【正文】 壓力不是有人比你努力，而是那些比你牛幾倍的人依然比你努力。最值得欣賞的風景，是自己奮斗的足跡。不要做金錢、權利的奴隸；應學會做“金錢、權利”的主人。贈語； 如果我們做與不做都會有人笑，如果做不好與做得好還會有人笑，那么我們索性就做得更好，來給人笑吧！ 現(xiàn)在你不玩命的學，以后命玩你。按規(guī)范設置交通指示和警示牌，提醒司機和行人注意，避免交通事故發(fā)生。對于施工高峰期的材料運輸，主要安排在交通流量小時進行運輸，以免對阻塞交通。工地建立以項目經(jīng)理為首的交通組織部門，并配備安排交通協(xié)管員，對交叉口對行人和非機動車加強管理和疏導，保證車輛行車順利。夜間施工時，要盡量減少噪音污染，防止噪音擾民。夜間必須進行隱蔽工程施工時，及時通知監(jiān)理工程師到現(xiàn)場檢查，并辦理簽證手續(xù)，未經(jīng)監(jiān)理工程師驗收簽證，不能進行下一道工序施工。夜間施工項目，在白天做好充分準備，備足材料、機具，并進行明確的人員分工，保證夜間施工有條不紊。在施工區(qū)域安裝足夠的照明設備，滿足夜間施工需要。 夜間施工保證措施建立夜間值班制度，做好周密的組織和技術交底，配備足夠的資源，確保夜間施工順利進行。加強機械設備保養(yǎng)，采取必要的降溫措施，防止高溫機損事故發(fā)生。在砼中加入緩凝劑，以控制和減緩坍落度的損失，延長砼的初凝時間，同時，加強施工組織和管理，減少和避免各種施工延誤，以滿足砼澆筑時間的要求。砼澆筑盡量避開夏季中午高溫炎熱時期，利用早晚相對涼爽的時間抓緊澆筑。對已加工安裝完成的鋼筋材料及時灌注混凝土，防止銹蝕。及時檢測砂石料含水量，準確調(diào)整砂漿、砼施工配合比，施工完畢對砌體和砼表面及時覆蓋。增加材料的儲備數(shù)量，防止發(fā)生因雨水而停工待料的情況發(fā)生。雨季來臨之前，完善排水設施，并做好防水、防洪、排水工作。根據(jù)施工計劃及早安排，備足各種雨季施工材料和防護用品。5）地漏及地面清掃口排水記錄。3）涂膜防水層檢驗批質(zhì)量驗收記錄。（5）質(zhì)量記錄 聚氨酯防水涂料施工應具備以下質(zhì)量記錄：1）聚氨酯防水涂料，必須有生產(chǎn)廠家合格證，施工單位的技術性能復試試驗記錄。4）地面二次蓄水做完之后，已合格驗收，但在竣工使用后，蹲坑處仍出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象：主要是蹲坑排水口與污水承插接口處未連接嚴密，連接后未用建筑密封膏封密實，造成使用后滲漏。3）地面存水排水不暢：主要原因是在做地面墊層時，沒有按設計要求找坡，做找平層時也沒有進行補救措施，造成倒坡或凹凸不平，而存水。2）地面面層做完后進行蓄水試驗，有滲漏現(xiàn)象：涂膜防水層做完之后，必須進行第一次蓄水試驗，如有滲漏現(xiàn)象，可根據(jù)滲漏具體部位進行修補，甚致于全部返工，直到蓄水2cm高，觀察24h不滲漏為止。（4）應注意的質(zhì)量問題 1）涂膜防水層空鼓、有氣泡：主要是基層清理不干凈，底膠涂刷不勻或者是由于找平層潮濕，含水率高于9%，涂刷之前未進行含水率試驗，造成空鼓，嚴重者造成大面積起鼓包。蓄水合格后，不要忘記要將地漏內(nèi)清理干凈。2）涂膜防水層做完之后，要嚴格加以保護，在保護層未做之前，任何人員不得進入，也不得在衛(wèi)生間內(nèi)堆積雜物，以免損壞防水層。涂膜層不起泡、不流淌，平整無凹凸，顏色亮度一致，與管件、潔具、地腳螺絲、地漏、排水口等接縫嚴密，收頭圓滑。底膠和涂料附加層的涂刷方法、搭接收頭，應符合施工規(guī)范要求，粘結牢固、緊密，接縫封嚴，無空鼓。2）一般項目涂膜層涂刷均勻，厚度滿足設計要求，不露底。涂膜防水層與預埋管件、表面坡度等細部做法，應符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定，不得有滲漏現(xiàn)象(蓄水24h觀察無滲漏)。（2）質(zhì)量標準 1）主控項目所用涂膜防水材料的品種、牌號及配合比，應符合設計要求和國家現(xiàn)行有關標準的規(guī)定。如甲、乙料混合后固化過快，影響施工時，可加入少許磷酸或苯磺酚氯化緩凝劑，%；如涂膜固化太慢，可加入少許二月桂酸二丁基錫作促凝劑；%。在操作過程中根據(jù)當天操作量配料，不得攪拌過多。第二層涂膜：第一層涂膜后，涂膜固化到不粘手時，按第一遍材料配比方法，進行第二遍涂膜操作，為使涂膜厚度均勻，刮涂方向必須與第一遍刮涂方向垂直，刮涂量與第一遍同。細部附加層：將聚氨酯涂膜防水材料按甲組份∶乙組份=1∶，用油漆刷蘸涂料在地漏、管道根、陰陽角和出水口等容易漏水的薄弱部位均勻涂刷，不得漏刷(地面與墻面交接處，涂膜防水拐墻上做300mm高)。用滾動刷或油漆刷蘸底膠均勻地涂刷在基層表面，不得過薄也不得過厚。表面必須平整，凹陷處要用1∶3水泥砂漿找平。 防水工程 墻地面涂膜防水（1）操作工藝 聚氨酯防水涂料施工工藝流程：清掃基層→涂刷底膠→細部附加層→第一層涂膜→第二層涂膜→第三層涂膜→防水層試水→防水層驗收清掃基層：用鏟刀將粘在找平層上的灰皮除掉，用掃帚將塵土清掃干凈，尤其是管根、地漏和排水口等部位要仔細清理。綁扎時，梁、板在模板上，柱墻在鋼筋上逐一標出墊塊位置，確保位置正確、綁扎牢固。墊塊在使用前必須經(jīng)過認真挑選，分規(guī)格存放，做好標識，注明規(guī)格及使用部位。在梁、板模板支完后進行一次放線，根據(jù)放線調(diào)整豎向鋼筋位置；梁、板鋼筋綁扎完成后再進行第二次放線，進一步較正豎向鋼筋位置，準確無誤后澆筑梁板混凝土。所有鋼筋接頭位置應符合設計及規(guī)范要求。錨固、接頭長度要用尺檢查，滿足設計及規(guī)范要求。派有經(jīng)驗的技術人員進行審圖和鋼筋翻樣工作。所有鋼筋連接人員必須持證上崗，所有焊接接頭必須進行現(xiàn)場見證取樣試驗，不合格品不得使用。擺放在鋼筋下部。為了確保鋼筋保護層厚度，豎向鋼筋采用鋼筋保護層塑料卡具，間距1m，卡在外側(cè)豎向筋上。施工所需鋼筋必須根據(jù)工程進度安排，分批在鋼筋加工場進行加工。鋼模板內(nèi)面涂刷隔離劑不要污染鋼筋。樓板的負彎矩鋼筋綁好后，在樓板上鐵面鋪設300mm寬腳手板供檢查人員行走，防止踩彎鋼筋，在澆筑混凝土前保持原有形狀，澆筑中派鋼筋工專門負責修理。鋼筋綁扎前要根據(jù)設計圖紙要求和工藝規(guī)程向作業(yè)班組進行技術交底。頂板鋼筋綁扎全部完成后安裝固定好保護層墊塊，上下層鋼筋之間的鐵馬凳和施工縫封擋完畢，經(jīng)自檢合格后，方可報監(jiān)理隱檢。大于1500mm小于2500mm時3φ14，大于2500mm時3φ16。板中負彎矩鋼筋在施工中不得下踩，應采取鐵馬凳和搭設馬道的措施，以保證負彎矩鋼筋的位置準確和保護層厚度。（2）樓板鋼筋綁扎。受力筋為雙排時，可用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間，鋼筋排距應符合設計要求?？蚣芰嚎v向鋼筋在端節(jié)點內(nèi)的錨固長度也要符合設計要求。穿梁的上、下部縱向受力鋼筋，先綁上部縱橫筋，再綁下部縱筋。鋼筋接頭：水平鋼筋接頭直徑φ1432采用電渣壓力焊連接，φ14以下鋼筋均為綁扎連接。鋼筋下料單經(jīng)專職質(zhì)檢員審核簽字后，方可下料。技術負責人應很好熟悉圖紙，交底要細致、清楚。搭接接頭錯開長度為鋼筋直徑的40倍，綁扎接頭搭接長度根據(jù)混凝土強度為鋼筋直徑的41倍、47倍。鋼筋的最小錨固長度見下表鋼筋最小搭接長度表鋼筋類型混凝土強度等級C25C30一級鋼筋30d25d二級鋼筋40d35d鋼筋最小錨固長度鋼筋類型混凝土強度等級C25C30一級鋼筋35d30d二級鋼筋47d41d鋼筋焊接的接頭形式、抽樣、焊接工藝和質(zhì)量驗收應符合“鋼筋焊接及驗收規(guī)范”有關規(guī)定。焊條:Ⅰ級鋼筋采用E43型焊條，Ⅱ級級鋼筋采用E50型焊條，Ⅲ級鋼筋采用E55型焊條。Ⅰ級光面鋼筋:Ⅰ級光面鋼筋按GB70192《低碳熱軋圓盤條》標準選用。 磚墻與構造柱之間應沿墻高每50cm設置2φ6水平拉結鋼筋連接每邊伸入墻內(nèi)不應少于1000mm，且不得任意彎折。磚砌體施工臨時間斷處補砌時，必須將接茬出表面清理干凈，澆水濕潤，并填實砂漿，保持灰縫平直。抽檢數(shù)量：每步腳手架施工的砌體，每20m抽查1處。水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度為10mm，但不應小于8mm，也不應大于12mm。磚砌體組砌方法應正確，上、下錯縫，內(nèi)外搭砌。檢驗方法：用百格網(wǎng)檢查磚底面與砂漿的粘結痕跡面積。砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不得少于80%；豎縫宜采用擠漿或加漿方法，不得出現(xiàn)透明縫，嚴禁用水沖灌縫。對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處應砌成斜槎，斜槎水平投影長度不應小于高度的2/3。240mm厚承重墻的每層墻的最上一皮磚，磚砌體的階臺水平面上及挑出層，應整磚丁砌。磚在搬運過程中要輕拿輕放，防止掉角缺棱，影響建筑質(zhì)量。砌體表面的污物、泥土及孔洞毛邊應清除干凈，常溫下，砌筑前一天，砌塊應澆水濕潤。砌筑前應在樓層平面彈出第一皮磚的軸線、邊線，定出門窗及構造柱位置，然后按標高立好皮數(shù)桿，砌筑墻體。砌筑前，應彈好建筑物的墻體中心線和控制邊線，經(jīng)檢查無誤后，方可施工。不同品種的水泥，不得混合使用。檢驗批應以同一生產(chǎn)廠家、同一編號為一批。水泥、磚、砂應必須合格，滿足設計要求。配電箱上應標明用電回路名稱。5)在墻壁內(nèi)暗裝配電箱時，其后壁需用10MM厚石棉板及厚度為2MM，孔洞為10MM的鉛絲網(wǎng)釘牢，再用1：2水泥砂漿抹好，以防開裂。開關插座接線時，剝線處不能損傷導線，接線樁頭螺絲要適度擰緊。在潮濕場所應采用密閉良好的防水防濺插座。所有暗設插座、開關、底盒在暗埋時就應調(diào)正，不能偏斜，盒口面要與墻面一樣平。對一些特殊燈具，應根據(jù)廠家提供的資料進行安裝。固定燈罩的邊框應緊貼在頂棚面上。嵌入頂棚內(nèi)燈具安裝：要求固定在專設的框架上，電纜線不應貼近燈具外殼，燈線應留有余量。日光燈安裝時，應注意鎮(zhèn)流器與燈管的功率是否配套，日光燈安裝要求平、正。燈具不得直接安裝在可燃構件上，當燈具表面溫度較高部位靠近可燃物時，應采取隔熱防火措施。5)電纜放完后，將橋架蓋板蓋好，并搭好扣，橋架蓋板扣應置于便于操作的一側(cè)。3)橋架安裝前應先彈線，打吊點，橋架吊點一定要固定牢固。一式三份，交生產(chǎn)廠家一份，甲方一份，一份存檔。8)穿線結束后，應將施工中造成的孔、洞、溝、槽等修補完整，對導線做絕緣檢測，并做好記錄。6)垂直電管內(nèi)的導線應在每一個接線盒內(nèi)對導線加以固定，以減輕電線承受的自重力。5)導線穿好后，留出適當余量，以方便接線，預留長度為接線盒內(nèi)的繞盒一周為宜；開關板內(nèi)的繞板內(nèi)半周為宜。3)管內(nèi)導線不允許有接頭和扭結，接頭應設在接線盒內(nèi)，相線、零線、保護接地線的顏色必須按國家規(guī)范布放。2)穿線前，管口應先裝上管螺母或護口，穿時需兩人各在管口一端，一人慢慢拉引線鐵絲，另一人將導線慢慢送入管內(nèi)，兩人的動作需協(xié)調(diào)一致。當電管較長時，中間應增設接線盒或拉線箱，且接線盒或拉線盒應安放在便于穿線處。直埋與土層內(nèi)的鋼管外壁應刷兩道防腐瀝青。在電管到電氣設備之間，應使用金屬軟管過渡，金屬軟管不應退鉸、松散，中間不應有接頭，彎曲半徑不應小于外徑的六倍，與設備、器具連接時，應采用軟管接頭，連接處應密封、可靠。當管徑為15～20mm時，管卡間距≤1m；管徑為25～32mm時，管卡間距≤；管徑為40～50mm時，管卡間距≤2m；管徑為65以上時，管卡間距≤。以免留下隱患。鋼管與接線盒等連接要求絲扣連接，即在管頭、盒壁的兩邊各加一螺母，鎖緊連接，管頭進入盒內(nèi)要順直。金屬管連接，本工程采用絲扣連接，管端套絲長度不應小于管接頭長度的1/2，管內(nèi)毛刺及尖銳口要磨掉，在管接頭兩端應焊跨焊接地線。先在管子上旋上一個鎖緊螺母，然后將盒上的敲落孔打掉，將管子穿入孔內(nèi)，再用手旋盒內(nèi)螺母，最后用手扳把盒外螺母旋緊，鋼管進入燈頭盒、開關盒、接線盒及配電箱時，露出鎖緊螺母的絲扣為2～3扣。在管接頭兩端應焊跨接接地線。彎管時將管縫置于側(cè)面，彎曲處不應出現(xiàn)裂縫，彎扁程度不大于管徑的10%，彎曲半徑應≥6～10倍管徑。電線管彎頭制作用彎管器制作，管徑在50MM以下時用手柄彎管器制作彎管，管內(nèi)不需灌沙。(4)配管工程電線保護管暗敷時，應與土建密切配合。電纜進配電箱時將放置專用絕緣板。8)電纜在橋架上敷設時，要避免與橋架磨擦破壞電纜表皮。每層間距必須符合國家有關規(guī)范要求。5)井道內(nèi)的成排電纜應排列整齊，不能交叉，固定后及時安裝標志牌，電纜夾具形式要求統(tǒng)一。3)敷設電纜時要先畫好電纜在橋架上大樣圖，這樣在橋架上才不會交叉；電纜在橋架上不能有接頭，如確需接頭時應加設專用接線箱。(3)電纜敷設1)根據(jù)現(xiàn)場實際情況，結合圖紙要求，測量并計算出電纜長度，電纜到貨后檢查電纜是否符合國家規(guī)范及圖紙要求，敷設前，應對電纜進行外觀檢查及絕緣電阻試驗，1KV以下電纜用搖表測試，電纜頭要密封好。2)預埋管管口須做喇叭口，管口必須用銼刀銼光，避免穿電纜時劃傷表皮。三相五線制，防雷接地系統(tǒng)為二類防雷等級設計。(1)主要工作內(nèi)容本工程在包括配電系統(tǒng)、照明系統(tǒng)等組成。衛(wèi)生潔具出口與排水管承口連接處必須嚴密不漏。2)衛(wèi)生器具的安裝大致分成三個階段，首先是排水管的留洞和預埋，接著是衛(wèi)生器具就位安裝，再進水管、沖水管和排水管同衛(wèi)生器具的連接。衛(wèi)生間門窗安裝完畢且安裝好門鎖。衛(wèi)生間地坪所有孔洞修補結束，而且做24小時閉水試驗無滲漏。因此保溫工作一定要注意保溫材質(zhì)，確保保溫厚度. (6)衛(wèi)生潔具安裝1)衛(wèi)生潔具安裝的準備條件：給排水管已做到位，而且滿足規(guī)范、規(guī)定要求。在保溫工程中空調(diào)水保溫尤其重要。所有金屬埋地管道均刷熱瀝青兩道。雨天在露天作業(yè)時，不得除銹刷漆。除銹時用角向磨光機加圓盤形鋼絲刷打磨。普通焊接管及無縫管管頭150mm內(nèi)不作防腐外，其余部分應在安裝前除銹并刷防銹漆二道，以減輕以后的勞動強度。 5)暗管敷設完畢隱蔽前，應經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理檢查驗收合格方可隱蔽。穩(wěn)壓2小時，同時檢查各連接處不滲漏為合格，最后將系統(tǒng)內(nèi)的水通過放水閥放掉。2)試壓前，應對管路作認真檢查，在確認無敞口、吊支架到位，作好安全防護措施后，方可進行灌水。在系統(tǒng)的最高點裝設排氣閥，以便在系統(tǒng)內(nèi)充水時排氣。8)螺紋式法蘭連接的閥門，必須在關閉情況下進行安裝，同時根據(jù)介質(zhì)流向確定閥門安裝方向。安裝閥門時注意介質(zhì)的流向，截止閥及止回閥不允許