【正文】 為嚴格煤泥水系統(tǒng)的管理，必須加強對職工的教育，嚴格限制生產(chǎn)用水量，實現(xiàn)選煤廠洗水閉路循環(huán)無外排。為了保證濃縮機不因停電而導致對外排放廢水，設雙回路供電系統(tǒng)。 在有水作業(yè)的車間設置地面排水集中回收系統(tǒng)。具體說來，選煤廠生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的煤泥水先經(jīng)濃縮機濃縮，然后采用壓濾機回收。屋面保溫材料選用70厚擠塑聚苯板。外墻采用370厚承重空心磚墻時，保溫材料選用40厚擠塑聚苯板。 建筑外墻采用外保溫構造，盡量減少混凝土出挑構件及附墻部件，當有混凝土出挑構件及附墻部件時采取隔墻熱橋或保溫措施；外窗與外墻皮平，以減少窗框四周的熱橋面積，并對窗口四周進行保溫處理，建筑屋面采用倒置式屋面。如泵、帶式輸送機選型時，除注意選擇節(jié)能型外，還關注其輸送效率：變壓器等選用低耗型，其空載損耗比普通硅鋼變壓器低75%，%。 生產(chǎn)系統(tǒng)主要工藝設備選用先進大型高效設備，減少設備臺數(shù)，布置相對緊湊，減少廠房體積和高度，大部分入料采用自流方式，降低能耗10%左右。煤泥回收系統(tǒng)采用粗煤泥、細煤泥分別回收工藝，對于++高頻篩回收，+快開式壓濾機回收，比采用煤泥混合回收能耗降低20%。本工程單位產(chǎn)品消耗定額以能源消耗量計算通則（2BG0100188）計算能耗，其綜合能耗見下表。二、能耗指標，滿足一級閉路循環(huán)要求；，處于國內(nèi)同類型企業(yè)的平均水平；%，處于重介選煤的中上等水平。本工程生產(chǎn)過程中將會消耗較多的電能、水能。表91 勞動定員匯總表 單位：人部門管理人員工人合計1 管理機構 財務科246 銷售科4812 技術科41014 材料科246 化驗室2462 生產(chǎn)部門 生產(chǎn)車間43640 原料準備車間268 機修車間246 變電所及泵房268 精煤車間28103 服務機構 后勤科156 安環(huán)科156合計2896124 為保證項目建成后順利投入生產(chǎn)運營，對直接從事生產(chǎn)建設的職工，尤其是關鍵崗位的操作運行人員和管理人員，應定期進行專業(yè)技術培訓，以滿足崗位技能素質(zhì)要求。第九章 組織機構與人力資源配置組織機構企業(yè)組織機構設置要適應企業(yè)組織經(jīng)營，體現(xiàn)集中管理，強化專業(yè)歸口管理和職能部門綜合管理的原則，結合該工程推薦的工藝流程和設備選型先進、可靠、自動化水平高、生產(chǎn)管理方便的特點，為了充分發(fā)揮高科技優(yōu)勢，實現(xiàn)勞動生產(chǎn)的高效率和高效益。車間內(nèi)設有地漏和排水溝，用以排除設備的滴漏水和沖洗地板水。對可能產(chǎn)生有害氣體的車間，設有自然通風和機械通風設施，排出有害氣體及異味，保持室內(nèi)空氣新鮮。四、工業(yè)衛(wèi)生各種建筑物間除留有足夠的自然采光距離外，對于生產(chǎn)廠房設有相應的照明設施，煤塵較大的地方采用防爆型燈具，多水多塵場所采用防水防塵燈具，一般廠房采用配照型燈具。（3）設在非電氣專用間內(nèi)的電氣箱、柜等裝置，加鎖保護，防止觸電。防觸電傷害措施（1）所有電氣設備均采用接零保護，電氣設備不帶電金屬外殼應與電源中性線可靠連接，電源中性線在每個建筑物進線處應進行重復接地，以防人員觸電，避免人身傷亡。（9）配備必要的檢修、維護人員，確保主要機電設備的安全運轉(zhuǎn)。（7）聯(lián)系緊密的工藝設備采用自動閉鎖保護裝置，保證系統(tǒng)正常啟動及意外事故緊急停車。（5）提升孔，樓梯孔，排水溝等處設置必要的安全欄桿和活動蓋板，以保護操作人員的人身安全。（3）主要工藝設備要保持一定的工作面，主要輸送設備兩側有適當寬度，橫跨設備時設過橋，以利于方便操作、通行及檢修人員安全。為確保勞動者在勞動中的安全與健康，保證工程投產(chǎn)后能夠符合職業(yè)安全要求，采取以下安全措施：防機械傷害和人身安全措施（1）選煤廠的主要設備選型，均選用先進、安全、經(jīng)生產(chǎn)實踐可靠的設備，減輕勞動強度，保證安全生產(chǎn)。考慮到選煤廠特點，本廠選用磷酸銨鹽干粉滅火器，采用手提式，每具滅火級別為5A，每一設置點不少于2具，每具保護面積為75m3。室內(nèi)消防給水系統(tǒng)按常高壓考慮，根據(jù)各建筑物的特點，室內(nèi)系統(tǒng)采用環(huán)狀或枝狀網(wǎng)。消防給水系統(tǒng)（1）室外消防給水系統(tǒng)本廠的室外消防給水由廠區(qū)一座清水池供給，室外管網(wǎng)采用環(huán)狀網(wǎng)，室外設地上式消火栓，消防栓保護半徑為150m。二、消防消防水量及水壓（1）消防水量根據(jù)《建筑設計防火規(guī)范》《選煤廠設計規(guī)范》，考慮本選煤廠的實際情況，室外消防用水按同一時間內(nèi)的火災次數(shù)一次考慮，一次火災持續(xù)時間按3小時，用水量按25L/S考慮；依據(jù)《建筑設計防火規(guī)范》《選煤廠設計規(guī)范》MT5007—，室內(nèi)消防用水量按25L/S考慮；根據(jù)《建筑設計防火規(guī)范》，一次滅火消防用水量合計為540立方米。四、治理效果該項目通過采取以上防治措施，不外排煤泥水，洗水可達到一級閉路循環(huán)標準：噪聲對周圍的污染可得到有效降低；其它污染物排放均能達到排放標準的要求。綠化綠化在防止污染、保護和改善環(huán)境方面起著特殊的作用。（1）矸石矸石連同中煤煤泥全部送往電廠使用，綜合利用不外排。（3）設備消聲：在轉(zhuǎn)載溜槽的金屬底板上鋪設工程塑料墊，減弱鋼板的振動，在大塊物料部位盡量減少落差。噪聲控制噪聲的防治首先應從聲源上進行控制，在設計中采取了如下措施：（1）在設備選型時，選用了性能好、遠轉(zhuǎn)平穩(wěn)、質(zhì)量可靠的低噪聲設備，確保車間、廠區(qū)噪聲達到有關標準。（3）生活污水。建設一座事故煤泥水池，用于事故情況使用。鍋爐煙氣最終由30m高煙囪排空。（8）煙塵采暖鍋爐燃煤產(chǎn)生的煙氣污染，其主要含有煙塵、SO2等大氣污染物。根據(jù)實際調(diào)查，廠區(qū)周圍路況較好，企業(yè)應加強對道路的維護，對企業(yè)與公路連接線及廠內(nèi)的運輸線路要全部硬化，派專人打掃、定時灑水，在道路兩側植樹種草，可選用對塵滯留能力強的樹種。為減少運輸過程對沿途村莊的影響，評價要求原煤、產(chǎn)品煤采用箱式密閉貨車運輸。（6）原煤堆場建設擋風抑塵網(wǎng)，原煤入料采取噴水滅塵措施，以防止煤塵污染環(huán)境。三、防治措施大氣污染因素治理措施為控制粉塵飛揚污染環(huán)境，可研采取如下抑塵措施：（1）廠區(qū)修建產(chǎn)品倉、中煤倉和矸石倉用于臨時貯存精煤、中煤、矸石；（2）局部煤塵較多處采取局部密封、強制通風等措施控制污染；（3）原煤運輸設備的機頭、溜槽上加設蓋罩，進料端加膠皮擋簾以防止煤塵溢出；（4）主洗車間、煤樣室考慮自然通風裝置，以清除工作環(huán)境中煤塵及異味；（5）對篩分、破碎過程中產(chǎn)生的粉塵設集氣罩收集后進布袋除塵器進行除塵處理，集氣罩集氣率為99%，布袋除塵器除塵效率為98%。主要來源于篩分機、空壓機等，其次為溜槽中物料與槽體的撞擊聲。選煤廠機械設備較多，聲壓級也較高，主要產(chǎn)噪設備有：原煤分級篩、破碎機、脫介篩、各類風機、各類水泵和下料榴槽等。3）生活污水：選煤廠生活污水主要為生產(chǎn)車間職工洗漱用水、淋浴水及食堂排污水，主要污染物為SS、COD、BOD5。（2）水污染因素分析1）生產(chǎn)系統(tǒng)：選煤廠煤泥水是主要污染源之一，如管理不善會對環(huán)境造成污染。2）篩分破碎原煤篩分破碎過程會產(chǎn)生煤塵污染。本工程施工期較短，施工期對環(huán)境影響多為短期可逆影響，且隨著施工過程的結束，影響消失。（3）施工期間粉塵污染施工期間的粉塵產(chǎn)生于物料堆存、材料拌合、運輸?shù)冗^程，其結果是造成局部地區(qū)大氣的污染，尤其是降塵量的增加。（2）施工期間廢水污染施工期間的廢水主要來自于攪拌機、砂石、灰漿等施工設備少量污水，廢水中有害成份不多，主要為固體雜質(zhì)，以泥砂為主。二、環(huán)境影響因素分析建設期環(huán)境影響因素分析項目施工期可能產(chǎn)生的環(huán)境問題主要是在土建和設備安裝過程中的施工機械噪聲污染，施工期間污廢水、物料粉塵及固廢等排放造成的污染。全廠弱電線路敷設弱電線路采取直接埋地和沿纜線橋架相結合的敷設方法，建筑物內(nèi)采取空管暗敷的方式。在變電所分配電箱等設置感煙及感溫探測器，在相關位置設置手動報警按鈕。全廠火災報警為了及早發(fā)現(xiàn)和通報火情，防止和減少火災危害，保護人身和財產(chǎn)安全，特在全廠設置火災報警系統(tǒng)。七、電訊通訊為兼顧生產(chǎn)、經(jīng)營和辦公需要，項目引入4對外線，內(nèi)設20門調(diào)度電話交換機，負責生產(chǎn)調(diào)度和辦公使用。散熱器采用813柱式鑄鐵散熱器，粉碎車間等粉塵大的房間采用鋼制光排管散熱器。采暖要求出水溫度95℃，回水溫度70℃，輸送管道包巖棉保溫層。（2）生活污水選煤廠生活污水排放量較小，約為23m3/d，生活污水經(jīng)管道收集后，統(tǒng)一進行深度處理后重復使用或達標排放。廠房內(nèi)的跑、冒、滴、漏、地板沖洗水及設備放水等，經(jīng)收集后均進入煤泥濃縮機處理，另外還設有一座φ20m事故濃縮池，當工作濃縮機發(fā)生故障時，可容納其內(nèi)全部煤泥水，這樣可以保證在任何情況下煤泥水不外排。生產(chǎn)系統(tǒng)水平衡分析4煤水量平衡表項目水量（t/h）進入循環(huán)水+清水精煤脫介篩噴水中煤脫介篩噴水矸石脫介篩噴水介質(zhì)桶補加水小計原煤帶入合計排出循環(huán)水產(chǎn)品帶走精煤帶走中煤帶走矸石帶走尾煤泥帶走小計合計差額補加清水排水系統(tǒng)（1）煤泥水本設計采用洗水閉路循環(huán)，煤泥廠內(nèi)回收的工藝流程。（4）管材及敷設方式生產(chǎn)循環(huán)水、煤泥水管埋地部分采用給水承插鑄鐵管，明設部分采用焊接鋼管，消防水管采用焊接鋼管。（2）循環(huán)水系統(tǒng)二次濃縮機的溢流和壓濾機濾液返回循環(huán)水池，由循環(huán)水泵加壓送至各用水地點。（4）水壓生產(chǎn)清水管網(wǎng)常壓為32米水柱；生活水管網(wǎng)常壓為32米水柱；消防水壓為55米水柱。生產(chǎn)補充用水由一座清水池解決，生活和消防由另一座清水池給水，供水水質(zhì)符合生活、生產(chǎn)用水標準。②長度超過30米的膠帶機設置雙向緊急拉繩開關；長度超過40米的膠帶機設置兩級跑偏開關；對速度高、傾角大、運量大的膠帶機設置膠帶打滑檢測裝置。②對總用水量，用電量的計量均由相應的配套計量裝置進行計量，人工抄表不再另選傳送設備。 ④在精煤輸送機上沒置在線灰分、水分儉測儀，以檢測其相應的灰分及水分，并將其數(shù)據(jù)送入集控室PIC。②對單機容量為30kW及以上設備的就地控制箱上設電流表，以檢測其工作電流。（7）精煤及尾煤壓濾機配套電控設備具有程控功能，實現(xiàn)精煤及尾煤壓濾的自動化。（5）通過在選煤廠精煤場設置超聲波料位計，實現(xiàn)煤場高煤位 自動正常停車，并有信號報警。（4）介質(zhì)桶液位自動顯示報警系統(tǒng)：設置超聲波液位計，檢測合格介質(zhì)桶的液位，并用其輸出信號及時控制補介泵的開停，達到自動調(diào)節(jié)合格介質(zhì)桶液位的目的。（2）磁性物含量檢測及分流量控制：通過在重介旋流器入料分流管上設置磁性物含量測定儀，測定合格介質(zhì)的磁性物含量，來控制分流箱分流量的大小保證合格介質(zhì)密度的穩(wěn)定。主廠房集控室裝修標準：鋪設防靜電地板、頂棚裝設吊頂，墻壁噴涂涂料，外窗要求雙層密閉鋁合金窗。選煤廠集控室通過Modbus Plus網(wǎng)或TCP／IP和調(diào)度室進行數(shù)據(jù)交換接口。PLC主機設置于主廠房集控室，在主廠房低壓配電室、原煤準備車間低壓配電室設分站；在集控室配備大屏幕彩顯。集中控制，按逆煤流方向順序起車，順煤流方向順序停車。集控系統(tǒng)設有：起停車預告、禁起、起停、急停、事故和局部聯(lián)系等信號。（2）控制系統(tǒng)的設計原則 根據(jù)工藝生產(chǎn)要求，原煤系統(tǒng)、主洗系統(tǒng)的控制方式分為集中聯(lián)鎖與就地解鎖兩種。工藝系統(tǒng)設備的控制（1）控制系統(tǒng)根據(jù)工藝設備布置及流程情況，全廠控制可劃分為下述幾個系統(tǒng)：①原煤系統(tǒng)：包括原煤儲煤受煤系統(tǒng)，原煤準備車間等，共13臺設備；②主洗系統(tǒng)：包括主廠房、中煤矸石及精煤相關的棧橋等，共43臺設備；③尾煤回收系統(tǒng)：包括濃縮車間聯(lián)合泵房等，共18臺，采用就地控制方式。（2）防雷與接地根據(jù)建筑物防雷設計規(guī)范GB50057—94，該選煤廠的防雷可按三類防雷建筑物考慮，凡高度在15米以上的建筑物屋面設置雷帶，其沖擊接地電阻不大于30歐姆。 篩分準備間，受煤坑等煤塵大的場所選用防爆照明箱及防爆燈具。照明配電箱選用漏電保護型，燈具優(yōu)先選用節(jié)能型燈具，在控制室、主要配電室、廠房內(nèi)的主要通道設應急燈或應急電源。型號以YJV、VV、YJV2VV22為主。在潮濕及煤塵較大的場所選用防水防塵型配電設備及燈具。在原煤準備車間、濃縮車間聯(lián)合泵房各設低壓配電室一個，負責各車間的設備供電；其380V三相電源均引自主廠房低壓配電室；其中濃縮車間聯(lián)合泵房為雙回路電源，當一回電源故障時，另一回可保證重要負荷的正常工作運行。設變壓器室兩個，運行方式為分列運行。選煤廠電壓等級，高壓10kV，低壓380/220V。選煤廠建的10KV變電所，應盡量靠近負荷中心，預計全年耗電量936萬度。用電負荷 項目生產(chǎn)設備裝機總功率2803KW，經(jīng)計算有功功率為1822KW，無功補償后，那么視在功率為1898KW。四、電氣電源及供電方式本項目電源引自成家莊變電站35KV線路。（7）依據(jù)現(xiàn)行規(guī)范及各專業(yè)條件進行設計，滿足工藝生產(chǎn)要求和使用功能，因地制宜、節(jié)省資金，貫徹“安全適用、經(jīng)濟美觀”的原則。（5）設計以節(jié)約投資為準則，在保證工藝需要的前提下，盡量減少固定資產(chǎn)投入，工程造價不高于國內(nèi)同類型企業(yè)。（3）根據(jù)場地的實際情況精心設計、合理組織。土建工程建（構）筑物估算一覽表序號工程名稱單位工程量單價（元）合計(萬元)1受煤坑m22500822受煤坑至篩分車間棧橋m11527003主廠房