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正文內(nèi)容

5000立罐施工方案(參考版)

2024-10-18 09:26本頁面
  

【正文】 21001860182085682215701530φ 1900φ20468φ20832φ23700北400040001800160037 82 40 00 18 00 18 00 蘭州亞華石油化工有限公司 30000 立方米罐區(qū)及配套設(shè)施工程 5000立方米儲(chǔ)罐施工方案 蘭州精安建筑安裝工程有限責(zé)任公司罐區(qū)項(xiàng)目部 0 罐壁排版圖 2000200020002000200080 00 80 00 80 00 80 00 80 00 80 00 80 00 80 00 80 00 25 00530δ 6δ 6δ 8δ 10δ 10δ 12δ 1427 00 蘭州亞華石油化工有限公司 30000 立方米罐區(qū)及配套設(shè)施工程 5000立方米儲(chǔ)罐施工方案 蘭州精安建筑安裝工程有限責(zé)任公司罐區(qū)項(xiàng)目部 1 2000371810951960796 0195 5472 9549 0593 5620 0250 0 。 蘭州石化分公司化肥廠濃硝酸儲(chǔ)罐及裝卸車設(shè)施更新改造工程 施工方案 蘭州精安建筑安裝工程有限責(zé)任公司項(xiàng)目部 21 罐頂排版圖 ? 1 99.47176。 現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)火必須辦理動(dòng)火證 ,施工單位應(yīng)有專人負(fù)責(zé) . ,保證道路暢通 ,電焊機(jī)、卷板機(jī)應(yīng)放置整齊 ,氧氣瓶、乙炔瓶放置應(yīng)符合規(guī)定 ,電焊把線、照明線通過道路應(yīng)有保護(hù)措施 ,材料堆放應(yīng)整齊 。 2)焊縫無損檢測(cè)應(yīng)按 JB47302020《壓力容器無損檢測(cè)》標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。充水和放水過程中,不得使基礎(chǔ)浸水。 6)在充水試驗(yàn)過程中,若發(fā)生不允許沉降或沉降偏差超過允許偏差值或基礎(chǔ)圈梁 發(fā)生沉降突變、開裂等現(xiàn)象。試驗(yàn)后,立即打開被封閉的頂部開孔接管,與大氣相通,恢復(fù)到常壓。試驗(yàn)后,立即打開被封閉的頂部開孔接管,與大氣相通,恢復(fù)到常壓。若發(fā)現(xiàn)滲漏時(shí)應(yīng)放水,使液面降至滲漏處以下 300mm 左右,并按規(guī)定進(jìn)行焊接修補(bǔ)。 充水試驗(yàn)檢查 充水試驗(yàn)時(shí)應(yīng)檢查下列內(nèi)容: 1)罐底嚴(yán)密性試驗(yàn):在充水試驗(yàn)過程中,觀察基礎(chǔ)四周,以基礎(chǔ)排水點(diǎn)無水、大角焊縫出及底板與基礎(chǔ)之間無滲漏為合格。 4)焊縫檢測(cè)按照無損檢測(cè)要求進(jìn)行。 3)罐壁內(nèi)表面應(yīng)打磨光滑,不得有焊瘤、毛刺等缺陷。 3176。 接管接壓縮空氣200 KPa檢查點(diǎn)檢查點(diǎn)檢查點(diǎn)罐壁 2)在焊接完和充水試驗(yàn)合格后檢查,底層罐壁板與邊緣板之間的夾角應(yīng)滿足 90176。 4)焊縫檢測(cè)按照無損檢測(cè)要求進(jìn)行。 2)安裝在罐頂上的附件,如人孔、接管等,用煤油試漏法進(jìn)行嚴(yán)密性檢查,無滲漏為合格。 罐頂檢查 1)頂板對(duì)接焊縫采用真空箱試漏法進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)。 玻 璃 面真空箱膠皮焊縫接真空泵真空表 蘭州石化分公司化肥廠濃硝酸儲(chǔ)罐及裝卸車設(shè)施更新改造工程 施工方案 蘭州精安建筑安裝工程有限責(zé)任公司項(xiàng)目部 18 2)罐底板焊接后局部凹凸變形不應(yīng)大于變形長(zhǎng)度的 2%,且不大于 70mm。 罐底檢查 1)罐底焊接完畢后,所有焊縫采用真空箱試漏法進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)。 罐壁內(nèi)側(cè)焊縫應(yīng)打磨光滑,焊縫余高不得大于 1mm。焊趾不允許咬邊。 蘭州石化分公司化肥廠濃硝酸儲(chǔ)罐及裝卸車設(shè)施更新改造工程 施工方案 蘭州精安建筑安裝工程有限責(zé)任公司項(xiàng)目部 17 底層罐壁及第二、三層罐壁的縱焊縫、底層罐壁與第二層罐壁、第二層罐壁和第三層罐壁之間的環(huán)焊縫的咬邊應(yīng)打磨圓滑。 同一部位內(nèi)部缺陷返修不宜超過二次,當(dāng)超過二次時(shí),應(yīng)及時(shí)通知原設(shè)計(jì)單位和用戶,三方共同解決。圓周焊縫應(yīng)對(duì)稱站位,沿同方向分段焊接,采用小規(guī)范焊接,防止變形過大。拱頂外側(cè)徑向的長(zhǎng)縫用隔縫對(duì)稱施焊方法,并由中心向外分段退焊。 拱頂焊接 拱頂板焊接前,在最上部包邊壓條鋼板上點(diǎn)焊 36 塊定位扁鋼條,待扁鋼條與罐壁內(nèi)側(cè)、包邊壓條與罐壁焊接后,再磨去扁鋼條。焊接時(shí)焊工沿周向均勻分布,采用分段退焊法進(jìn)行焊接。焊前點(diǎn)焊長(zhǎng)度為 100mm,間距為 300mm,使用焊材同正式焊材一樣; 大角縫采用手工焊進(jìn)行焊接。 大角縫焊接 大角縫焊接安排在最底圈罐壁立焊縫焊接完畢后進(jìn)行。 ~600mm 3~4mm 蘭州石化分公司化肥廠濃硝酸儲(chǔ)罐及裝卸車設(shè)施更新改造工程 施工方案 蘭州精安建筑安裝工程有限責(zé)任公司項(xiàng)目部 16 立縫焊接時(shí)上端口應(yīng)設(shè)收弧板。 罐壁的縱縫、環(huán)縫均先焊外側(cè),再焊內(nèi)側(cè)。 罐底焊接過程中,應(yīng)隨時(shí)觀察焊接變形情況,并采用如下的防變形剛性加固措施: 罐壁焊接 罐壁順序?yàn)橄群缚v縫,后焊環(huán)縫。邊緣板對(duì)接焊縫的初焊層,宜采用焊工對(duì)稱施焊,邊緣板與中幅板收縮縫的第一層焊接,采用分段退焊法或跳焊法焊接。焊完后焊縫應(yīng)用磨光機(jī)打磨至與母材一樣平,不得高于母材。 焊接順序如下圖所示: 邊緣板外 300mm焊接 中幅板短縫 中幅板通長(zhǎng)縫 壁板焊接 邊緣 板與中幅板焊接 壁板與底板大角焊縫焊接 邊緣板之間焊縫焊接 蘭州石化分公司化肥廠濃硝酸儲(chǔ)罐及裝卸車設(shè)施更新改造工程 施工方案 蘭州精安建筑安裝工程有限責(zé)任公司項(xiàng)目部 15 短縫焊接順序長(zhǎng)縫焊接方向 邊緣板焊接時(shí),焊工對(duì)稱均勻分布且自外向內(nèi)同方向焊接。 中幅板焊接時(shí),焊接原則為: 先焊短焊縫,后焊長(zhǎng)焊縫; 以中心開始,向四周施焊。 大氣相對(duì)濕度超過 85%。 焊接之前檢查組裝質(zhì)量,所有焊道坡口表面及坡口兩側(cè) 20mm 內(nèi)的銹蝕、水分及油污等應(yīng)清除干凈;并保持干燥。烘干后的焊條存放在恒溫箱中,隨取隨用。焊接設(shè)備應(yīng)滿足焊接工藝和材料的要求。 按《鍋爐壓力容器焊工考試規(guī)則》考試合格并取得監(jiān)檢部門頒發(fā)的相應(yīng)鋼材類別、組蘭州石化分公司化肥廠濃硝酸儲(chǔ)罐及裝卸車設(shè)施更新改造工程 施工方案 蘭州精安建筑安裝工程有限責(zé)任公司項(xiàng)目部 14 別和試件分類代號(hào)合格證的焊工,并一直從事焊接工作的焊工,可直接從事儲(chǔ)罐相應(yīng)部位的焊接,不再考試。 焊工考試 從事手工電弧焊、氣體保護(hù)焊的焊工,均應(yīng)按照 GB5023698《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行考試,取得合格證書方可進(jìn)行儲(chǔ)罐的施焊。T 形角焊縫試件的檢驗(yàn)應(yīng)符合 《立式圓筒形鋼制焊接油罐施工及驗(yàn)收規(guī)范》 GB501282020的規(guī)定;對(duì)接焊縫的試件,應(yīng)作拉伸、橫向彎曲及沖擊韌性試驗(yàn)。對(duì)接焊縫試件至少應(yīng)包括底層罐壁的立焊和橫焊位置。 儲(chǔ)罐施焊前,按 JB47082020《鋼制壓力容器焊接工藝評(píng)定》標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行焊接工藝評(píng)定,焊接工藝評(píng)定應(yīng)能覆蓋罐體的所有焊縫的焊接,并編制焊接工藝文件。 其它外購(gòu)配件安裝應(yīng)在供應(yīng)商技術(shù)人員指導(dǎo)下進(jìn)行。在罐壁組裝過程中采用分片吊裝進(jìn)行安裝;包邊鋼板的對(duì)接焊接罐壁板縱縫錯(cuò)開 200mm 以上; 罐壁組裝完后,開孔接管的中心位置偏差不大于 10mm;接管外伸長(zhǎng)度允許偏差177。 罐體頂部的防護(hù)欄桿、平臺(tái)、螺旋梯的支架等應(yīng)在罐體提升前組焊完成并檢驗(yàn)合格。圓周焊縫應(yīng)對(duì)稱站位,沿同方向分段焊接,采用小規(guī)范焊接,防止變形過大。 拱頂板焊接時(shí),應(yīng)先焊內(nèi)側(cè)的間斷焊縫,后焊外側(cè)的連續(xù)焊縫,最后焊接與包邊鋼板的圓周焊縫。 拱頂?shù)跹b時(shí)應(yīng)采用扁擔(dān)吊裝,防止吊裝索具角度過大
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