【正文】 c. 過濾泵設(shè)備類型： 臥式離心泵數(shù) 量： 8臺(tái)設(shè)計(jì)參數(shù)： 流 量：。主要設(shè)備設(shè)備類型： EFM/CIP立式干式端吸泵數(shù) 量： 2臺(tái)設(shè)計(jì)參數(shù)： 流 量：Q=200m3/h揚(yáng) 程：H=20m電機(jī)功率：N≈控制方式： 由PLC進(jìn)行控制，也可以手動(dòng)控制。、瞬時(shí)通量（運(yùn)行通量）、CIP/維護(hù)時(shí)瞬時(shí)通量是41LMH。設(shè)計(jì)進(jìn)水水質(zhì)：CODcr40mg/L，SS30mg/L，最低水溫12℃；膜組件為旭化成浸沒式膜組件UHS620A，單支面積為50m178。六、膜池的運(yùn)行控制主要參數(shù)：10?4?m179。設(shè)計(jì)臭氧發(fā)生器3臺(tái)（2用1備），單臺(tái)處理能力9kg/h，濃度3%。設(shè)備的調(diào)節(jié)范圍在10100%之間，臭氧發(fā)生器可以在任何負(fù)荷下運(yùn)行。4）臭氧發(fā)生器的產(chǎn)量可以根據(jù)進(jìn)水流量和臭氧的投加劑量(gO3/m3)進(jìn)行調(diào)節(jié)。2）臭氧接觸池分6條廊道，臭氧投加分為3級(jí)，每級(jí)均布置微氣泡曝氣系統(tǒng)，三級(jí)的投加比例為50%、25%和25%。信 號(hào)：420mA 臭氧泄露報(bào)警儀： A14/A1114 露點(diǎn)儀： 量程：100℃~+20℃信號(hào)：420mA控制方式：為系統(tǒng)控制提供實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)，由設(shè)備廠家自帶PLC進(jìn)行控制，與上位機(jī)PLC控制系統(tǒng)通過以太網(wǎng)進(jìn)行通訊。 設(shè)備類型： 風(fēng)機(jī)、催化罐、溫度控制器、加熱器、PLC系統(tǒng)、除霧器數(shù) 量： 1套 催化劑投加量：進(jìn)口催化劑按空氣源18kg/h 臭氧系統(tǒng)配套控制方式：由設(shè)備廠家自帶PLC進(jìn)行控制，與上位機(jī)PLC控制系統(tǒng)通過以太網(wǎng)進(jìn)行通訊，也可以通過觸摸屏進(jìn)行手動(dòng)控制。/h揚(yáng) 程：21m功 率：4kw 板式換熱器： 換熱功率：≥150KW 膨脹罐： 型 號(hào)：NLOJSG材 質(zhì)：SS304 溫度傳感器： 型號(hào)：902003量程：0～100℃ 流量計(jì)： 流量范圍：10008000L/h控制方式：由設(shè)備廠家自帶PLC進(jìn)行控制，與上位機(jī)PLC控制系統(tǒng)通過以太網(wǎng)進(jìn)行通訊，也可以通過觸摸屏進(jìn)行手動(dòng)控制。/min，功率：過濾器組： 處理量：≥14Nm3/min包括除油過濾器、除塵過濾器等精密過濾器控制方式：由臭氧機(jī)組設(shè)備廠家自帶PLC進(jìn)行控制，與上位機(jī)PLC控制系統(tǒng)通過以太網(wǎng)進(jìn)行通訊，也可以通過觸摸屏進(jìn)行手動(dòng)控制。主要設(shè)備 設(shè)備類型： NLOA9K臭氧發(fā)生器數(shù) 量： 3套設(shè)計(jì)參數(shù)： 臭氧產(chǎn)量：9kg/h額定濃度：30mg/L放電介質(zhì)為特種玻璃發(fā)生器接觸臭氧介質(zhì)的金屬：SS316LIGBT逆變電源控制方式：由設(shè)備廠家自帶PLC進(jìn)行控制，與上位機(jī)PLC控制系統(tǒng)通過以太網(wǎng)進(jìn)行通訊，也可以通過觸摸屏進(jìn)行手動(dòng)控制。（6）功 能： 臭氧轉(zhuǎn)化接觸消毒。臭氧制備車間內(nèi)安裝臭氧發(fā)生系統(tǒng)，包括臭氧發(fā)生器單元、冷卻水單元，以及配套的配電、控制系統(tǒng)等。五、臭氧系統(tǒng)的運(yùn)行控制臭氧制備間采用空氣作為臭氧發(fā)生器的氣源，供臭氧發(fā)生器產(chǎn)生臭氧，對(duì)出水進(jìn)行氧化、脫色處理,8)出水槽池壁生長(zhǎng)的青苔應(yīng)定期清除。具體表現(xiàn)為大量泥塊上浮，發(fā)黑。7)沉淀池的翻泥現(xiàn)象是沉淀池在運(yùn)行過程中經(jīng)?？赡苡龅降膯栴}。5)根據(jù)污泥濃度，回流量設(shè)定排泥周期，經(jīng)常清洗浮渣槽，防止微生物繁殖成膜。 3)根據(jù)污泥濃度、回流比，設(shè)定回流污泥量。管理模式1）根據(jù)進(jìn)水情況調(diào)節(jié)單池流量來控制泥水效果。設(shè)備類型： NS3127 潛水排污泵數(shù) 量： 1臺(tái)設(shè)計(jì)參數(shù)： 流 量：Q=100m3/h揚(yáng) 程：H=10m電機(jī)功率：N≈ 控制方式：由PLC進(jìn)行控制，也可以手動(dòng)控制。變化系數(shù)： 類 型： 矩形鋼筋混凝土構(gòu)筑物池 數(shù)： 1座運(yùn)行方式：連續(xù)運(yùn)行。（5）幾臺(tái)鼓風(fēng)機(jī)的運(yùn)行累計(jì)時(shí)間應(yīng)盡量平衡，即在生產(chǎn)條件許可的情況下鼓風(fēng)機(jī)的開停應(yīng)循環(huán)進(jìn)行。達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時(shí)，查看出風(fēng)壓力是否達(dá)到所規(guī)定的值。（3）檢查電動(dòng)機(jī)負(fù)荷情況。管理方式：（1）根據(jù)生物池供氣需要情況調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)的開啟數(shù)和變頻以控制供氣量.（2）風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)操作人員應(yīng)經(jīng)常聽機(jī)內(nèi)的聲音，振動(dòng)，有無異常現(xiàn)象。三、鼓風(fēng)機(jī)房的運(yùn)行及控制建筑物功 能： 為生物反應(yīng)池提供氧氣，保證生物處理系統(tǒng)正常運(yùn)行。從實(shí)際運(yùn)行情況看，幾乎所有建成后污水廠的進(jìn)水都和設(shè)計(jì)的進(jìn)水情況有所出入，個(gè)別的水質(zhì)數(shù)據(jù)相差極大。（11）以上是污水廠在運(yùn)行過程中經(jīng)常要核算的，通常在在污水廠試運(yùn)行的時(shí)候必須開始注意積累數(shù)據(jù)。SVI值能較好地反映出活性污泥的松散程度和凝聚沉降性能，SVI值過小，活性污泥泥粒細(xì)小，無機(jī)物含量高，缺乏活性；SVI值過大，污泥沉降性能不好，容易發(fā)生污泥膨脹。（9）核算沉淀池的固體表面負(fù)荷qs：在運(yùn)行中，當(dāng)固體表面負(fù)荷超過最大允許值時(shí)，將會(huì)使沉淀池泥水分離困難，也難以得到較好的濃縮效果。在運(yùn)行調(diào)度中，應(yīng)確定一個(gè)最大回流比R，以此作為調(diào)度的基礎(chǔ)。（7）確定沉淀池的水力表面負(fù)荷qh：qh越小，泥水分離效果越好，一般控制qh不大于1m3/(m2h)以下。當(dāng)Ta太小時(shí)，可以降低MLVSS值，增加投運(yùn)池?cái)?shù)。如Ta太短，即污水沒有充足的曝氣時(shí)間，污水中的污染物質(zhì)沒有充足的時(shí)間被活性污泥吸附降解，即使F/M很低，MLVSS很高，也不會(huì)得到很好的處理效果。（5） 核算曝氣時(shí)間Ta ：曝氣時(shí)間，即污水在曝氣池內(nèi)的名義停留時(shí)間，不能太短，否則，難以保證處理效果。另外，當(dāng)MLSS太高時(shí)，要求二沉池有較強(qiáng)的泥水分離能力。從降解污染物質(zhì)的角度來看，MLSS應(yīng)盡量高一些，但當(dāng)MLSS太高時(shí)，要求混合液的DO值也就越高。為有利于磷在厭氧段的釋放，控制厭氧段F/M＞（），而在好氧段為提高出水水質(zhì)，盡可能多的降解水中的BOD5，控制好氧段F/M＜（）。對(duì)出水水質(zhì)要求較高時(shí)，F(xiàn)/M應(yīng)低一些，反之，可高一些。一般來說，污水溫度較高時(shí)，F(xiàn)/M可高一些。（1） 確定水量和水質(zhì)：即準(zhǔn)確測(cè)定污水流量，入流污水的BOD5及有機(jī)污染物的大體組成。措施：及時(shí)排泥，加大污泥回流量；控制進(jìn)水泵房進(jìn)水量，調(diào)節(jié)沉淀池配水；減小生物池好氧段的曝氣量。出水漂泥現(xiàn)象：二沉池漂散泥，水質(zhì)變渾，出水SS值明顯偏高。原因：曝氣池內(nèi)污泥泥齡過長(zhǎng)；硝化進(jìn)程較高，在池底發(fā)生反硝化，污泥相對(duì)密度降低，整塊上浮。原因：運(yùn)行不當(dāng)，如曝氣過量活性污泥中生物（營(yíng)養(yǎng)）的平衡遭到破壞，使微生物量減少而失去活性，吸附能力降低，絮體體積縮小，質(zhì)密；存在有毒性物質(zhì)時(shí)，微生物會(huì)受到抑制或傷害，凈化功能下降或完全停止，使污泥失去活性。措施：加大曝氣量；及時(shí)排泥；加大回流污泥量。（2）活性污泥處理系統(tǒng)運(yùn)行中的異常情況污泥膨脹現(xiàn)象：污泥不易沉降，SVI值增高、污泥的結(jié)構(gòu)較散，體積膨脹，含水率上升，上清液稀少，顏色也有變異，這就是污泥膨脹。：污泥沉降比（SV%）、MLSS、MLVSS、SVI、溶解氧（DO）、微生物鏡檢。活性污泥處理系統(tǒng)運(yùn)行效果的檢測(cè)日?；钚晕勰嗵幚硐到y(tǒng)檢測(cè)項(xiàng)目如下。d．碳源有機(jī)物：源水中的BOD負(fù)荷需滿足BOD/TP15。b．溶解氧：；。d．碳源有機(jī)物：當(dāng)源水中C/N比值過低，如BOD/TKN3～6，需外加碳源，一般選擇甲醇或糞便水。b．溶解氧：。e．污泥齡：應(yīng)根據(jù)亞硝酸菌的世代期來確定較長(zhǎng)的污泥齡可增加硝化反映能力。c．PH值：硝化菌對(duì)PH值的變化非常敏感，～，硝化反應(yīng)中堿度偏高較好。3）試運(yùn)行期間的污泥控制（1）影響脫氮效果的主要因素對(duì)硝化細(xì)菌的影響因素a．溫度：適宜硝化菌硝化的溫度為30℃～35℃，低溫12℃～14℃時(shí)硝化反應(yīng)速度下降，亞硝酸鹽累積。運(yùn)行方式：生物池和沉淀池，污泥回流系統(tǒng)連續(xù)運(yùn)行。并通過馴化實(shí)現(xiàn)使硝化菌與聚磷菌共存的生態(tài)系統(tǒng)達(dá)到平衡，確保出水水質(zhì)。注：按照氣水比值來確定投用風(fēng)機(jī)的組合數(shù)量，但是就單臺(tái)的風(fēng)量的調(diào)節(jié)可以參照風(fēng)機(jī)的壓力和流量調(diào)節(jié)來實(shí)現(xiàn)。時(shí)間：共60天左右。硝化菌種的培養(yǎng)和馴化實(shí)質(zhì)既是通過控制微生物的生長(zhǎng)環(huán)境，配合目標(biāo)菌種的生長(zhǎng)周期對(duì)生物群落的發(fā)展進(jìn)行外部干預(yù)，使得硝化菌成為活性污泥生物群落中的優(yōu)勢(shì)種群。至MLSS超過3000mg/L時(shí)，當(dāng)SV30達(dá)到30%以上時(shí)，活性污泥培養(yǎng)即告成功，此時(shí)鏡檢污泥中原生生物應(yīng)以鞭毛蟲和游動(dòng)性纖毛蟲為主。進(jìn)入連續(xù)進(jìn)水培養(yǎng)階段后，活性污泥工藝的正常運(yùn)行模式已初步呈現(xiàn)，此時(shí)應(yīng)根據(jù)正常運(yùn)行工藝參數(shù)調(diào)整處理流程，水量和空氣量的平衡依據(jù)DO值的變化作適時(shí)調(diào)整，開啟外回流泵，控制在100%。運(yùn)行方式：接種、進(jìn)水、悶曝、間歇進(jìn)水、沉淀、換水。期間作SV30量筒沉淀物的觀察和DO測(cè)定，作報(bào)表記錄。由于污泥尚未大量形成，產(chǎn)生的污泥也處于離散狀態(tài)，因而曝氣量一定不能太大，控制在設(shè)計(jì)正常曝氣量的1/2，否則污泥絮體不易形成。污泥培養(yǎng)與馴化具體周期安排見下表：周期節(jié)點(diǎn)運(yùn)行方式運(yùn)行內(nèi)容運(yùn)行數(shù)據(jù)接種悶曝階段5天在生物池好氧段多點(diǎn)投加外接污泥投加接種污泥一次性投加脫水干泥約1650噸（依水質(zhì)而定），含水率80%控制氣量，不可過大悶曝DO 3mg/L左右間歇進(jìn)水階段10天左右間歇性換水悶曝進(jìn)水、悶曝、沉淀每天2次，每次沉靜1小時(shí)，換水5小時(shí)，悶曝6小時(shí)，作報(bào)表記錄每天2次作SV30的觀察、DO測(cè)定和鏡檢連續(xù)進(jìn)水培養(yǎng)階段（硝化菌的培養(yǎng)和馴化）60天左右生物池、二沉池，污泥內(nèi)、外回流系統(tǒng)連續(xù)運(yùn)行，適當(dāng)調(diào)節(jié)回流比，根據(jù)污泥濃度和增值速率適當(dāng)排泥連續(xù)進(jìn)、出水和回流污泥水量和空氣量均勻分配調(diào)整，適當(dāng)排泥進(jìn)水曝氣，對(duì)污泥進(jìn)行馴化， mg/L，好氧段末端小于2 mg/L作報(bào)表記錄作SV30的觀察、DO測(cè)定、MLSS和鏡檢穩(wěn)定運(yùn)行階段30天左右曝氣池和二沉池，污泥回流系統(tǒng)連續(xù)運(yùn)行連續(xù)進(jìn)、出水和回流污泥空氣量視DO值作適時(shí)調(diào)整按設(shè)計(jì)水量運(yùn)行進(jìn)水曝氣按設(shè)計(jì)處理能力運(yùn)行可以根據(jù)MLSS和SV30值綜合考慮進(jìn)行適量的排泥作報(bào)表記錄增加分析項(xiàng)目和鏡檢控制回流污泥和內(nèi)回流轉(zhuǎn)入常規(guī)分析項(xiàng)目說明：以上運(yùn)行方式均按設(shè)計(jì)參數(shù)確定，在實(shí)際操作中，生物池的污泥濃度可根據(jù)沉降比實(shí)時(shí)跟蹤監(jiān)測(cè)，不能出現(xiàn)大幅度的波動(dòng)。外接菌種首選進(jìn)水質(zhì)相近，運(yùn)行較好的同類型工藝污水廠重力濃縮后污泥或脫水污泥。運(yùn)行管理1）活性污泥培養(yǎng)與馴化由于本工程調(diào)試階段可能進(jìn)水量較少，進(jìn)水有機(jī)碳濃度變化幅度較大。設(shè)備類型： HD340 EPDM 盤式橡膠曝氣器數(shù) 量： 6130套 參 數(shù)： 盤式橡膠曝氣器管直徑：D≥64mm；曝氣管長(zhǎng)度：L=1000mm單個(gè)曝氣器通氣量為：Q=7m3/h?m；微孔曝氣器產(chǎn)生氣泡的平均直徑1~2mm；曝氣器在標(biāo)準(zhǔn)充氧測(cè)試條件及標(biāo)準(zhǔn)空氣通氣量下（5m水深），氧轉(zhuǎn)移效率≥30%；曝氣器在標(biāo)準(zhǔn)充氧測(cè)試條件下，其轉(zhuǎn)移效率為：3~6kgO2/；曝氣器在標(biāo)準(zhǔn)通氣量的壓力損失≤3000Pa。b. 內(nèi)回流泵設(shè)備類型： PL7020 潛水排污泵數(shù) 量： 5臺(tái)參 數(shù)： 流 量：Q=875m3/h揚(yáng) 程：H=2m電機(jī)功率：N≈16kW控制方式：由PLC根據(jù)污泥濃度進(jìn)行自動(dòng)控制，也可現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)控制。變化系數(shù)： 類 型： 鋼筋混凝土矩形構(gòu)筑物池 數(shù)： 2座設(shè)計(jì)參數(shù)： 設(shè)計(jì)流量： Q=8萬m3/d（雙池） 有效容積： 64149m3（雙池） 污泥負(fù)荷： (kgMLSS當(dāng)進(jìn)水泵發(fā)生故障，粗格柵入流井液位超過警戒水位時(shí)，當(dāng)班人員需及時(shí)通知相關(guān)部門采取措施，并及時(shí)打開超越閘門排險(xiǎn)。注意觀察各種儀表顯示是否正常、穩(wěn)定；運(yùn)行中的水泵的電流、電壓、軸承溫度是否在正常允許范圍內(nèi)，各傳感器有無報(bào)警，集水井應(yīng)控制在技術(shù)水位以內(nèi)；泵房的其他機(jī)電設(shè)備保持在良好狀態(tài)，并做好運(yùn)行記錄。9）柵渣堆放場(chǎng)處定期用雙氧水或次氯酸鈉清洗，保持清潔衛(wèi)生。將時(shí)間間隔設(shè)置為1小時(shí)，運(yùn)行一個(gè)來回，并能隨時(shí)調(diào)整運(yùn)行間隔時(shí)間。6）經(jīng)常檢查無軸螺旋輸送機(jī)與螺旋壓榨機(jī)是否與除污機(jī)聯(lián)動(dòng)運(yùn)行正常，如發(fā)現(xiàn)運(yùn)行故障或垃圾堵塞，應(yīng)及時(shí)解決。5）細(xì)格柵的運(yùn)行控制時(shí)中壓和高壓沖洗系統(tǒng)根據(jù)設(shè)備運(yùn)行指令進(jìn)行自動(dòng)控制運(yùn)行，沖洗水壓力在控制柜觸摸屏上進(jìn)行設(shè)置，～，高壓沖洗水壓力設(shè)置為6～8Mpa。如果液位差超過控制器設(shè)定的數(shù)值，則除污機(jī)開始連續(xù)工作，直至液位差低于予先設(shè)定的數(shù)值，如果液位差繼續(xù)增加，應(yīng)觸發(fā)警報(bào)，并且除污機(jī)繼續(xù)工作。將時(shí)間間隔設(shè)置為3小時(shí)，持續(xù)時(shí)間為15分鐘，并能隨時(shí)調(diào)整運(yùn)行間隔時(shí)間。操作者的常規(guī)巡視時(shí)間間隔應(yīng)不大于半小時(shí)。啟動(dòng)機(jī)組，觀測(cè)機(jī)組各部分運(yùn)轉(zhuǎn)情況，在手動(dòng)狀態(tài)下正常運(yùn)轉(zhuǎn)10分鐘以上，方可轉(zhuǎn)入自動(dòng)狀態(tài)。手動(dòng)僅限于調(diào)試、檢修、處理較大異物和緊急故障時(shí)使用。單純從清污來看，利用柵前液位差，即過柵水頭損失來自動(dòng)控制清污，是最好的方式。 設(shè)備類型： SF300型砂水分離器 數(shù) 量： 1臺(tái) 參 數(shù)： 處理量： Q=72～97m3/h螺旋直徑： 300mm控制方式： 由移動(dòng)橋式吸砂機(jī)聯(lián)動(dòng)控制，由吸砂機(jī)設(shè)備控制柜內(nèi)PLC自動(dòng)控制，與上位機(jī)PLC通訊，也可現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)控制。g. 內(nèi)