新編基礎(chǔ)筏板大體積混凝土施工組織方案(參考版)
2025-05-13 08:09本頁面
【正文】 完美WORD格式編輯 。10用水準儀或尺量檢查3截面尺寸+8 5尺量檢查4表面平整度8用2m靠尺和木契形塞尺檢查5基礎(chǔ)邊界尺寸＋2015尺量檢查6預(yù)埋管57預(yù)留洞中心位置偏移158電梯井筒長、寬中心線＋250吊線和尺量檢查十二、 施工中不可遇見性事發(fā)措施1. 停電：混凝土澆筑中不能發(fā)生，請甲方提前與供電部門聯(lián)系及協(xié)商。二次振搗時間控制在2小時之內(nèi)。6 提高混凝土的極限拉伸值 混凝土的收縮和極限拉伸值除與水泥用量、骨料品種和級配、水灰比、骨料含泥量等因素有關(guān)外，與施工工藝也密切相關(guān)。澆筑之后用塑料薄膜覆蓋，加麻袋覆蓋。C為宜。4 控制混凝土的出機和澆筑溫度 （1）、 控制出機溫度：石子影響混凝土的出機溫度最大，砂次之，水泥最小，故只須控制砂石即可。㎜左右。采用二級級配，增加骨料用量，降低空隙率，可適當減少水泥用量，從而降低水化放熱總量。3 選擇優(yōu)質(zhì)骨料 （1）、 粗骨料：進行優(yōu)化級配設(shè)計,優(yōu)先選用自然連續(xù)級配的粗骨料,使混凝土具有較好的和易性、較少的用水量、節(jié)約水泥用量、具有較高的抗壓強度。②摻加膨脹劑，降低砼收縮，可以減少大體積砼內(nèi)部微裂縫，從而提高結(jié)構(gòu)自防水能力。（2）、 外加劑：①高性能泵送劑（WS型），起緩凝、減水、引氣、減少坍落度損失等多重功能。選用中熱或低熱的水泥品種。十、控制收縮裂縫的技術(shù)措施。（其它詳見結(jié)構(gòu)施工圖）在澆筑此部位砼時，中間用木枋（間距為200mm）頂住模板龍骨并加固牢靠，嚴禁澆筑砼時砼隨意流至后澆帶部分，或脹壞鋼絲網(wǎng)。9加強基坑護坡及周圍土方和圍墻的監(jiān)測，隨時報告情況以便及時采取措施。7. 基坑周邊設(shè)防護欄桿。5. 專用設(shè)備必須專人操作；機電設(shè)備由專人維修保養(yǎng)和管理。3. 進行施工技術(shù)質(zhì)量交底的同時，必須進行安全交底，嚴格執(zhí)行各種安全制度。2. 進入現(xiàn)場施工的人員，要掌握并嚴格執(zhí)行現(xiàn)場安全施工紀律（制度），執(zhí)行“三?！狈婪洞胧鰪娮晕曳雷o意識。拆除前須報告技術(shù)負責人批準后方能按要求進行。8. 時刻掌握混凝土內(nèi)部溫度變化情況，隨時作好應(yīng)急準備，并做好測溫記錄。7. 嚴格按照施工技術(shù)方案組織施工，按標準操作。5. 分項工種，各工序嚴格執(zhí)行“三檢”制度。3. 進場的原材料，必須按規(guī)定進行復(fù)試，不合格材料要清退出場。六、質(zhì)量保證措施1. 施工前組織進行技術(shù)交底，使全體施工人員對整個施工部署、施工方法、施工要求和應(yīng)注意的問題有一個全面的掌握，做到心中有數(shù)。養(yǎng)護方式：在基礎(chǔ)筏板砼表面覆蓋一層塑料薄膜，并覆蓋麻袋等。砼的溫度監(jiān)測采用預(yù)埋管上、中、下三層進行測溫?；炷翝仓K凝后加塑料薄膜及麻袋、棉氈等覆蓋 ,養(yǎng)護期7—14天，既可降低內(nèi)外溫差,。用插入式振動器逐步進行振搗密實，澆筑時砼澆筑流淌面每層平面長度要大于4m，為了防止集中堆積，先振搗出料口處，形成自然流淌坡度，然后全面振搗。 (4)、 砼澆筑由1臺地泵和兩長邊各一個流槽、并有塔吊配合，同時從短邊開始由一端向另一端澆筑，每部位兩臺振動棒同時振搗，形成了一個較大的砼澆筑流動工作面。 （1）、底板砼澆筑 （2）澆注前作業(yè)面應(yīng)清理干凈。為了防止意外發(fā)生，提前聯(lián)系另一廠家為備用單位。砼從出機到入模時間不得超過120min。五、混凝土攪拌和澆筑 砼攪拌 （1）、嚴格按試驗室出據(jù)的配合比進行攪拌，計量要準確，砼攪拌時，根據(jù)砂石含水率和粒徑及時調(diào)整配合比，派專人控制坍落度。（2 ）、砼澆注及養(yǎng)護分兩班作業(yè)，每班定25人，作業(yè)12h。 現(xiàn)場組織 （1）、砼攪拌及運輸分為兩大班作業(yè)，每班作業(yè)時間為12h。九是加強混凝土養(yǎng)護，混凝土澆筑后，及時用濕潤的草簾、麻片等覆蓋，并注意灑水養(yǎng)護，適當延長養(yǎng)護時間，保證混
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