水泵房設(shè)備及配管工程安裝方案(參考版)
2025-05-13 12:29本頁面
【正文】 ，土建對設(shè)備基礎(chǔ)進行修飾時應(yīng)派專人配合，不得污染、抹死、損壞減震器。，不得損壞或污染門、窗基礎(chǔ)以及完成施工的裝飾面。四、成品保護，在進行設(shè)備水平運輸時，應(yīng)將地面清掃干凈，墊好木板等防止損壞地面，如采用滾杠，且滾杠直接與地面接觸，滾杠兩頭應(yīng)圓滑無突出物防止損壞地面，如果搭設(shè)架子時，架子腳應(yīng)采取防護措施，以免對地面造成損壞。，并防止受高溫、冰凍和振動的地方，同時要有足夠的照明，壓力表必須設(shè)置存水彎管，存水彎管采用鋼管煨制時，內(nèi)徑不應(yīng)小于10mm,壓力表與存水彎管之間應(yīng)安裝三通旋塞，無污染、朝向統(tǒng)一，工作壓力的標(biāo)識明確，溫度計與壓力表在同一管道上安裝時，按介質(zhì)流動方向在壓力表下活節(jié)處安裝，如溫度計需在壓力表的上游安裝時，其間距不應(yīng)小于300mm。三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，基礎(chǔ)混凝土強度、坐標(biāo)、標(biāo)高、尺寸和螺栓孔位置符合設(shè)計規(guī)定或廠家提供技術(shù)數(shù)據(jù)。c. 放凈泵內(nèi)積存的液體，防止泵體凍裂或銹蝕。⑤泵停止試運轉(zhuǎn)后還應(yīng)進行以下工作：，再切斷電源，水泵冷卻后再關(guān)閉其他的閥門。，不得使用吸入管路閥門調(diào)節(jié)。，潤滑有無滲漏和噴油現(xiàn)象，滑動軸承的溫度不應(yīng)大于70℃，滾動軸承的溫度不應(yīng)大于80℃，可用手摸，當(dāng)感到燙手時說明軸承升溫過度，應(yīng)馬上停機檢查。④泵試運轉(zhuǎn)，各固定聯(lián)結(jié)部位不得有松動；轉(zhuǎn)子及各運動部件運轉(zhuǎn)正常，不得有異常聲響和摩擦現(xiàn)象。，應(yīng)做二至三次，反復(fù)啟動和停止操作后，再慢慢的增加到額定轉(zhuǎn)數(shù)，泵啟動后應(yīng)快速通過喘振區(qū)。，安全保護裝置及電控裝置均應(yīng)靈敏、準(zhǔn)確、可靠。，緊固螺栓安裝完好，各固定聯(lián)結(jié)部位無移動。⑴水泵單機試運轉(zhuǎn)①水泵安裝完畢后投入使用前，應(yīng)進行單機試運轉(zhuǎn)。②水位表（計）在安裝時，應(yīng)使水位表（計）的兩個端口保持垂直和同心玻璃管不得損壞，填料要均勻，接頭應(yīng)嚴(yán)密。②壓力表安裝完畢后，應(yīng)定期進行試驗或校核，檢查其靈敏度，有問題應(yīng)及時處理。⑵壓力表安裝①彈簧管壓力表安裝（宜選用2倍工作壓力）安裝高度高于2m時壓力表盤直徑應(yīng)不少于150mm，表體位置端正，便于觀察，出廠時間超過半年的壓力表，應(yīng)經(jīng)計量部門重新核驗，合格后進行安裝。②設(shè)備機房內(nèi)管道的支架安裝應(yīng)參照各自所屬系統(tǒng)進行，管道轉(zhuǎn)向處應(yīng)適當(dāng)加強，必要部位應(yīng)設(shè)置固定支架，頂板上的卡架不宜采用膨脹螺栓進行安裝、固定。吸入管上應(yīng)加設(shè)柔性聯(lián)結(jié)管，吸入管路應(yīng)非常嚴(yán)密、宜短，且盡量減少彎頭，吸入管內(nèi)不
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