【正文】 和保險裝置可靠。8）機床無不正常的震動和噪音。9）機床經(jīng)過一定時間運轉(zhuǎn)后，主軸軸承溫度上升幅度不超過每小時 5℃時，即可認(rèn)為達到穩(wěn)定溫度。此時檢查軸承溫度和溫升，不得超過下列數(shù)值：滑動軸承 溫度 60℃ 溫升 30℃滾動軸承 溫度 70℃ 溫升 40℃10）試運轉(zhuǎn)后的檢查：機床試運轉(zhuǎn)后應(yīng)切斷電源和其它動力源，消除壓力和負荷，同時檢查地角螺栓極重要的緊固部件是否松動，安裝精度是否發(fā)生拉變化，必要時進行再一次調(diào)整。9）.驗收設(shè)備安裝完畢后，即可進行驗收。驗收時一般應(yīng)具備下列資料：a) 設(shè)備基礎(chǔ)設(shè)計圖紙及有關(guān)技術(shù)資料。44 / 54b) 按實際情況進行了修改的圖紙和技術(shù)資料。c) 各安裝工序的檢驗紀(jì)錄。d) 安裝工序及試運轉(zhuǎn)的檢驗紀(jì)錄。e) 聯(lián)動試運行記錄。f) 其它有關(guān)資料。六、鋼結(jié)構(gòu)安裝工藝流程鋼結(jié)構(gòu)應(yīng)分單元按上述工藝流程進行分單元安裝以形成單元剛度。形成單元剛度后并經(jīng)調(diào)校合格應(yīng)對立柱柱腳進行圍焊。安裝使用臨時螺栓時，在每個節(jié)點上穿入的數(shù)量，應(yīng)根據(jù)安裝過程所承受的荷載計算確定，并符合下列規(guī)定。（1）不應(yīng)少于安裝孔總數(shù)的 1/3。（2）螺栓擰緊后，外露螺紋不應(yīng)少于 2 個螺距，當(dāng)采用焊接連接時，安裝焊縫的質(zhì)量應(yīng)符合上述鋼結(jié)構(gòu)制作焊接的工藝規(guī)定、要求。當(dāng)形成單元，并在單元調(diào)整合格后，方可進行安裝焊接。安裝前，應(yīng)復(fù)核和復(fù)校立柱的垂直度，符合要求后，隨即安裝和固定支撐，使整個結(jié)構(gòu)形成鋼性排駕。焊接柱間支撐時，應(yīng)嚴(yán)密觀察檢測基礎(chǔ)檢查施工準(zhǔn)備放線測量 確定基準(zhǔn) 立柱安裝立柱固定橫梁安裝檢測軌道安裝吊掛葫蘆安裝檢測45 / 54和校正柱子的垂直度的變化情況，以防止柱子發(fā)生永久性的超驗收標(biāo)準(zhǔn)的誤差出現(xiàn)。外形尺寸的允許偏差(mm)項目 允許偏差平臺長度和寬度 177。平臺兩對角線差| l 1l2| 平臺表面平面度（1m 范圍內(nèi)） 梯梁長度（l） 177。鋼梯寬度(b) 177。鋼梯安裝孔距離(a) 177。梯梁縱向撓曲矢高 l/1000踏步間距(a 1) 177。欄桿立柱間距 177。七、電氣施工方案電氣施工主要分為五個步驟拆：包括電氣柜及電纜的拆卸，設(shè)備上的一些儀器儀表的拆卸，設(shè)備操作盤的拆卸等運：包括所有拆卸的電氣設(shè)備、材料的運輸安裝：電氣柜的復(fù)位，電纜的復(fù)位連接，儀器儀表的復(fù)位及導(dǎo)線連接等。調(diào)試：調(diào)試分兩步，首先是機床的通電試車，第二是機床的精度和功能的調(diào)試46 / 54試運行：試運行的時間為每天工作 8 小時，連續(xù) 2—3 天。具體施工方案：電氣設(shè)備、儀器儀表、電纜的拆卸及編號原則1）施工準(zhǔn)備 施工準(zhǔn)備工作包括基礎(chǔ)設(shè)施的準(zhǔn)備（基本電氣施工的工機具），人力資源的準(zhǔn)備（工程技術(shù)人員及技術(shù)工人），針對本工程特點所采用的特殊設(shè)施及材料的準(zhǔn)備，特殊設(shè)施包括：電腦，現(xiàn)場編碼材料等。2）電氣設(shè)備的拆卸（數(shù)控柜系統(tǒng)）電控柜的拆卸主要從以下幾個方面著手：（1）柜體之間的連接螺栓（2）柜體的地腳螺栓（3）柜體與機床本體的連接螺栓（4）外圍連接的動力及控制電纜、電線（5）控制柜的編碼3）儀器、儀表的拆卸儀器、儀表的拆卸主要注意以下幾個方面：（1）儀器、儀表與設(shè)備本體的連接（2）儀器、儀表外圍連接的導(dǎo)線（3）儀器、儀表的編碼4）電線、電纜的拆卸電線、電纜的拆卸是設(shè)備拆卸階段的主要環(huán)節(jié)，拆卸的好壞直47 / 54接影響安裝復(fù)位的質(zhì)量，其拆卸工作主要注意以下幾個方面：（1）導(dǎo)線固定螺絲的拆卸（2）連接插頭的拆卸（3）電纜頭的包扎，插頭、插座的包扎（詳見運輸部分）（4）導(dǎo)線及端子排的編碼5）編碼（包括現(xiàn)場編碼和數(shù)據(jù)庫管理）編碼包括電氣設(shè)備的編碼、儀器儀表的編碼、電線電纜的編碼。（1）電氣設(shè)備的編碼。電氣設(shè)備的編碼應(yīng)與工藝設(shè)備的編碼保持一致，這是最簡便也是最方便辨認(rèn)的編碼原則。另外應(yīng)考慮柜體的排列順序等因素。將此代碼粘貼在設(shè)備上，且將此代碼輸入到數(shù)據(jù)庫中，以便設(shè)備安裝時查詢。（2）儀器儀表的編碼儀器儀表編碼時應(yīng)考慮設(shè)備代碼，儀表的位置代碼等。將此代碼放在其內(nèi)包裝的外部，且輸入到數(shù)據(jù)庫中。（3）電線電纜的編碼上面已經(jīng)強調(diào)過，電線電纜的拆卸與編碼是本工程的一個關(guān)鍵環(huán)節(jié)，所以電線電纜的編碼主要注意以下幾個方面：a、電纜編碼時應(yīng)能反應(yīng)出電纜的起點及終點，且代碼在本臺設(shè)備中具有唯一性。b、電纜芯線的編碼應(yīng)與端子代碼一一對應(yīng)，且代碼具有唯一性，一48 / 54般采用原來的芯線代碼，這樣便于安裝時能對應(yīng)圖紙查詢。c、已連接好的插頭在編碼時，應(yīng)標(biāo)明其起點及終點的位置，其代碼與插座的代碼一致。以上的電纜、電纜芯線以及插頭、插座編碼完畢，不僅應(yīng)在其本體上做好標(biāo)識，都應(yīng)將它們輸入到已建好的數(shù)據(jù)庫中。電纜的標(biāo)識采用電纜標(biāo)簽，外包透明粘膠帶。電纜芯線采用異形管。插頭插座也采用標(biāo)簽紙，外包粘膠帶。吊裝運輸運輸?shù)陌b 包裝的好壞直接影響對電氣設(shè)備及材料的保護程度，包裝過程中既要考慮對其外觀的保護，又要考慮運輸過程中的震動對其內(nèi)部元器件的損壞。根據(jù)本工程的特點，對設(shè)備采用內(nèi)外兩層包裝，內(nèi)層用塑料紙包裝，這樣能做到防潮防水，外層采用專門為本工程制作的木質(zhì)箱體，中間用泡沫填充。且在箱體外標(biāo)明設(shè)備編號。吊裝過程要平穩(wěn)，輕拿輕放。設(shè)備要固定牢固，運輸時要平穩(wěn)，防止劇烈震蕩。安裝 在設(shè)備初就位后，就應(yīng)該配合設(shè)備安裝進行電氣安裝。1）儀器儀表的安裝a）根據(jù)拆卸時的編碼，首先給儀表在設(shè)備上定位，這時應(yīng)注意設(shè)備上的代碼與儀表上的代碼一一對應(yīng)，不能完全確認(rèn)時從數(shù)據(jù)庫中查詢。49 / 54b）按要求將儀器儀表固定2）電線、電纜的敷設(shè)b) 設(shè)備就位完畢，應(yīng)進行電纜的連接c) 電纜敷設(shè)時，首先查詢對應(yīng)的電纜的起點、終點，電纜敷設(shè)路徑等，查詢從三個方面著手：電纜本體上的代碼，機床說明書，數(shù)據(jù)庫。d) 按要求將電纜固定牢固。3）數(shù)控柜的安裝a) 無論是隨同設(shè)備整體吊裝還是單獨拆開的數(shù)控系統(tǒng)，在運輸?shù)侥康牡睾螅惭b之前都應(yīng)仔細檢查數(shù)控柜內(nèi)各插接件有無松動，接觸是否良好等工作。b) 單獨運輸?shù)臄?shù)控柜應(yīng)按規(guī)范要求將柜體復(fù)位，固定牢固。4）系統(tǒng)的連接 系統(tǒng)的連接是本工程電氣施工的關(guān)鍵，系統(tǒng)連接包括兩部分，一是外部電纜的連接，二是數(shù)控系統(tǒng)電源的連接。a）外部電纜的連接主要包括以下內(nèi)容：（1）數(shù)控裝置與外部 MDI/CRT 單元的連接（2）數(shù)控裝置與強電柜的連接（3）數(shù)控裝置與機床操作面板的連接（4）數(shù)控裝置與進給伺服電機的動力線及反饋線的連接（5）數(shù)控裝置與主軸電機的動力線及信號反饋線的連接（6）手搖脈沖發(fā)生器的連接50 / 54（7）接地線的連接b）數(shù)控系統(tǒng)電源線的連接 數(shù)控系統(tǒng)電源線的連接應(yīng)在切斷數(shù)控柜電源開關(guān)的情況下，連接數(shù)控柜電源變壓器原邊的輸入電纜，檢查電源變壓器和伺服變壓器的繞組抽頭連接是否正確。c）導(dǎo)線連接應(yīng)注意事項（1）對插頭、插座檢查其代碼應(yīng)一一對應(yīng)，看插頭插座內(nèi)接線有無松動或脫落，再擰緊插頭上的固定螺釘。（2）對需要直接與設(shè)備連接的導(dǎo)線，首先檢查電纜編號，再檢查該電纜內(nèi)的芯線編號，核對設(shè)備上的編號，應(yīng)一一對應(yīng)，確認(rèn)無誤后，按規(guī)范要求固定好導(dǎo)線，遇到疑問，查閱說明書及數(shù)據(jù)庫。數(shù)控系統(tǒng)的調(diào)試1）設(shè)定的確認(rèn)：（1）確認(rèn)控制部分印刷電路板上的設(shè)定（2）確認(rèn)速度控制單元印刷電路板上的設(shè)定（3）確認(rèn)主軸控制單元在印刷電路板上的設(shè)定因本工程為拆遷工程，設(shè)定工作只須做必要的檢查2）輸入電源電壓、頻率、及相序的確認(rèn)（1）檢查容量：應(yīng)滿足控制單元和伺服系統(tǒng)的電能消耗（2）檢查電源電壓的波動范圍應(yīng)在數(shù)控系統(tǒng)允許的范圍內(nèi)（3）檢查相序：相序應(yīng)與原來安裝的電源相序一致3）確認(rèn)直流電源單元的電壓輸出端是否對地短路51 / 544）接通數(shù)控柜電源，檢查各輸出電壓（1）在接通電源之前，為確保安全，可先將電動機的動力線斷開（2）接通電源后，檢查數(shù)控柜內(nèi)的各風(fēng)扇是否旋轉(zhuǎn)，同時也可確認(rèn)電源是否已接通（3）檢查 線 路 板 上 的 電 壓 是 否 正 常，直流電壓是否在允許的波動范圍內(nèi)確認(rèn)數(shù)控系統(tǒng)各種參數(shù)的設(shè)定確認(rèn)數(shù)控系統(tǒng)與機床側(cè)的接口，確認(rèn)從 NC 到 PC、PC 到 NT、以及從 NT 到 PC、PC 到 NC 的各種信號狀態(tài)。 完成以上工作，可以認(rèn)為數(shù)控系統(tǒng)已經(jīng)調(diào)整完畢，具備了與機床通電試車的條件，下一步就與工藝配合進行系統(tǒng)的通電試車。第十一章、質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)及交工驗收一、質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)國家規(guī)范 《機械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》JBJ 23－96 《安裝工程施工及驗收規(guī)范》JBJ24 －96拆卸前與甲方共同檢測的設(shè)備現(xiàn)有精度。二、驗收因為本次搬遷設(shè)備種類較多，幾何精度驗收可參照設(shè)備拆卸前檢驗的數(shù)據(jù)為依據(jù)，最終的檢驗項目由雙方商定后再具體列出。 三、交工設(shè)備試運轉(zhuǎn)與工藝調(diào)試結(jié)束后，即可進行單臺設(shè)備的交工驗收，52 / 54交工資料包含如下內(nèi)容：1. 各安裝工序的檢驗記錄2. 設(shè)備試運轉(zhuǎn)檢驗記錄。3. 技術(shù)核定單。4. 其他有關(guān)資料。53 / 54第十二章、服 務(wù) 為業(yè)主提供滿意的服務(wù)是我公司的服務(wù)理念，“誠信、優(yōu)良、迅速、終身服務(wù)”是我們的宗旨，也是項目部的行為準(zhǔn)則。對項目部來說，將從以下方面，代表總公司實施對業(yè)主的服務(wù)。 施工前認(rèn)真審核施工圖，及時將施工問題提出，并解決在施工前，從而減少對工程造成不必要的影響和損失。 施工中主動聽取業(yè)主的意見，改進我們的工作，為項目的總體要求服從業(yè)主對施工的總體安排，服從現(xiàn)場監(jiān)理的協(xié)調(diào)和監(jiān)督，以我們多年的施工經(jīng)驗，主動提出合理化建議，供業(yè)主參考，尊重業(yè)主對施工的修改變更意見，積極協(xié)助業(yè)主減少由于修改變更造成的損失。 工程竣工后三個月內(nèi)保證現(xiàn)場建制不變，各項目主要技術(shù)人員和工人及主要工機具不退場，為業(yè)主投料正常生產(chǎn)保駕護航。三個月后，根據(jù)生產(chǎn)運行情況，安排維修組留廠服務(wù)，隨時處理發(fā)生的一切問題，并協(xié)助業(yè)主培訓(xùn)設(shè)備維修人員。我公司有信心，有決心干好本項工程，并做好三個階段的服務(wù)配合，一定讓業(yè)主得到最大的滿意。