【正文】 拼一個春夏秋冬！贏一個無悔人生！早安！—————獻給所有努力的人. 學習好幫手。不奮斗就是每天都很容易，可一年一年越來越難。是狼就要練好牙，是羊就要練好腿。 機電設備專人負責，非機電人員不得亂動機電設備。 使用振搗棒時應穿膠鞋，帶絕緣防護手套。上人過早或未墊板進行操作。 板、柱連接出斷面尺寸偏差過大，主要原因是柱接頭模板剛度差、支撐不牢固或支此部位模板時未認真控制斷面尺寸?？锥矗涸蚴卿摻钶^密的部位混凝土被卡，未經(jīng)振搗就繼續(xù)澆筑上層混凝土。 應注意的質量問題 蜂窩：原因是混凝土一次下料過厚，振搗不實或漏振，模板有縫隙使水泥漿流失，鋼筋較密而混凝土坍落度過小或石子過大，柱、墻根部模板有縫隙，以致混凝土中的砂漿從下部涌出。 對陽角等易碰壞的地方，采取有效的保護措施，用木方在地面上固定，木方與柱邊距離大于300mm，待混凝土達到強度后，用L50*50*5。 已澆筑樓板、樓梯踏步的上表面混凝土要加以保護，方準在面上進行操作及安裝結構用的支架和模板。在樓梯上搭設澆筑混凝土使用的澆筑人行道，保證樓板鋼筋的負彎距鋼筋位置。 （七）所有澆注的混凝土樓板面應當掃毛，掃毛時應當順一個方向掃，嚴禁隨意掃毛，影響混凝土表面的觀感。（六）樓梯混凝土澆筑 樓梯段混凝土自下而上澆筑，先振實底板混凝土，達到踏步位置時再與踏步混凝土上一起澆搗，不斷連續(xù)向上推進，并隨時用木抹子（或塑料抹子）將踏步上表面抹平。 ，才允許繼續(xù)澆筑。澆筑板混凝土時不允許用振搗棒鋪攤混凝土。 澆筑板混凝土的虛鋪厚度應略大與板厚，用平板振搗器垂直澆筑方向來回振搗，厚板可用插入式振搗器順澆筑方向拖拉振搗，并用鐵插尺檢查混凝土厚度，振搗完畢后用長木抹子抹平。 澆搗時，澆筑與振搗必須緊密配合，第一層下料慢些，柱帽底充分振實后再下第二層料，用“趕漿法”保持水泥漿沿梁底包裹石子向前推進，每層均應振實后再下料，柱帽底及側部位要注意振實，振搗時不得觸動鋼筋及預埋件。 澆筑完成后，應及時將伸出的搭接鋼筋整理到位。 為保證混凝土澆筑時柱子不發(fā)生位移，保證柱子底部、頂部及中部的保護層厚度，在柱底部和頂部分別設立定位筋；在柱中部設置墊塊，將其綁在柱主筋上。每段高度不得超過2m，每段混凝土澆筑后將洞模板封閉嚴實，并用箍綁牢。 石家莊市科技創(chuàng)業(yè)中試基地研發(fā)中心工程項目部 23 （四）柱的混凝土澆筑 柱混凝土應分層澆筑振搗，使用插入式振搗器時每層厚度不大于50cm，振搗棒不得觸動鋼筋和預埋件。如必須間歇，其間歇時間應盡量縮短，并要在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢。表面振動器（或稱平板振動器）的移動間距，應保證振動器的平板覆蓋已振實部分的邊緣。振搗上一層時應插入下層5~10mm，以使兩層混凝土結合牢固。 使用插入式振搗器應快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動，順序進行，不得遺漏，做到均勻振實。 （三）混凝土澆筑與振搗的一般要求 混凝土自吊口下落的自由傾落高度不得超過2m，澆筑高度如超過2m時必須采取措施，用串桶或溜管等。在運輸過程中，要防止混凝土離析、水泥漿流失。 柱鋼筋的鋼筋定距框已安裝完畢，并經(jīng)過隱、預檢。柱子模板的掃除口應在清除雜物積水后再封閉。 四、混凝土工程 工藝流程 作業(yè)準備——混凝土攪拌——混凝土運輸——柱、剪力墻、板、樓梯混凝土澆筑與振搗——養(yǎng)護 操作工藝 （一）作業(yè)準備 澆筑前應將模板內(nèi)的垃圾、泥土等雜物及鋼筋上的油污清除干凈，并檢查鋼筋的保護層墊塊是否墊好，鋼筋的保護層墊塊是否符合規(guī)范要求。 (十)施工縫處理措施 （1）柱頂部水平施工縫處理：等澆筑頂板時柱子頂部與頂板同時澆筑,此時將直縫以上的混凝士軟弱層剔掉露石子，清理干凈,再澆筑砼。 混凝土澆筑前，用水濕潤混凝土接縫時，不能用水管直接沖向模板。 優(yōu)選混凝土配合比，嚴格控制混凝土的各組分含量，并嚴格控制混凝土的初凝和終凝時間。 (九) 防粘模措施 模板表面和邊沿殘余砂漿、混凝土必須清理干凈。 模板在維修過程中要控制噪聲及固體廢棄物排放，廢棄模板的處置等。 避免和減少拼裝模板時產(chǎn)生的噪聲，以及在混凝土澆筑前清理模板產(chǎn)生的揚塵及固體廢棄物，防止對大氣造成污染。 減少加工機械使用及維修過程中油料的遺灑。減少模板材料裝卸過程中產(chǎn)生的噪音。 1現(xiàn)場操作人員必須戴好安全帽。如有施工孔洞，要隨時蓋好或加設圍欄，以防踏空跌落。 拆模板時，操作人員應站在側面，不允許在拆模的正下方行走或在同一垂直面下操作。2米以下，可使用高凳或梯子，不許在鋪好的梁底板或樓板擱柵上堆積重物和攜帶重物行走； 拆除模板，需經(jīng)施工人員檢查，確認混凝土已達到規(guī)定的折模強度后，方可拆除。在澆搗混凝土過程中要經(jīng)常檢查如發(fā)現(xiàn)有變形、松動等，要及時修整、加固； 模板支撐高度在4米以內(nèi)時，必須加水平撐，并將支撐之間搭牢；超過4米時，除水平撐外，還須另加剪刀撐。 支模板的支撐、立桿應加設墊木，橫拉桿必須釘牢。 在模板安裝前必須涂刷脫模劑，以方便拆模及增加模板周轉次數(shù)，提高混凝土的表觀質量； 支模用的木楞規(guī)格要統(tǒng)一尺寸，模板的拼縫、轉角應拼接嚴密，制作時應起口搭接，接縫處粘貼雙面海綿條。 模板在加工和堆時，要遠離火源，加工區(qū)內(nèi)要張掛禁火標識，嚴禁煙火。板模板應按設計或規(guī)范起拱。 (五)應注意的問題 頂板模板： 板底不平、下?lián)?，防治的方法是板底模板的龍骨、支柱的截面尺寸及間距要通過設計計算決定，使模板的支撐系統(tǒng)有足夠的強度和剛度，作業(yè)中應認真執(zhí)行設計要求，以防止混凝土澆筑時模板變形。工作面已安裝完畢的平面模板，不可能臨時堆料和作業(yè)平臺，以保證支架的穩(wěn)定，防止平面模板標高和平整產(chǎn)生偏差。不可亂堆放或在組拼的模板上堆放分散模板和配件。立放時，要搭設分類模板架。 (四)成品保護 預組拼的模板要有存放場地，場地要平整夯實。 柱子模板拆除 （1）工藝流程 拆除拉桿或斜撐 自上而下拆除柱箍 拆除部分豎肋 拆除模板及配件運輸維護 （2）柱模板拆除時，要從上口向外側輕擊和輕撬，使模板松動，要適當加設臨時支撐。 （5）模板工程作業(yè)組織，應遵循支模與拆模統(tǒng)一由一個作業(yè)班組執(zhí)行