【正文】 目 錄第一章 總體概述 3第二章 原材料的采購及檢驗 4一、原材料的采購組織方案 4二、本工程材料用表 5三、采購計劃 5四、原材料的檢驗及質(zhì)量保證措施 5鋼材的驗收和堆放 5材料采購質(zhì)量控制 7第三章 鋼結(jié)構(gòu)制作工藝 9一、鋼結(jié)構(gòu)加工總體思路 9二、制作總體說明 9制作要求 9加工的重點與難點 10針對重點難點的解決措施 10鋼結(jié)構(gòu)加工的組織管理體系 12三、下料與切割 13號料和劃線 13下料與切割 14四、H型鋼的加工制作工藝 22H型鋼加工制作流程 22H型鋼生產(chǎn)線 23H型鋼二次加工設(shè)備 24五、H型鋼的加工制作工藝 25焊接H型鋼的加工制作工藝 25焊接H型鋼加工制作工藝細則 28六、焊接 31焊接總體要求 31厚板焊接的工藝 31七、鋼結(jié)構(gòu)的防腐處理工藝、方法 34第四章 鋼結(jié)構(gòu)的包裝、運輸及成品保護 36一、包裝與標(biāo)識 36包裝 36構(gòu)件標(biāo)識 37二、運輸 38運輸措施 38構(gòu)件保護措施 39運輸注意事項 39三、成品保護與堆放 40現(xiàn)場成品、半成品保護措施 40特殊構(gòu)件的儲存 41第五章 鋼結(jié)構(gòu)安裝方案 42一、施工準(zhǔn)備 42二、鋼結(jié)構(gòu)安裝總體流程思路 42三、鋼結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)安裝方法、順序示意圖： 44四、鋼結(jié)構(gòu)測量 47五、高強螺栓安裝 49六、鋼結(jié)構(gòu)涂裝、防火涂料施工 51第六章 保工期的技術(shù)組織措施 56一、工期情況 56二、工期保證體系 56三、工期保證措施 56第七章 安全與文明施工保證措施 59一、安全施工目標(biāo) 59二、本工程建設(shè)安全防護、文明施工措施項目 59三、我單位的施工安全責(zé)任 60四、安全施工保證體系 61組織保證體系 61安全生產(chǎn)管理制度 61五、安全施工 63施工危險性分析 63安全文明施工專項方案 66生產(chǎn)安全事故的應(yīng)急處理預(yù)案 77六、文明施工管理措施 80文明施工措施 80施工保安、消防工作措施 80七、文明施工及標(biāo)準(zhǔn)化工地管理辦法 81現(xiàn)場場容管理 82現(xiàn)場生活衛(wèi)生管理 83安全紀律牌 83第八章 勞動力安排計劃 84一、勞動力計劃表 84二、勞動力投入保證措施 84第一章 總體概述一、編制依據(jù)中策橡膠（安吉）有限公司項目臨時供熱鍋爐房鋼結(jié)構(gòu)工程的施工組織設(shè)計是根據(jù)下列文件、圖紙、工程法規(guī)、質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)等依據(jù)編制而成。招標(biāo)書及有關(guān)資料；有關(guān)本工程的設(shè)計圖紙；相應(yīng)的現(xiàn)行建筑施工規(guī)范及國家有關(guān)文件法規(guī)；國家有關(guān)建筑工程法規(guī)與文件；建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ5999；公司ISO9001質(zhì)量體系、《質(zhì)量手冊》、《程序文件》、《技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》及擁有的技術(shù)力量；二、工程概況抗震設(shè)防烈度：六度；設(shè)計正常合理使用年限：主體結(jié)構(gòu)為50年；耐火等級：二級；建筑面積約2700平方米。鋼結(jié)構(gòu)BC/16軸一層，AB/16軸三層。如下圖第二章 原材料的采購及檢驗一、原材料的采購組織方案本工程原材料采購和進廠質(zhì)量控制我們將嚴格按ISO9001質(zhì)量體系程序和設(shè)計要求，依據(jù)受控的質(zhì)量手冊、程序文件、作業(yè)指導(dǎo)書進行原材料采購和質(zhì)量控制，確保各種原輔材料滿足工程設(shè)計要求及加工制作的進度要求。對本工程的材料供應(yīng)，各部門履行以下職責(zé)，以充分保證材料的及時供應(yīng)和質(zhì)量控制。技術(shù)部門根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)及深化設(shè)計圖和深化設(shè)計加工圖及時算出所需的各種原輔材料和外購零配件的規(guī)格、品種、型號、數(shù)量、質(zhì)量要求以及設(shè)計及甲方指定的產(chǎn)品的清單，送交綜合計劃部。綜合計劃部根據(jù)庫存情況以及技術(shù)部提供的原輔材料清單，及時排定原材料及零配件的采購需求計劃，并具體說明材料品種、規(guī)格、型號、數(shù)量、質(zhì)量要求、產(chǎn)地及分批次到貨日期，送交供應(yīng)部采購。供應(yīng)部將嚴格按技術(shù)部列出的材料的品種、規(guī)格、型號、性能的要求進行采購，嚴格按程序文件要求到合格分承包方處采購。具體將根據(jù)合格分承包方的供應(yīng)能力，及時編制采購作業(yè)任務(wù)書，責(zé)任落實到人，保質(zhì)、保量、準(zhǔn)時供貨到廠。對特殊材料應(yīng)及時組織對分承包方的評定，采購文件應(yīng)指明采購材料的名稱、規(guī)格、型號、數(shù)量、采用的標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量要求及驗收內(nèi)容和依據(jù)。質(zhì)管部負責(zé)對進廠材料的及時檢驗、驗收，根據(jù)設(shè)計要求及作業(yè)指導(dǎo)書的驗收規(guī)范和作業(yè)方法進行嚴格進貨檢驗。確保原材料的質(zhì)量符合規(guī)定要求。所屬檢測中心應(yīng)及時作出材料的化學(xué)分析、機械性能的測定。材料倉庫應(yīng)按規(guī)定保管好材料，并做好相應(yīng)標(biāo)識，做到堆放合理，標(biāo)識明晰，先進先出。并做到按產(chǎn)品性能進行分類堆放標(biāo)識，確保堆放合理，標(biāo)識明確，做好防腐、防潮、防火、防損壞、防混淆工作，定期檢查。特別是對焊條、焊絲、焊劑做好防潮和烘干處理，對油漆進行保質(zhì)期控制。原材料進廠控制材料在訂購時，一般有以下要求：材料定長、定寬；材料定寬；自由尺寸。材料定尺的目的是：最大限度的節(jié)約材料，使材料的焊接拼接達到最低限度。材料信息資料的編制與傳遞。材料交接時，材料管理部門對材料進行檢查登記，將材料的爐批號用不褪色記號筆標(biāo)注在材料側(cè)面。準(zhǔn)確的材料信息編輯成冊，信息包含規(guī)格、材質(zhì)、爐批號等。材料信息傳遞給公司設(shè)計部、工藝技術(shù)部、生產(chǎn)部。二、本工程材料用表中策橡膠（安吉）有限公司臨時供熱鍋爐房項目工程主要材料用表本工程鋼結(jié)構(gòu)材料應(yīng)主要遵循下列材料規(guī)范:《碳素結(jié)構(gòu)鋼》 (GB/T70088)《低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼》 (GB/T159194)《結(jié)構(gòu)用無縫鋼管》 (GB81621999)《碳素鋼埋弧焊用焊劑》 (GB/T529385)《熔化焊用鋼絲》 (GB/T1495794)《低合金鋼埋弧焊用焊劑》 (GB/T1247090)《低合金鋼焊條》 (GB/T511895)《圓柱頭焊釘》 （GB10433－89）《建筑用壓型鋼板》（GB/T12755）三、采購計劃根據(jù)制造和施工進度，制定材料采購計劃，并確保滿足施工需要。采購進度計劃見進度計劃表。四、原材料的檢驗及質(zhì)量保證措施承包人必須負責(zé)完成本工程施工所需的全部材料、設(shè)備的采購、驗收、運輸和保管。并保證所有的材料、設(shè)備均符合設(shè)計要求及技術(shù)規(guī)范。鋼材的驗收和堆放⑴、鋼材入庫與驗收鋼材進廠后先卸于“待驗區(qū)”。采購員填寫“材料入庫交驗單”，對該批鋼材的工程名稱、品種、規(guī)格、鋼號、爐批號、數(shù)量、重量一一填寫清楚，并請計劃員核實簽名，然后連同“材料質(zhì)量證明書”、出庫碼單一并交鋼材倉庫管理員，管理員收到上述單據(jù)后應(yīng)及時通知廠質(zhì)檢部門檢驗員前來倉庫檢驗。檢驗員收到“材料入庫交驗單”和有關(guān)資料后，首先檢查該批鋼材到“待驗區(qū)”復(fù)核鋼材表面質(zhì)量、外形是否符合標(biāo)準(zhǔn)，如全部符合，在“入庫交驗單”上填寫合格，簽署姓名，在鋼材表面作出檢驗合格的認可標(biāo)記。⑵、復(fù)驗材料復(fù)驗按設(shè)計和監(jiān)理工程師的要求根據(jù)國家現(xiàn)行規(guī)范進行。按鋼材復(fù)驗規(guī)則：鋼材規(guī)格按同一廠家、同一材質(zhì)、同一板厚、同一出廠狀態(tài)每10個爐批號抽檢一組試件，焊接材料和涂裝材料也應(yīng)按有關(guān)規(guī)定抽樣復(fù)檢，所有材料復(fù)驗合格后方可使用。經(jīng)檢驗凡發(fā)現(xiàn)“鋼材質(zhì)量保證書”上數(shù)據(jù)不清不全，材質(zhì)標(biāo)記模糊，表面質(zhì)量、外觀尺寸不符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求時，檢驗員需上報材料質(zhì)量的職能部門請求復(fù)核，職能人員根據(jù)工程的重要性及鋼材質(zhì)量的具體情況作出裁決和進行復(fù)驗鑒定。經(jīng)復(fù)驗鑒定合格的材料方準(zhǔn)予正式入庫，不合格鋼材應(yīng)另作處理。鋼材復(fù)驗分化學(xué)成分分析和力學(xué)性能試驗兩部分。鋼材的化學(xué)成分分析。主要采用試樣取樣法。按國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼的化學(xué)分析用試樣取樣法及成品化學(xué)成分允許偏差》（GB 22284）規(guī)定，復(fù)驗屬于成品分析（相對于鋼材的產(chǎn)品質(zhì)保書上規(guī)定的是熔煉分析），成品分析的試樣必須在鋼材具有代表性的部位采取。試樣應(yīng)均勻一致，能代表每批鋼材的化學(xué)成分，并應(yīng)具有足夠的數(shù)量，以滿足全部分析要求。鋼材的力學(xué)性能試驗及試樣取樣。包括拉伸試驗、夏比缺口沖擊試驗和彎曲試驗幾部分。各種試驗的試樣取樣，應(yīng)遵循國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼材力學(xué)及工藝性能試驗取樣規(guī)定》（GB 297582）[在產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)或雙方協(xié)議對取樣另有規(guī)定時，則按規(guī)定執(zhí)行]。標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定樣坯應(yīng)在外觀及尺寸合格的鋼材上切取，切取時應(yīng)防止因受熱、加工硬化及變形而影響其力學(xué)及工藝性能。用燒割法切取樣坯時，必須留有足夠的加工余量，一般應(yīng)不小于鋼材的厚度，也不得少于20mm。⑶、堆放a、選取合適的場地或倉庫儲存本工程材料，材料入庫前，除對材料的外觀質(zhì)量、性能檢驗外，還應(yīng)對材料質(zhì)量證明書、數(shù)量、規(guī)格進行核對，經(jīng)材料檢查員、倉庫保管員檢查達到要求后才能辦理入庫手續(xù)，對檢驗不合格的材料要進行處理，不得入庫。b、鋼板、鋼管、型鋼按品種、按規(guī)格集中堆放，并用明顯的油漆加以標(biāo)識和防護，注明工程名稱、規(guī)格型號、材料編號、材質(zhì)、復(fù)驗號等，以防未經(jīng)批準(zhǔn)的使用或不適當(dāng)?shù)奶幹?，并定期檢查質(zhì)量狀況以防損壞，同時填寫《鋼材入庫報驗記錄》，報生產(chǎn)部門。c、涂料應(yīng)存放于干燥、遮陽、避雨的固定場所，并編號進行分類。材料采購質(zhì)量控制書面檢查：原材料采購嚴格按設(shè)計要求進行,原材料進廠必須檢查材料質(zhì)保書是否與進廠材料相符,并且檢查其理化性能,全部合格后方可入庫。外觀檢查：對以上檢查合格后，有必要對材料外觀、品種、規(guī)格、標(biāo)志、外形尺寸等進行直觀檢查。無損檢驗：對外觀檢驗有疑問時，利用無損檢測儀對材料進行最后鑒定材料采購質(zhì)量工作流程圖紙會審采購計劃確認否選擇供應(yīng)商供應(yīng)商合格否主管經(jīng)理審批合格供應(yīng)商確認采購合同簽訂和審批合同執(zhí)行進貨驗收合格否合 格質(zhì)量追溯結(jié) 束調(diào)整計劃NN注銷不合格供應(yīng)商不合格品退 貨N質(zhì)量記錄用料申請單原材料采購計劃周轉(zhuǎn)材料采購計劃供應(yīng)商業(yè)績和信譽情況表供應(yīng)商選擇申批表合格供應(yīng)商資質(zhì)評定表合格供應(yīng)商記錄材料購銷合同產(chǎn)品許可證產(chǎn)品合格讓1質(zhì)量保證書1原材料復(fù)試報告1收料記錄1原材料質(zhì)量追溯跟蹤卡第三章 鋼結(jié)構(gòu)制作工藝一、鋼結(jié)構(gòu)加工總體思路利用自身采購優(yōu)勢與材料儲備，縮短第一批材料準(zhǔn)備周期；（材料采購） 加強材料復(fù)檢力度，為產(chǎn)品質(zhì)量把好第一道關(guān)；（材料復(fù)檢） 機械化、電腦數(shù)控加工，提高制品精度；（設(shè)備選用）利用經(jīng)驗優(yōu)勢與設(shè)備優(yōu)勢，加強厚板焊接質(zhì)量管理；（焊接控制） 加強過程控制，利用先進儀器，對工序交接進行嚴格把關(guān)；（質(zhì)量控制）全自動拋丸除銹，無氣噴涂，嚴格控制涂裝質(zhì)量；（涂裝管理） 認真包裝、嚴格標(biāo)識，為用戶提供完好產(chǎn)品。（包裝標(biāo)識）二、制作總體說明制作要求（1）鋼結(jié)構(gòu)制作前，應(yīng)根據(jù)設(shè)計文件、施工詳圖的要求以及制作廠的條件，編制制作工藝。制作工藝書應(yīng)作為技術(shù)文件經(jīng)監(jiān)理工程師及建設(shè)單位技術(shù)負責(zé)人批準(zhǔn)。（2）鋼結(jié)構(gòu)制作應(yīng)在必要時對構(gòu)造復(fù)雜的構(gòu)件進行工藝性試驗。（3）連接復(fù)雜的鋼結(jié)構(gòu)，應(yīng)進行預(yù)拼裝。（4）鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的制作，其放樣、號料、切割、矯正、彎曲和邊緣加工、組裝、焊接、制孔、摩擦面的加工、端部加工等均應(yīng)嚴格按照《高鋼規(guī)》、《鋼規(guī)》和《驗規(guī)》中相關(guān)要求進行。（5）所有主要構(gòu)件，除設(shè)計圖上另有規(guī)定外，一律不得用短料拼接。（6）所有鋼材在使用前均應(yīng)按相應(yīng)規(guī)范的規(guī)定進行復(fù)檢，如有變形等情況，應(yīng)采取不損壞鋼材的方法展直矯正。（7）在放樣畫線時，應(yīng)根據(jù)施工工藝要求，預(yù)估安裝焊接及構(gòu)件加工中焊接收縮余量，以及切割、刨邊、銑平等的加工余量，對焊接收縮余量必要時應(yīng)進行試驗測定?？蚣苤袘?yīng)預(yù)留彈性壓縮量。（8）本工程所有高強螺栓孔均應(yīng)采用鉆孔制孔的方法。（9）鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件焊接、制孔、組裝等允許偏差詳見《高鋼規(guī)》及《驗規(guī)》。（10）大構(gòu)件的拼接節(jié)點位置應(yīng)經(jīng)設(shè)計單位批準(zhǔn)。加工的重點與難點鋼柱每段之間靠焊接連接，如何保證鋼柱的垂直度。梁與鋼柱之間靠栓焊連接，如何保證螺栓的穿孔率。十字型勁性柱構(gòu)件焊接時，如何保證焊接變形最小。高層建筑材料品質(zhì)要求高，如何保證質(zhì)保體系運行。高層對焊接質(zhì)量要求很高，如何保證焊縫內(nèi)外質(zhì)量。針對重點難點的解決措施（1）滿足配套供應(yīng)，為安裝創(chuàng)造有利條件。對策：配套供應(yīng)，想用戶之所想，充分利用我司的豐富安裝經(jīng)驗。本工程為門式鋼架與框架結(jié)構(gòu)相結(jié)合，構(gòu)件的交貨順序嚴格，節(jié)點多而復(fù)雜，零件附帶在哪一個構(gòu)件上非常講究，什么零件應(yīng)當(dāng)點焊固定，什么零件應(yīng)當(dāng)連續(xù)焊固定亦非常講究，否則，會給安裝造成不便與困難。在加工過程中，無論加工工藝的制定，還是加工包裝的分類，都要認真考慮用戶的實際需要，安裝的客觀要求。我公司是具有鋼結(jié)構(gòu)安裝資質(zhì)的企業(yè)，在框架結(jié)構(gòu)加工方面具有豐富的實踐經(jīng)驗，可以將以往的經(jīng)驗總結(jié)用于本工程，不走彎路，提供可靠詳實的建議與信息。（2）如何確保材料質(zhì)量與焊接質(zhì)量材料質(zhì)量與焊接質(zhì)量是鋼結(jié)構(gòu)制成品質(zhì)量的關(guān)鍵因素。外觀質(zhì)量好比制品的表皮，材料質(zhì)量與焊接質(zhì)量才是內(nèi)在筋骨。并且，材料質(zhì)量與焊接質(zhì)量具有隱蔽性，美觀的外表下有可能存在致命的缺陷。因此，如何確保材料質(zhì)量與焊接質(zhì)量是質(zhì)量控制的關(guān)鍵與核心。措施：分兩道關(guān)卡死材料質(zhì)量；多層次保證焊接質(zhì)量。確保材料質(zhì)量的兩道關(guān)：其一，訂貨時附帶質(zhì)量要求，鋼廠確保材料品質(zhì)；其二，進廠后，嚴格復(fù)檢，不合格的材料嚴禁進入生產(chǎn)流程。保證焊接質(zhì)量的層次：焊接材料復(fù)檢；焊接流程監(jiān)控；焊縫NDT檢測；焊后去應(yīng)力熱處理等。（3）鋼柱的直線度控制現(xiàn)場用高強螺栓進行連