【正文】 （8）建立公眾投訴電話，加強和附近居民群眾的溝通，主動接受群眾監(jiān)督。（6）對空壓機、備用發(fā)電機等機械設備采取圍蔽加消音等措施，降低噪音污染，控制在《施工場界噪音限值》的標準內(nèi)。施工中如發(fā)現(xiàn)文物應及時停工，采取有效封閉保護措施。生活廢水和施工廢水需經(jīng)過三級沉淀后才能排放到市政排污管，防止污染地下水和淤塞市政下水道。（3）建立健全環(huán)境工作管理條例，施工組織設計應有環(huán)境保護內(nèi)容，對路面沉降、建筑物沉降進行跟蹤觀察。環(huán)境保護措施（1）將環(huán)境保護作為施工管理的一項重要工作來抓，在項目經(jīng)理領(lǐng)導下建立崗位責任到崗、到人的施工現(xiàn)場環(huán)境保護責任保證體系。接近滿負荷時，嚴禁轉(zhuǎn)彎，下坡時嚴禁空檔滑行。起重機不得作遠距離運輸使用。（5）起吊物件應使用交互捻制的鋼絲繩，鋼絲繩如有扭結(jié)、變形、斷絲、銹蝕等異?，F(xiàn)象，應及時降低使用標準或報廢。（3）所有人員嚴禁在起重臂和吊起的重物下面停留或行走。（2）起重指揮由技術(shù)熟練、懂得起重機械性能的人員擔任。（5）做好天氣預報的接收工作，做好防雨準備，并在雨天安排專人值班，負責抽水，遮蓋材料及施工設備，保護作業(yè)面。（3）避免在暴雨中澆筑混凝土，如在澆注過程中突降大雨，應立即將已澆注但還未凝固的混凝土蓋上尼龍布，搭設防雨棚，防止雨水直接沖洗混凝土。（1）做好地面排水系統(tǒng)，保證暢通并能及時地將積水引入市政雨水管道，減少雨水在地表的滯留時間。（10）主動協(xié)調(diào)好周邊關(guān)系，減少因施工造成不便而產(chǎn)生的各種糾紛。（8）散體物料及預拌混凝土運輸執(zhí)行廣州市有關(guān)規(guī)定。（6）材料、機具分類堆放，擺放整齊，并設標志牌。（4）施工場地出入口設洗車槽，出場地的車輛必須沖洗干凈。項目經(jīng)理部指定一名副經(jīng)理抓文明施工并將文明施工和各專業(yè)班組及管理人員工資掛鉤。（2）建立健全文明施工檢查考評制度。每天吊裝前，必須對吊機進行檢查，性能完好才能進行吊裝。(3）鋼筋網(wǎng)的吊點位置、起吊及固定方式應符合設計和施工要求，鋼筋網(wǎng)必須經(jīng)驗收合格后方可吊裝入槽。連續(xù)墻施工安全保證措施（1）施工設備都必須裝有安全保護裝置，以免出現(xiàn)機械故障時，導致燒毀供電設施和漏電傷人事故。（24）安全檢查應與完善和修訂安全管理規(guī)章制度結(jié)合起來，應與安全生產(chǎn)責任制掛鉤，做到獎罰嚴明。對查出的隱患，要建立登記、整改、驗證等制度，要定人、定措施、定經(jīng)費、定完成日期，在隱患沒有消除前，必須采取可靠的防護措施。每次檢查要有重點、有標準，要評比記分。（22）為了及時發(fā)現(xiàn)事故隱患，堵塞事故漏洞，防患于未然，項目經(jīng)理部必須建立安全檢查制度，實施定期的、季節(jié)的、專業(yè)性的安全檢查，以及每周的安全巡檢。（20）施工現(xiàn)場特殊工種的安全教育、考核、復驗，應按《特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則》執(zhí)行，必須實施安全教育和安全技術(shù)培訓，培訓后經(jīng)考核合格，獲得操作證者，方能獨立作業(yè)。新進場的職工（包括民工），未經(jīng)三級安全教育不準上崗。施工安全教育應有針對性，應結(jié)合工地特點和生產(chǎn)的實際情況；施工安全教育應有計劃，適時有效地進行，經(jīng)過培訓考核，頒發(fā)安全合格證，讓工人持證上崗。（17）使用工程車或占有軌行區(qū)作業(yè)，必須嚴格按照業(yè)主的有關(guān)規(guī)定要求進行，認真做好計劃申報，作業(yè)防護和“清點”手續(xù)，做到組織、制度、措施三落實，以確保工程運輸和軌行區(qū)作業(yè)的安全。如因施工實際需要移動時，必須經(jīng)工地負責人同意，并采取相應的措施后方可施工。（15）施工現(xiàn)場的安全設施主要包括安全網(wǎng)、圍護、護欄、防護罩等。所有接地和重復接地電阻值，必須經(jīng)檢驗符合規(guī)范要求后方能使用，且每季要復測一次，并切實做好記錄。臨時用電還要有安全技術(shù)交底及驗收表，要有變更記錄，健全安全用電管理制度和安全技術(shù)檔案。使用期間，應當指定專人負責維護、保養(yǎng)，保證機械設備的完好率和使用率及安全運作。所有機械操作人員都必須經(jīng)過培訓合格后，持證上崗。（11）施工現(xiàn)場應實施機械安全管理及安裝驗收制度。操作證必須按期復審，方能繼續(xù)從事特種作業(yè)。項目經(jīng)理部安全員負責監(jiān)督檢查，嚴格按照安全技術(shù)交底的規(guī)定來進行作業(yè)。（9）必須逐級進行安全技術(shù)交底，技術(shù)交底應有書面資料或有作業(yè)指導書（或操作細則）。（7）工程施工中如發(fā)生死亡事故，或其他惡性事故，應立即組織人員搶救傷員、保護現(xiàn)場，并向上級主管、駐地監(jiān)理及監(jiān)理總部報告，嚴肅事故處理，提出預防事故重復發(fā)生和防止事故危害復延的有效措施。購置必備的勞動保護用品、安全設備及設施，使之能完全滿足安全生產(chǎn)的需要。（4）編制和呈報安全計劃、安全技術(shù)方案和安全措施，并認真貫徹落實。工程項目部應建立具體的安全責任制，并將安全生產(chǎn)責任制層層落實。（2）建立健全的項目安全生產(chǎn)保證體系，建立和實施安全生產(chǎn)責任制、項目經(jīng)理是安全生產(chǎn)第一責任人，主管施工生產(chǎn)的項目副經(jīng)理是安全生產(chǎn)主要負責人，項目經(jīng)理部的技術(shù)負責人對勞動保護和安全生產(chǎn)的技術(shù)工作負責。安全生產(chǎn)保證體系安全保證體系安全制度組織機構(gòu)方案編制總經(jīng)理基坑支護安全技術(shù)措施分項工程安全技術(shù)措施安全技術(shù)交底臨時用電施工組織設計班前安全活動進場三級教育主管安全副總經(jīng)理安全管理領(lǐng)導小組安全工程師安全檢查項目經(jīng)理糾正措施記錄工傷事故記錄安全檢查記錄安全措施落實專職安全員作業(yè)班組安全員班組安全員圖101 施工安全保證體系圖安全保證措施（1）堅決貫徹“安全第一，預防為主”的方針，并制訂具體可靠的規(guī)則、辦法，切實予以執(zhí)行。合理組織，減少干擾。采取有效的工藝方法，保證關(guān)鍵線路按時推進。（5）物資、試驗人員要負責供應質(zhì)量合格的材料、半成品和成品，并及時提供質(zhì)量合格證明。（3）生產(chǎn)計劃人員要作好施工準備，合理進行施工部署和安排，正確編制施工計劃安排，在計劃、布置、檢查生產(chǎn)工作時堅持把質(zhì)量放在第一位。建立健全質(zhì)量機構(gòu)，落實質(zhì)量責任制（1）項目班子成員要圍繞本工程質(zhì)量目標協(xié)同努力，各盡其責，建立并認真貫徹項目責任制。質(zhì)量目標及質(zhì)量控制本工程的質(zhì)量目標為：各分部工程均達到優(yōu)良等級；工程整體驗收優(yōu)良。工程使用的各種原材料均由有資質(zhì)且有經(jīng)驗的檢測單位進行檢驗，并按質(zhì)量管理體系進行管理。采用先進的全站儀（TC1800）及DSZ2水準儀對控制樁位進行復測，無誤后才進行施工放樣，確保各部位尺寸符合要求。（部位）過程控制關(guān)。（7）嚴把施工技術(shù)質(zhì)量關(guān)，具體做到如下方面：，充分了解設計意圖，據(jù)此層層進行技術(shù)交底。（5）努力與業(yè)主、工程監(jiān)理及設計單位保持經(jīng)常性的聯(lián)系，在施工過程中碰到技術(shù)問題及時向業(yè)主、監(jiān)理或設計單位反映，共同解決技術(shù)難題。（4）工地實行周技術(shù)例會制：總結(jié)技術(shù)管理經(jīng)驗，解決施工技術(shù)難題。（2）結(jié)合我司在地鐵領(lǐng)域的施工經(jīng)驗，認真體會【鐘崗站】的設計意圖和工程招標文件的要求，編制切實可行的施工組織設計，對特殊部位和關(guān)鍵工序另行制訂有針對性的、詳細的施工方法和操作細則，并進行交底、落實到人。施工技術(shù)管理措施（1）建立層層崗位責任制，總工程師對項目經(jīng)理負責，其他技術(shù)管理人員對總工程師負責。（2）施工各工序（或部位）實行技術(shù)人員專業(yè)分工負責制，各專業(yè)技術(shù)人員既是該工序（部位）的施工技術(shù)負責人，又是施工管理負責人，負責按相關(guān)技術(shù)標準及質(zhì)量要求實施管理，對該工序（部位）的工程負直接責任。技術(shù)部成員在項目總工程師的領(lǐng)導下，負責工程的施工技術(shù)管理工作。項目部建立以項目總工程師為項目技術(shù)負責人的技術(shù)管理系統(tǒng)，設立技術(shù)部。七、資源計劃主要施工設備為保證本工程的施工質(zhì)量及施工進度，我司將保證機械設備的投入力度及配備足夠的作業(yè)人員，確保本工程的如期進行。（2）車站圍護結(jié)構(gòu)地下連續(xù)墻施工暫定于2013年9月16日開始進行導墻的施工，計劃工期共147天。六、施工進度計劃（1）前期準備工作計劃工期147天，～。建筑物沉降、傾斜最大限值i%。地表沉降采用萊卡N2水準儀+GMP3測微器進行觀測，以加密控制點作為后視，直接測出監(jiān)測點的高程。162。因此,在此階段，只是進行一些地面沉降觀測工作，掌握地面標高變化的原始數(shù)據(jù)。預測基坑支護變形發(fā)展趨勢。出現(xiàn)露筋的處理方法：首先將外露鋼筋上的混凝土渣子和鐵銹清理干凈，然后用水沖洗濕潤，用1:2或1:；如露筋較深，應將薄弱混凝土全部鑿掉，沖刷干凈潤濕，用提高一級標號的細石混凝土搗實，認真養(yǎng)護。(2)鋼筋較密集的部位，要選配適當石子，以免石子過大卡在鋼筋處。(3)混凝土振搗時，振搗棒撞擊鋼筋，將鋼筋振散發(fā)生移位，因而造成露筋。（9）露筋露筋產(chǎn)生原因：(1)混凝土振搗時鋼筋墊塊移位，或墊塊太少，鋼筋緊貼墻體，致使開挖后露筋。必要時在該槽段與相鄰槽段間的接口外側(cè)設置旋噴樁，加強止水。導管的埋管深度保持1~4m，嚴禁將導管底端提出混凝土面；每槽段的留置試塊不得少于一組。（8）混凝土澆注水下混凝土必須具有良好的和易性，其配合比應通過試驗確定，坍落度宜為180~220mm（以孔口檢驗的指標為準）。（7）鋼筋網(wǎng)難以放入槽孔內(nèi)或上浮原因可能是槽壁凹凸不平或彎曲、斜孔；鋼筋網(wǎng)尺寸不準；縱向接頭處彎曲；鋼筋網(wǎng)重量太輕；槽底沉渣過多；鋼筋網(wǎng)剛度不夠，吊放時產(chǎn)生變形；定位塊位置突出；導管埋入深度過大，或混凝土澆灌速度過慢，鋼筋網(wǎng)被托上浮。解決辦法是填充優(yōu)質(zhì)的粘土塊和石塊，將斜孔部分填平，用液壓抓斗慢抓或?qū)⒁簤鹤ザ犯某蓻_錘，低錘密擊，往復掃孔糾正。（5）槽孔傾斜當遇到較大的塊石或孤石時會造成斜孔；在有傾斜度的軟硬地層交界巖面傾斜處。已堵管時，敲擊、抖動、振動或提動導管（高度在30cm以內(nèi)），或用長桿搗導管內(nèi)混凝土進行疏通；如無效，在頂層混凝土未初凝時，將導管拔出。（4）導管內(nèi)卡混凝土處理導管內(nèi)卡混凝土產(chǎn)生的原因是，導管口離槽底的距離過小；混凝土的塌落度過??；石子粒徑過大，砂率過?。粷补嚅g歇時間過長。（3）鋼筋網(wǎng)的制作、安裝措施1）鋼筋網(wǎng)的制作應符合：主筋的焊接接頭應錯開；鋼筋網(wǎng)的主筋凈保護層不宜小于70mm；2）鋼筋網(wǎng)的安裝：鋼筋網(wǎng)外側(cè)需設置定位墊塊，以確保鋼筋保護層的厚度；鋼筋網(wǎng)下沉到設計位置后，應立即固定，防止移動。（2）防止槽壁坍方的措施根據(jù)土質(zhì)選擇泥漿配合比，保證泥漿在安全液位以上并無地下水流動，在施工期間如發(fā)現(xiàn)有漏漿或跑漿現(xiàn)象，應及時堵漏和補漿；減少地面荷載；防止附近的車輛和機械對地層產(chǎn)生振動。2）制作護壁和排碴用的泥漿：~；施工過程中應經(jīng)常測定泥漿比重和粘度。 地下連續(xù)墻的施工質(zhì)量要求 表56序號項 目允許誤差（mm）1墻面垂直度應符合設計要求：H/2002墻頂中心線177。泥漿循環(huán)處理見圖51圖517，泥漿分離流程見圖518。根據(jù)現(xiàn)場情況，利用基坑中間空位，作為沖漿和撈砂的場地，設立廢漿處理存放池。（2）連續(xù)墻施工過程中的各工序均需通過檢驗合格后才能進行下一道工序的施工，其中造孔終孔、清孔、鋼筋網(wǎng)制作與安裝等需會同駐地監(jiān)理等有關(guān)單位檢驗合格或進行隱蔽驗收后才能進行下一道工序的施工。按要求取樣制作砼抗壓、抗?jié)B試件，如無特別要求，每槽段做砼抗壓、抗?jié)B試件各1組。7）控制最后一次砼的灌注量，使墻頂既不超高又不偏低過多。6）水下砼的灌注連續(xù)進行，不得中斷。5）提升導管時避免碰掛鋼筋網(wǎng)。3）加強與砼供應商的聯(lián)系，確定砼的供應強度，確保砼灌注的上升速度＞2m/h，埋管深度控制在1～4m，并且使每槽段灌注砼時間≤6h。為保證水下砼的灌注質(zhì)量，灌注水下砼時，按下列規(guī)定執(zhí)行：1）導管接駁完畢后，將砼隔水栓吊放在臨近泥漿面的位置，以便能順利排出砼隔水栓。為確保水下砼澆筑質(zhì)量,單元槽段采用管壁厚≥3mm、直徑250mm的無縫鋼管制作而成的帶有雙螺紋接頭的雙導管法澆筑砼,。（2）水下砼的灌注為保證水下砼的灌注能順利進行，灌注砼前先行擬定灌注方案，主要機械設備應有備用，灌注砼前進行試運轉(zhuǎn)。砼生產(chǎn)及運輸過程的質(zhì)量控制由砼供應商負責。3）水拌和砼用水采用生活飲用自來水，滿足砼的質(zhì)量要求。2）水泥水泥選用產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定并取得證書的425或525普通硅酸鹽水泥（轉(zhuǎn)窯）。拌制砼的原材料要求如下：1）砂、石料砂選用級配良好的中～粗砂；石選用dmax≤40mm的配級良好的碎石。連續(xù)墻設計采用C35水下砼，砼配合比由砼供應商通過試配確定，報經(jīng)監(jiān)理審核，業(yè)主批準后實施。如果水下混凝土澆筑不正常，勢必影響整個墻體的施工質(zhì)量。灌注水下砼前重新復測孔底沉渣厚度，若孔底沉渣厚度超過100mm，則重新清孔，經(jīng)檢驗合格后方可灌注水下砼。20mm），在鋼筋網(wǎng)外側(cè)面焊上足夠數(shù)量的定位墊塊。校核鋼筋網(wǎng)水平方向，并將其固定，防止移動。為防止鋼筋網(wǎng)吊起后在空中擺動，應在鋼筋網(wǎng)下端系上拽引繩以人力操縱。鋼筋網(wǎng)吊點布置和起吊方式要防止起吊時引起鋼筋網(wǎng)不可恢復變