂直面上裝、拆模板。216。216。216。216。攀登、懸空作業(yè)：216。216。216。216。216。216。 豎向鋼筋電渣壓力焊安全技術(shù)措施：216。焊接導(dǎo)線長度不得大于30m，截面面積不得小于50mm2。216。電源電纜和控制電纜聯(lián)接應(yīng)正確、牢固。216。216。216。216。216。216。鋼筋加工安全技術(shù)措施：216。216。216。機(jī)械應(yīng)停在堅(jiān)實(shí)的地基上，不得在挖機(jī)履帶與掏空的基坑距離2m范圍內(nèi)停、駛。216。216。216。216。 機(jī)械操作中進(jìn)鏟不應(yīng)過深，提升不應(yīng)過猛。機(jī)械挖土，啟動前應(yīng)檢查離合器、鋼絲繩等，經(jīng)空車試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再開始作業(yè)。216。 人工扦土，不準(zhǔn)在機(jī)械回轉(zhuǎn)半徑下工作。 挖土?xí)r要注意邊坡的穩(wěn)定性，發(fā)現(xiàn)有裂縫或傾坍的可能時，人員要立即離開并及時處理。 挖土過程中，發(fā)現(xiàn)管道，電纜及其他埋設(shè)物應(yīng)及時報(bào)告，不得擅自處理。216。試車時要注意觀察各運(yùn)轉(zhuǎn)部位的溫升，滑動軸承一般不應(yīng)超過60℃，滾動軸承不超過70℃。有單獨(dú)的潤滑系統(tǒng)的設(shè)備應(yīng)先調(diào)試潤滑系統(tǒng)，使各運(yùn)轉(zhuǎn)部位得到充足的潤滑油。 設(shè)備的單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備的試運(yùn)轉(zhuǎn)是對機(jī)械設(shè)備設(shè)計(jì)、制造、安裝、質(zhì)量的重要檢驗(yàn)，在設(shè)備的精平、二次抹面、清洗調(diào)整工作已經(jīng)完成、安裝、清洗記錄，已經(jīng)有關(guān)部門認(rèn)證后按說明書要求的牌號、數(shù)量、灌注潤滑油（對大型重要設(shè)備要編制試車方案）等工作完成。油路要用壓縮空氣吹洗，吹洗干凈，保證暢通。清洗液應(yīng)按說明書要求選用，如無要求一般選用煤油，軸承部位用無鉛氣油、刷子及木簽、木刮刀進(jìn)行。216。216。 設(shè)備的粗平灌漿設(shè)備的地腳螺栓長度應(yīng)符合設(shè)備說明書要求，地腳螺絲的絲扣要高出螺帽5~6牙，地腳螺絲根部不能碰地腳螺孔的底，要有50毫米左右。設(shè)備吊裝就位后，以設(shè)備的縱橫中心線對準(zhǔn)基礎(chǔ)放線的縱橫中心線，其中心線偏差應(yīng)符合JBJ2396有關(guān)規(guī)定。 設(shè)備安裝就位設(shè)備的室外運(yùn)輸采用汽車，室內(nèi)運(yùn)輸采用卷揚(yáng)機(jī)、滾杠，室內(nèi)設(shè)備的吊裝視現(xiàn)場條件而定，可采用人字抱桿、獨(dú)立抱桿和鏈?zhǔn)狡鹬貦C(jī)吊裝就位。墊鐵的放置也可按規(guī)范采用壓漿法施工。墊鐵的總高度宜30mm左右。（2）設(shè)備開箱檢查驗(yàn)收設(shè)備開箱甲方及相關(guān)人員均應(yīng)到場，要對設(shè)備的外觀進(jìn)行檢查，檢查各突出部位、壓力表、控制器、油管路等，有否破損、漏油、銹蝕、破裂、外包裝有否破損，規(guī)格型號是否符合定貨要求，檢查并清點(diǎn)零部件，是否有破損和缺件、隨機(jī)文件是否齊全，核實(shí)后做好記錄，并請相關(guān)單位人員簽字、開箱后備用備件交甲方保管，現(xiàn)場待安裝零部件也要妥善保管，防止丟失，開箱清點(diǎn)的現(xiàn)場，一般選在安裝地點(diǎn)進(jìn)行。具體準(zhǔn)備工作如下：（1）基礎(chǔ)驗(yàn)收重點(diǎn)檢查基礎(chǔ)標(biāo)高、坐標(biāo)中心線、水平度及外形，基礎(chǔ)孔的幾何尺寸，偏差是否符合GBJ1065規(guī)范規(guī)定，并做好相應(yīng)記錄。九、設(shè)備安裝方案216。5℃，應(yīng)按冬季施工采取措施。（2） 防腐施工，嚴(yán)禁在雨、霧、雪和大風(fēng)中露天作業(yè)。并不得再進(jìn)行影響管內(nèi)清潔的其他作業(yè)。（5） 管道吹洗合格后，根據(jù)吹洗過程中的情況填寫《管道系統(tǒng)吹洗記錄》交有關(guān)人員簽字認(rèn)可。（4） 吹洗前，根據(jù)實(shí)際情況安裝臨時管道和設(shè)備，并對吹掃管道進(jìn)行檢查，支吊架加固。吹洗的順序按主管、支管、疏排管依次進(jìn)行，不允許吹洗的設(shè)備及管道與吹洗系統(tǒng)隔離。. 管道系統(tǒng)吹掃與清洗（1） 管道系統(tǒng)強(qiáng)度試驗(yàn)合格后，分系統(tǒng)及材質(zhì)對管線進(jìn)行分段吹掃與清洗。（7） 試驗(yàn)用盲板及臨時管線拆除。（6） 試驗(yàn)合格后，試驗(yàn)介質(zhì)的排放根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況排放。（5） 試驗(yàn)用壓力表必須是經(jīng)校驗(yàn)合格的壓力表。（2） 空氣管道、給水管道用水作介質(zhì)進(jìn)行強(qiáng)度及嚴(yán)密性試驗(yàn)；（3） 試驗(yàn)前，不能參與試驗(yàn)的系統(tǒng)、設(shè)備、儀表及管道附件拆除或加以隔離，繪制試驗(yàn)范圍的系統(tǒng)圖、注明盲板、試壓用壓力表、進(jìn)水（氣）管、切斷閥門及試壓泵位置。u 管道安裝工程施工程序u現(xiàn)場測繪繪制加工草圖支吊架制作管道制作支吊架油漆防 腐安裝準(zhǔn)備支吊架安裝管道安裝設(shè)備安裝設(shè)備接口系統(tǒng)試壓系統(tǒng)防腐系統(tǒng)吹掃單機(jī)試車系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)u 管道制作加工布置圖○○7○○810101111原材料堆場下料臺11223組焊臺456檢驗(yàn)騙號臺預(yù)制成品堆場u 1－切割機(jī)、2－電動套絲機(jī)、3－坡口機(jī)、4－鉗桌臺、5－鉆床、6－冷煨機(jī)、8－乙炔瓶、8－氧氣瓶、9—配電箱、10－電焊機(jī)、10－氬弧焊機(jī)。u 本工程中給排水管與水泵房及水池穿墻管較多，安裝過程中與土建的配合預(yù)埋密切相關(guān)，另外施工中與土建交叉作業(yè)較多，地下管道多，程序要求和質(zhì)量要求都高。八、管道工程施工方法及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)216。u ⑻水泥砂漿罩面：底灰抹好第二天開始抹5厚1:，分兩遍成活；罩面前先灑水濕潤，再抹灰。u ⑺抹底子灰：一般應(yīng)在抹灰前一天用水將墻面澆透，然后在墻面濕潤的情況下，先摻用水量10%的701膠素水泥漿，隨刷隨打底；基層抹灰應(yīng)按墻面設(shè)計(jì)材料（砼墻面為13厚1:3水泥砂漿，空心磚墻面為一層6厚2:1:8一層5厚1:1:6水泥混合砂漿）分層分遍進(jìn)行，抹灰面與沖筋面持平，用大杠刮平找直，木抹子搓毛搓平。u ⑹抹門、窗口水泥砂漿護(hù)角：室內(nèi)門、窗口的陽角和門窗套、柱面陽角，均應(yīng)抹水泥砂漿護(hù)角，其高度不得小于2m，護(hù)角每側(cè)包邊的寬度不小于50mm，陽角、門窗套上下和過梁底面要方正。保證墻面上、下灰餅表面處在同一平面內(nèi)，作為沖筋的依據(jù)?；绎灪穸纫詽M足墻面抹灰達(dá)到垂直度的要求為宜。u ⑷貼灰餅、沖標(biāo)筋：用托板檢測一遍墻面不同部位的垂直、平整情況，以墻面的實(shí)際高度決定灰餅和沖筋的數(shù)量。由于空心磚墻體吸水速度先快后慢，吸水質(zhì)量慢而延續(xù)時間長，故應(yīng)增加澆水的次數(shù)，使抹灰層有良好的凝結(jié)硬化條件，不致于在砂漿的硬化過程中水分被加氣砼吸走。最后用托線板檢查墻體的垂直偏差及平整度，將抹灰基層處理完好。墻面的坑凹不平處、砌塊缺楞掉角的以及剔鑿的設(shè)備管線槽、洞，應(yīng)用膠灰整修密實(shí)、平順；墻面如有油漬或粉狀隔離劑，應(yīng)用10％火堿水刷洗，清水沖凈，或用鋼絲刷子刷凈。u ⑵基層處理：抹灰前檢查墻體，對松動、灰漿不飽滿的拼縫及梁、板下的頂頭縫，用摻用水量10%的701膠灰漿填塞密實(shí)。溫度不宜低于5℃。架子要穩(wěn)定、牢固、可靠。u ⑷按抹灰墻面的高度，支搭好的抹灰用腳手架、高凳。u ⑶抹灰前對墻體剔鑿的管線槽、洞進(jìn)行整修完善。u 作業(yè)條件u ⑴對主體結(jié)構(gòu)工程進(jìn)行核查驗(yàn)收，并取得結(jié)構(gòu)驗(yàn)收手續(xù)后，方可進(jìn)行抹灰工程。u 技術(shù)準(zhǔn)備：審查圖紙和編制方案，同時向施工班組進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量和安全交底。u 機(jī)具準(zhǔn)備：安裝砂漿攪拌機(jī)，接通水源和電源。施工工藝u