【正文】 1禁止人員踩踏門窗，不得在門窗框架上安放腳手架、懸掛重物，經(jīng)常出入的門洞口，應(yīng)及時用木板將門框保護(hù)好，嚴(yán)禁擦碰門窗產(chǎn)品，防止門窗變形損壞。1門窗裝入洞口就位臨時固定后，應(yīng)檢查四周邊框和中間框架是否用規(guī)定的保護(hù)膠紙和塑料薄膜封貼包扎好，再進(jìn)行門窗與墻體安裝縫隙的填嵌密封和洞口墻體表面裝飾等施工，以防止水泥砂漿、灰水、噴涂材料等污損鋁合金窗表面；在室外濕作業(yè)未完成前，不得破壞門窗表面保護(hù)材料。1施工時如有污染墻柱面、門窗、立線管及設(shè)備等，應(yīng)及時清理干凈。1運料具時，不要碰壞墻柱飾面、欄桿及門框，門框在適當(dāng)高度位置要設(shè)置鐵皮夾保護(hù)，以防手推車軸頭碰壞門框。防水層完成后，應(yīng)及時覆蓋保護(hù)，在養(yǎng)護(hù)期間不得通行和堆放重物。砼澆筑完成后，養(yǎng)護(hù)期間不得提前上人或堆放物品。澆筑時，及時將砼拔平，以免模板受壓變形。鋼筋按圖綁扎成型后，將多余鋼筋、扎絲及垃圾清理干凈，其后續(xù)工程施工作業(yè)人員不得隨意踩踏鋼筋，或在鋼筋上堆放重物，以名鋼筋彎曲變形。凡在成品或半成品區(qū)域施工或裝卸運輸，都必須采取防護(hù)措施，嚴(yán)防已完成品或半成品因被磕撞刮碰等遭受損壞；或因砂漿、混凝土、油漆等的濺落而補污染?，F(xiàn)場的鋼材、水泥、防水材料等原材料、半成品須放置于有頂?shù)膫}庫內(nèi)，并加以支墊，防止雨淋、暴曬及受潮。二、具體的成品保護(hù)措施對成品保護(hù)采用護(hù)、包、蓋、封等措施。凡下道工序?qū)ど系拦ば驎a(chǎn)生損傷和污染的，必須先采取有效的保護(hù)措施，否則不許開工，一旦發(fā)生成品的損傷或污染，應(yīng)及時處理或清除。用經(jīng)濟(jì)手段提高作業(yè)人員成品保護(hù)意識，從而促進(jìn)工程的文明施工水平。工序交接時，向下工序施工人員交付半成品，由下工序施工人員繼續(xù)保護(hù)。第五節(jié) 成品保護(hù)措施本工程施工現(xiàn)場為多工種、多層次交叉流水施工，必須合理安排好工序，并做好宣傳教育工作，使全體員工重視成品保護(hù)工作，嚴(yán)格執(zhí)行成品保護(hù)措施。預(yù)埋件埋設(shè)后要加強保護(hù)，防止碰撞震動。對接地件設(shè)置隔欄加以保護(hù)，并與其它預(yù)埋件露出結(jié)構(gòu)面部分一道設(shè)置明顯標(biāo)志，以便裝修時使用。拆模時注意不要損傷孔邊，并對孔口尺寸、孔壁垂直度誤差超出設(shè)計要求之處，進(jìn)行修補。自檢合格后，報請監(jiān)理工程師驗收，簽認(rèn)合格后方可進(jìn)入下道工序。預(yù)留孔模板加工尺寸誤差必須符合設(shè)計、規(guī)范要求，超出范圍的要堅決拆掉重做；預(yù)埋件選用合格材料精心加開。認(rèn)真實行技術(shù)交底制，在每個結(jié)構(gòu)段施工之前，繪制交底圖及表格說明，向施工員、班組長和工人進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底。對各分項工程，設(shè)一名主管質(zhì)檢員及一名施工員專職負(fù)責(zé)，發(fā)現(xiàn)問題，共同及時處理。三、崗位責(zé)任制為保證隱蔽工程質(zhì)量，必須對上述檢查驗收制度予以貫徹落實，對有關(guān)人員定崗定責(zé)，故制定措施如下：各主管工程師須詳細(xì)審查施工圖紙，了解設(shè)計意圖、技術(shù)要求等，對圖紙中標(biāo)識不清楚或有誤之處，須及時報請監(jiān)理工程師及設(shè)計院進(jìn)行改動或變更。經(jīng)檢查未獲監(jiān)理工程師驗收通過的地方，必須返工重做，否則不得進(jìn)行下道工序的施工。工序中間交接時，必須有明確的質(zhì)量合格交接意見，每個工班在進(jìn)行工序施工時，都應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格執(zhí)行“三工序”制度，即檢查上工序，做好本工序，服務(wù)下工序。一、隱蔽工程質(zhì)量檢查程序隱蔽工程質(zhì)量檢查程序流程圖見圖12所示：圖12 隱蔽工程質(zhì)量檢查程序流程圖二、檢查及驗收制度隱蔽工程檢查實行班組檢查與專業(yè)檢查相結(jié)合的方式，即施工班組在每道工序完工后，首先進(jìn)行自檢，自檢不符合質(zhì)量要求的予以糾正，然后再由專業(yè)檢查人員進(jìn)行檢查。每道防水工作完成后，先由主管技術(shù)人員檢查，再報請監(jiān)理工程師驗收，簽認(rèn)后，才準(zhǔn)進(jìn)入下道工序，并做好資料收集整理工作。各種原材料制品及配件進(jìn)料要有出廠合格證，產(chǎn)品性能須符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，使用前，必須按規(guī)定對各種材料進(jìn)行抽檢，合格后方準(zhǔn)使用。第二節(jié) 防滲漏保證措施防水施工是控制結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量的關(guān)鍵，為了保證本工程防水項目達(dá)到設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)，采取以下措施：成立以項目經(jīng)理為主的防水工程領(lǐng)導(dǎo)小組，由公司工程部的工程師主抓此項工作，下設(shè)專職質(zhì)量檢查員一名及專業(yè)防水組，所有人員經(jīng)培訓(xùn)后上崗。窗框與墻面交接處應(yīng)用砂漿填滿。窗框排水槽有一定深度，保證能排除槽內(nèi)積水。內(nèi)外墻的粉刷層或貼面應(yīng)垂直、平整。預(yù)防門窗位置進(jìn)出不統(tǒng)一，門窗距離臺板尺寸不一致的措施安裝門窗框上下、左右應(yīng)有統(tǒng)一的基準(zhǔn)線。錨固鐵腳與埋件應(yīng)焊牢。安裝校正后，應(yīng)及時窩強度較高的水泥砂漿，待砂漿結(jié)綆后，方可拔除。臨時固定不應(yīng)使窗框產(chǎn)生變形。預(yù)防門窗拼頭不平整，劈棱、串角局部翹曲、毛糙的措施安裝前，應(yīng)檢查產(chǎn)品合格后再安裝，對于劈棱、竄角嚴(yán)重者應(yīng)予剔除。按圖紙要求，核對型號和檢查鋁合金門窗的質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)有劈棱、竄角和翹曲不平，如偏差超標(biāo)者，嚴(yán)重?fù)p傷或劃痕，外觀色差大者，應(yīng)找有關(guān)人員協(xié)商解決，經(jīng)修整、鑒定合格后才能安裝。由于零件多，因此要對號開箱，按號堆放，對號組裝。（五）門窗安裝工程質(zhì)量保證措施預(yù)防門窗框扇變形措施由于鋁合金型材料碰撞后容易變形，所以在組裝時要注意保護(hù)。2）混凝土終凝后及時養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不少于14天。（7）施工縫處混凝土除按設(shè)計處理外，還必須認(rèn)真振搗使新舊混凝土結(jié)合緊密。（5）混凝土灌注從低處向高處分層連續(xù)進(jìn)行，如必須間歇時，其間歇時間盡量縮短，并在前層混凝土初凝之前，將上層混凝土灌注完畢。（3）混凝土灌注時其自由傾度不大于2M。（2）混凝土澆筑前須對模板進(jìn)行全面檢查，模板必須支撐牢固、穩(wěn)定，不得有松動、跑模及超限的變形下沉等現(xiàn)象。混凝土必須做坍落度實驗，達(dá)不到規(guī)定坍落度要求的混凝土不得澆搗。（3）對進(jìn)場后的混凝土要盡快使用，避免使用超時滯留的混凝土?；炷吝M(jìn)場時的質(zhì)量保證措施（1）混凝土進(jìn)場時，必須按規(guī)定對混凝土進(jìn)行坍落度的檢查。拆模順利，則不易發(fā)生掉棱缺角等破壞構(gòu)件混凝土的現(xiàn)象。大模板脫模后，應(yīng)趁板面潮濕，粘在板面的混凝土殘漿強度低，立即用長柄鏟刀清理模板板面，然后涂刷新的脫模劑以備使用。拆模時出現(xiàn)缺陷的預(yù)防措施混凝土拆模強度應(yīng)以不損壞混凝土表面，不出現(xiàn)掉棱角為準(zhǔn)。梁與柱相交，梁模與柱連接處應(yīng)考慮木模板吸濕后長向臌脹的影響，下料尺寸可稍縮短些，使混凝土澆灌后梁模板頂端外口剛好與柱面貼平，從而避免梁模板嵌入柱、混凝土內(nèi)，但梁模板也不能縮短太多，否則膨脹后未能貼平柱、墻模板，又會發(fā)生漏漿現(xiàn)象。漏漿的預(yù)防措施木模板拼縫處應(yīng)平直刨光，拼板緊密；澆混凝土前要隔液澆水，使模板潤濕膨脹，將拼縫處擠緊。梁模下垂、失穩(wěn)倒塌的預(yù)防措施立柱必須置于平整的堅實土上，并有足夠的支承面積或鋪設(shè)墊板。樓梯模板下面，應(yīng)根據(jù)受力大小，合理設(shè)置擱柵和支撐系統(tǒng)。同時，在安裝踏步側(cè)板時，應(yīng)在踏步側(cè)板下口墊上與混凝土板厚相同的小木塊。豎向構(gòu)件應(yīng)分層澆搗，并控制施速度，避免產(chǎn)生過大的側(cè)壓力。但不要用力過大，以防滑絲?？奂臄Q緊程序，對于鋼筋支架的承載能力、穩(wěn)定和安全有很大的影響。對拉螺栓應(yīng)垂直于模板表面，否則受力后將發(fā)生錯動而失去作用。木模板側(cè)模下口必須有夾木釘緊在支柱的橫桿上。柱箍相對兩邊應(yīng)大致處理同一水平上，不得翹裂，以免削弱其自身的剛度。柱、梁模板脹橫的預(yù)防措施柱模外應(yīng)設(shè)圍檁和柱箍，柱箍間距應(yīng)加密（間距不得大于40CM），同時柱箍與模板之間應(yīng)采用對拔榫塞緊，以防凸肚或漏漿。標(biāo)高不正確的預(yù)防措施樓梯模板踏步標(biāo)高應(yīng)根據(jù)樓梯粉刷層及上、下平臺樓地面的不同厚度進(jìn)行調(diào)整，防止起步、收步與其他踏步高度不同。梁側(cè)模上口的通長圍檁必須用斜撐固定在立柱、頂撐上的橫桿上，其底部水平傾角不得大于60176。采用柱、梁同時立模的方案。高度超過4M，應(yīng)采用φ10~12工具式拉筋，用花籃螺栓收緊，鄰近柱模板之間可用水平連桿、剪力撐、或交叉拉筋相連。合理設(shè)置模板和支撐系統(tǒng)。垂直偏差的預(yù)防措施立柱模板時應(yīng)用托線板或線錘嚴(yán)格校正其垂直度。柱腳處可用短鋼筋或扁鐵掌頭焊在柱鋼筋上，作為模板的限位。梁的軸線，邊線宜先用墨斗在樓面上彈線，再引測到柱上，以作復(fù)核之用，防止發(fā)生梁模板位移。建筑物較長、軸線較多時，可在中間選擇一二點進(jìn)行復(fù)核。梁端第一個箍筋距離節(jié)點邊緣不大于50MM。錨固筋的長度、插入節(jié)點深度，不僅配筋時注意不要搞錯，綁扎安裝時也要按規(guī)定仔細(xì)檢查?，F(xiàn)澆上、下柱縱筋搭接頭，符合設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定。連續(xù)梁中間支座或節(jié)點內(nèi)截數(shù)據(jù)接頭。焊工必須按規(guī)定持證上崗。認(rèn)真交底，認(rèn)真操作。鋼筋接頭和錨固的缺陷的措施分清受拉區(qū)、受壓區(qū)中“同一截面”內(nèi)接頭數(shù)量、搭接長度的規(guī)定。認(rèn)真交底，特別是箍筋間距有變化時要交代清楚。預(yù)防鋼筋間距不符合設(shè)計或規(guī)范要求，歪斜不齊的措施箍筋要通過計劃確定只數(shù)和間距，擺箍筋時應(yīng)先在長縱筋上劃線，然后按線距擺開。（2）、嚴(yán)格控制保護(hù)層厚度的施工誤差不大于建筑工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。3）墊塊應(yīng)墊穩(wěn)，柱中的墊塊要扎牢，防止移位、脫落，嚴(yán)禁用碎石、碎磚充作墊塊。2）墊塊的間距一般為800MM左右，以墊塊間的鋼筋不下垂為準(zhǔn)。柱子縱筋與箍筋應(yīng)按要求扎牢，經(jīng)檢查無誤后，再封柱子模板，柱子縱筋應(yīng)保持順直