【正文】 每段線槽上固定一套黃銅緊固螺栓，拐彎或分支處兩端各固定一套。阻燃槽盒防火系統(tǒng)施工后應滿足防火時效3小時。然后束緊槽盒捆扎帶（由槽盒廠家成套供貨）。阻燃槽盒直接安裝在鋼制電纜橋架內。在孔洞兩側電纜上涂刷FD2000+電纜防火涂料，長度1m，以防沿電纜引起的延然，干涂層厚度1mm。以便于施工，可預先將防火灰泥制成大小合適的塊。③橋架安裝橋架安裝應平整，無扭曲變形，內壁應光滑、無毛刺；橋架連接應邊無間斷，接口應平直、嚴密； 固定螺釘緊固后，其端部應與線槽內表面光滑相接；橋架的彎曲半徑應滿足電纜敷設的要求；橋架敷設應平直整齊，水平或垂直允許偏差為其長度的2‰，且全長允許偏差為20mm。②支架、吊架安裝本工程梯級式橋架采用工字鋼立柱和雙鋼托臂作為支架安裝，槽式橋架采用吊桿作為吊架安裝，工字鋼立柱采用與土建預埋件焊接，吊桿采用膨脹螺栓固定。電纜橋架安裝前應具備如下條件：墻體、樓板第一遍抹灰完成；室外內吊頂龍骨吊裝前應進行橋架、線槽安裝；室內地面工程已完成，地面清潔干凈。④驗收班級先自檢，自檢合格后，通知公司質檢員檢查，合格后會同業(yè)主監(jiān)理工程師進行驗收；驗收后方可進行下一工序施工。管口采用頂帽護口，防止異物堵塞管路。直管每隔30m應加裝補償裝置，補償裝置接頭的大頭與直管套入并粘牢，另一端（PVC）管套上一節(jié)小頭并粘牢。②PVC管加工參見PVC管暗敷章節(jié)中PVC管加工，明裝管彎曲半徑應大于4倍管外徑。4）PVC管明配PVC管明配工藝流程如下：定位放線——PVC管加工——PVC管敷設——驗收①定位放線根據(jù)設計圖紙測出盒、箱、出線口等準確位置并確定管線敷設路徑。隱蔽前班級先自檢，自檢合格后，通知公司質檢員檢查，合格后會同 業(yè)主監(jiān)理工程師進行隱蔽驗收。管內穿鐵絲、管口封堵：PVC管敷設后，每根管內須穿10鐵絲，管口用紙、海綿或泡沫塑料堵好以防止水泥沙漿等雜物入管內。開槽后應先預埋盒，再接管，管路每隔1m左右用鐵絲固定好管路，最后抹灰并抹平齊；抹灰時應采用強度等級大于M10的水泥沙漿抹面保護，保護層厚度不應小于15mm。用刷子沾配套供應的塑料管粘接劑，均勻涂抹在管外壁上，將管子插人管件，管口應到位；粘接劑性能要求粘接后lmin內不移位，粘性保持時間長，并具有防水性；PVC管進盒、箱時，一管一孔，用PVC管專用內鎖母管接頭固定在盒箱上，在管孔上用頂帽型護口堵好管口，最后用紙或泡沫塑料塊堵好盒子口（堵盒子口的材料可采用現(xiàn)場現(xiàn)有柔軟物件，如水泥紙袋等）。混凝土墻、混凝土樓板預埋盒、箱：在模板上打孔，用螺絲將盒、箱固定在模板上，拆模前及時將固定盒、箱的螺絲拆除；需要在現(xiàn)澆混凝土樓板安裝吊扇、花燈或吊裝燈具超過3kg時，應預埋吊構或螺栓，其吊掛力矩應保證承載要求和安全。磚墻預埋盒、箱：按彈出的水平線，對照設計圖找出盒、箱的準確位置，然后剔洞，所剔孔洞應比盒、箱稍大一些，洞剔好后，先用水把洞內四壁澆濕，并將洞中雜物清理干凈。斷管：斷管時，小管徑PVC管可使用剪管器，大管徑PVC管可使用鋼鋸斷管，斷口應挫平；彎管：彎管時，將彎管彈簧插入PVC管內需要煨彎處，兩手抓牢管子兩頭，頂在膝蓋上用手逐步煨出所需彎度，然后抽出彈簧。3）PVC管暗配PVC管暗配工藝流程如下：定位放線——PVC管加工——接線盒、箱埋設——PVC管敷設——管內穿鐵絲、管口封堵——隱蔽驗收①定位放線根據(jù)設計圖要求，在磚墻、混凝土墻、混凝土樓板等處對盒、箱位置進行定位放線，確定暗埋盒、箱位置、管線敷設路徑。鋼管彎曲半徑、安裝允許偏差應符合如下規(guī)定：項次項 目彎曲半徑或允許偏差1管子最小彎曲半徑暗配管≥6D明配管管子只有一個彎≥4D管子有兩個彎及以上≥6D2管子彎曲處的彎曲度≥6D3明配管固定點間距管子直徑（mm）15～2030mm25～3040mm40～5050mm65～10060mm4明配管水平、垂直敷設任意2m段內平直程度3mm垂 直 度3mm——，接線盒或管口預留長度不少于300mm⑤接地在鋼管管接頭兩端處須做好跨接接地線；采用專用接地卡跨接不小于4mm2銅編織線作為跨接接地線；鋼管與接線盒間接地采用M4螺栓作為接地螺栓跨接不小于4mm2銅編織線；成排電氣管進入配電箱，管與管間采用專用接地卡跨接不小于4mm2銅編織線作為跨接接地線，管與配電箱間采用銅編織線壓接M6鍍鋅螺栓作為接地連接。 如使用鐵支架時，可將鋼管固定在支架上，不允許將鋼管與支架、吊架或其它管道焊接；——明配鋼管固定點間距均勻，安裝牢固，管卡與終端、轉彎中點、電氣器具或接線盒邊緣的距離150～500mm；管卡間最大距離應符合如下要求：敷設方式導管種類導管直徑（mm）15～2025～3232～4050～6065以上管卡間最大距離（m）支架或沿墻明敷壁厚＞2mm剛性鋼導管壁厚≤2mm剛性鋼導管——剛性絕緣導管鋼管的彎曲處，不應有折皺，凹陷和裂縫，且彎曲程度不應大于管外徑的10%。如有支架、吊架，先安裝固定支架、吊架后再敷設管路。④鋼管明敷管路連接:鋼管與鋼管連接采用絲扣連接，套絲不得有亂扣現(xiàn)象，管接頭采用通絲管接頭，連接后管口對嚴、牢固緊密，外露螺紋長度宜2～3扣，螺紋表面應光滑、無缺損；鋼管與盒、箱連接應采用鎖緊螺母或護圈帽固定，用鎖緊螺母固定的管端螺紋宜外露鎖緊螺母2～3扣；鋼管與設備連接應將鋼管直接敷設到設備的接線盒內連接，如不能直接進入時，應符合下列要求：在干燥房屋內，可在鋼管出口處加金屬軟管引入設備，管口應包扎嚴密；在室外或潮濕房間內，可在管口處裝設防水彎頭，由防水彎頭引出的導線應套絕緣保護軟管，經彎成滴水弧狀后在引入設備；與設備連接的鋼管管口與地面的距離宜大于200mm。當設計無規(guī)定時，應不小于以下規(guī)定：扁鋼支架30mm3m；角鋼支架25mm25mm3mm；埋設的吊架應有燕尾，埋設深度應不小于120mm。套絲:鋼管采用絲扣連接，套絲時應根據(jù)管外徑選擇相應板牙，隨套隨澆冷卻液，螺紋不亂不過長；管口端螺紋長度不應小于管接頭長度的1/2，表面光滑無缺損；彎管:管徑在20mm及其以下時，用手動彎管器，彎管時先將管子插入彎管器，逐步彎出所需彎度；管徑為25mm及其以上時，使用液壓彎管器，彎管時先將管子放入對應的模具，然后扳動彎管器，逐步彎出所需彎度；明配管彎曲半徑不小于管外徑的6倍，當兩個接線盒間只有一個彎時，其彎曲半徑不小于管外徑的4倍。2)鋼管明敷鋼管明敷工藝流程：定位放線——鋼管加工——接線盒、箱安裝—鋼管明敷——接地——驗收 ①定位放線根據(jù)設計測出盒、箱與出線口等的準確位置；根據(jù)測定的盒、箱位置，把管路的垂直、水平走向彈出線來，按照安裝標準規(guī)定的固定點間距的尺寸要求確定位置。現(xiàn)澆混凝土樓板內配管，先找燈位，根據(jù)房間四周墻的厚度，彈出十字線，將堵好的盒子固定然后敷管。⑤暗管敷設砌體墻內配管時，最好放在墻中心，管口向上者要堵好，為使盒子平整，標高準確，可將立管先偏高200mm左右，然后將盒子穩(wěn)好，再接短管。④管路連接上好管箍后，管口應對嚴，外露線不得多于2扣。③測定盒、箱位置明配管采用成品金屬接線盒，接線盒、箱采用膨脹螺栓固定，安裝應牢固平整；金屬接線盒、箱開孔整齊與管徑相符合，一管一孔不得開長孔；金屬接線盒、箱嚴禁用電氣焊開孔；當電氣配管線路、敷設超過下列規(guī)定時應加裝接線盒：管長每超過30米，無彎曲；管長每超過20米，有一個彎曲；管長每超過15米，有二個彎曲；管長每超過8米，有三個彎曲。支架、吊架加工:支架、吊架應按設計圖要求進行加工。1）鋼管暗配鋼管暗配工藝流程定位放線——鋼管加工——測定盒、箱位置——管路連接——暗管敷設——地線焊接?定位放線根據(jù)設計測出盒、箱與出線口等的準確位置；根據(jù)測定的盒、箱位置，把管路的垂直、水平走向彈出線來， 按照安裝標準規(guī)定的固定點間距的尺寸要求確定位置； ②鋼管加工斷管:根據(jù)各接線盒、電氣設備的位置量取管線長度下料；斷管采用細齒鋼鋸、割管器和切割機；管子切口平整、光滑、不歪斜，管口刮銑光滑無毛刺，管內鐵屑除凈。本工程電氣安裝工作包括：強弱電電氣配管、強弱電電纜橋架安裝、強弱電電線電纜敷設、變壓器安裝、低壓開關柜安裝、動力照明配電箱安裝、燈具安裝、開關插座安裝、電纜頭制作及安裝、防雷接地安裝、系統(tǒng)調試。柴油發(fā)電機組及輔助設備、UPS以及蓄電池柜、變壓器，低壓開關柜、各種規(guī)格配電箱；梯式橋架300*2000*100、600*400；槽式橋架200*100；耐火槽盒300*2000*100；各類鍍鋅鋼管、鍍鋅瓦斯管；各種規(guī)格熒光燈、吸頂燈、筒燈、消防燈、路燈和開關插座；各種規(guī)格的電纜、導線。提前進行預制、支吊架制作，積極配合土建預埋，設七至十個作業(yè)班組，每個作業(yè)主由經驗豐富的班長帶技術工人施工。嚴格執(zhí)行入場安全教育，按要求對工人進行安全交底，并與每個工人訂立安全責任書，把安全措施落實到各施工班組和全體工人。明確設計要求，查閱規(guī)范、標準，現(xiàn)場資料應準備齊全，隨用隨查，做到按圖紙和規(guī)范施工。認真消化熟悉施工圖紙，準備好圖紙會審要提的問題，認真參加技術交底會審，盡量把問題解決在施工之前。弱電系統(tǒng)(通信，火災報警，綜合布線)的預埋、安裝主要包括：電氣導管敷設、電纜槽盒敷設、電纜橋架安裝等。材料、設備的堆放按照標化要求，分類分規(guī)格整齊排列，并做出標識，掛牌寫明品名、規(guī)格、型號。所需的材料、設備，先由施工班組負責人列出清單，經主管人員審核后，方可采購。材料、設備的規(guī)格、型號和質量需經上級主管人員檢查認可后方可使用。（2）質量保證執(zhí)行的國家規(guī)范依據(jù)采暖與衛(wèi)生工程施工及驗收規(guī)范 GBJ24282給排水管道施工及驗收規(guī)范 GB5026897建筑排水硬聚乙烯管道工程技術規(guī)程 CJJ/T2998工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范 GB5023597工業(yè)設備及管道絕熱工程施工及驗收規(guī)范 GB5021594通風與空調工程施工及驗收規(guī)范 GB24397電氣裝置安裝工程電氣照明裝置 GB5025996電氣裝置安裝工程1KV及以下配線工程 GB5025896電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范 GB5016892電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范 GB5016992電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗收規(guī)范 GB5025496人防標準滬防S11—SB1全國通用給排水標準圖集SSS3材料管理規(guī)定材料、設備由施工單位按設計圖紙規(guī)定的型號規(guī)格負責采購，如有變更，經設計單位、建設單位認同，并以變更聯(lián)系單簽證為準。7）單機試運轉，系統(tǒng)調試符合質量要求，記錄準確齊全。5）電氣設備試驗報告準確齊全。3）排水管道灌水、通水試驗記錄準確齊全。1）材料設備的質保書、合格證、檢驗報告完整無缺。（5）安裝工程創(chuàng)優(yōu)奪標方案系統(tǒng)組成。（3）單獨工程的技術資料，竣工資料由施工員負責匯總，收集交項目經理審查。資料管理制度：（1）各類工程用材料、設備、配件等有關資料由工地倉庫保管登記，造冊管理，以后交施工員歸檔。（3）材料進場需有入庫單和材料領用手續(xù)，材料要分類、分規(guī)格整齊堆放，并做好標識。材料、設備未經檢查，不能在工程上使用。（3）對于重要項目的試壓，運行調試以及工程的初驗收，竣工驗收，技術科派人監(jiān)督實施，對于重大技術問題、質量問題，由分公司技術科、質檢科協(xié)助解決。（2）項目質檢員對本工程所有項目進行跟蹤檢查，并審核、復驗班組長的自檢記錄和各種原始記錄。（4）施工人員對所施工的內容質量負責。（2）工班長對承擔的工程質量負責。（4）資料完整，齊全、清潔。（2）分部工程質量驗收一次合格率100%，優(yōu)良率80%以上。（6）安裝與土建密切聯(lián)系，必要時書面聯(lián)系單作為施工依據(jù)。（4）孔、洞、槽的修補工作應由土建泥工完成，安裝工不得隨意涂抹，砼澆搗和抹灰過程中，安裝工應有人值班監(jiān)護。（2）填充墻砌筑后隔二天才可用切割機開槽，并待土建灰餅做好后埋盒、箱類，土建粉刷后不得再鑿墻面。保證施工進度工種配合措施：（1）安裝是整個工程的一部分，也是土建的配套工程，做好配合是保證整體工程進度和質量的關鍵工作。（7）移動電動工具和移動箱使用前應由專職電工檢查，不經檢查合格，不得使用。（5）不酒后作業(yè)，作業(yè)時不得嬉鬧，不在三口無遮欄的場所作業(yè)。（3）戴安全帽、不赤膊、不穿拖鞋，不做有損自己和有損別人的違章作業(yè)。七、安全生產及工種配合措施及技術要求：安全措施及技術要求：（1）安全控制網絡項目部安全員空調水電消防安全員一個月內進行一次對職工安全教育，并及時提醒，班組長在每天上班分配工作時進行安全交底。（4）各項資料、聯(lián)系單及時簽證并整理，歸檔，施工實際內容和變更內容及時反映在施工圖紙上。（2）及時對水壓試驗，灌水試驗、通水試驗、系統(tǒng)沖洗、絕緣測試、接地測試、漏光試驗進行驗收，未經驗收不得進入下一道工序。工程技術負責人對工種班長所承擔的工程內容，不斷檢查或定期檢查，對照施工圖紙，國家規(guī)范