水泥穩(wěn)定碎石基層專項施工方案(參考版)
2025-05-13 23:59本頁面
【正文】 25。 、防暑降溫用品的發(fā)放工作。 、周一教育制度；堅持班組班前安全教育制度；堅持安全第一原則。 ，必須按規(guī)定穿戴防護用品，施工負責人和安全檢查員隨時檢查勞動保護用品的穿戴情況，不按規(guī)定穿戴防護用品的不得上崗。安全控制措施，安排專人指揮施工車輛的進出；，防止運輸車輛損壞檢查井；，注意交通安全，夜間施工穿反光背心。首先要準確量測掛線標高（松鋪面頂標高），減少人為誤差；其次是攤鋪機巡邊員隨時檢測松鋪頂標高（每鋪10米測2～4次為宜），發(fā)現(xiàn)標高出事偏差及時運用攤鋪機布料傳感器進行調(diào)整，達到要求為止；最后是攤鋪機起步或變速過程中出現(xiàn)標高不均勻現(xiàn)象，及時進行人工平整，確保碾壓前的平整度。 影響基層表面平整度的主要因素有：松鋪厚度、攤鋪機參數(shù)設定、碾壓過程。主要的措施是：一是嚴格控制混合料碾壓前含水量。 對已出現(xiàn)混合料表層含水量偏低現(xiàn)象，可適當補充水份或替換含水量適宜的混合料并及時碾壓成型；碾壓過程和碾壓結(jié)束必須專人跟蹤、檢查，嚴格碾壓工藝，發(fā)現(xiàn)有漏壓現(xiàn)象及時進行補壓；充分的養(yǎng)生是保證水穩(wěn)基層表面質(zhì)量的重要措施，必須認真對待，養(yǎng)生所用的無紡土工布要保證質(zhì)量，以達到吸水、保水的效果，覆蓋要到邊到角并用砂袋壓住，確保養(yǎng)生期間不出現(xiàn)基層外露現(xiàn)象，灑水養(yǎng)生時間的長短、次數(shù)要視氣候而定。攤鋪機起、止步，攤鋪機中縫、拼縫以及攤鋪過程中攏料后都將出現(xiàn)混合料離析，采取的措施是：保證攤鋪機布料器及料位傳感器性能完好，確?；旌狭系诙螖嚢钑r的均勻性；作好料車的協(xié)調(diào)指揮工作，盡力減少攤鋪機攏料，杜絕特殊情況外的停機現(xiàn)象；對攤鋪機后（碾壓前）出現(xiàn)的離析現(xiàn)象，立即進行人工填補，若離析料較多且厚度較大應進行換料處理，以消除表面離析現(xiàn)象。 控制基層外觀質(zhì)量的有效途徑是減少或消除其質(zhì)量通病，水穩(wěn)基層外觀質(zhì)量通病主要有：局部離析、松散、裂紋、平整度差等。其次是控制施工的延遲時間。 首先是實測水泥的初凝時間。 要求：施工延遲時間不大于混合料的初凝時間。在保證碾壓不超時的情況下盡量增加一次碾壓長度，減少壓路機停止、啟動次數(shù)，提高外觀質(zhì)量。 壓實度控制，復壓結(jié)束后（膠輪靜壓前）立即進行壓實度檢測，對壓實度不足處及時進行補壓，確保在混合料初凝前壓實度達到設計要求。 碾壓工藝控制措施 ：初定碾壓工藝為：雙鋼輪靜壓2遍→YZ20強振2遍→膠輪靜1～2遍。其次是使用過程中的定期鑒定，使用一定時間（建議一個月內(nèi)）或間歇時間超過兩周情況下進行一次自檢。要求拌和樓各種石料計量的動態(tài)稱重誤差控制在5%之內(nèi)，水泥及水動態(tài)稱重誤差控制在3%之內(nèi)。拌和樓計量系統(tǒng)的準確性是確?；旌狭细黜椥阅苤笜说靡詫崿F(xiàn)的重要條件。生產(chǎn)過程中通過隨機采樣測定混合料水泥劑量，作為拌和樓水泥用量設定值調(diào)整的依據(jù)，以控制水泥劑量大小與均勻性，每天施工結(jié)束后進行實際水泥用量與設計用量比算，控制水泥總量。其次是在生產(chǎn)過程中通過混合料篩分結(jié)果進行檢測控制。%，宜控制在5%內(nèi)，%。所以嚴格控制水穩(wěn)混合料的含水量，對提高水穩(wěn)基層整體質(zhì)量至關(guān)重要。，調(diào)整值通過實測含水量運輸過程中損失大小確定。，測定混合料的含水量（酒精燃燒法或炒干法），進行含水量調(diào)試。 混合料碾壓前含水量控制范圍建議在：Wopt－～Wopt＋（Wopt為混合料最佳含水量）。（局部級配變化）：必須先分析原因，若裝卸或攤鋪過程造成的級配離析，及時進行裝卸方式調(diào)整或攤鋪機設定參數(shù)的調(diào)節(jié)；是混合料本身出現(xiàn)的離析，及時進行拌和樓配比的調(diào)整，并取樣進行驗證。：進場前嚴格按規(guī)格料要求進行級配檢驗，超出要求范圍的料嚴禁進場，進場后（使用前）對料倉內(nèi)原材料取樣進行篩分試驗；若級配變化較大（與設計配比中原材料篩分結(jié)果相比，通過率差值大于5%時）應及時根據(jù)篩分結(jié)果進行生產(chǎn)配比調(diào)整，確?；旌狭系暮铣杉壟浔M量與設計級配相近似；：用挖機在料倉里打堆時進行均勻；使用過程中出現(xiàn)的離析在每天開機前用
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