【正文】 下管時必須設(shè)專人指揮，司機(jī)人員和槽下作業(yè)人員必須聽從指揮人員指揮，不得蠻干。WORD 文檔下載可編輯 技術(shù)資料專業(yè)分享機(jī)械回旋半徑與高壓電線保持安全距離。施工現(xiàn)場的大型機(jī)械作業(yè)，設(shè)專門指揮人員，指揮人員必須持證上崗。機(jī)械設(shè)備操作保證專機(jī)專人，持證上崗，在工程開工前將人員證件上報項目部，進(jìn)行統(tǒng)一管理，并報監(jiān)理進(jìn)行審核。頂管坑上施工人員禁止隨意向坑下仍硬質(zhì)物體，以防坑下作業(yè)人員受到物體打擊。起重設(shè)備安裝完畢后在正式作業(yè)前必須試吊，吊離地面 10cm 左右時，檢查重物、設(shè)備有無問題，確認(rèn)安全后方可起吊。1工作坑拆除必須按照技術(shù)安全交底的要求進(jìn)行，要隨填土隨拆，回填不到位時不得將支撐全部拆除進(jìn)行作業(yè)。作業(yè)人員作業(yè)時遇呼吸異常，有異味或發(fā)生流沙、滲水、塌方等必WORD 文檔下載可編輯 技術(shù)資料專業(yè)分享須立即停止作業(yè)，撤出管外，立即向上級報告。頂進(jìn)作業(yè)時挖土人員在管內(nèi)作業(yè)，每次挖土量：砂質(zhì)土 20cm，加設(shè)帽沿后不得超過 30cm，嚴(yán)禁超挖。夜間設(shè)置警示標(biāo)志燈，以防人員墜落。工作坑周圍夜間設(shè)彩燈標(biāo)識，設(shè)置鋼制圍檔封閉施工現(xiàn)場，保證市容整潔。工作坑上的平臺空口必須安裝護(hù)欄，；出入口護(hù)。深槽施工做好土方施工的確認(rèn)、檢查和驗(yàn)收后方可施工，作業(yè)前應(yīng)了解地下管線和其它構(gòu)造物情況，依據(jù)項目部質(zhì)量環(huán)境體系文件規(guī)定的“地下管線保護(hù)預(yù)案” ，做好現(xiàn)況管線各項保護(hù)工作。對職工加強(qiáng)安全生產(chǎn)、文明施工的教育，施工中確保不發(fā)生任何責(zé)任事故。嚴(yán)格按施工方案執(zhí)行，主要預(yù)防土方坍塌事故。對施工現(xiàn)場的用電防火進(jìn)行定期檢查，及時消除火災(zāi)隱患。施工用電線路，嚴(yán)格按照負(fù)荷的大小，經(jīng)計算選擇導(dǎo)線，防止過負(fù)荷，致使導(dǎo)線過熱引起火災(zāi)。雨后對電閘箱及漏電開關(guān)進(jìn)行檢測 ，保證機(jī)構(gòu)靈敏可靠，不合格嚴(yán)禁使用。雨后對電器設(shè)備進(jìn)行絕緣搖測，合格后方可使用。 嚴(yán) 禁 帶 電 、 帶 壓 進(jìn) 行 設(shè) 備 檢 查 作 業(yè) 。 檢 查 作 業(yè) 前 ， 必 須 停 機(jī) 、 卸 壓 、 切 斷 電 源 。 作 業(yè) 中 遇 現(xiàn) 況 電 纜 必 須 保 護(hù) 起 來 ， 并 及 時 向 項 目 部 匯 報 ， 作 業(yè) 人 員 不 得WORD 文檔下載可編輯 技術(shù)資料專業(yè)分享踩 踏 被 保 護(hù) 的 線 路 。施工現(xiàn)場按規(guī)定使用安全電壓照明，在特別潮濕和易燃易爆場所，使用 12 伏安全電壓。電器設(shè)備使用前，必須由專業(yè)進(jìn)行檢測合格后方可使用。施工電器做到三級供電兩極漏電保護(hù)的要求，并對電器設(shè)備的金屬外殼做好接零保護(hù)。施工現(xiàn)場變壓器、固定電閘箱均應(yīng)設(shè)硬質(zhì)圍擋，懸掛“高壓危險” 、“非工莫入”等警示標(biāo)志，保證門、鎖齊全有效。維修時遵循停電、驗(yàn)電、掛地線等技術(shù)措施，電源側(cè)開關(guān)懸掛安全警示牌并設(shè)專人看護(hù)。為確保人身安全，施工現(xiàn)場臨時用電不少于三處重復(fù)接地保護(hù)。WORD 文檔下載可編輯 技術(shù)資料專業(yè)分享施工現(xiàn)場配電系統(tǒng)嚴(yán)格實(shí)行三級供電逐級漏電保護(hù)，漏電開關(guān)定期進(jìn)行檢測，開關(guān)定值必須與負(fù)荷相匹配。電阻及接地、等測試必須合格。工程必須按圖紙安裝規(guī)范施工。施工技術(shù)資料必須與工程進(jìn)度同步，內(nèi)容真實(shí)準(zhǔn)確。. 質(zhì)量保證措施測量放線員持證上崗，測量儀器檢測合格。標(biāo)高偏差L≤100m +30∽40；相鄰管節(jié)錯口≤15mm無碎裂；；內(nèi)腰箍不滲漏，橡膠止水圈不脫出；頂管在糾偏過程中，應(yīng)勤測量，多微調(diào)；對每項糾偏角度應(yīng)保持10′－20′，不得大于1176。WORD 文檔下載可編輯 技術(shù)資料專業(yè)分享. 混凝土管施工質(zhì)量控制176。2 1 用尺量中心線 ≤3 1 用經(jīng)緯儀3 導(dǎo)軌頂面高程 0，+3每座1 用水準(zhǔn)儀頂進(jìn)管道允許偏差值檢驗(yàn)頻率序號項目允許偏差（mm） 范圍 點(diǎn)數(shù)檢驗(yàn)方法1中線位移 D1500 ≤50 每節(jié) 1測量并查閱測量記錄，有錯口時測 2 點(diǎn)2 管內(nèi)底高程 D1500 +20，40 每節(jié) 1用水準(zhǔn)儀測量，有錯口時測 2 點(diǎn)3 相鄰管間錯口 D1500 ≤20 每個接口 1 用尺量4 對頂時管節(jié)錯口 ≤30 對頂接口 1 用尺量（3）、鋼筋混凝土管道接口應(yīng)填料飽滿、密實(shí)，且與管節(jié)接口內(nèi)側(cè)表面齊平，接口套環(huán)對正管道，貼緊不脫落。（1）、管內(nèi)清潔，管節(jié)無破損。接管前要將橡膠圈和墊襯板用硅膠牢牢粘在管材上，保證接管時橡膠圈不移位，不反轉(zhuǎn)，不露出管外。密封圈的膠結(jié)應(yīng)在使用前兩天完成并檢查其牢固性。承插接管時要保證與上節(jié)管的鋼套環(huán)同軸度，并且加力要均勻，應(yīng)保證橡膠圈不移位，不反轉(zhuǎn)，不露出管外。（4）接管前再次檢查管子接頭的承插口尺寸，橡膠圈和襯墊板的外觀和質(zhì)地。（2）管材與接口驗(yàn)收：選用優(yōu)良管材并處理好管子接口對頂管施工是十分重要的，對于成套管材，要按有關(guān)規(guī)范對管材作現(xiàn)場檢查驗(yàn)收，如發(fā)現(xiàn)不合格品堅決予以退回。、搶險隊。，項目經(jīng)理部應(yīng)會同責(zé)任部門查找原因，24 小時以內(nèi)寫出《緊急事故處理報告》 ，并備案，針對導(dǎo)致發(fā)生事故的原因，采取糾正措施，經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)審批后予以實(shí)施。（網(wǎng)）主管部門到場搶修；通知醫(yī)療單位到場救護(hù)人員或組織傷員輸送救治。保證事故損失降低到最低點(diǎn)。及時請示上級領(lǐng)導(dǎo)，采取有效的措施排除事故。（1）頂管上部土體出現(xiàn)坍塌、現(xiàn)況管道出現(xiàn)滲漏：在頂進(jìn)過程中控制WORD 文檔下載可編輯 技術(shù)資料專業(yè)分享每次頂進(jìn)的長度，不得超過30cm，并在管道前上部加設(shè)帽沿，長度30cm，以防止土體塌塌。4）治理方法認(rèn)真分析裂縫產(chǎn)生的原因和性質(zhì),根據(jù)不同受力情況,分別采取不同的治理方法,處理后能保證原有的承載能力、整體性。頂進(jìn)時嚴(yán)格控制管道軸線偏差,控制頂力在管節(jié)允許的承壓范圍以內(nèi)。3）防治措施嚴(yán)格執(zhí)行各管節(jié)質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?；蜉S線偏差過大,致使管節(jié)應(yīng)力集中而損壞。2）原因分析管節(jié)質(zhì)量不合格。 4）治理方法可采用環(huán)氧水泥砂漿的方法進(jìn)行處理：在管節(jié)連接好以后，先用水淋濕管口，用1：2環(huán)氧水泥砂漿填塞，用鐵鍬插實(shí)，抹成帶形，完成后用濕麻袋養(yǎng)護(hù)；當(dāng)管徑D≥800mm時，在管內(nèi)用1：2水泥砂漿勾縫。在管節(jié)的運(yùn)輸、裝卸、碼放、安裝過程中,做到吊(支)點(diǎn)正確,輕裝輕卸,保護(hù)措施得當(dāng)。3）預(yù)防措施嚴(yán)格執(zhí)行管節(jié)和接口密封材料的驗(yàn)收制度。接口或止水裝置選型不當(dāng)。2）原因分析管節(jié)和密封材料質(zhì)量不符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)或運(yùn)輸、裝卸、安裝過程中管節(jié)被損壞。糾偏前認(rèn)真分析頂進(jìn)曲線的發(fā)展趨勢,采取適當(dāng)?shù)募m偏量,循序漸進(jìn),切不可操之過急,適得其反。4）治理方法WORD 文檔下載可編輯 技術(shù)資料專業(yè)分享重新調(diào)整千斤頂行程、頂力、頂速,或重新調(diào)整千斤頂?shù)陌惭b精度。加強(qiáng)頂管后背施工質(zhì)量的控制,確保后背不發(fā)生位移,并使后背平整,以保證頂進(jìn)設(shè)備安裝精度。通過儀器,指導(dǎo)糾偏。頂管后背發(fā)生位移或不平整,使頂力合力線偏移,造成管道軸線偏差。. 防范預(yù)案與措施. 管道軸線偏差過大1）偏差結(jié)果管道軸線與設(shè)計軸線偏