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汪河路車站明挖出入口施工方案(參考版)

2025-05-13 12:33本頁面
  

【正文】 工作人員上崗前必須進行技術(shù)培訓(xùn)和。 十二、安全保證措施 組織保障措施始終貫徹“預(yù)防為主,安全第一”的方針和“安全為了生產(chǎn),生產(chǎn)必須安全”的原則,建立安全管理機構(gòu),健全安全管理體系,強化安全意識,編制安全預(yù)案,訂立安全措施,實施目標管理,全面實現(xiàn)安全目標。 模板拆除質(zhì)量控制標準在拆除側(cè)模時,(依據(jù)同條件養(yǎng)護試塊強度而定),保證其表面及棱角不因拆除模板而受損后方可拆除?;炷琉B(yǎng)生指派專人進行,根據(jù)氣候、灑水量等因素確定每日的灑水時間,如日照強烈等因素造成水分蒸發(fā)較快應(yīng)加密灑水養(yǎng)護的時間間隔?;炷敛鹉:罄^續(xù)進行養(yǎng)護。 混凝土養(yǎng)護質(zhì)量控制混凝土終凝后應(yīng)及時養(yǎng)生,混凝土保溫保濕養(yǎng)護時間不應(yīng)小于14d,且達到混凝土設(shè)計強度80%以上。② 采用對稱方式支撐的墻體混凝土左右對稱、水平、分層灌筑,底板、頂板混凝土灌至標高初凝前,需用振搗器振搗一遍后再作壓實、收漿、抹面。如天氣突變在砼澆注前應(yīng)采取防暴曬和雨淋措施?;炷琳駬v施工過程中振搗棒要穿過新舊混凝土層的交界面,并深入到先澆注混凝土層內(nèi)5cm,以保證混凝土澆注的密實性。如必須間歇時,其間歇時間應(yīng)盡量縮短,并應(yīng)在前層混凝土凝結(jié)前將次層混凝土灌筑完畢?;炷翝沧⑦^程應(yīng)控制澆注速度,以防模板支架體系受到較大沖擊造成跑模、模板變形等情況發(fā)生。混凝土灌筑時其自由傾落度不大于2m,混凝土灌筑時從低處向高處分層、分段連續(xù)進行?;炷翝沧?yīng)盡量選擇在早上進行,此時氣溫逐漸升高有利于混凝土的初凝。 結(jié)構(gòu)混凝土質(zhì)量保證措施 混凝土灌筑過程質(zhì)量控制混凝土澆筑前應(yīng)檢查混凝土澆筑前的準備工作,主要包括模板支架體系安裝、端頭模板的封堵情況、鋼筋隱蔽檢查報驗情況、現(xiàn)場水、電準備等各種工作,現(xiàn)場準備完成并經(jīng)施工負責(zé)人審批后可進行混凝土澆注。鋼筋安裝完成后注意保護,做好防變形、防位移、防潮、防腐蝕保護措施。加工完成的鋼筋料要報監(jiān)理檢驗。鋼筋加工過程中嚴格按照設(shè)計圖進行,鋼筋加工過程中的偏差不能超過規(guī)范要求偏差。任何構(gòu)件內(nèi)的鋼筋,在澆筑混凝土之前必須經(jīng)監(jiān)理工程師認可。 鋼筋施工質(zhì)量保證措施為保證鋼筋質(zhì)量,鋼筋的截斷及彎曲要在工地的加工棚內(nèi)進行,鋼筋的彎曲及標準彎鉤按設(shè)計圖紙及有關(guān)規(guī)范進行。上崗人員應(yīng)定期體檢,合格者方可持證上崗。建立健全管理制度,加強管理,按誰維護,誰管理的原則,減少丟失和損耗。扣件及螺栓應(yīng)在每次使用后用煤油洗滌并涂機油防銹。宜堆放在室內(nèi),露天堆放應(yīng)加以覆蓋。 拆除規(guī)定拆除順序:護欄→腳手板→剪刀撐→小橫桿→大橫桿→立桿件;拆除前應(yīng)先拆除腳手架上雜物及地面障礙物;拆除作業(yè)必須由上而下逐層拆除;拆除過程中,凡已松開連接的桿、配件應(yīng)及時拆除運走,避免誤扶、誤靠;拆下的桿件應(yīng)以安全方式吊走或運出,嚴禁向下拋擲。嚴禁在架上戲鬧或坐在欄桿上等不安全處休息;嚴禁攀援腳手架上下,發(fā)現(xiàn)異常情況時,架上人員應(yīng)立即撤離;腳手架上垃圾應(yīng)及時清除,以減輕自重。主節(jié)點處兩個直角扣件的中心距不應(yīng)大于150mm。 腳手架施工質(zhì)量控制 技術(shù)要求立桿升高采用對接扣件連接,相鄰立桿接頭應(yīng)錯開布置在不同的步距內(nèi),與相鄰大橫桿的距離不宜大于步距的三分之一;在主節(jié)點處固定橫向水平桿、縱向水平桿、剪刀撐、橫向斜桿等用的直角扣件、旋轉(zhuǎn)扣件中心點的相互距離不宜大于15厘米;對接扣件的開口應(yīng)朝上或朝內(nèi);各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長度不應(yīng)小于100mm;立桿與大橫桿必須用直角扣件扣緊,不得隔步設(shè)置或遺漏;立桿的垂直偏差應(yīng)不大于架高的1/300;上下橫桿的接長位置應(yīng)錯開布置在不同的立桿縱距中,與相連立桿的距離不大于縱距的三分之一;大橫桿布置在立桿的里側(cè),同一排大橫桿的水平偏差不大于該片腳手架總長度1/250且不大于50mm?;妆仨殘詫崳惭b模板及支撐過程中,必須設(shè)置足夠的臨時固定設(shè)施,以免傾覆。現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢驗方法。模板拆除后要進行清潔修正,涂刷隔離劑后才能繼續(xù)使用。認真做好工序交接檢,當(dāng)鋼筋工程完工后應(yīng)組織鋼筋、木工班組長和技術(shù)員進行現(xiàn)場交接檢,凡鋼筋位置不符合要求的必須整改完后才可封模。 雨季施工質(zhì)量保證措施沈陽市從每年的六月到九月為雨季,考慮土方開挖要受雨季施工影響,具體雨季施工質(zhì)量保證措施參見雨季專項施工方案。各種建筑物放樣時和施工人員密切配合,避免出現(xiàn)不必要的偏差。在運輸和使用測量儀器的過程中,注意保護,如發(fā)現(xiàn)儀器有異常,要立即停止使用并送檢,并對上次測量成果重新作出評定。定期對上述各樁點進行檢測,測量標志旁要有明顯持久的標記或說明。外業(yè)后,檢查外業(yè)記錄的結(jié)果是否齊全、清晰、正確,由另一人復(fù)核結(jié)果無誤后,向工區(qū)技術(shù)主管交底。在測量工作中,隨時發(fā)現(xiàn)點位變化,隨時進行測量改正。外業(yè)前,測量技術(shù)人員對內(nèi)業(yè)資料進行檢查,所采用的測量方法、測量所用樁點以及測量要達到的目的向測工進行交底,做到人人明白;外業(yè)中,中線和高程測量要形成檢核條件,滿足校核條件要求的測量才能成為合格成果,否則返工重測。資料必須一人計算,另外一人復(fù)核。原始觀測值和記事項目,在現(xiàn)場用鋼筆或鉛筆記錄在規(guī)定格式的外業(yè)手簿中。用于測量的圖紙資料,測量技術(shù)人員必須認真核對,必要時到現(xiàn)場核對,確認無誤無疑后,方可使用。加強對測量用所有控制點的保護,防止移動和損壞;一旦發(fā)生移動和損壞,要立即報告監(jiān)理,并與監(jiān)理協(xié)商補救措施。建立測量復(fù)核制度,按“三級復(fù)核制”的原則進行施測。 施工測量精度保證措施在施工中,為達到中線和標高的測量誤差均在限差內(nèi)的目的,特制定以下技術(shù)措施:施工放樣前將施工測量方案設(shè)計與意見報告第三方、監(jiān)理、總監(jiān)辦審批,內(nèi)容包括施測方法、操作規(guī)程、觀測儀器設(shè)備的配置和測量專業(yè)人員的配備等。支撐結(jié)構(gòu)要做到安裝節(jié)點緊密,支撐安裝允許偏差滿足設(shè)計要求,并力求完好。3T,預(yù)應(yīng)頂力值根據(jù)設(shè)計要求。每貫通一根鋼支撐,根據(jù)設(shè)計要求施加預(yù)應(yīng)力,檢查構(gòu)件安裝節(jié)點焊接質(zhì)量,若有問題,需整改好加焊,待全部節(jié)點檢查合格后,方可施加預(yù)應(yīng)力,再重新檢查結(jié)構(gòu)節(jié)點一遍,確認安全可靠后,才可繼續(xù)挖土工序。 鋼支撐及鋼圍檁質(zhì)量保證措施根據(jù)設(shè)計要求做到先撐后挖,和挖土密切配合,工序搭接要穩(wěn)妥,在確保安全的前提下加快進度。噴射混凝土前清除搭接處虛渣、覆土,噴射混凝土結(jié)構(gòu)不得夾泥夾渣,嚴禁出現(xiàn)夾層。掛網(wǎng)前檢查鋼筋網(wǎng)片的焊接質(zhì)量、網(wǎng)格尺寸,噴射混凝土前檢查鋼筋網(wǎng)片的搭結(jié),網(wǎng)片搭結(jié)不小于一個網(wǎng)格,誤差不大于5cm。嚴格控制噴射混凝土原材料配合比、計量、攪拌、噴射,必須符合施工規(guī)范規(guī)定。10mm。同一廠別、同一爐批號、同一規(guī)格的、同一交貨狀態(tài)、每30T為一驗收批,不足30T也按一批計;每一驗收批取一組試樣(拉伸3個、彎曲3個)。進場鋼筋需有出廠質(zhì)量證明文件(產(chǎn)品合格證、檢驗報告等),并按批抽取試件做力學(xué)性能(屈服強度、抗拉強度、和伸長率)和工藝性能(冷彎)試驗。為減少對基底原狀土的擾動,基底以上30cm的土用人工開挖。為減少對圍護樁的影響。 十一、質(zhì)量控制措施 基坑開挖施工質(zhì)量保證措施基坑開挖要嚴格按編制的基坑開挖方法組織施工,確保日出土量指標滿足進度的需要。 混凝土墊層施工質(zhì)量檢驗標準序號項目允許偏差檢驗方法1厚度+10mm、5mm用尺量2標高177。 鋼支撐工程質(zhì)量檢驗標準序號檢查項目允許偏差檢查方法單位數(shù)量1噴射混凝土強度設(shè)計要求混凝土試件做抗壓強度試驗2噴射混凝土厚度mm177。100水準儀用鋼尺量一般項目1圍囹標高mm177。 鋼支撐工程質(zhì)量檢驗標準項序檢查項目允許偏差或允許值檢查方法單位數(shù)量主控項目1拼裝后兩端支點中心線偏心mm≤20觀察檢驗2拼裝后總偏心量mm≤50觀察檢驗3支撐位置:標高 平面mmmm177。30177。3鋼尺檢查表面平整度32m靠尺和塞尺檢查預(yù)埋設(shè)施中心線位置預(yù)埋件10鋼尺檢查預(yù)埋螺栓5 土方開挖工程質(zhì)量檢驗標準。 目允許偏差(mm)檢驗方法軸線位置基礎(chǔ)10鋼尺檢查墻、梁5垂直度5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查標高層高177。 混凝土工程允許偏差及檢查方法 項10鋼尺量連接三檔,取最大值鋼筋彎起點位置177。3鋼尺檢查板、墻177。5取最大值保護層厚度基 礎(chǔ)177。10鋼尺量兩端、中間各一點,排5鋼尺檢查受力鋼筋間20鋼尺量連續(xù)三當(dāng),取最大值綁扎鋼筋骨架長177。 目允許偏差(mm)檢驗方法綁扎鋼筋網(wǎng)高、寬177。 鋼筋工程安裝允許偏差及檢查方法項5鋼尺檢查墻、梁177。 目允許偏差(mm)檢驗方法軸線位移3鋼尺檢查底模上表面標高177。 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢驗方法項10井徑儀3沉渣厚度≤200用重錘測量4混凝土坍落度160~200坍落度儀5鋼筋籠安裝深度177。100,垂直軸線方向177。10用鋼尺量 混凝土灌注樁質(zhì)量檢驗標準灌注樁的原材料和混凝土強度必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定;實際澆筑混凝土量,一般不小于計算體積;澆筑混凝土后的樁頂標高及浮漿的處理,必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。50用鋼尺量一般項目1鋼筋材質(zhì)檢驗設(shè)計要求抽樣送檢2箍筋間距或螺旋間距177。 鋼筋籠加工質(zhì)量標準表項序檢查項目允許偏差或允許值(mm)檢查方法主控項目1主筋間距177。 十、質(zhì)量驗收標準施工中嚴格按照國家標準和企業(yè)標準進行施工。通長水平桿和剪刀撐等,必須在支架拆卸到相關(guān)的立桿時方可拆除。拆除的構(gòu)件應(yīng)從吊具吊下、或人工遞下,嚴禁拋擲。同一層的構(gòu)配件和加固件應(yīng)按先上后下、先外后里的順序進行。 模版、腳手架拆除拆除前,由項目部技術(shù)負責(zé)人進行拆除安全技術(shù)交底。頂部頂托高度不大于200mm,深入鋼管長度不小于300mm。 滿膛腳手架施工方案 頂板下方滿堂腳手架頂板下方滿膛腳手架采用Φ48mm*。、。 底板上30cm側(cè)墻模板及支撐系統(tǒng)示意圖 側(cè)墻模板施工側(cè)墻砼厚600mm,側(cè)墻模板采用組合鋼模板,模板內(nèi)側(cè)頂貼在保護層控制鋼筋上;外側(cè)采用Φ48。導(dǎo)墻模板采用18mm厚竹膠板,竹膠板直接頂貼在保護層控制鋼筋上;竹膠板外側(cè)橫向設(shè)置3根通長方木作為次楞,方木外側(cè)豎向布設(shè)雙Φ48,主楞間距900mm,垂直于主楞豎向設(shè)置兩道M16拉桿螺栓,螺栓間距200mm;采用方木支撐對主楞外側(cè)進行加固,水平方木頂貼在主楞底部,斜撐方木頂貼在主楞2/3位置,方木支撐另一端設(shè)置φ25鋼筋樁固定。 底板模板施工底板角膜采用竹膠板+拉桿螺栓+方木支撐作為混凝土支撐系統(tǒng)。支撐體系選用Φ48,連接件采用配套的直角扣件、旋轉(zhuǎn)扣件及對接扣件;鋼管支撐模板一端安裝可調(diào)節(jié)頂托。 九、模板及支撐體系施工方案 模板及支護體系概述出入口側(cè)墻采用組合鋼模板+雙Φ48鋼管次楞+雙Φ48鋼管主楞的結(jié)構(gòu)形式;頂板采用18mm厚竹膠板+100*100mm方木次楞+100*100mm方木主楞的結(jié)構(gòu)形式?;炷翝仓皩︿摻钪甭菁y連接接頭安裝鋼筋帽進行保護?;炷翝沧⑦^程中,對止水帶兩側(cè)的混凝土加強振搗,如使用振搗棒振搗有困難時,采用人工插入鋼筋搗實,振搗過程中一定要將止水帶兩側(cè)混凝土振搗密實,防止混凝土在施工施工縫、變形縫部位存在空洞,從而影響止水帶的防水效果。同時采用高壓風(fēng)吹,全部清理干凈后,再將垃圾清掃口封閉。環(huán)向施工縫周邊涂刷一層30~50mm厚優(yōu)質(zhì)水泥基滲透結(jié)晶防水材料界面劑。殘留在混凝土表面的水也應(yīng)清除干凈。 施工縫、變形縫鋼筋混凝土施工,可進行下段結(jié)構(gòu)的鋼筋綁扎及混凝土澆注。預(yù)留洞口混凝土澆筑必須從兩側(cè)均勻下料(高差≤400mm),振搗棒應(yīng)距洞邊30cm以上,以避免模板位移。使用φ50和φ30振搗棒(φ30振搗棒用于鋼筋密集位置),分層澆筑高度為300mm,用標尺桿隨時檢查混凝土高度,振搗棒移動間距不超過振搗棒影響范圍。 側(cè)墻混凝土的澆筑混凝土澆筑方向縱向由新舊的混凝土接觸面處向擋頭板方向澆筑,豎向分層澆筑,層高為30cm左右,兩側(cè)對稱澆搗,控制好兩側(cè)混凝土面的高差,避免側(cè)墻模板因偏壓變形而影響混凝土外觀質(zhì)量。 混凝土澆筑 板、梁混凝土的澆筑混凝土澆筑前進行清模處理,將模內(nèi)各種雜物、紙屑、鐵絲、土石塊清理干凈,經(jīng)檢驗合格后,方可進行混凝土澆筑。綁扎邊墻鋼筋時,注意做好防水層的保護,避免對其產(chǎn)生穿孔、劃裂等缺陷。 主要鋼筋下料大樣及安裝順序表序號形狀型號長度布置位置1U型20/22/252450/7100/2450150底板橫向底層筋2L型20/22/251700/2400150底板、側(cè)墻加強筋3一字型1612000150底板縱向底層筋4幾字形25300/420/250/420/30020002000梅花形布置馬凳鐵5一字型1660001700板凳筋頂部6一字型1612000150底板縱向面層筋7一字型20/22/257100150底板橫向面層筋8一字型20/22/251500150側(cè)墻內(nèi)側(cè)豎向筋9一字型1612000150側(cè)墻外側(cè)水平筋10L型20/22/253950/550150側(cè)墻外側(cè)豎向筋
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