【正文】 按規(guī)范設(shè)置交通指示和警示牌，提醒司機(jī)和行人注意，避免交通事故發(fā)生。對(duì)于施工高峰期的材料運(yùn)輸，主要安排在交通流量小時(shí)進(jìn)行運(yùn)輸，以免對(duì)阻塞交通。工地建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的交通組織部門，并配備安排交通協(xié)管員，對(duì)交叉口對(duì)行人和非機(jī)動(dòng)車加強(qiáng)管理和疏導(dǎo)，保證車輛行車順利。夜間施工時(shí)，要盡量減少噪音污染，防止噪音擾民。夜間必須進(jìn)行隱蔽工程施工時(shí)，及時(shí)通知監(jiān)理工程師到現(xiàn)場(chǎng)檢查，并辦理簽證手續(xù)，未經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收簽證，不能進(jìn)行下一道工序施工。夜間施工項(xiàng)目，在白天做好充分準(zhǔn)備，備足材料、機(jī)具，并進(jìn)行明確的人員分工，保證夜間施工有條不紊。在施工區(qū)域安裝足夠的照明設(shè)備，滿足夜間施工需要。 夜間施工保證措施建立夜間值班制度，做好周密的組織和技術(shù)交底，配備足夠的資源，確保夜間施工順利進(jìn)行。加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備保養(yǎng)，采取必要的降溫措施，防止高溫機(jī)損事故發(fā)生。在砼中加入緩凝劑，以控制和減緩坍落度的損失，延長(zhǎng)砼的初凝時(shí)間，同時(shí)，加強(qiáng)施工組織和管理，減少和避免各種施工延誤，以滿足砼澆筑時(shí)間的要求。砼澆筑盡量避開夏季中午高溫炎熱時(shí)期，利用早晚相對(duì)涼爽的時(shí)間抓緊澆筑。對(duì)已加工安裝完成的鋼筋材料及時(shí)灌注混凝土，防止銹蝕。及時(shí)檢測(cè)砂石料含水量，準(zhǔn)確調(diào)整砂漿、砼施工配合比，施工完畢對(duì)砌體和砼表面及時(shí)覆蓋。增加材料的儲(chǔ)備數(shù)量，防止發(fā)生因雨水而停工待料的情況發(fā)生。雨季來(lái)臨之前，完善排水設(shè)施，并做好防水、防洪、排水工作。根據(jù)施工計(jì)劃及早安排，備足各種雨季施工材料和防護(hù)用品。5）地漏及地面清掃口排水記錄。3）涂膜防水層檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄。（5）質(zhì)量記錄 聚氨酯防水涂料施工應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄：1）聚氨酯防水涂料，必須有生產(chǎn)廠家合格證，施工單位的技術(shù)性能復(fù)試試驗(yàn)記錄。4）地面二次蓄水做完之后，已合格驗(yàn)收，但在竣工使用后，蹲坑處仍出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象：主要是蹲坑排水口與污水承插接口處未連接嚴(yán)密，連接后未用建筑密封膏封密實(shí)，造成使用后滲漏。3）地面存水排水不暢：主要原因是在做地面墊層時(shí)，沒有按設(shè)計(jì)要求找坡，做找平層時(shí)也沒有進(jìn)行補(bǔ)救措施，造成倒坡或凹凸不平，而存水。2）地面面層做完后進(jìn)行蓄水試驗(yàn)，有滲漏現(xiàn)象：涂膜防水層做完之后，必須進(jìn)行第一次蓄水試驗(yàn)，如有滲漏現(xiàn)象，可根據(jù)滲漏具體部位進(jìn)行修補(bǔ)，甚致于全部返工，直到蓄水2cm高，觀察24h不滲漏為止。（4）應(yīng)注意的質(zhì)量問題 1）涂膜防水層空鼓、有氣泡：主要是基層清理不干凈，底膠涂刷不勻或者是由于找平層潮濕，含水率高于9%，涂刷之前未進(jìn)行含水率試驗(yàn)，造成空鼓，嚴(yán)重者造成大面積起鼓包。蓄水合格后，不要忘記要將地漏內(nèi)清理干凈。2）涂膜防水層做完之后，要嚴(yán)格加以保護(hù)，在保護(hù)層未做之前，任何人員不得進(jìn)入，也不得在衛(wèi)生間內(nèi)堆積雜物，以免損壞防水層。涂膜層不起泡、不流淌，平整無(wú)凹凸，顏色亮度一致，與管件、潔具、地腳螺絲、地漏、排水口等接縫嚴(yán)密，收頭圓滑。底膠和涂料附加層的涂刷方法、搭接收頭，應(yīng)符合施工規(guī)范要求，粘結(jié)牢固、緊密，接縫封嚴(yán)，無(wú)空鼓。2）一般項(xiàng)目涂膜層涂刷均勻，厚度滿足設(shè)計(jì)要求，不露底。涂膜防水層與預(yù)埋管件、表面坡度等細(xì)部做法，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定，不得有滲漏現(xiàn)象(蓄水24h觀察無(wú)滲漏)。（2）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 1）主控項(xiàng)目所用涂膜防水材料的品種、牌號(hào)及配合比，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。如甲、乙料混合后固化過快，影響施工時(shí)，可加入少許磷酸或苯磺酚氯化緩凝劑，%；如涂膜固化太慢，可加入少許二月桂酸二丁基錫作促凝劑；%。在操作過程中根據(jù)當(dāng)天操作量配料，不得攪拌過多。第二層涂膜：第一層涂膜后，涂膜固化到不粘手時(shí)，按第一遍材料配比方法，進(jìn)行第二遍涂膜操作，為使涂膜厚度均勻，刮涂方向必須與第一遍刮涂方向垂直，刮涂量與第一遍同。細(xì)部附加層：將聚氨酯涂膜防水材料按甲組份∶乙組份=1∶，用油漆刷蘸涂料在地漏、管道根、陰陽(yáng)角和出水口等容易漏水的薄弱部位均勻涂刷，不得漏刷(地面與墻面交接處，涂膜防水拐墻上做300mm高)。用滾動(dòng)刷或油漆刷蘸底膠均勻地涂刷在基層表面，不得過薄也不得過厚。表面必須平整，凹陷處要用1∶3水泥砂漿找平。 防水工程 墻地面涂膜防水（1）操作工藝 聚氨酯防水涂料施工工藝流程：清掃基層→涂刷底膠→細(xì)部附加層→第一層涂膜→第二層涂膜→第三層涂膜→防水層試水→防水層驗(yàn)收清掃基層：用鏟刀將粘在找平層上的灰皮除掉，用掃帚將塵土清掃干凈，尤其是管根、地漏和排水口等部位要仔細(xì)清理。綁扎時(shí)，梁、板在模板上，柱墻在鋼筋上逐一標(biāo)出墊塊位置，確保位置正確、綁扎牢固。墊塊在使用前必須經(jīng)過認(rèn)真挑選，分規(guī)格存放，做好標(biāo)識(shí)，注明規(guī)格及使用部位。在梁、板模板支完后進(jìn)行一次放線，根據(jù)放線調(diào)整豎向鋼筋位置；梁、板鋼筋綁扎完成后再進(jìn)行第二次放線，進(jìn)一步較正豎向鋼筋位置，準(zhǔn)確無(wú)誤后澆筑梁板混凝土。所有鋼筋接頭位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。錨固、接頭長(zhǎng)度要用尺檢查，滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。派有經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員進(jìn)行審圖和鋼筋翻樣工作。所有鋼筋連接人員必須持證上崗，所有焊接接頭必須進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)見證取樣試驗(yàn)，不合格品不得使用。擺放在鋼筋下部。為了確保鋼筋保護(hù)層厚度，豎向鋼筋采用鋼筋保護(hù)層塑料卡具，間距1m，卡在外側(cè)豎向筋上。施工所需鋼筋必須根據(jù)工程進(jìn)度安排，分批在鋼筋加工場(chǎng)進(jìn)行加工。鋼模板內(nèi)面涂刷隔離劑不要污染鋼筋。樓板的負(fù)彎矩鋼筋綁好后，在樓板上鐵面鋪設(shè)300mm寬腳手板供檢查人員行走，防止踩彎鋼筋，在澆筑混凝土前保持原有形狀，澆筑中派鋼筋工專門負(fù)責(zé)修理。鋼筋綁扎前要根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求和工藝規(guī)程向作業(yè)班組進(jìn)行技術(shù)交底。頂板鋼筋綁扎全部完成后安裝固定好保護(hù)層墊塊，上下層鋼筋之間的鐵馬凳和施工縫封擋完畢，經(jīng)自檢合格后，方可報(bào)監(jiān)理隱檢。大于1500mm小于2500mm時(shí)3φ14，大于2500mm時(shí)3φ16。板中負(fù)彎矩鋼筋在施工中不得下踩，應(yīng)采取鐵馬凳和搭設(shè)馬道的措施，以保證負(fù)彎矩鋼筋的位置準(zhǔn)確和保護(hù)層厚度。（2）樓板鋼筋綁扎。受力筋為雙排時(shí)，可用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間，鋼筋排距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。框架梁縱向鋼筋在端節(jié)點(diǎn)內(nèi)的錨固長(zhǎng)度也要符合設(shè)計(jì)要求。穿梁的上、下部縱向受力鋼筋，先綁上部縱橫筋，再綁下部縱筋。鋼筋接頭：水平鋼筋接頭直徑φ1432采用電渣壓力焊連接，φ14以下鋼筋均為綁扎連接。鋼筋下料單經(jīng)專職質(zhì)檢員審核簽字后，方可下料。技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)很好熟悉圖紙，交底要細(xì)致、清楚。搭接接頭錯(cuò)開長(zhǎng)度為鋼筋直徑的40倍，綁扎接頭搭接長(zhǎng)度根據(jù)混凝土強(qiáng)度為鋼筋直徑的41倍、47倍。鋼筋的最小錨固長(zhǎng)度見下表鋼筋最小搭接長(zhǎng)度表鋼筋類型混凝土強(qiáng)度等級(jí)C25C30一級(jí)鋼筋30d25d二級(jí)鋼筋40d35d鋼筋最小錨固長(zhǎng)度鋼筋類型混凝土強(qiáng)度等級(jí)C25C30一級(jí)鋼筋35d30d二級(jí)鋼筋47d41d鋼筋焊接的接頭形式、抽樣、焊接工藝和質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)符合“鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范”有關(guān)規(guī)定。焊條:Ⅰ級(jí)鋼筋采用E43型焊條，Ⅱ級(jí)級(jí)鋼筋采用E50型焊條，Ⅲ級(jí)鋼筋采用E55型焊條。Ⅰ級(jí)光面鋼筋:Ⅰ級(jí)光面鋼筋按GB70192《低碳熱軋圓盤條》標(biāo)準(zhǔn)選用。 磚墻與構(gòu)造柱之間應(yīng)沿墻高每50cm設(shè)置2φ6水平拉結(jié)鋼筋連接每邊伸入墻內(nèi)不應(yīng)少于1000mm，且不得任意彎折。磚砌體施工臨時(shí)間斷處補(bǔ)砌時(shí)，必須將接茬出表面清理干凈，澆水濕潤(rùn)，并填實(shí)砂漿，保持灰縫平直。抽檢數(shù)量：每步腳手架施工的砌體，每20m抽查1處。水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度為10mm，但不應(yīng)小于8mm，也不應(yīng)大于12mm。磚砌體組砌方法應(yīng)正確，上、下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭砌。檢驗(yàn)方法：用百格網(wǎng)檢查磚底面與砂漿的粘結(jié)痕跡面積。砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不得少于80%；豎縫宜采用擠漿或加漿方法，不得出現(xiàn)透明縫，嚴(yán)禁用水沖灌縫。對(duì)不能同時(shí)砌筑而又必須留置的臨時(shí)間斷處應(yīng)砌成斜槎，斜槎水平投影長(zhǎng)度不應(yīng)小于高度的2/3。240mm厚承重墻的每層墻的最上一皮磚，磚砌體的階臺(tái)水平面上及挑出層，應(yīng)整磚丁砌。磚在搬運(yùn)過程中要輕拿輕放，防止掉角缺棱，影響建筑質(zhì)量。砌體表面的污物、泥土及孔洞毛邊應(yīng)清除干凈，常溫下，砌筑前一天，砌塊應(yīng)澆水濕潤(rùn)。砌筑前應(yīng)在樓層平面彈出第一皮磚的軸線、邊線，定出門窗及構(gòu)造柱位置，然后按標(biāo)高立好皮數(shù)桿，砌筑墻體。砌筑前，應(yīng)彈好建筑物的墻體中心線和控制邊線，經(jīng)檢查無(wú)誤后，方可施工。不同品種的水泥，不得混合使用。檢驗(yàn)批應(yīng)以同一生產(chǎn)廠家、同一編號(hào)為一批。水泥、磚、砂應(yīng)必須合格，滿足設(shè)計(jì)要求。配電箱上應(yīng)標(biāo)明用電回路名稱。5)在墻壁內(nèi)暗裝配電箱時(shí)，其后壁需用10MM厚石棉板及厚度為2MM，孔洞為10MM的鉛絲網(wǎng)釘牢，再用1：2水泥砂漿抹好，以防開裂。開關(guān)插座接線時(shí)，剝線處不能損傷導(dǎo)線，接線樁頭螺絲要適度擰緊。在潮濕場(chǎng)所應(yīng)采用密閉良好的防水防濺插座。所有暗設(shè)插座、開關(guān)、底盒在暗埋時(shí)就應(yīng)調(diào)正，不能偏斜，盒口面要與墻面一樣平。對(duì)一些特殊燈具，應(yīng)根據(jù)廠家提供的資料進(jìn)行安裝。固定燈罩的邊框應(yīng)緊貼在頂棚面上。嵌入頂棚內(nèi)燈具安裝：要求固定在專設(shè)的框架上，電纜線不應(yīng)貼近燈具外殼，燈線應(yīng)留有余量。日光燈安裝時(shí)，應(yīng)注意鎮(zhèn)流器與燈管的功率是否配套，日光燈安裝要求平、正。燈具不得直接安裝在可燃構(gòu)件上，當(dāng)燈具表面溫度較高部位靠近可燃物時(shí)，應(yīng)采取隔熱防火措施。5)電纜放完后，將橋架蓋板蓋好，并搭好扣，橋架蓋板扣應(yīng)置于便于操作的一側(cè)。3)橋架安裝前應(yīng)先彈線，打吊點(diǎn)，橋架吊點(diǎn)一定要固定牢固。一式三份，交生產(chǎn)廠家一份，甲方一份，一份存檔。8)穿線結(jié)束后，應(yīng)將施工中造成的孔、洞、溝、槽等修補(bǔ)完整，對(duì)導(dǎo)線做絕緣檢測(cè)，并做好記錄。6)垂直電管內(nèi)的導(dǎo)線應(yīng)在每一個(gè)接線盒內(nèi)對(duì)導(dǎo)線加以固定，以減輕電線承受的自重力。5)導(dǎo)線穿好后，留出適當(dāng)余量，以方便接線，預(yù)留長(zhǎng)度為接線盒內(nèi)的繞盒一周為宜；開關(guān)板內(nèi)的繞板內(nèi)半周為宜。3)管內(nèi)導(dǎo)線不允許有接頭和扭結(jié)，接頭應(yīng)設(shè)在接線盒內(nèi)，相線、零線、保護(hù)接地線的顏色必須按國(guó)家規(guī)范布放。2)穿線前，管口應(yīng)先裝上管螺母或護(hù)口，穿時(shí)需兩人各在管口一端，一人慢慢拉引線鐵絲，另一人將導(dǎo)線慢慢送入管內(nèi)，兩人的動(dòng)作需協(xié)調(diào)一致。當(dāng)電管較長(zhǎng)時(shí)，中間應(yīng)增設(shè)接線盒或拉線箱，且接線盒或拉線盒應(yīng)安放在便于穿線處。直埋與土層內(nèi)的鋼管外壁應(yīng)刷兩道防腐瀝青。在電管到電氣設(shè)備之間，應(yīng)使用金屬軟管過渡，金屬軟管不應(yīng)退鉸、松散，中間不應(yīng)有接頭，彎曲半徑不應(yīng)小于外徑的六倍，與設(shè)備、器具連接時(shí)，應(yīng)采用軟管接頭，連接處應(yīng)密封、可靠。當(dāng)管徑為15～20mm時(shí)，管卡間距≤1m；管徑為25～32mm時(shí)，管卡間距≤；管徑為40～50mm時(shí)，管卡間距≤2m；管徑為65以上時(shí)，管卡間距≤。以免留下隱患。鋼管與接線盒等連接要求絲扣連接，即在管頭、盒壁的兩邊各加一螺母，鎖緊連接，管頭進(jìn)入盒內(nèi)要順直。金屬管連接，本工程采用絲扣連接，管端套絲長(zhǎng)度不應(yīng)小于管接頭長(zhǎng)度的1/2，管內(nèi)毛刺及尖銳口要磨掉，在管接頭兩端應(yīng)焊跨焊接地線。先在管子上旋上一個(gè)鎖緊螺母，然后將盒上的敲落孔打掉，將管子穿入孔內(nèi)，再用手旋盒內(nèi)螺母，最后用手扳把盒外螺母旋緊，鋼管進(jìn)入燈頭盒、開關(guān)盒、接線盒及配電箱時(shí)，露出鎖緊螺母的絲扣為2～3扣。在管接頭兩端應(yīng)焊跨接接地線。彎管時(shí)將管縫置于側(cè)面，彎曲處不應(yīng)出現(xiàn)裂縫，彎扁程度不大于管徑的10%，彎曲半徑應(yīng)≥6～10倍管徑。電線管彎頭制作用彎管器制作，管徑在50MM以下時(shí)用手柄彎管器制作彎管，管內(nèi)不需灌沙。(4)配管工程電線保護(hù)管暗敷時(shí)，應(yīng)與土建密切配合。電纜進(jìn)配電箱時(shí)將放置專用絕緣板。8)電纜在橋架上敷設(shè)時(shí)，要避免與橋架磨擦破壞電纜表皮。每層間距必須符合國(guó)家有關(guān)規(guī)范要求。5)井道內(nèi)的成排電纜應(yīng)排列整齊，不能交叉，固定后及時(shí)安裝標(biāo)志牌，電纜夾具形式要求統(tǒng)一。3)敷設(shè)電纜時(shí)要先畫好電纜在橋架上大樣圖，這樣在橋架上才不會(huì)交叉；電纜在橋架上不能有接頭，如確需接頭時(shí)應(yīng)加設(shè)專用接線箱。(3)電纜敷設(shè)1)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，結(jié)合圖紙要求，測(cè)量并計(jì)算出電纜長(zhǎng)度，電纜到貨后檢查電纜是否符合國(guó)家規(guī)范及圖紙要求，敷設(shè)前，應(yīng)對(duì)電纜進(jìn)行外觀檢查及絕緣電阻試驗(yàn)，1KV以下電纜用搖表測(cè)試，電纜頭要密封好。2)預(yù)埋管管口須做喇叭口，管口必須用銼刀銼光，避免穿電纜時(shí)劃傷表皮。三相五線制，防雷接地系統(tǒng)為二類防雷等級(jí)設(shè)計(jì)。(1)主要工作內(nèi)容本工程在包括配電系統(tǒng)、照明系統(tǒng)等組成。衛(wèi)生潔具出口與排水管承口連接處必須嚴(yán)密不漏。2)衛(wèi)生器具的安裝大致分成三個(gè)階段，首先是排水管的留洞和預(yù)埋，接著是衛(wèi)生器具就位安裝，再進(jìn)水管、沖水管和排水管同衛(wèi)生器具的連接。衛(wèi)生間門窗安裝完畢且安裝好門鎖。衛(wèi)生間地坪所有孔洞修補(bǔ)結(jié)束，而且做24小時(shí)閉水試驗(yàn)無(wú)滲漏。因此保溫工作一定要注意保溫材質(zhì)，確保保溫厚度. (6)衛(wèi)生潔具安裝1)衛(wèi)生潔具安裝的準(zhǔn)備條件：給排水管已做到位，而且滿足規(guī)范、規(guī)定要求。在保溫工程中空調(diào)水保溫尤其重要。所有金屬埋地管道均刷熱瀝青兩道。雨天在露天作業(yè)時(shí)，不得除銹刷漆。除銹時(shí)用角向磨光機(jī)加圓盤形鋼絲刷打磨。普通焊接管及無(wú)縫管管頭150mm內(nèi)不作防腐外，其余部分應(yīng)在安裝前除銹并刷防銹漆二道，以減輕以后的勞動(dòng)強(qiáng)度。 5)暗管敷設(shè)完畢隱蔽前，應(yīng)經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理檢查驗(yàn)收合格方可隱蔽。穩(wěn)壓2小時(shí)，同時(shí)檢查各連接處不滲漏為合格，最后將系統(tǒng)內(nèi)的水通過放水閥放掉。2)試壓前，應(yīng)對(duì)管路作認(rèn)真檢查，在確認(rèn)無(wú)敞口、吊支架到位，作好安全防護(hù)措施后，方可進(jìn)行灌水。在系統(tǒng)的最高點(diǎn)裝設(shè)排氣閥，以便在系統(tǒng)內(nèi)充水時(shí)排氣。8)螺紋式法蘭連接的閥門，必須在關(guān)閉情況下進(jìn)行安裝，同時(shí)根據(jù)介質(zhì)流向確定閥門安裝方向。安裝閥門時(shí)注意介質(zhì)的流向，截止閥及止回閥不允許反裝。5)閥門法蘭盤與鋼管法蘭盤平行，一般誤差應(yīng)小于2mm，法蘭螺栓應(yīng)對(duì)稱上緊，選擇適合介質(zhì)參數(shù)的墊片置于兩法蘭盤的中心密合面上，注意放正，然后沿對(duì)角先上緊螺栓，最后全