【正文】 沿著屋面板的縱向（亦即與肋條平行之方向）行走時，雙腳只。同時，其它物件，如工具等，也決不可以被拖行而磨過屋面板。為保護(hù)屋面板的表面及人員的安全，工作人員必須配戴干燥、清潔的手套來處理。B、板型規(guī)格的堆放順序應(yīng)與施工、安裝順序相適應(yīng)。凝聚在屋面板間的水份，通常不會輕易的蒸發(fā)掉，如此便可能在屋面板的表層形成污點(diǎn)，而降低使用壽命。屋面板運(yùn)抵工地后，如無法立即被安裝上屋架，則應(yīng)以枕木墊高存放。A、屋面板都是包裝好后，才由工廠出貨。B、安裝屋面板的時候，要按照相關(guān)的屋面板施工規(guī)范執(zhí)行，避免4塊鋼板在同一處搭接，產(chǎn)生相當(dāng)?shù)暮穸龋斐晌菝婧罄m(xù)工序的安裝困難和屋面整體的起伏，防水困難，產(chǎn)生積水。A、本工程根據(jù)現(xiàn)場情況和實際需要，運(yùn)輸和吊裝條件允許，設(shè)計時就采用了長尺配料，減少了屋面板的長向搭接，因而在板吊裝時要細(xì)致，確保不磕碰，安裝時騰挪到位，不至于產(chǎn)生偏移。施工到最后，如果所剩的空間，大于半片屋面板的寬度（但小于整片屋面板的寬度），則可以將超過的部分裁去，留下完整的中間肋，按前述方式，將這片屋面板固定在檁條上。施工時，可以拉一條水平線，來檢查屋面板下緣是否平齊。第二步：將第二行屋面板，依照第一片屋面板的邊口位置，邊肋（公肋）扣合在前片屋面板的邊肋（母肋）上，然后在扣合的有檁條的位置用ST30自鉆自攻釘固定。先將第一行的屋面板吊線固定，安放檁條的一側(cè)起始位置，保證長度方向和檁條排布方向的正交，并使用固定釘，在波谷的位置將之固定在檁條上。，臨時開洞應(yīng)該由設(shè)計部門出具文件，并根據(jù)防水的可行性制定施工措施。 ：。，應(yīng)及時清除焊渣，補(bǔ)刷涂料。，就進(jìn)入了屋面安裝的實質(zhì)階段，首先是檁托的焊接就位。 各工序應(yīng)緊密連續(xù)。準(zhǔn)備好施工機(jī)械和高空作業(yè)屋面的人物平移以及材料的垂直運(yùn)輸，金屬屋面板等若沒有外包裝，嚴(yán)禁直接用鋼絲繩綁扎起吊，作好資料的報備和合理安排工期和人力資源。編寫依據(jù)業(yè)主提供的設(shè)計院建筑施工和結(jié)構(gòu)施工圖紙，和相關(guān)的屋面技術(shù)安裝規(guī)范。、眼孔等隱蔽區(qū)域，應(yīng)采取刷涂或無氣霧化噴涂機(jī)進(jìn)行施工，控制污染。，相應(yīng)控制噴涂量，以防噴涂量較大受風(fēng)力作用而污染周圍環(huán)境。涂裝的防污染措施，在工作平臺上鋪彩條布并依據(jù)風(fēng)向設(shè)置彩條布護(hù)欄，方可進(jìn)行噴涂。、下雨、大霧、結(jié)露。C。C。，顏色一致。 涂裝要求。噴槍與構(gòu)件基面角度應(yīng)保持垂直，或噴嘴略為上傾。、噴涂壓力，使噴槍管能夠自由的拉伸到作業(yè)區(qū)域。檢查數(shù)量：每類鋼構(gòu)件抽查10%，且不少于3件，每件測五個點(diǎn)。執(zhí)行《漆膜厚度測定法》（GB176479）檢查?！镀崮じ街y定法》（GB172079）檢查，涂層平整均勻無氣泡、針孔、灰塵，用目視檢查。，等其干透后，再噴涂第二道底漆，直至達(dá)到設(shè)計規(guī)定的漆膜厚度。，使其色澤、粘度均勻一致。，超過時間禁止使用。，配方及注意事項。然后用干刷、干凈的抹布或通過壓縮空氣的辦法將鋼材表面的灰塵清除干凈。：噴漆槍、噴漆氣泵、鏟刀、手砂輪、砂布、鋼絲刷、壓縮機(jī)、油漆小桶、刷子。涂裝的操作工藝：材料必須有產(chǎn)品化驗單，產(chǎn)品說明書及合格證。防腐油漆見設(shè)計圖紙。焊縫的焊波應(yīng)均勻，不得有裂紋、未熔合、夾渣、焊瘤、咬邊、燒穿、弧坑和針狀氣孔等缺陷。：低碳鋼構(gòu)件應(yīng)在焊后冷卻到工作環(huán)境溫度。 焊接過程的檢查：：焊接質(zhì)量檢驗應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員擔(dān)任。，應(yīng)將其熔渣、飛濺、焊瘤清除干凈，并檢查其焊縫質(zhì)量，待無缺陷后，再焊第二層焊縫，其他道次類推。，為使根部熔透，應(yīng)適當(dāng)采用大電流焊接。（處）的停留時間。如速度過低，則會使焊縫過寬、過高，外形不整齊，甚至?xí)┍”诠?，既浪費(fèi)焊條，又影響效率，還擴(kuò)大了熱影響區(qū)，造成應(yīng)力集中；如速度過快，則焊縫較窄，產(chǎn)生未焊透，降低了焊縫有效截面，同樣影響焊縫質(zhì)量。焊接電流除與直徑有關(guān)外，還應(yīng)注意焊縫位置。焊接參數(shù)選擇得當(dāng)與否直接影響焊縫的成形，工程質(zhì)量和生產(chǎn)效率。焊縫要與母材等強(qiáng)，必須保證焊腳尺寸達(dá)到要求，焊縫表面無咬肉缺陷，切實保證球上焊縫的高度，但也不宜過高，以盡量減少熱影響區(qū)及應(yīng)力集中。起弧和弧點(diǎn)焊縫要薄些，其搭接量為510MM，力求使搭接處焊縫與其它處平滑過渡，并不得有夾渣或焊瘤。：焊件結(jié)束時應(yīng)填滿弧坑，焊件熔池尚未冷卻之前要繼續(xù)通氣保護(hù)熔池。：在起弧處應(yīng)提前送氣2～3秒，焊絲伸出長度為6～8mm；：焊槍與焊件夾角不小于75度，噴嘴末端與焊件的距離以10mm左右為宜，焊槍以直線運(yùn)走和直線往復(fù)運(yùn)走。：CO2氣體保護(hù)焊是熔化極氣體保護(hù)電弧焊的一種，優(yōu)點(diǎn)是電弧可見，焊接對中容易，速度快，熔渣少，焊接變形小。（焊機(jī)為多頭焊機(jī)）注意事項：焊接時應(yīng)作適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，使焊縫在兩側(cè)母材獲得良好的熔合。焊接電流為100～130A，冷卻清渣；，焊接電流為160～210A，冷卻清渣；，焊接電流為160～210A，冷卻清渣。：施焊前將施焊處及其兩側(cè)（10mm）的水、油污等清除干凈。點(diǎn)固焊完畢后，應(yīng)清除熔渣、飛濺等。點(diǎn)固焊所采用的焊接材料、型號應(yīng)與焊接材質(zhì)相匹配，焊接電流要比正式施焊電流大。烘干焊條后，禁止將焊條突然放進(jìn)高溫爐內(nèi)，或從高溫爐中取出突然冷卻，防止產(chǎn)生藥皮開裂脫皮現(xiàn)象。酸性焊條一般在150℃－200烘干1～2小時，堿性焊條（低氫焊條〕在350℃－450℃烘干2小時。其中焊接量的大部分采用自保焊，確保了構(gòu)件的質(zhì)量。自保焊焊絲：503系列。3 、焊接材料的要求手工電弧焊焊條：E430E431E4316系列。1網(wǎng)架焊接工藝技術(shù) 焊接要求及執(zhí)行規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)：：焊縫質(zhì)量等級二級。、當(dāng)風(fēng)速達(dá)到15m/s(6級以上)時，吊裝作業(yè)必須停止。1010鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)整體交工驗收時縱橫向長度L177。209多跨連續(xù)點(diǎn)支承時分條分塊鋼網(wǎng)架單元長度≤20m177。L/50008分條分塊鋼網(wǎng)架單元長度≤20m177。5拼裝單元為整榀平面桁架跨長L≤24m+＞24m+6跨中高度177。3上弦對角線長177。，堅持自檢、互檢和專檢，確保施工質(zhì)量。，所以鋼網(wǎng)架支座的施工應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計要求和產(chǎn)品說明進(jìn)行。、標(biāo)高及垂直度偏差，如發(fā)現(xiàn)大于設(shè)計及施工規(guī)范允許偏差時，必須及時糾正。；所測的撓度值，不得超過相應(yīng)設(shè)計值的15％。焊縫質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)必須符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》（GB50205－2001）標(biāo)準(zhǔn)。，所有焊縫必須進(jìn)行外觀檢查，并做出記錄。⑥、移動吊具進(jìn)行下一吊工作,并在安裝過程中不斷檢查安裝情況，保證螺絲擰緊到位，在每個柱距網(wǎng)架安裝結(jié)束時，檢查誤差情況并及時處理，防止誤差積累，直至全部完成。⑤、由吊車（或小吊具）吊起小單元，緩緩提升至空中最佳安裝位置，由施工人員根據(jù)安裝圖紙實行局部網(wǎng)架和起吊構(gòu)件的對接。③、吊車進(jìn)行配合安裝時，先放支座，然后將支座的連桿連接并對支座進(jìn)行臨時固定，水平支座必須先固定完好，并派專人隨時檢查。吊車配合、高空散裝施工方法要點(diǎn)①、吊點(diǎn)的選擇，吊點(diǎn)選擇在上弦節(jié)點(diǎn)球上，并卡具連接，采用“死結(jié)”，不得直接固定在桿件部位。 ⑥.運(yùn)至現(xiàn)場的構(gòu)件必須按指定地點(diǎn)堆放。支座支承面的允許偏差如下：預(yù)埋鋼板中心線和定位軸線的偏移≤；支承面標(biāo)高≤5MM；最高和最低支承面高差≤10MM；相鄰支承面高差≤5MM；預(yù)埋鋼板平面度≤3MM④.保證水、電道路的三通，應(yīng)確保構(gòu)件運(yùn)輸?shù)轿坏牡缆窌惩?。土建單位?yīng)按網(wǎng)架安裝規(guī)范要求提供合格的網(wǎng)架支承面。且場地有可靠的排水措施。高空散裝；在地面上拼裝成許許多多小單元，吊車分別將小單元吊至設(shè)計位置，由高空作業(yè)人員完成與起步網(wǎng)架的連接。網(wǎng)架的安裝整體網(wǎng)架安裝工序和工藝：（１）、施工工藝流程施工方法綜述：現(xiàn)場安裝分為兩個階段，第一階段為起步階段，第二階段為高空散裝。、夯實。，嚴(yán)格按規(guī)范對桿件進(jìn)行質(zhì)量檢查。，繪制拼裝全圖，按設(shè)計圖紙注明節(jié)編號、坐標(biāo)、桿件編號、直徑、長度。 鋼網(wǎng)架安裝順序，檢查“三通一平”情況。D、控制網(wǎng)樁嚴(yán)禁施工機(jī)械碰撞和損壞，以及其他各種人為的損壞行為。B、測量員做好控制網(wǎng)的日常維護(hù)，管理控制網(wǎng)樁四周防護(hù)隔離措施和警告標(biāo)志?？刂凭W(wǎng)是整個施工區(qū)域鋼網(wǎng)架軸線定位的依據(jù)，除了在樁位設(shè)計上采取了一定的穩(wěn)定措施和保護(hù)設(shè)施外，還在控制樁的周圍用鋼管圍欄采取隔離保護(hù)措施，以避免意外的碰撞、碾壓和損壞，進(jìn)行保護(hù)。控制網(wǎng)應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)范要求來施測，并清晰、正確地做好原始記錄。一般布置在道路以外，不受或少受行駛車輛的影響，且保持良好的通視條件，以便復(fù)測及校核。在安裝前，應(yīng)完成坐標(biāo)控制網(wǎng)和高程控制網(wǎng)的測設(shè)。A、工程控制網(wǎng)根據(jù)業(yè)主提供的技術(shù)資料進(jìn)行測量。業(yè)主提供的施工圖紙及現(xiàn)場原始測量資料。網(wǎng)架安裝方案 鋼網(wǎng)架安裝方法及測量方案本工程安裝采用高空吊裝及高空散裝法，搭設(shè)部分腳手架作為臨時支撐。、拆除時要統(tǒng)一指揮，上下呼應(yīng)動作協(xié)調(diào)，當(dāng)解開與另一個人有關(guān)的聯(lián)系桿件時，應(yīng)先通知對方，以防墜落。、高空作業(yè)人員，必須戴安全帽、系安全帶、穿軟底鞋。拆除順序：首先采用4臺20噸的吊車吊住網(wǎng)架吊裝支撐點(diǎn)，并檢驗其鋼絲繩及鎖扣的牢固性，檢查無誤后，隔開支座，把柱子與網(wǎng)架連接部位拆除，把網(wǎng)架落到地面，在地面進(jìn)行分解拆除。組織好網(wǎng)架拆裝工具、設(shè)備器材等的現(xiàn)場布置，以及水平、垂直運(yùn)輸是否符合要求等。網(wǎng)架拆除方案網(wǎng)架拆除工藝流程: 施工準(zhǔn)備 →現(xiàn)場維護(hù)→拆除施工 → 現(xiàn)場清理 具體施工方法及步驟：由主管技術(shù)人員根據(jù)現(xiàn)場情況確定施工拆除方案、操作規(guī)程、安全措施、工藝要求、質(zhì)量保證等。保護(hù)管與檢測包件或就地儀表之間，應(yīng)用金屬軟管連接，并有防水弧度，與就地儀表箱、分線箱、接線盒等連接時均應(yīng)密封。 電纜保護(hù)管的敷設(shè)電纜保護(hù)管所用的鋼管不應(yīng)有變形及裂紋，其內(nèi)部應(yīng)清潔且無毛刺，管口應(yīng)光滑無銳邊。（4）同一場所的開關(guān)切斷位置應(yīng)一致，且操作靈活，接點(diǎn)接觸可靠，多聯(lián)開關(guān)不允許拱頭連接，應(yīng)采用接帽進(jìn)行壓接分支。照明開關(guān)及插座安裝（1）工藝流程：清理→結(jié)線→安裝（2）各型開關(guān)、插座型號必須符合設(shè)計要求，并有產(chǎn)品合格證。（4）普通燈具等，在無吊頂裝飾房間內(nèi)安裝時，應(yīng)先將暗敷的出線盒清理干凈，再裝設(shè)各種燈座。（2）根據(jù)燈具的安裝場所檢查燈具是否符合要求。（6）配電箱（盤）內(nèi)中性線N和保護(hù)接地線（PE線）應(yīng)分別接至各自的匯排上，不得絞接。安裝盤面要求平整，周邊間隙均勻?qū)ΨQ，貼臉平正。（3）配電箱（盤）進(jìn)出線配管位置應(yīng)合理得當(dāng)，鐵箱內(nèi)焊點(diǎn)銹蝕應(yīng)補(bǔ)漆防銹，開孔前應(yīng)采用開孔器。（3）電線鋼管的連接必須嚴(yán)密合理，應(yīng)能防止雨水和潮氣侵入。 照明工程照明管路敷設(shè)（1）暗敷管口應(yīng)用紙堵好，且固定牢固，管子伸進(jìn)接線盒的長度不超過5㎜，管口應(yīng)平齊。（2）避雷針（帶）的引下線應(yīng)不小于兩根，與接地網(wǎng)的連接要求，應(yīng)按設(shè)計要求施工。（3）接地線的連接應(yīng)采用搭接焊，其搭接長度符合規(guī)定。接地體（線）的連接（1）接地體（線）的連接應(yīng)采用焊接，焊接必須牢固、飽滿，無虛焊現(xiàn)象。（9）回填土質(zhì)應(yīng)用純土，無石渣、雜物而且密度應(yīng)達(dá)到原土狀態(tài)。（7）避雷器應(yīng)以最短的接地線與接地網(wǎng)連接。（5）電氣部分的每個接地部分，應(yīng)以單獨(dú)接地線相連接，不得將幾個要接地的電氣設(shè)備進(jìn)行串聯(lián)接地。（3）接地線與建筑物的距離應(yīng)按設(shè)計要求施工。接地裝置的敷設(shè)：（1）接地極應(yīng)垂直埋設(shè)，頂面埋設(shè)深度應(yīng)符合設(shè)計要求，接地極或接地干線的引出線應(yīng)作防腐處理，使用鍍鋅鋼材作引出線時，其焊縫應(yīng)做防腐處理。 接地工程施工一般要求：（1）接地工程應(yīng)按已批準(zhǔn)的設(shè)計進(jìn)行施工，工程所用的材料施工工藝應(yīng)符合設(shè)計要求，如設(shè)計無具體要求，應(yīng)按《規(guī)范》有關(guān)規(guī)定或經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)的方案進(jìn)行施工。1固定相色密封管：將密封管套在端子接管部位，先預(yù)熱端子，由上端起加熱固定。在“鉛筆頭”處包繞填充膠，并搭接端子10㎜。固定應(yīng)力管，套入應(yīng)力管，搭接銅屏蔽層20㎜加熱固定。剝銅屏蔽層，由手套指端量取55㎜銅屏蔽層，其余剝除，保留20㎜半導(dǎo)電層，其余剝除。