【正文】 。三個(gè)月后，根據(jù)生產(chǎn)運(yùn)行情況，安排維修組留廠服務(wù)，隨時(shí)處理發(fā)生的一切問題，并協(xié)助業(yè)主培訓(xùn)設(shè)備維修人員。 施工中主動(dòng)聽取業(yè)主的意見，改進(jìn)我們的工作，為項(xiàng)目的總體要求服從業(yè)主對(duì)施工的總體安排，服從現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理的協(xié)調(diào)和監(jiān)督，以我們多年的施工經(jīng)驗(yàn)，主動(dòng)提出合理化建議，供業(yè)主參考，尊重業(yè)主對(duì)施工的修改變更意見，積極協(xié)助業(yè)主減少由于修改變更造成的損失。對(duì)項(xiàng)目部來說，將從以下方面，代表總公司實(shí)施對(duì)業(yè)主的服務(wù)。4. 其他有關(guān)資料。 三、交工設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)與工藝調(diào)試結(jié)束后，即可進(jìn)行單臺(tái)設(shè)備的交工驗(yàn)收，52 / 54交工資料包含如下內(nèi)容：1. 各安裝工序的檢驗(yàn)記錄2. 設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)檢驗(yàn)記錄。第十一章、質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)及交工驗(yàn)收一、質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)國(guó)家規(guī)范 《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》JBJ 23－96 《安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》JBJ24 －96拆卸前與甲方共同檢測(cè)的設(shè)備現(xiàn)有精度。數(shù)控系統(tǒng)的調(diào)試1）設(shè)定的確認(rèn)：（1）確認(rèn)控制部分印刷電路板上的設(shè)定（2）確認(rèn)速度控制單元印刷電路板上的設(shè)定（3）確認(rèn)主軸控制單元在印刷電路板上的設(shè)定因本工程為拆遷工程，設(shè)定工作只須做必要的檢查2）輸入電源電壓、頻率、及相序的確認(rèn)（1）檢查容量：應(yīng)滿足控制單元和伺服系統(tǒng)的電能消耗（2）檢查電源電壓的波動(dòng)范圍應(yīng)在數(shù)控系統(tǒng)允許的范圍內(nèi)（3）檢查相序：相序應(yīng)與原來安裝的電源相序一致3）確認(rèn)直流電源單元的電壓輸出端是否對(duì)地短路51 / 544）接通數(shù)控柜電源，檢查各輸出電壓（1）在接通電源之前，為確保安全，可先將電動(dòng)機(jī)的動(dòng)力線斷開（2）接通電源后，檢查數(shù)控柜內(nèi)的各風(fēng)扇是否旋轉(zhuǎn)，同時(shí)也可確認(rèn)電源是否已接通（3）檢查 線 路 板 上 的 電 壓 是 否 正 常，直流電壓是否在允許的波動(dòng)范圍內(nèi)確認(rèn)數(shù)控系統(tǒng)各種參數(shù)的設(shè)定確認(rèn)數(shù)控系統(tǒng)與機(jī)床側(cè)的接口，確認(rèn)從 NC 到 PC、PC 到 NT、以及從 NT 到 PC、PC 到 NC 的各種信號(hào)狀態(tài)。c）導(dǎo)線連接應(yīng)注意事項(xiàng)（1）對(duì)插頭、插座檢查其代碼應(yīng)一一對(duì)應(yīng)，看插頭插座內(nèi)接線有無松動(dòng)或脫落，再擰緊插頭上的固定螺釘。4）系統(tǒng)的連接 系統(tǒng)的連接是本工程電氣施工的關(guān)鍵，系統(tǒng)連接包括兩部分，一是外部電纜的連接，二是數(shù)控系統(tǒng)電源的連接。3）數(shù)控柜的安裝a) 無論是隨同設(shè)備整體吊裝還是單獨(dú)拆開的數(shù)控系統(tǒng)，在運(yùn)輸?shù)侥康牡睾?，安裝之前都應(yīng)仔細(xì)檢查數(shù)控柜內(nèi)各插接件有無松動(dòng)，接觸是否良好等工作。49 / 54b）按要求將儀器儀表固定2）電線、電纜的敷設(shè)b) 設(shè)備就位完畢，應(yīng)進(jìn)行電纜的連接c) 電纜敷設(shè)時(shí)，首先查詢對(duì)應(yīng)的電纜的起點(diǎn)、終點(diǎn)，電纜敷設(shè)路徑等，查詢從三個(gè)方面著手：電纜本體上的代碼，機(jī)床說明書，數(shù)據(jù)庫。安裝 在設(shè)備初就位后，就應(yīng)該配合設(shè)備安裝進(jìn)行電氣安裝。吊裝過程要平穩(wěn)，輕拿輕放。根據(jù)本工程的特點(diǎn)，對(duì)設(shè)備采用內(nèi)外兩層包裝，內(nèi)層用塑料紙包裝，這樣能做到防潮防水，外層采用專門為本工程制作的木質(zhì)箱體，中間用泡沫填充。插頭插座也采用標(biāo)簽紙，外包粘膠帶。電纜的標(biāo)識(shí)采用電纜標(biāo)簽，外包透明粘膠帶。c、已連接好的插頭在編碼時(shí)，應(yīng)標(biāo)明其起點(diǎn)及終點(diǎn)的位置，其代碼與插座的代碼一致。（3）電線電纜的編碼上面已經(jīng)強(qiáng)調(diào)過，電線電纜的拆卸與編碼是本工程的一個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)，所以電線電纜的編碼主要注意以下幾個(gè)方面：a、電纜編碼時(shí)應(yīng)能反應(yīng)出電纜的起點(diǎn)及終點(diǎn)，且代碼在本臺(tái)設(shè)備中具有唯一性。（2）儀器儀表的編碼儀器儀表編碼時(shí)應(yīng)考慮設(shè)備代碼，儀表的位置代碼等。另外應(yīng)考慮柜體的排列順序等因素。（1）電氣設(shè)備的編碼。具體施工方案：電氣設(shè)備、儀器儀表、電纜的拆卸及編號(hào)原則1）施工準(zhǔn)備 施工準(zhǔn)備工作包括基礎(chǔ)設(shè)施的準(zhǔn)備（基本電氣施工的工機(jī)具），人力資源的準(zhǔn)備（工程技術(shù)人員及技術(shù)工人），針對(duì)本工程特點(diǎn)所采用的特殊設(shè)施及材料的準(zhǔn)備，特殊設(shè)施包括：電腦，現(xiàn)場(chǎng)編碼材料等。七、電氣施工方案電氣施工主要分為五個(gè)步驟拆：包括電氣柜及電纜的拆卸，設(shè)備上的一些儀器儀表的拆卸，設(shè)備操作盤的拆卸等運(yùn)：包括所有拆卸的電氣設(shè)備、材料的運(yùn)輸安裝：電氣柜的復(fù)位，電纜的復(fù)位連接，儀器儀表的復(fù)位及導(dǎo)線連接等。梯梁縱向撓曲矢高 l/1000踏步間距(a 1) 177。鋼梯寬度(b) 177。外形尺寸的允許偏差(mm)項(xiàng)目 允許偏差平臺(tái)長(zhǎng)度和寬度 177。安裝前，應(yīng)復(fù)核和復(fù)校立柱的垂直度，符合要求后，隨即安裝和固定支撐，使整個(gè)結(jié)構(gòu)形成鋼性排駕。（2）螺栓擰緊后，外露螺紋不應(yīng)少于 2 個(gè)螺距，當(dāng)采用焊接連接時(shí)，安裝焊縫的質(zhì)量應(yīng)符合上述鋼結(jié)構(gòu)制作焊接的工藝規(guī)定、要求。安裝使用臨時(shí)螺栓時(shí)，在每個(gè)節(jié)點(diǎn)上穿入的數(shù)量，應(yīng)根據(jù)安裝過程所承受的荷載計(jì)算確定，并符合下列規(guī)定。六、鋼結(jié)構(gòu)安裝工藝流程鋼結(jié)構(gòu)應(yīng)分單元按上述工藝流程進(jìn)行分單元安裝以形成單元?jiǎng)偠?。e) 聯(lián)動(dòng)試運(yùn)行記錄。c) 各安裝工序的檢驗(yàn)紀(jì)錄。驗(yàn)收時(shí)一般應(yīng)具備下列資料：a) 設(shè)備基礎(chǔ)設(shè)計(jì)圖紙及有關(guān)技術(shù)資料。此時(shí)檢查軸承溫度和溫升，不得超過下列數(shù)值：滑動(dòng)軸承 溫度 60℃ 溫升 30℃滾動(dòng)軸承 溫度 70℃ 溫升 40℃10）試運(yùn)轉(zhuǎn)后的檢查：機(jī)床試運(yùn)轉(zhuǎn)后應(yīng)切斷電源和其它動(dòng)力源，消除壓力和負(fù)荷，同時(shí)檢查地角螺栓極重要的緊固部件是否松動(dòng)，安裝精度是否發(fā)生拉變化，必要時(shí)進(jìn)行再一次調(diào)整。8）機(jī)床無不正常的震動(dòng)和噪音。6）電氣、液壓、氣動(dòng)、潤(rùn)滑、冷卻系統(tǒng)和光學(xué)、自動(dòng)測(cè)量裝置工作正常。4）各種速度下工作機(jī)構(gòu)應(yīng)平穩(wěn)、準(zhǔn)確、可靠。43 / 543）試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，自動(dòng)或半自動(dòng)循環(huán)應(yīng)不間斷地進(jìn)行。有級(jí)與無級(jí)；有級(jí)與無級(jí)聯(lián)合調(diào)速系統(tǒng)應(yīng)在有級(jí)變速的每級(jí)變速下作無級(jí)變速的低、中、高速運(yùn)轉(zhuǎn)。（4）連續(xù)無載荷運(yùn)轉(zhuǎn)1）主動(dòng)機(jī)構(gòu)應(yīng)從最低速度起，依次運(yùn)轉(zhuǎn)，每級(jí)速度的運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不能少于 2min，最高速度運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不能少于 30min，以便主軸軸承達(dá)到穩(wěn)定溫度。（2）安全裝置 檢查對(duì)操作者的安全性和機(jī)床保護(hù)功能的可靠性。試壓按規(guī)定分級(jí)進(jìn)行，逐步達(dá)到試驗(yàn)壓力，每升一級(jí)穩(wěn)壓 5~10分鐘，進(jìn)行巡回檢查，確認(rèn)無異?，F(xiàn)象后，再進(jìn)行下一壓力段的試驗(yàn)，直至達(dá)到規(guī)定的試驗(yàn)壓力?！」苈废到y(tǒng)試壓（僅適用于公用管路；設(shè)備管路不參加系統(tǒng)試驗(yàn)）試壓在系統(tǒng)清洗結(jié)束后進(jìn)行靜壓試驗(yàn)壓力應(yīng)為系統(tǒng)工作壓力的 倍，在此壓力下不允許出42 / 54現(xiàn)漏油及其它異常情況。所有經(jīng)過酸洗涮油處理后的管路兩端必須進(jìn)行有效封堵，避免造成二次污染。系統(tǒng)全部管路配好之后，凡采用電焊連接的管路要拆下按規(guī)定工藝要求進(jìn)行酸洗、鈍化處理。管子材料為 20 號(hào)鋼，一般不允許用35 或 45 號(hào)鋼無縫鋼管代用；一般 Ф38 上采用氬弧焊，Ф38 下管卡套式采用卡套式連接或氧氣乙炔焊接。管與管、管與管接頭的焊接要求液壓管路不允許采用氣焊切割，中間接頭不允許采用焊接結(jié)構(gòu)，采用法蘭或卡套式連接。為了增加管子剛性，防止液壓沖擊時(shí)管子的震動(dòng)，管子均應(yīng)按圖紙要求設(shè)置管夾與支架。敷設(shè)水平回油管時(shí)，向回油方向其坡度應(yīng)為 3/10005/1000。管子彎曲后不允許有如下缺陷：40 / 54裂縫彎曲部分內(nèi)側(cè)出現(xiàn)波紋和凸凹不平彎曲后橢園度超過管子外徑的 10%彎曲處壁厚減薄量大于壁厚的 10%管子的排列應(yīng)整齊美觀，盡量成平行或垂直方向，交叉要盡量少。液壓系統(tǒng)管路的配制好壞是系統(tǒng)工作能否穩(wěn)定的重要保證，包括下料、彎管、予裝、焊接、酸洗均等必須嚴(yán)格按照作業(yè)指導(dǎo)書的方法和步驟進(jìn)行施工。6）液壓泵站及液壓管道系統(tǒng)液壓系統(tǒng)的管路走向需根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況進(jìn)行綜合考慮和現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)。㎜(向小車運(yùn)行方向降低)。走軌直線度為 1/1000，直線段全長(zhǎng)內(nèi)直線度允差為 3㎜。1㎜，全線走軌的標(biāo)高允差為177。檢測(cè)工具的精度必須比所測(cè)量的幾何精度高一個(gè)等級(jí)，否則測(cè)量的結(jié)果將是不可信的。（1）檢驗(yàn)床身導(dǎo)軌在垂直平面內(nèi)的平行度誤差（2）檢驗(yàn)床身導(dǎo)軌在水平面內(nèi)的直線度4）設(shè)備精度的檢驗(yàn)設(shè)備幾何精度的檢驗(yàn)幾何精度應(yīng)按照設(shè)備技術(shù)文件的要求或國(guó)家規(guī)范的規(guī)定進(jìn)行檢測(cè)。根據(jù)規(guī)范或設(shè)備說明書提出的技術(shù)要求，床身安裝水平和導(dǎo)軌直線度應(yīng)小于 。3）床身就位及安裝 床身安裝調(diào)整質(zhì)量的好壞，對(duì)機(jī)床的安裝精度和各項(xiàng)精度有較大的影響作用，并對(duì)機(jī)床的剛度和穩(wěn)定性影響也很大。采用可調(diào)墊鐵來調(diào)整設(shè)備的標(biāo)高和水平。并埋設(shè)中心標(biāo)板和鋼制標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)。1）基礎(chǔ)的尺寸及標(biāo)高檢測(cè)安裝開始前，應(yīng)對(duì)基礎(chǔ)的平面尺寸、地腳螺栓孔的大小和深度尺寸、各孔中心點(diǎn)對(duì)基礎(chǔ)中心的位置進(jìn)行復(fù)查，以便了解或補(bǔ)救基礎(chǔ)施工中可能存在的質(zhì)量誤差。（6） 其他輔助設(shè)備的安裝。（4） 液壓及潤(rùn)滑系統(tǒng)的安裝。（2） 初步找平，調(diào)整墊鐵的標(biāo)高。特種設(shè)備：對(duì)平衡吊、葫蘆、天車、儲(chǔ)氣包等屬于特種設(shè)備的拆遷（如果包括）37 / 54，安裝前配合甲方到當(dāng)?shù)丶夹g(shù)監(jiān)督局相關(guān)部門進(jìn)行告知、備案工作（如果需要）。通用設(shè)備可參照國(guó)家施工規(guī)范，專用設(shè)備和自動(dòng)生產(chǎn)線。設(shè)備翻新: 待合同簽訂后結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)情況以及甲方生產(chǎn)安排，確定翻新的時(shí)間和地點(diǎn)，由專業(yè)公司負(fù)責(zé)完成。對(duì)設(shè)備的重要部位、精密部位嚴(yán)禁用鋼絲繩捆綁，應(yīng)用吊索或尼龍繩。b）運(yùn)輸工具采用平板車。且在箱體外標(biāo)明設(shè)備編號(hào)。g) 電氣設(shè)備及材料，包裝過程中既要考慮對(duì)其外觀的保護(hù)，又要考36 / 54慮運(yùn)輸過程中的震動(dòng)對(duì)其內(nèi)部元器件的損壞。e）設(shè)備或包裝箱不得露天放置，并注意作好防雨、防潮措施。c）對(duì)大型的設(shè)備部件，還應(yīng)制作特制的包裝箱來包裝。3）解體后的保護(hù)a）現(xiàn)場(chǎng)提前制作一定數(shù)量的包裝箱，將小型零部件、配件、電氣元器件、儀器儀表、電線電纜、備品備件等分類裝箱，作好清單和標(biāo)志。3)拆卸情況（包括編號(hào)）應(yīng)標(biāo)注在平面設(shè)備布置圖紙上或標(biāo)注在拆卸示意圖中，并寫入拆卸記錄中，為安裝恢復(fù)提供依據(jù)。 e）機(jī)械設(shè)備拆卸1）按設(shè)備部件、組件拆解，根據(jù)設(shè)備結(jié)構(gòu)（裝配圖）進(jìn)行分解，床身連接部位螺栓拆除時(shí)應(yīng)采取相應(yīng)的保護(hù)措施，不能破壞（損傷）配合部位或連接要求高的部位，不破壞或降低其連接、配合精度。以上工作在拆卸工作開始前完成。b）設(shè)備照相、攝像做完標(biāo)記編號(hào)后，在設(shè)備拆遷前要進(jìn)行照相及攝像，原則上采取