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生陽極車間主體施工方案探析(參考版)

2025-05-14 00:05本頁面
  

【正文】 十一冶建設(shè)有限責(zé)任公司德州工程項目部 27 / 27。 在生活區(qū)、辦公、倉庫附近按有關(guān)規(guī)定設(shè)置消防設(shè)施。防火、防爆措施,嚴禁在現(xiàn)場及簡易工棚內(nèi)生火取暖。卷揚機付動部分設(shè)防護罩,鋼絲繩有過道保護,卷揚機由持有操作證的專取司機操作;攪拌機的安裝位置亦須平整、堅實、離合器、制動器,鋼絲繩達規(guī)范要求,外殼奶好的接地,保險鉤完好;手持電動工具砼振搗器、蛙式打夯機),用橡皮管套電纜,使用絕緣手套勞保用品,安裝高靈敏度漏電保護器。 施工機具安裝保護措施所有施工機具用電均實行“三相五線制”,機具外殼用習(xí)線接地,符合一機一箱一漏一閘一鎖,采用標(biāo)準鐵殼箱并有防雨防潮設(shè)施。 建筑物室內(nèi)電均設(shè)通道保護措施,線徑與用電量合理布置,從分相引進、引出的線必須符合安全要求,增設(shè)有漏電斷中器的鐵殼電箱;手持電動工具使用時應(yīng)戴絕緣手套。電桿上采用角鐵制作的橫擔(dān)60cm長,分設(shè)五格安裝陶瓷絕緣子,角鐵橫擔(dān)與電桿垂直開頭固定電源線,可減少電源線路走向的保護面積的鋪設(shè),電源架空 ,電桿間距不宜過大。 現(xiàn)場嚴格采用“三相五線”制布設(shè)線路,使用市建設(shè)局認可的標(biāo)準鐵殼配電箱合理配電,專設(shè)兩個值班電工日夜監(jiān)護、配合、巡視、檢查、維修工地內(nèi)各部位的臨時用電設(shè)備和設(shè)施,確保臨時用電安全。(3)主體和墻體施工時,應(yīng)與管道敷設(shè)、預(yù)埋設(shè)施等協(xié)調(diào)配合。(2)在不可避免的交叉施工區(qū)域采用水平分隔和垂直保護措施。對外架要進行經(jīng)常性檢查,特別是上架工作前,若發(fā)出有搖晃、綁扎松脫現(xiàn)象立即加固。網(wǎng)內(nèi)不得存有雜物,施工中要經(jīng)常清理、檢查、維護。安裝平網(wǎng)時不宜繃緊,應(yīng)稍呈松馳狀態(tài)。搭設(shè)時應(yīng)外高內(nèi)低,以15度為宜。標(biāo)準密目式網(wǎng)用于物料提升架體封閉防護,作業(yè)面臨邊防護,外架操作層的攔身封閉防護等。(3)施工中建筑的樓梯口、預(yù)留洞口、通道口及陽臺、樓層、屋面設(shè)置防護攔桿。 高空及立體交叉作業(yè)的防護、保護措施 高空作業(yè)防護、保護措施(1)進入施工現(xiàn)場的作業(yè)人員必須配戴安全帽,高空作業(yè)人員必須佩掛安全帶。完善安全管理制度,及時收集整理安全資料并與施工進度同步。 公司及各級安全部門認真執(zhí)行本部門的安全責(zé)任制,定期或不定期進行檢查,做好檢查記錄,事故隱患整改做到定人、定時、定措施。建立由工地負責(zé)人參加的包括施工員、安全員在內(nèi)的輪流值班制度,檢查施工現(xiàn)場安全情況及班組安全制度執(zhí)行情況,及時發(fā)現(xiàn)事故隱患,采取措施,杜絕和避免事故的發(fā)生,保護勞動者的身體健康和人身安全,防止職工病的發(fā)生。根據(jù)國家“安全第一,預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)方針和“管生產(chǎn)必須管安全”,“安全生產(chǎn),人人有責(zé)”的原則,結(jié)合本工程具體實際情況,將采取以下安全措施。 砌體施工時,隨時檢查墻體的垂直度、平整度、水平灰縫厚度以及預(yù)留門窗洞口的位置和尺寸,使其符合驗收規(guī)范要求。 磚砌體轉(zhuǎn)角處和交接處同時砌筑,嚴禁留直槎,對不能同時砌筑而又必須留置的臨時斷處,砌成斜槎,斜槎有困難時,可留直槎,做成陽槎并按現(xiàn)在要求加設(shè)拉結(jié)筋。 砌筑砌體時,提前澆水濕潤磚,使其含水率在10~15%之間。如遇水泥標(biāo)號不明或出廠日期超過三個月情況,經(jīng)試驗鑒定后方可使用。所有電焊人員必須持有效上崗證。③ 焊接完畢后,應(yīng)待接頭處由白紅色變?yōu)楹诩t色才能松開夾具。(2)閃光對焊的質(zhì)量保證措施① 對焊接前應(yīng)清除鋼筋端頭約15cm范圍內(nèi)的鐵銹、污泥等,如鋼筋端頭有彎曲,應(yīng)予調(diào)直或切除。⑦ 焊縫假焊頭防止:在合理選擇參數(shù)的同時,必須在施工前通過試焊確定適當(dāng)?shù)捻攭毫晚攭核俣取"?接頭焊包出現(xiàn)氣孔防止:嚴格規(guī)定烘干焊接,并清除鋼筋端頭鐵銹。 鋼筋焊接質(zhì)量保證措施(1)電渣壓力焊接保證措施① 焊接接頭偏心防止措施:鋼筋制作下料時將端頭夾直,上下兩人密切配合作業(yè),使上鋼筋安放正直,操作時合理頂壓用力,機頭夾具應(yīng)隨時修理;② 接頭處彎折防止:將鋼筋端部矯直并扶直對正上部鋼筋,適當(dāng)延遲松開機(夾)具的時間;③ 接頭處及咬邊防止:適當(dāng)調(diào)小焊接電流,適當(dāng)縮短接通電時間,并及時斷電停機,適當(dāng)加大頂壓力。 鋼筋的綁扎必須按施工規(guī)范施工,現(xiàn)場技術(shù)人員隨時檢查鋼筋施工質(zhì)量。 購買的鋼筋必須檢查鋼筋出廠證明,產(chǎn)品合格證及質(zhì)量證明書,并對購進鋼筋按批、按量根據(jù)規(guī)范要求抽樣試驗,嚴格執(zhí)行“雙控”制度,保證鋼筋的使用量。 辦公現(xiàn)場混凝土質(zhì)量檢驗以抗壓強度為主,每澆筑塊內(nèi)同一強度等級試件的數(shù)目應(yīng)符合規(guī)范要求。 混凝土坍落度的檢查,每班應(yīng)在機口進行四次,在現(xiàn)場進行兩次。 混凝土工程質(zhì)量保證措施 嚴格控制原材料質(zhì)量關(guān),水泥要進行“雙控”,砂石經(jīng)檢合格后方可使用,同時對原材料派專人保管。模板在使用過程中應(yīng)注意保養(yǎng),對已變形、受損的模板修復(fù)之后方能使用。施工員組織混凝土班進行交接檢,驗收合格進入下道工序施工。 模板支護好之后,木工班應(yīng)進行自檢,檢查模板位置、垂直度、穩(wěn)定性,在混凝土澆筑過程中木工班應(yīng)留一人觀察模板的穩(wěn)定情況,發(fā)現(xiàn)問題及時予以處理。,學(xué)習(xí)施工規(guī)范和操作規(guī)程,每一分部分項工程施工前都要向工人做口頭和書面交底工作,使每個工人都操作規(guī)程和質(zhì)量要求。四、保證工程質(zhì)量的主要措施質(zhì)量保證體系 設(shè)立項目質(zhì)量管理體系,由項目經(jīng)理、項目總工程師各專業(yè)工程師和班組負責(zé)人各個施工環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制直接負責(zé)人組成,形成一個自上而下、層層展開,自上而下、層層保證的質(zhì)量管理體系。當(dāng)圍護填充墻砌至最后一(≥100mm以上)皮(即梁底)時,可用實心輔助砌塊楔緊。砌體的灰縫應(yīng)做到橫平豎直,水平左縫的砂漿飽滿度不得低于90%,豎直灰縫的砂漿飽滿度不得低于60%。砌筑時,應(yīng)先清除磚體表面污物。 砌筑工程墻體在177。斜桿兩端扣件與立桿節(jié)點(即立桿與橫桿的交點)的距離不宜大于20cm,最下面的斜桿與立桿的連接點離地面不宜大于50cm,以保證架子的穩(wěn)定性;腳手架各桿件相交伸出的端頭,均應(yīng)大于是10cm,以防止桿件沒脫;在框架主體施工時連墻桿設(shè)置應(yīng)與框架柱連接,有條件時應(yīng)與每層梁連接;隨砌墻隨即設(shè)置連墻桿與墻錨拉?!恍M桿用扣件緊固于大橫桿上,靠近立桿的小橫桿可緊固于立桿上。同一步內(nèi)外兩根大橫桿的接頭,應(yīng)相互錯開,不宜在同一跨間內(nèi)。外腳手架采用扣件式鋼管搭設(shè)雙排腳手架。同時,振搗上層砼應(yīng)在下層砼的初凝之前進行。振動棒的作用半徑一般為300~400mm。,可采用“行列式”或者“交錯式”,按順序移動,不應(yīng)混用,以免造成混亂而發(fā)生漏振。待砼表面呈現(xiàn)水平,不再沉落,不再出現(xiàn)氣泡,表面泛出灰漿時,方可拔出振動棒。振動棒插入混凝土后,應(yīng)上下抽動,幅度為5~10cm,排出混凝土中的空氣,振搗密實。“快插”是為了防止砼表面先搗實,而下面砼發(fā)生分層、離析現(xiàn)象。當(dāng)梁端等鋼筋密集的部位振動棒難于插入時,也可傾斜振搗,但棒與水平夾角不宜小于45℃。(插入式、平板式)二、 插入式振動方法及操作要點,不應(yīng)放在模板支撐或者鋼筋上。由于砼的沉降及干縮產(chǎn)生的非結(jié)構(gòu)性淺表裂縫,應(yīng)在混凝土終凝前二次或三次壓光予以修整。(10)夏季澆筑砼時,應(yīng)特別注意高溫對砼凝結(jié)時間的影響,防止形成“冷縫”,必要時可采取緩凝措施。板和梁宜同
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