【正文】 附表二：擬配備本工程的試驗(yàn)和檢測(cè)儀器設(shè)備表序號(hào)儀器設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量產(chǎn)地制造年份已使用臺(tái)時(shí)數(shù)用途備注1兆歐表500V4國(guó)產(chǎn)測(cè)量2接地電阻測(cè)試儀ZC29B23國(guó)產(chǎn)測(cè)試電阻3萬用表0~5004國(guó)產(chǎn)測(cè)量4鉗形萬用表DT2664國(guó)產(chǎn)測(cè)量5壓力表Y1508國(guó)產(chǎn)水壓試驗(yàn)6水平尺8國(guó)產(chǎn)找平7溫度測(cè)試儀AT4808 20國(guó)產(chǎn)溫度測(cè)量8葉輪風(fēng)速儀FLOKE9254國(guó)產(chǎn)風(fēng)速測(cè)量9游標(biāo)卡尺5國(guó)產(chǎn)管道焊接10塞 尺3國(guó)產(chǎn)施工11皮帶尺80m4國(guó)產(chǎn)施工12角 尺30mm14國(guó)產(chǎn)對(duì)絲1． 勞動(dòng)力計(jì)劃現(xiàn)場(chǎng)將根據(jù)施工的不同階段、進(jìn)度及需要及時(shí)組織專業(yè)素質(zhì)高的勞務(wù)人員進(jìn)場(chǎng)，保證現(xiàn)場(chǎng)的施工能夠優(yōu)質(zhì)、高效的進(jìn)行。對(duì)能按時(shí)完成或提前完成任務(wù)的人員或班組，實(shí)行獎(jiǎng)罰；對(duì)不能完成任務(wù)的人員或班組，除進(jìn)行批評(píng)、教育外，還要令其采取措施，在次日內(nèi)補(bǔ)上拖欠的任務(wù)，并進(jìn)行必要的罰款。5) 施工過程中，一旦了現(xiàn)個(gè)別項(xiàng)目實(shí)際進(jìn)度滯后于計(jì)劃進(jìn)度，我部將采取各項(xiàng)有效措施，對(duì)該項(xiàng)目實(shí)施重點(diǎn)突擊，以追回滯后的工期，保證其后序項(xiàng)目施工不受影響。3) 為保證工期的順利實(shí)現(xiàn)，勞動(dòng)力必須充足。2) 加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備管理切實(shí)做到加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備的檢修和維修工作，配齊維修人員，配足常用配件，確保機(jī)械正常運(yùn)轉(zhuǎn)，對(duì)重點(diǎn)項(xiàng)目、主要工序要儲(chǔ)備一定的備用機(jī)械，確保機(jī)械化施工順利進(jìn)行。4． 技術(shù)保證措施1) 施工準(zhǔn)備工作抓早抓緊盡快作好施工準(zhǔn)備工作，認(rèn)真負(fù)責(zé)圖紙，進(jìn)一步完善施工組織計(jì)劃，落實(shí)重大施工方案。3) 與業(yè)主保持密切溝通定期向業(yè)主報(bào)告工程進(jìn)展，對(duì)業(yè)主提出的“變更指令”和“趕工”或“加快指令”及時(shí)作出反應(yīng)和處理。項(xiàng)目經(jīng)理部對(duì)控制性工期繪制進(jìn)度橫道圖、網(wǎng)絡(luò)圖、控制到旬；施工隊(duì)編制的進(jìn)度計(jì)劃，控制到天，作為獎(jiǎng)罰的主要依據(jù)。及時(shí)檢查和發(fā)現(xiàn)影響進(jìn)度的問題，并采取適當(dāng)?shù)募夹g(shù)和組織措施，必要時(shí)修訂和更新進(jìn)度計(jì)劃。2) 組織進(jìn)度計(jì)劃的實(shí)施進(jìn)度計(jì)劃審批后嚴(yán)格執(zhí)行。3． 進(jìn)度計(jì)劃管理1) 制定進(jìn)度計(jì)劃以投標(biāo)的施工組織進(jìn)度和工期要求為依據(jù)，及時(shí)完善施工組織設(shè)計(jì)，編制詳細(xì)的施工進(jìn)度計(jì)劃。對(duì)工程交叉和施工干擾應(yīng)加強(qiáng)指揮和協(xié)調(diào)，對(duì)重大關(guān)鍵問題超前研究，指定措施，及時(shí)調(diào)整工序和調(diào)動(dòng)人、財(cái)、物、機(jī)，保證工程的連續(xù)性和均衡性。健全從經(jīng)理部到和施工隊(duì)調(diào)度指揮系統(tǒng)，全面及時(shí)掌握并迅速、準(zhǔn)確地處理影響施工進(jìn)度的各種問題。加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)，統(tǒng)一協(xié)調(diào)。各施工段具體施工時(shí)間均以甲方下達(dá)的施工任務(wù)書為準(zhǔn)。本投標(biāo)單位保證，如果我司的投標(biāo)被接受，本投標(biāo)單位作為投標(biāo)人，愿按照投標(biāo)文件中合同協(xié)議條款和合同條件所確定的各項(xiàng)規(guī)定執(zhí)行。 . 4) 對(duì)不符合要求的分項(xiàng)工程，由各工種班組負(fù)責(zé)處理，并制訂切實(shí)可行的處理方案，付諸實(shí)施，并重新檢驗(yàn)工程質(zhì)量，以達(dá)到預(yù)期效果。 . 3) 在每道工序結(jié)束后，必須及時(shí)進(jìn)行驗(yàn)收。因此，必須用優(yōu)良的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行對(duì)各分項(xiàng)工程的驗(yàn)收。 實(shí)行全面質(zhì)量管理，做好“ PDCA”閉環(huán)管理： 1) 運(yùn)用科學(xué)管理方法進(jìn)行計(jì)劃。3) 各次放樣后，均須經(jīng)工程技術(shù)負(fù)責(zé)人、公司技術(shù)部門的檢查驗(yàn)收和建設(shè)方的認(rèn)可，標(biāo)高用水準(zhǔn)儀測(cè)量。2) 進(jìn)行工程質(zhì)量檢查和驗(yàn)收。施工過程的質(zhì)量管理：施工過程的質(zhì)量，在施工員的指導(dǎo)下進(jìn)行控制，各施工班組應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)范和公司《技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》進(jìn)行施工，施工過程的質(zhì)量管理起到全面把關(guān)的作用。與業(yè)主監(jiān)理共同做好材料的質(zhì)量驗(yàn)收及交接工作。檢查人員發(fā)現(xiàn)違反施工程序，不按照設(shè)計(jì)圖紙和規(guī)范、規(guī)程要求，或使用材料、半成品和不符合質(zhì)量要求的設(shè)備時(shí)，有權(quán)制止。3) 材料和半成品的質(zhì)量驗(yàn)收。圖紙是施工的依據(jù)，要保證工程的質(zhì)量必須熟悉圖紙，并及時(shí)組織會(huì)審和自審，采取有效措施，以保證圖紙會(huì)審的質(zhì)量。7． 充分發(fā)揮廣大職工創(chuàng)優(yōu)積極性和創(chuàng)造性，把企業(yè)和職工的經(jīng)濟(jì)利益同承擔(dān)的經(jīng)濟(jì)責(zé)任和實(shí)現(xiàn)的經(jīng)濟(jì)效果聯(lián)系在一起，組成責(zé)、權(quán)、利三者密切結(jié)合的經(jīng)營(yíng)管理制度，使廣大職工的積極性得以發(fā)揮，同時(shí)積極開展質(zhì)量管理教育管理小組活動(dòng)，把質(zhì)量管理工作深入到每一個(gè)職工當(dāng)中。貫徹質(zhì)量規(guī)劃和各種技術(shù)措施，負(fù)責(zé)主持各道工序的復(fù)評(píng)工作：負(fù)責(zé)處理各種質(zhì)量事故，嚴(yán)格按照施工規(guī)范和公司《技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》施工，對(duì)各工種班組的施工情況進(jìn)行總結(jié)，并及時(shí)地匯報(bào)施工質(zhì)量情況。4． 由有豐富施工實(shí)踐的專職質(zhì)量員，負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理工作，對(duì)質(zhì)量安全負(fù)有直接監(jiān)督把關(guān)的責(zé)任，并負(fù)責(zé)處理日常一般的質(zhì)量事故。3． 由公司技術(shù)科主持本工程在各施工階段的圖紙會(huì)審和自審。1． 建立創(chuàng)優(yōu)質(zhì)量管理小組直接抓本工程質(zhì)量，明確質(zhì)量管理崗位責(zé)任制，配備專職檢查小組，樹立質(zhì)量第一的觀念，負(fù)責(zé)制訂工程施工計(jì)劃、方針和產(chǎn)品質(zhì)量的總目標(biāo)，監(jiān)督檢查各職能部門的質(zhì)量管理措施、落實(shí)情況，協(xié)調(diào)各部門有關(guān)質(zhì)量的工作，組織編制質(zhì)量管理制度、施工工藝卡、及作業(yè)指導(dǎo)書、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)并貫徹執(zhí)行。四、質(zhì)量保證措施和創(chuàng)優(yōu)計(jì)劃明確目標(biāo)：本工程質(zhì)量要求為合格。對(duì)異常情況的出現(xiàn)要停機(jī)進(jìn)行處理后再投入運(yùn)行。 記錄起動(dòng)電流、三相空載電流、電壓、溫度、運(yùn)行時(shí)間等有關(guān)數(shù)據(jù)，做好記錄。電機(jī)起動(dòng)并運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，空載運(yùn)行2小時(shí)后停機(jī)。試驗(yàn)后將較亮的燈泡相定為A相，較暗的燈泡相定為C相，電感所接相為B相。對(duì)各雙電源切換箱須進(jìn)行核相工作，其方法是用相序表或燈泡電感法核相。 關(guān)掉全部送配電電源開關(guān)，逐級(jí)對(duì)配電箱送電，直至送配電工作全部完成，鎖好各個(gè)配電箱。正式電源試送電前對(duì)各級(jí)饋電線路進(jìn)行全線檢查，重點(diǎn)是各個(gè)配電柜清潔、干燥、無雜物，所有配電開關(guān)均完成明晰的標(biāo)識(shí)工作，貼好送電警示標(biāo)識(shí)；對(duì)配電線路的絕緣電阻值進(jìn)行復(fù)測(cè)合格。電機(jī)接線方式符合電機(jī)銘牌及設(shè)計(jì)圖要求，對(duì)導(dǎo)線裸露部分進(jìn)行絕緣包扎，包括線鼻子。 橋架內(nèi)電纜敷設(shè)時(shí)不應(yīng)有交叉，敷設(shè)應(yīng)排列整齊，首尾兩端、轉(zhuǎn)彎兩側(cè)及每隔5~10米處設(shè)固定點(diǎn)，電纜首端、末端和分支處應(yīng)設(shè)標(biāo)志牌。 橋架內(nèi)敷設(shè)的聚氯乙烯絕緣電纜的最小彎曲半徑不應(yīng)小于10倍電纜直徑，交聯(lián)聚乙烯絕緣電纜的最小彎曲半徑不應(yīng)小于15倍電纜直徑，多芯控制電纜最小彎曲半徑不小于10倍電纜直徑。當(dāng)電纜絕緣值偏低時(shí)應(yīng)報(bào)監(jiān)理和甲方現(xiàn)場(chǎng)代表,經(jīng)同意后才能送電運(yùn)行。橋架內(nèi)電纜敷設(shè)前，要認(rèn)真檢查電纜型號(hào)、規(guī)格與設(shè)計(jì)是否相同，外觀是否有扭絞，壓扁，保護(hù)層斷裂等缺陷。盤間應(yīng)用鍍鋅螺栓連接，并加有彈簧墊及平墊圈。列式組合盤柜的盤面應(yīng)平直，找平找正的方法是；在上述已調(diào)好的第一塊盤與最后一塊盤之間，拉一根鐵線，以此線為盤面找平標(biāo)準(zhǔn)，然后依次找好每一塊盤的垂直度及平面位置，找好一塊，即固定一塊，直至全部裝完。盤柜與基礎(chǔ)槽鋼的連接應(yīng)緊密、牢固、平正。調(diào)好首尾兩塊盤柜后，用螺栓將第一塊盤固定在基礎(chǔ)槽鋼上，最后一塊盤暫不固定，待組合柜全部精調(diào)完畢后再固定。配電柜、箱安裝：對(duì)已就位的柜、箱，固定前應(yīng)再一次對(duì)照施工圖，清查其型號(hào)以及排列序號(hào)，確認(rèn)無誤后再固定，固定用螺栓直徑與柜上開孔尺寸相符；先大致調(diào)整基、柜位置，然后統(tǒng)一精調(diào)列式組合內(nèi)的每一塊盤、箱的垂直度及水平度，使其誤差在允許范圍內(nèi)。安裝前須整平矯直，切頭應(yīng)整齊；前后各一根基礎(chǔ)槽鋼，兩根應(yīng)平行，且其頂面水平度及不直度的偏差應(yīng)小于其長(zhǎng)的1/1000；全長(zhǎng)的水平度和不直度誤差不得大于5mm。對(duì)存放設(shè)備采取防塵措施。并對(duì)動(dòng)力配電箱、控制箱進(jìn)行絕緣測(cè)試及耐壓試驗(yàn)。 設(shè)備進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收：由設(shè)備供應(yīng)方、施工單位、監(jiān)理、甲方共同對(duì)電氣設(shè)備組織開箱驗(yàn)收；電氣設(shè)備應(yīng)有合格證、備案證等質(zhì)保資料，對(duì)隨機(jī)資料應(yīng)作好登記和妥善保管；外觀檢查：柜內(nèi)元件齊全、型號(hào)、規(guī)格符合設(shè)計(jì)圖，元件無損壞，配線無絕緣損壞。3． 安裝中應(yīng)注意的質(zhì)量問題及防治措施序號(hào)常產(chǎn)生的問題防治措施1風(fēng)機(jī)盤管運(yùn)輸時(shí)易碰壞搬運(yùn)時(shí)單排碼放，輕裝輕卸2風(fēng)機(jī)盤管表冷器易堵塞風(fēng)機(jī)盤管的管道未經(jīng)沖洗排污，不得投入運(yùn)行，以防堵塞3風(fēng)機(jī)盤管凝結(jié)水盤易堵塞風(fēng)機(jī)盤管運(yùn)行前應(yīng)清洗凝結(jié)水盤內(nèi)雜物，保證凝結(jié)水暢通配電系統(tǒng)、箱安裝施工順序：進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)→型鋼基礎(chǔ)制作、安裝→配電柜安裝→接地連接。冷凝水管的坡度越大越好，如下圖所示。5) 風(fēng)管、回風(fēng)箱及風(fēng)口與風(fēng)機(jī)盤管的連接處應(yīng)嚴(yán)密、牢固。3) 排冷凝水管道坡度應(yīng)正確，冷凝水應(yīng)暢通無阻地流到指定位置，供回水閥及過濾器應(yīng)靠近風(fēng)機(jī)盤管安裝。風(fēng)機(jī)盤管的回風(fēng)管應(yīng)內(nèi)貼25mm絕緣保溫材料。2． 風(fēng)機(jī)盤管安裝1) 風(fēng)機(jī)盤管安裝前應(yīng)進(jìn)行單機(jī)三速試運(yùn)轉(zhuǎn)及水壓試驗(yàn)，不漏為合格。2) 風(fēng)機(jī)盤管應(yīng)每臺(tái)進(jìn)行通電試驗(yàn)檢查，機(jī)械部分不得摩擦，電氣部分不得漏電?！　y(cè)量后，實(shí)測(cè)值與設(shè)計(jì)值偏差不應(yīng)超10％，并做好調(diào)試記錄。風(fēng)機(jī)和系統(tǒng)風(fēng)量測(cè)定和調(diào)整應(yīng)包括下列內(nèi)容：　　風(fēng)機(jī)最大風(fēng)量及全壓系統(tǒng)總送回風(fēng)口風(fēng)量。運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)不小于2個(gè)小時(shí)，試車完畢后，填好試車記錄以備存檔。風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間后，用表面溫度計(jì)測(cè)量軸承溫度，其溫度值不應(yīng)超過設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定，可參照表1所列的數(shù)值。C、風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中，應(yīng)借助金屬棒或螺絲刀。風(fēng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與機(jī)殼上箭頭所示的方向一致。、回風(fēng)口的調(diào)節(jié)閥全部開啟。、支干管、支管上的多葉調(diào)節(jié)閥全開。，風(fēng)朵葉輪應(yīng)無卡碰現(xiàn)象；、閉應(yīng)靈活，定位裝置應(yīng)可靠；，風(fēng)機(jī)連接地線接應(yīng)可靠。3． 設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)1　 風(fēng)機(jī)的試運(yùn)轉(zhuǎn)準(zhǔn)備工作、電動(dòng)機(jī)型號(hào)、規(guī)格及皮帶輪直徑是否與設(shè)計(jì)相符；，電機(jī)兩個(gè)皮帶輪的中心是否在一條直線上，地腳上螺絲是否擰緊。4　 試運(yùn)轉(zhuǎn)所需用的水、電等，應(yīng)具備使用的條件。2　 制訂試運(yùn)轉(zhuǎn)方案及日程定排表，并明確試運(yùn)轉(zhuǎn)現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人。根據(jù)方案要求，必須做好試運(yùn)轉(zhuǎn)前的準(zhǔn)備工作。3　 風(fēng)機(jī)安裝減震器時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求的減震器型號(hào)、數(shù)量和位置進(jìn)行安裝。 . 風(fēng)機(jī)安裝 1． 風(fēng)機(jī)安裝要點(diǎn)：1　 所有風(fēng)機(jī)、均設(shè)置減振器，做法按照《91SB6》圖集，懸吊式的設(shè)備安裝時(shí)均加裝減振吊架，吊桿作穿樓板透孔加固。在冷卻盤管或噴水段后面局部是否有帶水現(xiàn)象。 　　5. 核查機(jī)組保溫材料是否符合防火要求，保溫材料應(yīng)是難燃或不燃材料，并應(yīng)有消防主管部門的審批證明。 　　3. 安裝前應(yīng)檢查冷卻段、噴淋段下部滴水盤排水坡度是否足夠，排水點(diǎn)的水封是否可靠。并應(yīng)設(shè)排水溝(管)、地漏，以排除冷凝水，放空空調(diào)機(jī)底部存水。 末端設(shè)備. 立式空氣處理機(jī)安裝本工程采用國(guó)際知名品牌：安裝要點(diǎn) 　　1. 組合式空調(diào)機(jī)組可安裝在混凝土平臺(tái)上或型鋼制作的底座上。3) 閥門、過濾器和配件所有用于空調(diào)水系統(tǒng)的閥門、過濾器、法蘭和其它配件等應(yīng)按與其聯(lián)接管道的保溫厚度作相同厚度保溫處理。并在清理后須立即涂上適當(dāng)?shù)牡灼帷?) 會(huì)受水滲漏影響或需在潮濕環(huán)境下操作的部件，須根據(jù)要求做底層防銹漆、內(nèi)層涂漆、面層涂漆的至少三層油漆保護(hù)。4) 所有油漆材料，涂刷的程序和方法均須在施工前提交監(jiān)理工程師作審批。1) 冷水管道，在表面除銹后，刷防銹底漆兩邊。3． 試壓過程中如發(fā)現(xiàn)滲漏等問題，在泄壓后再行修理；焊縫滲漏必須鏟掉重焊，缺陷修復(fù)后須重新試壓。6) 將不能參加試壓的設(shè)備及閥件、儀表等管道附件加以隔離；試壓泵已設(shè)置好。4) 管道的位置、標(biāo)高、坡度、坡向等經(jīng)復(fù)查合格；試驗(yàn)用的臨時(shí)加固措施經(jīng)檢查確認(rèn)安全可靠。2) 全部支、吊架安裝完畢且合格。穩(wěn)壓10分鐘，外觀檢查無滲漏為合格。6． 沖洗水應(yīng)排入指定的泄水點(diǎn)，避免出現(xiàn)跑水事故。4． 管道沖洗進(jìn)水口及排水口應(yīng)選擇適當(dāng)位置，并能保證將管道系統(tǒng)內(nèi)的雜物沖洗干凈，其截面積不小于被沖洗管道截面的６０％。2． 管道系統(tǒng)在清洗前必須把設(shè)備與系統(tǒng)分離開（即關(guān)閉設(shè)備進(jìn)出口閥門），開啟旁通閥（可以臨時(shí)設(shè)置），向管網(wǎng)最高點(diǎn)或設(shè)定補(bǔ)水點(diǎn)灌水，直到系統(tǒng)灌滿水為止；接著從系統(tǒng)的最低點(diǎn)處把臟水放出，按上述方法反復(fù)多次，直至系統(tǒng)無臟物；然后啟動(dòng)循環(huán)水泵，使水循環(huán)多次，停泵后將系統(tǒng)水放盡，檢查水過濾器，確認(rèn)系統(tǒng)管網(wǎng)清潔時(shí)止。4) 管道固定支架1　 須用槽鋼固定在建筑結(jié)構(gòu)上作為管道的固定支架安裝；2　 管道固定點(diǎn)的設(shè)置須配合有關(guān)管道的改向和管網(wǎng)內(nèi)的伸縮器及伸縮管彎，以能有效地將管道系統(tǒng)因膨脹、收縮及內(nèi)壓力所產(chǎn)生的推力和回應(yīng)力傳遞到建筑結(jié)構(gòu)上3　 管道固定支架同時(shí)要承受管道水壓試驗(yàn)時(shí)所產(chǎn)生的較高軸向推力。3． 型鋼管架安裝：1) 管道支、吊架的間距及做法應(yīng)參見技術(shù)規(guī)格說明書及有關(guān)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)圖集，且需根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況設(shè)置支架；2) 管道及其部件必須用支吊架固定穩(wěn)固，不得把管道及其部件的重量傳遞給設(shè)備承受，如連接設(shè)備等須提供附加支架，以防設(shè)備過度受力。3　 水管路系統(tǒng)中的最低點(diǎn)處，應(yīng)配置DN25的泄水管，并配置相同管徑的閘閥或蝶閥。4) 其它安裝注意事項(xiàng)：1　 管道上的溫度計(jì)采用WG型工業(yè)內(nèi)標(biāo)式帶護(hù)套的玻璃水銀溫度計(jì)，測(cè)溫范圍為0100℃。自動(dòng)排氣閥在安裝時(shí)，最好跟隔斷閥一起安裝，這樣當(dāng)需要拆下排氣閥時(shí)進(jìn)行檢修時(shí)，能保證系統(tǒng)的密閉，水不致外流。 3　 若驅(qū)動(dòng)器不工作或連續(xù)不斷的上下走動(dòng)，應(yīng)更換整個(gè)驅(qū)動(dòng)器。電動(dòng)二通閥的維修和保養(yǎng) 　　1　 若閥門在泄漏，應(yīng)將流體排盡或?qū)⑵鋸南到y(tǒng)中隔離。7　 經(jīng)過無水調(diào)試合格后，再進(jìn)行通水測(cè)試。6　 安裝完畢并檢查正確無誤后，通電調(diào)試。5　 閥體安裝完畢并與管路通過試壓后才可安裝驅(qū)動(dòng)器。4　 閥體及驅(qū)動(dòng)器必須安裝于垂直方向正負(fù)60度的范圍內(nèi)，其上方至少要有30mm的空間用于拆裝。2　 安裝時(shí)流體方向必須和閥體上的安裝指示箭頭方向相同。警告：每次維護(hù)、清洗前，應(yīng)將Y型水過濾器與帶壓系統(tǒng)隔離。清洗次數(shù)依據(jù)工況條件而定。系統(tǒng)最初工作一段時(shí)間后（一般不超過一周），應(yīng)進(jìn)行清洗