【正文】 拉筋應(yīng)采用兩根以上直徑4mm的鋼絲擰成一股，使用時應(yīng)少于兩股；亦可采用直徑不小于6mm的鋼筋；剪刀撐高度在24m以下的單、雙排腳手架，均必須在外側(cè)立面的兩端各設(shè)置一道剪刀撐，并由底至頂連續(xù)設(shè)置；中間各道剪刀撐的凈距不應(yīng)大于15m；高度在24m以上的雙排腳手架應(yīng)在外側(cè)立面整個長度和高度上連續(xù)設(shè)置剪刀撐；一字型、開口型雙排腳手架的兩端均設(shè)置橫向斜撐，中間宜每隔6m跨設(shè)置一道；⑵、個人防護措施系好安全帶作業(yè)，2米以上高空作業(yè)必須用安全帶且必須系在固定物上 佩戴安全帽，穿安全勞保鞋；帶電操作必須戴絕緣手套?！簟「咛幾鳂I(yè)時，拆下的小件材料應(yīng)及時清理到地面，不得隨意往下拋擲安全文明施工專項方案⑴、腳手架施工安全措施項目措 施 內(nèi) 容腳手架計算縱向、橫向水平桿等受彎構(gòu)件的強度和連接扣件的抗滑移承載力計算；立桿的穩(wěn)定性計算；連接墻件的強度、穩(wěn)定性和連接強度的計算；立桿地基承載力計算；腳手板腳手板應(yīng)設(shè)在三根橫向水平桿上，設(shè)在兩根水平桿上時端頭應(yīng)可靠固定，對接時端頭不超出150mm，搭接長度大于200mm，伸出橫向水平桿的長度大于100mm；連墻件連墻件必須采用可承受拉力和壓力的構(gòu)造?！簟∵M入施工現(xiàn)場作業(yè)區(qū)特別是在易燃易爆物周圍，嚴禁吸煙。⑷、動火作業(yè)的安全風(fēng)險 ◆　焊、割作業(yè)不準在油漆、稀釋劑等易燃易爆物上方作業(yè)?！蟆‰娤渑c電焊機之間的一次側(cè)接線長度不大于5米?！蟆澜麢M向起吊。 吊裝危險區(qū)域警示 起吊物下方不得站人◆　違章操作吊機的安全風(fēng)險◇　起吊重物，吊鉤應(yīng)與地面呈90176。五、安全施工施工危險性分析⑴、鋼結(jié)構(gòu)施工過程中的主要安全傷害形式◆　高空墜落 ◆　物體打擊 ◆　電氣傷害 ◆　機械傷害 高空墜落（一） 高空墜落（二） 物體打擊（一） 物體打擊（二）⑵、起重作業(yè)的安全風(fēng)險 人不能站、坐在任何起吊物上◆　吊裝危險區(qū)域的安全風(fēng)險◇　吊裝危險區(qū)域，必須有專人監(jiān)護，非施工人員不得進入危險區(qū)。施工組織設(shè)計與方案編審制度工程開工前，各工程項目部必須編寫本工程施工組織設(shè)計，要根據(jù)工程特點以及所處的環(huán)境情況編寫，內(nèi)容要全面具體，并根據(jù)工程的施工工藝和施工方法，編寫針對性較強的安全技術(shù)措施。在現(xiàn)場無重大安全事故的前提下，項目安全主管編寫每月安全報告，經(jīng)項目經(jīng)理審批后報公司和上級安全科。安全報告制度安全管理機構(gòu)內(nèi)各責(zé)任人，按規(guī)定填寫每天的安全報告，報項目質(zhì)安組長?，F(xiàn)場機械各種防護、接零、防雨裝置必須齊全有效，保持機容整潔。現(xiàn)場施工機械按照施工組織設(shè)計和平面布置圖安裝。組織并參加安全活動，堅持班前講安全，班中檢查安全，班后總結(jié)安全。電工、機械工必須持證上崗。要結(jié)合安全合同，每年進行一次安全技術(shù)知識理論考核，并建立考核成績檔案。嚴禁無證上崗作業(yè)。安全教育管理制度新工人入場進行安全教育制度學(xué)習(xí)。安全檢查制度項目經(jīng)理部每半月由項目經(jīng)理組織一次安全大檢查；各專業(yè)工長和專職安全員每天對所管轄區(qū)域的安全防護進行檢查，督促各施工班組對安全防護進行完善，消除安全隱患。安全技術(shù)交底制度工程開工前，應(yīng)隨同施工組織設(shè)計，向參加施工的職工認真進行安全技術(shù)措施的交底。四、安全施工保證體系組織保證體系⑴、組織結(jié)構(gòu)及監(jiān)管網(wǎng)絡(luò)在現(xiàn)場建立以項目經(jīng)理為組長，項目總工為副組長，專職安全員、各部組負責(zé)人為組員的項目安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，在項目形成縱橫網(wǎng)絡(luò)管理體制。11作業(yè)人員有權(quán)對施工現(xiàn)場的作業(yè)條件、作業(yè)程序和作業(yè)方式中存在的安全問題提出批評、檢舉、控告，有權(quán)拒絕違章指揮和強令冒險作業(yè)。9在施工現(xiàn)場建立消防安全責(zé)任制度，確定消防安全負責(zé)人、制定用火、用電、使用易燃易爆材料等各項消防安全制度和操作規(guī)程，設(shè)置消防通道、配備消防設(shè)施和滅火器材，并在施工現(xiàn)場入口設(shè)置明顯標志。使用的裝配式活動房屋應(yīng)當具有產(chǎn)品合格證。7施工現(xiàn)場的辦公、生活區(qū)與作業(yè)區(qū)分開設(shè)置，并保持安全距離；辦公，生活區(qū)的選址應(yīng)當符合安全性要求。6在施工現(xiàn)場入口處、施工起重機械、臨時用電設(shè)施、腳手架、出入通道口、樓梯口、孔洞口及有害危險氣體和液體存放處等危險部位，設(shè)置明顯的安全警示標志。4垂直運輸機械作業(yè)人員、安裝拆卸工、起重信號工、登高架設(shè)作業(yè)人員等特種作業(yè)人員，必須按照國家有關(guān)部門規(guī)定經(jīng)過專門的安全作業(yè)培訓(xùn)，并取得各種作業(yè)操作資格證書后，方可上崗作業(yè)。2對列入該工程概算的安全作業(yè)環(huán)境及安全施工措施所需費用，應(yīng)當用于施工安全防護用具及設(shè)施的采購和更新、安全施工措施的落實、安全生產(chǎn)條件的改善，不得挪作他用。建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制度和安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)制度，制定安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程，保證安全生產(chǎn)條件所需資金的投入，對所本工程進行定期和專項檢查，并做好安全檢查記錄。安全隱患整改率100%。安全目標杜絕重大傷亡事故，輕傷事故發(fā)生率控制在1‰以內(nèi)。進場后按照規(guī)范的要求管理現(xiàn)場，建立現(xiàn)場安全管理體系，制定安全生產(chǎn)責(zé)任制及其相應(yīng)的措施，確保安全生產(chǎn)目標的實現(xiàn)。（6）嚴格質(zhì)量監(jiān)控，確保鋼結(jié)構(gòu)施工工序一次檢驗合格 建立健全質(zhì)量管理體系，加強質(zhì)量管理和施工環(huán)節(jié)及每道工序的質(zhì)量監(jiān)控，確保每道工序質(zhì)量一次檢驗合格，減少返工，杜絕因返工耽誤工期現(xiàn)象。每周二、五下午召開工程例會，在例會上檢查工程實際進度，并與進度計劃進行比較，找出進度偏差并分析偏差產(chǎn)生的原因，研究解決措施。鋼結(jié)構(gòu)項目部根據(jù)每日工期計劃安排，定量的安排各施工班組的工作任務(wù)，并設(shè)置項目專職統(tǒng)計員對各施工班組完成量進行統(tǒng)計記錄，對未按計劃完成的班組進行處罰，并對未完成的工作任務(wù)進行重點突擊，確保每日工作量的足額完成。以天包周，周保月的計劃目標管理體系，保證工程施工進度滿足總體進度要求。（5）施工過程管理，保證施工有序進行推行目標管理。（3）認真編制實施性施工組織設(shè)計和進度計劃鋼結(jié)構(gòu)項目部將組織編寫詳細的“實施性施工組織設(shè)計”、“分項工程施工組織設(shè)計”和“鋼結(jié)構(gòu)工程總體網(wǎng)絡(luò)進度計劃”，實行網(wǎng)絡(luò)計劃管理；施工中，嚴格按照施工組織設(shè)計和網(wǎng)絡(luò)進度計 劃展開工序流水作業(yè)，保證鋼結(jié)構(gòu)施工各項工程順利開展；每周開會總結(jié)，擺出問題，查出原因，提出措施，確保每個工期節(jié)點兌現(xiàn)。（2）選派精干的作業(yè)人員，確保勞動力根據(jù)本工程特點，我司將選派其他項目部經(jīng)驗豐富，技能素質(zhì)高的管理人員、作業(yè)人員到 該工程進行管理和施工，以保證整個施工隊伍的人員素質(zhì)。加強與業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計和總承包單位的合作與協(xié)調(diào)，對施工過程中出現(xiàn)的問題及時達成共識；積極協(xié)助業(yè)主完成材料設(shè)備的送檢報審工作，為工程順利實施創(chuàng)造良好的環(huán)境和條件。實施項目經(jīng)理責(zé)任制，對工程行使組織、指揮、協(xié)調(diào)、實施、監(jiān)督職能，確保指令暢通、令行禁止、重信譽、守合同。為了實現(xiàn)總工期目標，成立以項目經(jīng)理為組長，項目副經(jīng)理、總工程師為副組長，各職能部 門負責(zé)人參加的工期保證領(lǐng)導(dǎo)組，并通過建立工期保證責(zé)任制和獎懲制度，對工程進度進行有效控制，形成自上而下分解目標，自下而上保證目標的工期保證體系，從組織上、制度上、措施上保證總工期目標的實現(xiàn)。每道漆膜都不允許有咬底、剝落、漏涂、分層和起泡等缺陷，漆膜厚度必須經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗認可。涂料厚度應(yīng)滿足設(shè)計要求。噴涂槍口離噴涂面的 3050mm 為宜，調(diào)整氣體壓力 ，噴槍口與噴涂面成 7080 度角左右。將調(diào)配好的涂料倒入攪拌，總攪拌時間不少于 5 分鐘，用手抓起涂料掌心向下，以涂料不落為宜。噴涂工程的鋼構(gòu)件表面應(yīng)噴砂清除浮銹，已涂好防銹漆的表面應(yīng)清除油污灰塵，然后才能進行噴涂。由于防火噴涂在高空施工，噴涂前先用專用材料搭設(shè)操作平臺，操作平臺下和側(cè)面柱安全檢查安全網(wǎng)，并用塑料布遮蓋，避免涂料污染樓板。防火涂料施工（1）、施工方法為節(jié)省現(xiàn)場鋼結(jié)構(gòu)施工時間，本工程防火涂料在制作廠完成第一道噴涂。4噴涂應(yīng)均勻，完工的干膜厚度應(yīng)用干膜測厚儀進行檢測。2鋼板邊緣棱角及焊縫區(qū)要研磨圓滑，R=。4由于是雨露天作業(yè),下雨天,氣溫低,霧天均不進行油漆補刷工作。2配制油漆時，應(yīng)嚴格按照說明書的要求進行，當天調(diào)配的油漆應(yīng)在當天用完。外觀檢驗涂層均勻，無起泡、流掛、龜裂、干噴和參雜物現(xiàn)象。膜厚控制原則膜厚的控制應(yīng)遵守兩個 90％的規(guī)定，即 90％的測點應(yīng)在規(guī)定膜厚以上， 余下的 10％的測點應(yīng)達到規(guī)定膜厚的 90％。⑸、涂層檢測防腐涂層檢測名稱涂層檢測檢查工具漆膜檢測工具可采用濕膜測厚儀、干膜測厚儀。如果在過了最長涂裝間隔時間以后再進行涂裝，則應(yīng)該用細砂紙將前道漆打毛后，并清除塵土、雜質(zhì)以后再進行涂裝。涂裝間隔時間經(jīng)處理的鋼結(jié)構(gòu)基層，應(yīng)及時涂刷底漆，間隔時間不應(yīng)超過 5 小時。涂裝環(huán)境要求涂裝前，除了底材或前道涂層的表面要清潔、干燥外，還要注意底材 溫度要高于露點溫度3℃以上。⑷、施工工藝防腐施工工藝 施工工藝涂裝材料要求現(xiàn)場補涂的油漆與制作廠使用的油漆相同，由制作廠統(tǒng)一提供，隨鋼 構(gòu)件分批進場。底漆、中間漆2現(xiàn)場運輸及安裝過程中破損的部位。修補之后才能進行面漆涂裝。六、鋼結(jié)構(gòu)涂裝、防火涂料施工防腐施工⑴、防腐涂裝規(guī)劃鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件除現(xiàn)場焊接部位不在制作廠涂裝外，其余部位均在制作廠內(nèi)完成底漆、中間漆、面漆涂裝。 (7)、高強螺栓的油漆①、高強度螺栓連接處，應(yīng)按設(shè)計要求進行涂漆防銹。⑤、高強度螺栓在初擰、復(fù)擰和終擰時，連接處的螺栓應(yīng)按一定順序施擰，一般應(yīng)由栓群中央向外擰緊。嚴禁氣割擴孔。如不能自由穿入時，偏差3mm以內(nèi)時應(yīng)用鉸刀進行修整。對于大六角頭高強度螺栓連接副組裝時，螺栓頭下墊圈有倒角的一側(cè)應(yīng)朝向螺栓頭。②、高強度螺栓的安裝應(yīng)在結(jié)構(gòu)構(gòu)件校正合格調(diào)整后進行，其穿入方向應(yīng)以施工方便為準，并力求一致。(5)、偏差處理對因板厚公差、制造偏差或安裝偏差等產(chǎn)生的接觸面間隙，應(yīng)按下表規(guī)定進行處理。③、摩擦面的處理范圍應(yīng)不小于螺栓直徑的四倍，表面應(yīng)無明顯不平或飛邊毛刺、油污和油漆等臟物。(4)、摩擦面的處理①、高強螺栓連接部分的摩擦面的處理，必須達到設(shè)計文件所規(guī)定的摩擦系數(shù)值，表面處理工藝要經(jīng)過連接副試驗，試驗結(jié)果符合設(shè)計要求方可以施工。(3)、螺栓長度的選擇①、螺栓長度的選擇應(yīng)根據(jù)連接厚度加上表1所列數(shù)據(jù)，并按照0舍1進的原則以5mm的整數(shù)倍取值。②、對不同批號的螺栓、其連接副不得混用?，F(xiàn)場標記制作要區(qū)別于加工廠的標記，并且要求色 澤明顯、位置統(tǒng)一、大小相同或相近，同一類型標記符號必須一致，邊緣要求整齊美觀，制作精 度必須滿足現(xiàn)場施工要求。并對構(gòu)件加工廠標識的鋼構(gòu)件中心線等標記進行檢驗，并做好檢測記 錄。②、所有測量人員均持有相應(yīng)的資質(zhì)或測量工作上崗證。測量儀器的管理采用“誰使用、誰管理、誰負責(zé)”的專 人專管制度，保證儀器設(shè)備能最大限度的為工程提供服務(wù)。④、根據(jù)圖紙條件及工程內(nèi)部結(jié)構(gòu)特征確定軸線控制網(wǎng)形式⑷、測量儀器、工具準備①、儀器的檢校：所有進入施工現(xiàn)場的測量儀器均要進行計量檢定，不得使用未經(jīng)檢定或已超 過檢定周期的測量儀器，每月對儀器進行一次自檢,確保其始終處于受控狀態(tài)。⑶、技術(shù)準備①、檢查各構(gòu)件圖的平面位置、標高是否有矛盾，預(yù)留洞口是否有沖突，及時發(fā)現(xiàn)問題，及時 向有關(guān)人員反映，及時解決。⑵、鋼結(jié)構(gòu)項目部工作：①、提出平面控制網(wǎng)和高程控制網(wǎng)布設(shè)要求；②、負責(zé)鋼結(jié)構(gòu)安裝過程的全部測量工作；③、負責(zé)鋼結(jié)構(gòu)安裝的復(fù)測、檢驗、報驗；④、負責(zé)整理提供測量資料。 （2）吊車梁和屋面結(jié)構(gòu)的安裝均采用25噸汽車吊步驟三：AB軸整體安裝完成示意圖步驟四：BC軸線間的鋼柱，系桿梁，屋面系統(tǒng)吊裝步驟五：完成所有鋼結(jié)構(gòu)的吊裝 說明：（1）其他部分的鋼結(jié)構(gòu)吊裝均按照步驟一，步驟二所示之過程進行，（2）在吊裝完成以后，25噸汽車吊退場，另外人工進行最后的收尾工作。 （2）從結(jié)構(gòu)左側(cè)往右順序吊裝。汽車吊吊裝行進路線為：AB軸線間的鋼柱，鋼梁，桿件支撐 BC軸線間的鋼柱，鋼梁，桿件支撐桿件支撐。③、質(zhì)量工期，安全完成按照工期要求，安全組織施工，建優(yōu)質(zhì)工程。流水作業(yè)，平行施工 施工組織統(tǒng)籌管理，協(xié)調(diào)配合 施工管理質(zhì)量工期，安全完成 施工目標①、流水作業(yè)，平行施工實際施工過程中，就是利用汽車吊機動靈活的特點，組織進行構(gòu)件拼裝，分別利用其自身特點進行合理分工，流水作業(yè)。二、鋼結(jié)構(gòu)安裝總體流程思路鋼結(jié)構(gòu)安裝總思路本工程建筑面積26154平米，由于整個長度為180米，寬度為96米，所以根據(jù)綜合考慮，施工組織過程中，現(xiàn)場鋼結(jié)構(gòu)安裝工程擬從結(jié)構(gòu)的A1和B1軸同時向后推進，各工種之間流水施工，以降低費用，確保工期目標。組織制作單位詳圖設(shè)計人員，就構(gòu)件分段，連接節(jié)點形式等問題進行溝通和協(xié)商，充分了解鋼結(jié)構(gòu)工程制作及現(xiàn)場安裝的施工工藝，確保鋼結(jié)構(gòu)深化圖紙在滿足設(shè)計及國家有關(guān)規(guī)范的前提下，滿足工廠制作及現(xiàn)場安裝的工藝要求，并盡量將焊接工作在工廠完成，減少現(xiàn)場焊接工作量，提高現(xiàn)場施工速度。如果有出入，請馬上與現(xiàn)場服務(wù)小組聯(lián)系。特殊構(gòu)件的儲存高強螺栓的存儲高強螺栓外面用塑料紙包裹，在使用之前，不能將塑料紙撕開。與別的施工單位進行協(xié)調(diào)，禁止在成品構(gòu)（桿）件旁邊進行挖土等作業(yè)，避免構(gòu)件埋在土堆下面。最后涂裝增加困難。三、成品保護與堆放現(xiàn)場成品、半成品保護措施構(gòu)件堆放場地應(yīng)硬實，雨天無積水，無泥濘。（7）、加固加固材料 通常使用的加固材料有：支架、墊木、三角木(包括鋼材制作的)、