水泥路面與pe管道安裝的施工組織方案(參考版)
2025-05-13 12:38本頁面
【正文】 閱讀和學習是一種非常好的習慣，堅持下去，讓我們共同進步。您好，歡迎您閱讀我的文章，本W(wǎng)ORD文檔可編輯修改，也可以直接打印。如天氣炎熱干燥允許每隔3~4塊板先壓一條縮縫，防止混凝土板未鋸先裂。也可以在澆筑過程中埋入接縫板，待混凝土硬結(jié)后拔出形成縫槽。b、拉桿在立模后澆筑混凝土之前安設(shè)，縱縫施工縫的拉桿則穿過橫板的拉桿孔安設(shè)，澆筑混凝土時應隨時校正拉桿位置，使符合設(shè)計要求。如道路一側(cè)的二塊板一次澆筑，則中間的縱縫為設(shè)拉桿的假縫橫縮縫宜在混凝土硬結(jié)后鋸切形成。接縫施工應用3m直尺檢查，確保平整度符合要求。⑩路面的施工必須接縫緊密、連接平順，不得產(chǎn)生明顯的接縫離析。⑨脹縫間距視集料的溫度膨脹性大小、當?shù)啬隃夭詈褪┕ぜ竟?jié)綜合確定。⑦兩相鄰塊澆筑間歇時間不得小于1h。⑥混凝土鋪筑的間歇時間：混凝土澆筑應保持連續(xù)性，澆筑混凝土允許間隙時間應按試驗確定。應輕插慢提，不得猛插快拔，嚴禁在拌和物中推行和拖拉振搗棒振搗。鋪筑混凝土時，嚴禁在倉內(nèi)加水，如發(fā)現(xiàn)混凝土和易性較差，應采取加強振搗等措施，以保證質(zhì)量。（5）鋪筑①路基必須驗收合格后，方可進行混凝土鋪筑；②不合格的混凝土嚴禁入倉，已入倉的不合格混凝土必須予以清除，并按相關(guān)規(guī)定棄置在指定地點。③混凝土入倉時，應防止離析，若發(fā)生離析，需重新拌和。確保新拌混凝土在規(guī)定時間內(nèi)運到攤鋪現(xiàn)場。（4）運輸①應根據(jù)施工進度、運量、運距及路況，選配車型和車輛總數(shù)。③拌和設(shè)備安裝完畢后，應會同監(jiān)理工程師進行設(shè)備運行操作檢驗。②混凝土的坍落度，應根據(jù)建筑物的性質(zhì)、鋼筋含量、混凝土運輸，澆筑方法和氣候條件決定，盡量采用小的坍落度，一般選用35cm。（2）混凝土配合比設(shè)計：①按照施工圖紙的要求和監(jiān)理工程師指示，通過室內(nèi)試驗成果進行混凝土配合比設(shè)計，并報送監(jiān)理工程師審批。若檢查發(fā)現(xiàn)在已澆的混凝土面沾染污跡，應及時采取有效措施予以清除。 e、模板及支架上，嚴禁堆放超過其設(shè)計荷載的材料和設(shè)備。 d、模板之間的接縫必須平整嚴密。 c、模板的鋼拉條不應彎曲，直徑要大于8mm，拉條與錨環(huán)的連接必須牢固。 ②安裝 a、應按施工圖紙進行模板安裝的測量放樣，重要結(jié)構(gòu)應設(shè)置必要的控制點，以便檢查校正。鋼板連接縫盡可能光滑緊密，不允許帶凹坑、皺皮或其它表面缺陷。 c、。應優(yōu)先選用鋼及混凝土等材料，盡量少用木材?；旌狭媳仨氃趯ν惞放浜媳仍O(shè)計和使用情況調(diào)查研究的基礎(chǔ)上，充分借鑒成功的經(jīng)驗，選用符合要求的材料，進行配合比設(shè)計。2) 、沖洗合格后，在管道內(nèi)采用含量不低于20mg/L氯離子濃度的清潔水浸泡（消毒），24小時后再次沖洗直至水質(zhì)取樣化驗合格為止。沖洗應根據(jù)系統(tǒng)內(nèi)可能達到的最大壓力和流量連續(xù)進行，直到出口處的水色和透明度與入口處目測一致為合格。(6)管道密封性試驗時，應進行外觀檢查，不得有漏水現(xiàn)象。(5)強度試驗合格后方可進行密封性試驗。每一級應檢查管端堵板、后背支撐、支墩、管身及接口，當無異?，F(xiàn)象時，再繼續(xù)升壓。~，表盤公稱直徑為150mm，壓力表經(jīng)檢測合格，并在有效期內(nèi)。 MPa，其中P為設(shè)計壓力（MPa）。壓力管道水壓試驗(1)埋地壓力管道試驗管段的長度每次不宜大于1km；(2)對于生活給水管道，在進行水壓試驗時，采用潔凈水進行。注水放水緩慢平穩(wěn)進行。(2)管道系統(tǒng)試驗前，須符合下列要求：①管道系統(tǒng)施工完畢，除接口外管道兩側(cè)及管頂以上不小于500mm，
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