主體結(jié)構(gòu)施工方案(參考版)
2025-04-29 05:10本頁面
【正文】 。，并掌握每點的振搗時間，防止漏振。，并用木抹子收光壓實三遍，保證平臺不裂。（10）砼質(zhì)量通病的防治措施a．模板表面必須清理干凈，滿刷混凝土脫模劑，防止模板表面粗糙不干凈造成混凝土麻面。（9）混凝土的養(yǎng)護正常條件（氣溫高于5攝氏度）下，派專人澆水養(yǎng)護。取樣應至少留置一組標準試件，同條件養(yǎng)護試件的留置組數(shù)，可根據(jù)實際需要確定（如模板時間的確定）。b．每一驗收項目中同配合比的混凝土，其取樣不得少于一次。澆筑要仔細振搗，使其緊密結(jié)合。，板的施工縫應垂直于板的表面，嚴禁留斜槎。澆筑混凝土前先用水潤濕，后注入35cm的減半石混凝土，最后進行澆筑，澆筑時仔細振搗，使其緊密結(jié)合。頂板砼用平板振動器，移動間距保證振動器的平板覆蓋已振實部分邊緣。一次性澆搗完畢，不留施工縫。柱子沿高度一次澆筑完畢，澆筑一排柱順序宜從兩端向中間推進，不宜從一端向另一端，以免產(chǎn)生累積變形② 砼分層澆筑高度控制在50cm左右，插入式振動器振搗密實， 砼的跌落高度一般不宜超過2m，超過2m時用串桶配合下料。（6） 混凝土澆筑，框架柱、梁板砼一次澆搗。至澆灌地點時，應具有要求的坍落度。在拌制混凝土前應根據(jù)季節(jié)、溫度變化以及砂、石含水量及入?；炷恋某矶?、和易性、坍落度等調(diào)整配合比，使其達到最佳狀態(tài)。坍落度： 4060㎜，和易性良好。外加劑：購進的外加劑應具有質(zhì)量證明書，性能滿足混凝土施工的各項指標。石子：應優(yōu)先采用粒徑為530mm顆粒的優(yōu)質(zhì)花崗石碎石，鋼筋密集處也可采用粒徑為520mm顆粒的碎石。水泥齡期超過三個月時應復檢，并按其試驗結(jié)果使用。（1）質(zhì)量控制要點；；。，應根據(jù)墻的厚度用鋼管或硬塑料撐頭，綁水泥墊塊保證模板與鋼筋有一定的保護層厚度。，要求一順扣一反扣綁扎，全順扣綁會造成彎鉤水平或向上扭轉(zhuǎn)，綁完后要加墊保護層或鐵馬凳，負筋上不得踩踏和堆放材料，澆混凝土時派專人看管，保證負筋位置準確。鋼筋下料準確，制作正確。，均必須派2～3人值班，專門看護鋼筋。，柱、墻的插筋要采用加強箍電焊固定，防止?jié)不炷習r移位。鋼筋按指定位置堆放，妥善保管，確保所使用的鋼筋表面無塵土、浮銹、銹屑。5受力筋保護層 墻、板 177。5箍筋、構(gòu)造筋間距 177。10受力筋間距 177。分 項 名 稱 允許偏差值（mm）骨架的寬度、高度 177。、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度、接頭位置必須符合設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定。、規(guī)格、接頭位置、搭接長度、間距應嚴格按施工圖施工綁扎。，其數(shù)量每平方米不少于一根。、梁的箍筋必須呈封閉型，開口處設(shè)置135o彎頭，彎鉤長度不小于10d（d為箍筋直徑）。本工程主體鋼筋均采用現(xiàn)場加工制作。搭接焊宜用雙面焊，操作困難也可用單面焊；焊條應保持干燥，如受潮應在100350攝氏度下烘31小時。（c）注意事項：焊接前必須清除焊件表面的鐵銹，熔渣毛刺，殘渣及其它雜質(zhì)。(a)機具設(shè)備：交流電焊機，直流電焊機。(a)每個機頭一臺班焊接120個，一臺班共焊240個。(b)對偏位和焊點不飽滿的接頭割除重焊，不留隱患。(b)施工焊接前應先進行模擬試驗，合格后方可正式操作。(c)431焊劑的各種化學成分應符合國
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