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5000立罐施工方案(參考版)

2024-10-18 09:26本頁面
  

【正文】 21001860182085682215701530φ 1900φ20468φ20832φ23700北400040001800160037 82 40 00 18 00 18 00 蘭州亞華石油化工有限公司 30000 立方米罐區(qū)及配套設施工程 5000立方米儲罐施工方案 蘭州精安建筑安裝工程有限責任公司罐區(qū)項目部 0 罐壁排版圖 2000200020002000200080 00 80 00 80 00 80 00 80 00 80 00 80 00 80 00 80 00 25 00530δ 6δ 6δ 8δ 10δ 10δ 12δ 1427 00 蘭州亞華石油化工有限公司 30000 立方米罐區(qū)及配套設施工程 5000立方米儲罐施工方案 蘭州精安建筑安裝工程有限責任公司罐區(qū)項目部 1 2000371810951960796 0195 5472 9549 0593 5620 0250 0 。 蘭州石化分公司化肥廠濃硝酸儲罐及裝卸車設施更新改造工程 施工方案 蘭州精安建筑安裝工程有限責任公司項目部 21 罐頂排版圖 ? 1 99.47176。 現(xiàn)場動火必須辦理動火證 ,施工單位應有專人負責 . ,保證道路暢通 ,電焊機、卷板機應放置整齊 ,氧氣瓶、乙炔瓶放置應符合規(guī)定 ,電焊把線、照明線通過道路應有保護措施 ,材料堆放應整齊 。 2)焊縫無損檢測應按 JB47302020《壓力容器無損檢測》標準進行。充水和放水過程中,不得使基礎浸水。 6)在充水試驗過程中,若發(fā)生不允許沉降或沉降偏差超過允許偏差值或基礎圈梁 發(fā)生沉降突變、開裂等現(xiàn)象。試驗后,立即打開被封閉的頂部開孔接管,與大氣相通,恢復到常壓。試驗后,立即打開被封閉的頂部開孔接管,與大氣相通,恢復到常壓。若發(fā)現(xiàn)滲漏時應放水,使液面降至滲漏處以下 300mm 左右,并按規(guī)定進行焊接修補。 充水試驗檢查 充水試驗時應檢查下列內容: 1)罐底嚴密性試驗:在充水試驗過程中,觀察基礎四周,以基礎排水點無水、大角焊縫出及底板與基礎之間無滲漏為合格。 4)焊縫檢測按照無損檢測要求進行。 3)罐壁內表面應打磨光滑,不得有焊瘤、毛刺等缺陷。 3176。 接管接壓縮空氣200 KPa檢查點檢查點檢查點罐壁 2)在焊接完和充水試驗合格后檢查,底層罐壁板與邊緣板之間的夾角應滿足 90176。 4)焊縫檢測按照無損檢測要求進行。 2)安裝在罐頂上的附件,如人孔、接管等,用煤油試漏法進行嚴密性檢查,無滲漏為合格。 罐頂檢查 1)頂板對接焊縫采用真空箱試漏法進行嚴密性試驗。 玻 璃 面真空箱膠皮焊縫接真空泵真空表 蘭州石化分公司化肥廠濃硝酸儲罐及裝卸車設施更新改造工程 施工方案 蘭州精安建筑安裝工程有限責任公司項目部 18 2)罐底板焊接后局部凹凸變形不應大于變形長度的 2%,且不大于 70mm。 罐底檢查 1)罐底焊接完畢后,所有焊縫采用真空箱試漏法進行嚴密性試驗。 罐壁內側焊縫應打磨光滑,焊縫余高不得大于 1mm。焊趾不允許咬邊。 蘭州石化分公司化肥廠濃硝酸儲罐及裝卸車設施更新改造工程 施工方案 蘭州精安建筑安裝工程有限責任公司項目部 17 底層罐壁及第二、三層罐壁的縱焊縫、底層罐壁與第二層罐壁、第二層罐壁和第三層罐壁之間的環(huán)焊縫的咬邊應打磨圓滑。 同一部位內部缺陷返修不宜超過二次,當超過二次時,應及時通知原設計單位和用戶,三方共同解決。圓周焊縫應對稱站位,沿同方向分段焊接,采用小規(guī)范焊接,防止變形過大。拱頂外側徑向的長縫用隔縫對稱施焊方法,并由中心向外分段退焊。 拱頂焊接 拱頂板焊接前,在最上部包邊壓條鋼板上點焊 36 塊定位扁鋼條,待扁鋼條與罐壁內側、包邊壓條與罐壁焊接后,再磨去扁鋼條。焊接時焊工沿周向均勻分布,采用分段退焊法進行焊接。焊前點焊長度為 100mm,間距為 300mm,使用焊材同正式焊材一樣; 大角縫采用手工焊進行焊接。 大角縫焊接 大角縫焊接安排在最底圈罐壁立焊縫焊接完畢后進行。 ~600mm 3~4mm 蘭州石化分公司化肥廠濃硝酸儲罐及裝卸車設施更新改造工程 施工方案 蘭州精安建筑安裝工程有限責任公司項目部 16 立縫焊接時上端口應設收弧板。 罐壁的縱縫、環(huán)縫均先焊外側,再焊內側。 罐底焊接過程中,應隨時觀察焊接變形情況,并采用如下的防變形剛性加固措施: 罐壁焊接 罐壁順序為先焊縱縫,后焊環(huán)縫。邊緣板對接焊縫的初焊層,宜采用焊工對稱施焊,邊緣板與中幅板收縮縫的第一層焊接,采用分段退焊法或跳焊法焊接。焊完后焊縫應用磨光機打磨至與母材一樣平,不得高于母材。 焊接順序如下圖所示: 邊緣板外 300mm焊接 中幅板短縫 中幅板通長縫 壁板焊接 邊緣 板與中幅板焊接 壁板與底板大角焊縫焊接 邊緣板之間焊縫焊接 蘭州石化分公司化肥廠濃硝酸儲罐及裝卸車設施更新改造工程 施工方案 蘭州精安建筑安裝工程有限責任公司項目部 15 短縫焊接順序長縫焊接方向 邊緣板焊接時,焊工對稱均勻分布且自外向內同方向焊接。 中幅板焊接時,焊接原則為: 先焊短焊縫,后焊長焊縫; 以中心開始,向四周施焊。 大氣相對濕度超過 85%。 焊接之前檢查組裝質量,所有焊道坡口表面及坡口兩側 20mm 內的銹蝕、水分及油污等應清除干凈;并保持干燥。烘干后的焊條存放在恒溫箱中,隨取隨用。焊接設備應滿足焊接工藝和材料的要求。 按《鍋爐壓力容器焊工考試規(guī)則》考試合格并取得監(jiān)檢部門頒發(fā)的相應鋼材類別、組蘭州石化分公司化肥廠濃硝酸儲罐及裝卸車設施更新改造工程 施工方案 蘭州精安建筑安裝工程有限責任公司項目部 14 別和試件分類代號合格證的焊工,并一直從事焊接工作的焊工,可直接從事儲罐相應部位的焊接,不再考試。 焊工考試 從事手工電弧焊、氣體保護焊的焊工,均應按照 GB5023698《現(xiàn)場設備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》的有關規(guī)定進行考試,取得合格證書方可進行儲罐的施焊。T 形角焊縫試件的檢驗應符合 《立式圓筒形鋼制焊接油罐施工及驗收規(guī)范》 GB501282020的規(guī)定;對接焊縫的試件,應作拉伸、橫向彎曲及沖擊韌性試驗。對接焊縫試件至少應包括底層罐壁的立焊和橫焊位置。 儲罐施焊前,按 JB47082020《鋼制壓力容器焊接工藝評定》標準進行焊接工藝評定,焊接工藝評定應能覆蓋罐體的所有焊縫的焊接,并編制焊接工藝文件。 其它外購配件安裝應在供應商技術人員指導下進行。在罐壁組裝過程中采用分片吊裝進行安裝;包邊鋼板的對接焊接罐壁板縱縫錯開 200mm 以上; 罐壁組裝完后,開孔接管的中心位置偏差不大于 10mm;接管外伸長度允許偏差177。 罐體頂部的防護欄桿、平臺、螺旋梯的支架等應在罐體提升前組焊完成并檢驗合格。圓周焊縫應對稱站位,沿同方向分段焊接,采用小規(guī)范焊接,防止變形過大。 拱頂板焊接時,應先焊內側的間斷焊縫,后焊外側的連續(xù)焊縫,最后焊接與包邊鋼板的圓周焊縫。 拱頂?shù)跹b時應采用扁擔吊裝,防止吊裝索具角度過大
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