【正文】 7 術(shù)語及附件行業(yè)術(shù)語agile manufacturing 　　　　　　　　　　　　　　　　 　敏捷制造bills of material(BOM)　　　　　　　　　　　　　　 物料單材料明細(xì)表　　　　　　　　　　 capacity requirement planning(CRP)　　　　　　　　　　 能力需求計(jì)劃puter aided design(CAD)　　　　　　　　　　　　　　 計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)puter aided design and puter aided manufacturing(CAD/CAM) 計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)和制造puter aided engineering(CAE)　　　　　　　　　　　　計(jì)算機(jī)輔助工程Computer Aided Inspection(CAI)　　　　　　　　　　　　 計(jì)算機(jī)輔助檢測puter aided logistics support(CALS)　　　　　　　　 計(jì)算機(jī)輔助后勤支持puter aided manufacturing(CAM)　　　　　　　　　　　計(jì)算機(jī)輔助制造Computer Aided Office(CAO)　　　　　　　　　　　　　　 計(jì)算機(jī)輔助辦公自動(dòng)化puter aided process planning(CAPP)　　　　　　　　　計(jì)算機(jī)輔助工藝計(jì)劃puter aided production management(CAPM)　　　　　　 計(jì)算機(jī)輔助生產(chǎn)管理puter aided quality(CAQ)　　　　　　　　　　　　　　計(jì)算機(jī)輔助質(zhì)量puter aided software engineering(CASE)　　　　　　　計(jì)算機(jī)輔助軟件工程puter integrated manufacturing(CIM)　　　　　　　　 計(jì)算機(jī)集成制造puter integrated manufacturing engineering(CIME)　　計(jì)算機(jī)集成制造工程puter integrated manufacturing system(CIMS)　　　　 計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)puter numerical control(CNC)　　　　　　　　　　　　計(jì)算機(jī)數(shù)控concurrent engineering(CE)　　　　　　　　　　　　　　 并行工程database management system(DBMS)　　　　　　　　　　　 數(shù)據(jù)庫管理系統(tǒng)distributed DBMS(DDBMS)　　　　　　　　　　　　　　　　分布式數(shù)據(jù)庫管理系統(tǒng)direct nu。l 企業(yè)信息化系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了企業(yè)核心業(yè)務(wù)流程的規(guī)范化、制度化和協(xié)同化，幫助企業(yè)建立嚴(yán)格的企業(yè)內(nèi)控體系，防范經(jīng)營風(fēng)險(xiǎn)?？梢詽M足產(chǎn)品追溯的要求。l 對(duì)產(chǎn)品售后服務(wù)過程進(jìn)行有效管理，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品全生命周期管理，有效提高客戶滿意度和忠誠度。l 通過物料配套檢查和生產(chǎn)投料前的模擬發(fā)料功能，確保生產(chǎn)前物料齊套問題，解決機(jī)械產(chǎn)品物料復(fù)雜，物料缺料待產(chǎn)頻繁的難題。l 通過模擬BOM和工藝路線維護(hù)，設(shè)置或選擇報(bào)價(jià)方案，生成維護(hù)模擬報(bào)價(jià)單，根據(jù)模擬報(bào)價(jià)單做銷售報(bào)價(jià)單，為企業(yè)進(jìn)行快速、科學(xué)報(bào)價(jià)，滿足個(gè)性化產(chǎn)品報(bào)價(jià)要求提供依據(jù)。l 以客戶需求為中心，建立企業(yè)統(tǒng)一的計(jì)劃體系。 通過K/3維修領(lǐng)退料系統(tǒng)插件的應(yīng)用，規(guī)范企業(yè)的售后服務(wù)領(lǐng)退料和拆機(jī)維護(hù)換件流程，從而保證業(yè)務(wù)的正常開展，避免企業(yè)資產(chǎn)流失；通過過K/3維修拆機(jī)系統(tǒng)插件提供的拆機(jī)換件差異結(jié)果信息，企業(yè)能夠確認(rèn)是拆機(jī)BOM或投料單導(dǎo)致的差異，還是人為操作出現(xiàn)的差異，以改進(jìn)工作，提高工作質(zhì)量，降低維護(hù)成本。大族激光經(jīng)營取得可喜的業(yè)績，現(xiàn)已躋身世界知名的激光加工設(shè)備生產(chǎn)廠商。nK/3拆機(jī)任務(wù)管理業(yè)務(wù)解決方案如下：u 新增BOS單據(jù)拆機(jī)任務(wù)單，拆機(jī)之前，先做拆機(jī)任務(wù)單；u 通過拆機(jī)任務(wù)單下推產(chǎn)生其他出庫單，完成拆機(jī)領(lǐng)機(jī)過程；u 通過拆機(jī)任務(wù)單下推產(chǎn)生其他入庫單，完成拆機(jī)入庫過程；u 通過拆機(jī)結(jié)案單體現(xiàn)拆機(jī)差異結(jié)果信息，以便用戶對(duì)差異進(jìn)行分析，確認(rèn)是拆機(jī)BOM或投料單導(dǎo)致的差異，還是人為操作出現(xiàn)的差異。u 事后核銷：不通過維修領(lǐng)退料申請(qǐng)單，而直接通過維修其他出庫和維修其他入庫來實(shí)現(xiàn)，然后，通過二次開發(fā)維修領(lǐng)退料核銷功能進(jìn)行每筆業(yè)務(wù)領(lǐng)退的核銷，核銷功能能支持不同物料的核銷，支持一對(duì)多物料的核銷。 關(guān)鍵需求方案K/3維修領(lǐng)退料業(yè)務(wù)解決方案如下：u 事先核銷：通過走維修領(lǐng)退料申請(qǐng)到維修領(lǐng)退料出入庫來實(shí)現(xiàn)：辦事處進(jìn)行維修領(lǐng)退料之前，先做維修領(lǐng)退料申請(qǐng)單，然后再通過申請(qǐng)單下推產(chǎn)生領(lǐng)料其他出庫單和退料其他入庫單，完成領(lǐng)退料業(yè)務(wù)。一般分為三種情況：按某個(gè)BOM單進(jìn)行展開一層的拆卸；按某個(gè)生產(chǎn)投料進(jìn)行拆機(jī)；按無BOM拆機(jī)（老產(chǎn)品在ERP系統(tǒng)沒有建立BOM）。因此要求對(duì)每個(gè)客戶的領(lǐng)退料知道領(lǐng)出什么，退回什么，是否欠料，是否需退料。 機(jī)械行業(yè)維修服務(wù) 關(guān)鍵需求分析機(jī)械制造企業(yè)對(duì)售后服務(wù)有以下關(guān)鍵需求：u 維修領(lǐng)退料業(yè)務(wù)處理：在產(chǎn)品售后維修業(yè)務(wù)中，發(fā)生了維修領(lǐng)料和維修退料業(yè)務(wù)。轉(zhuǎn)向架產(chǎn)品機(jī)構(gòu)復(fù)雜，生產(chǎn)周期長達(dá)45天左右，工序并行作業(yè)。 轉(zhuǎn)向架事業(yè)部負(fù)責(zé)生產(chǎn)鐵路電力機(jī)車轉(zhuǎn)向架和地鐵轉(zhuǎn)向架，下設(shè)3個(gè)車間：構(gòu)架車間、輪對(duì)車間、總成車間。當(dāng)一個(gè)作業(yè)被指派給多人時(shí)，只需其中一人在系統(tǒng)進(jìn)行作業(yè)即要。 關(guān)鍵需求方案K/3大型復(fù)雜產(chǎn)品機(jī)械企業(yè)車間工序管理解決方案如下：u 工藝路線表體增加前置工序編號(hào)字段；u 在生產(chǎn)任務(wù)確認(rèn)進(jìn)行并行工序的工序排程，計(jì)劃開工、計(jì)劃完工時(shí)間為日期、小時(shí)、分鐘，排程結(jié)果產(chǎn)生工序計(jì)劃單；u 在觸摸屏系統(tǒng)進(jìn)行并行工序管理，具體業(yè)務(wù)處理：班組長：工序派工，可指定多人；領(lǐng)料工序指定領(lǐng)料人員；工序領(lǐng)料產(chǎn)生領(lǐng)料單；暫停工序恢復(fù)開工。75%的發(fā)料按時(shí)送達(dá)，90%的送貨能在到達(dá)的當(dāng)天入庫，100%的轉(zhuǎn)移單能在當(dāng)天完成入庫。原先物料配送存在問題：收發(fā)效率低，盤點(diǎn)困難，庫存管控難，崗位責(zé)任劃分不明確，庫存管理成本高。物料已經(jīng)達(dá)到30000種。卡爾邁耶（中國）紡織機(jī)械有限公司是德國卡爾邁耶集團(tuán)的獨(dú)資生產(chǎn)企業(yè)，屬于眾多個(gè)海外公司之一，其主導(dǎo)產(chǎn)品經(jīng)編機(jī)國內(nèi)市場占有率在70%以上。由倉庫收發(fā)料人員以此進(jìn)行配料和出庫相關(guān)工作。物流中心主領(lǐng)料單處理業(yè)務(wù)流程對(duì)于物流中心管理物料不需配料的，由物流中心文員在系統(tǒng)生成調(diào)撥單，并打印閣樓貨架區(qū)子領(lǐng)料單、托盤貨架區(qū)子領(lǐng)料單、物料標(biāo)簽，由倉庫收發(fā)料人員以此調(diào)料到車間現(xiàn)場倉。物流中心產(chǎn)品入庫處理業(yè)務(wù)流程對(duì)于物流中心管理物料，在產(chǎn)品入庫時(shí)，由物流中心文員在系統(tǒng)根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)，查看收料物料在庫的存放庫位初步確定收料存放庫位，按每個(gè)包裝箱、托盤生成入庫轉(zhuǎn)移單，并打印轉(zhuǎn)移單、按每種物料打印物料標(biāo)簽，由倉庫收料人員以此進(jìn)行入庫相關(guān)工作。對(duì)于物流中心管理物料，在外購入庫時(shí)，由物流中心文員在系統(tǒng)根據(jù)收料通知，查看收料物料在庫的存放庫位初步確定收料存放庫位，按每個(gè)包裝箱、托盤生成入庫轉(zhuǎn)移單，并打印轉(zhuǎn)移單、按每種物料打印物料標(biāo)簽，由倉庫收料人員以此進(jìn)行入庫相關(guān)工作。K/3物料中心管理系統(tǒng)插件核心功能：基礎(chǔ)資料設(shè)置物料增加字段是否需要檢驗(yàn)、需要增加是否LC管理物料 （即通過物流中心管理）、是否直接現(xiàn)場發(fā)料物料； 倉庫增加字段：倉庫類型、是否是LC管理倉庫、配料區(qū)；倉位：增加新的倉位新增界面，該界面需要可以選擇或者錄入信息通過規(guī)定的組合生成倉位代碼，同時(shí)將該倉位信息與系統(tǒng)原有的倉位信息連接；工作中心增加字段：車間現(xiàn)場庫，該字段為BOM、投料單、投料單變更時(shí)當(dāng)工序號(hào)更新后對(duì)發(fā)料倉庫進(jìn)行維護(hù)；投料單增加物料默認(rèn)倉庫字段。低價(jià)值料如標(biāo)準(zhǔn)緊固件由供應(yīng)商保證現(xiàn)場倉庫存量，在BOM作為虛擬件，不在投料單出現(xiàn)，按制造費(fèi)用分?jǐn)偝杀?；價(jià)值高的緊固件進(jìn)行投料管理，在倉存管理的存量管理根據(jù)最低存量生成采購申請(qǐng)，進(jìn)行采購，外購入庫直接入現(xiàn)場倉；做工序倒沖領(lǐng)料；其他物料根據(jù)MRP做采購計(jì)劃、生產(chǎn)計(jì)劃；大型外購件如機(jī)架構(gòu)件，采購到貨直接入現(xiàn)場倉，做工序倒沖領(lǐng)料；原材料設(shè)立型材倉，配備下料設(shè)備，集中下料，進(jìn)行生產(chǎn)領(lǐng)料；物流中心管理物料為毛坯、半成品和外購配套件。 關(guān)鍵需求解決方案科學(xué)進(jìn)行物料整體供應(yīng)規(guī)劃吸收國際成功的最佳客戶業(yè)務(wù)實(shí)踐，進(jìn)行整體物料管理規(guī)劃，優(yōu)化物流管理流程，通過物流中心插件幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)高效管理。■ 針對(duì)機(jī)械行業(yè)特點(diǎn)，提供行業(yè)插件，供企業(yè)選用?！?提供產(chǎn)品全生命周期管理功能，記錄產(chǎn)品的保修類型和保修期，可以對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行維修歷史、部件更換情況和故障類型進(jìn)行記錄和分析。幫助企業(yè)了解訂單執(zhí)行過程中各層級(jí)任務(wù)單真實(shí)加工成本?！?提供設(shè)備管理工具，幫助企業(yè)進(jìn)行設(shè)備的保養(yǎng)、維護(hù)等操作，避免設(shè)備問題降低價(jià)值增值；■ 提供作業(yè)成本核算和控制功能，可以準(zhǔn)確計(jì)算出每個(gè)訂單的生產(chǎn)成本。 運(yùn)行K/3系統(tǒng)的主要崗位職責(zé)部門崗位職責(zé)研發(fā)部主管設(shè)計(jì)員主管工藝員產(chǎn)品結(jié)構(gòu)資料制造結(jié)構(gòu)以及工藝分工；工藝規(guī)程資料生產(chǎn)部計(jì)劃員物料維護(hù)；物料計(jì)劃參數(shù)維護(hù)；建立物料清單（BOM）；工藝路線維護(hù)；維護(hù)工作中心；維護(hù)資源清單；確定自制件的生產(chǎn)期量標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)； 生產(chǎn)任務(wù)單錄入下達(dá)；生產(chǎn)任務(wù)單分割生產(chǎn)部系統(tǒng)管理員負(fù)責(zé)K/3系統(tǒng)和計(jì)算機(jī)系統(tǒng)的系統(tǒng)管理和運(yùn)行維護(hù)。領(lǐng)料制的機(jī)械企業(yè)：負(fù)責(zé)做領(lǐng)料單，交倉庫發(fā)料。設(shè)備部：設(shè)備修理、保養(yǎng)、潤滑、定檢規(guī)程等基礎(chǔ)資料維護(hù)，設(shè)備檔案維護(hù)，錄入設(shè)備修理、保養(yǎng)、潤滑、定檢計(jì)劃； 生產(chǎn)車間：運(yùn)行車間作業(yè)管理，進(jìn)行自制件任務(wù)的排產(chǎn)、生產(chǎn)進(jìn)度和數(shù)量的跟蹤、生產(chǎn)作業(yè)統(tǒng)計(jì)。質(zhì)量部：在系統(tǒng)填寫檢驗(yàn)單。銷售部：運(yùn)行銷售管理系統(tǒng)，進(jìn)行銷售報(bào)價(jià)、銷售合同、客戶管理、價(jià)格及折扣管理（包括不同期間的價(jià)格管理）、銷售訂單管理、信用管理。采購部：采購件和委外件期量標(biāo)準(zhǔn)的制訂；運(yùn)行采購管理系統(tǒng)，根據(jù)生產(chǎn)部的采購申請(qǐng)，確定采購訂單或委外訂單，進(jìn)行采購或委外，在K/3系統(tǒng)做收料通知；采購件倉庫運(yùn)行車間管理系統(tǒng)生成領(lǐng)料單；采購件倉庫運(yùn)行倉庫管理系統(tǒng)，進(jìn)行采購入庫、生產(chǎn)發(fā)料、委托加工出入庫、零星發(fā)料、庫存盤點(diǎn)等業(yè)務(wù)。負(fù)責(zé)控制生產(chǎn)投料，維護(hù)投料單。 運(yùn)行K/3系統(tǒng)的部門職責(zé)運(yùn)行K/3系統(tǒng)之后各部門的主要職責(zé)：技術(shù)部：負(fù)責(zé)提供物料設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)、制造產(chǎn)品結(jié)構(gòu)BOM數(shù)據(jù)、工藝路線所需工藝規(guī)程等數(shù)據(jù)。所有憑證制作完成以后，系統(tǒng)過帳（登賬），可以查詢各種總分類賬、明細(xì)分類賬、多欄賬等帳簿，可以查詢資產(chǎn)負(fù)債表、利潤表、現(xiàn)金流量表等。應(yīng)收、應(yīng)付系統(tǒng)的收款、付款單，也通過設(shè)置憑證模板，自動(dòng)生成記賬憑證，并自動(dòng)傳入總賬系統(tǒng)。對(duì)即將到期或逾期的應(yīng)付款項(xiàng)抓緊付款，維護(hù)公司聲譽(yù)，避免給公司造成損失。采購和委外加工業(yè)務(wù)發(fā)生時(shí)，收到供應(yīng)商的采購發(fā)票，在采購系統(tǒng)中直接錄入采購發(fā)票，同采購入庫單和委外加工入庫單核對(duì)后，審核核銷采購發(fā)票，確認(rèn)應(yīng)付款項(xiàng)。日常收到客戶貨款，在應(yīng)收系統(tǒng)直接錄入收款單，并核銷欠款、收款情況。同時(shí)，出納，在現(xiàn)金管理系統(tǒng)錄入現(xiàn)金日記賬。（9） 財(cái)務(wù)管理： 財(cái)務(wù)部門主要負(fù)責(zé)日常的存款、取款、費(fèi)用報(bào)銷、現(xiàn)金出納、生產(chǎn)成本核算、采購、銷售成本計(jì)算與結(jié)算、各項(xiàng)人工成本管理、固定資產(chǎn)管理等。 （8） 設(shè)備管理：設(shè)備部在K/3設(shè)備管理維護(hù)設(shè)備修理、保養(yǎng)、潤滑、定檢規(guī)程等基礎(chǔ)資料； 根據(jù)設(shè)備驗(yàn)收、設(shè)備封存、啟封、調(diào)配、報(bào)廢、技術(shù)改造等情況，維護(hù)設(shè)備檔案；每年年底組織各個(gè)車間提出下一年度設(shè)備修理項(xiàng)目，與財(cái)務(wù)部門落實(shí)大修理費(fèi)用之后，在系統(tǒng)制定設(shè)備大修理計(jì)劃；組織各個(gè)車間編制設(shè)備修理、保養(yǎng)、潤滑、定檢等計(jì)劃并在系統(tǒng)錄入。產(chǎn)品入庫：根據(jù)加工任務(wù)進(jìn)行產(chǎn)品入庫。生產(chǎn)匯報(bào)：根據(jù)加工任務(wù)進(jìn)行生產(chǎn)匯報(bào)。匯總調(diào)撥：根據(jù)加工任務(wù)進(jìn)行匯總調(diào)撥。生產(chǎn)任務(wù)結(jié)案：對(duì)于完工數(shù)量少于計(jì)劃數(shù)量的生產(chǎn)任務(wù)單，系統(tǒng)不能自動(dòng)結(jié)案的生產(chǎn)任務(wù)，由車間生產(chǎn)管理人員在系統(tǒng)進(jìn)行生產(chǎn)任務(wù)結(jié)案。車間生產(chǎn)管理人員收集流轉(zhuǎn)卡，在工序匯報(bào)錄入完工記錄。需要工序跟蹤的任務(wù)則在車間作業(yè)管理系統(tǒng)得工藝計(jì)劃進(jìn)行工序排產(chǎn)，安排工序的開工和完工時(shí)間，根據(jù)工序計(jì)劃手工派工，并打印工藝計(jì)劃作為流轉(zhuǎn)卡（有的機(jī)械企業(yè)稱為質(zhì)量跟蹤卡、路線卡、多工序工票）； 生產(chǎn)任務(wù)執(zhí)行跟蹤：—非工序跟蹤生產(chǎn)任務(wù)：操作工人、質(zhì)檢員在生產(chǎn)任務(wù)單上記錄生產(chǎn)、質(zhì)檢數(shù)據(jù)；車間生產(chǎn)管理人員收集生產(chǎn)任務(wù)單，在生產(chǎn)任務(wù)管理系統(tǒng)進(jìn)行生產(chǎn)任務(wù)匯報(bào)；—工序跟蹤生產(chǎn)任務(wù)：流轉(zhuǎn)卡作為產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量原始記錄，隨加工產(chǎn)品流轉(zhuǎn)。發(fā)料制機(jī)械企業(yè)由生產(chǎn)車間在生產(chǎn)任務(wù)管理系統(tǒng)生成領(lǐng)料單并打印，交倉庫發(fā)料并簽收領(lǐng)料單。（6） 車間生產(chǎn)管理：K/3生產(chǎn)任務(wù)管理系統(tǒng)把制造任務(wù)分為兩類，一是加工任務(wù)，管理采用原材料的零件生產(chǎn)任務(wù)，另一類為生產(chǎn)任務(wù)，管理其他自制件。（5） 倉庫管理：采購入庫：采購部采購件倉庫運(yùn)行倉存系統(tǒng)，根據(jù)收料通知進(jìn)行采購入庫；如果需要檢驗(yàn)的由質(zhì)量部根據(jù)檢驗(yàn)結(jié)果在系統(tǒng)錄入采購檢驗(yàn)單,根據(jù)檢驗(yàn)結(jié)果控制采購入庫；生產(chǎn)領(lǐng)料：倉庫根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)管理系統(tǒng)生成的領(lǐng)料單，進(jìn)行生產(chǎn)發(fā)料，由領(lǐng)料單位在打印的領(lǐng)料單簽字作為原始單據(jù)。生產(chǎn)部可以對(duì)投放的生產(chǎn)任務(wù)進(jìn)行調(diào)整，確認(rèn)后下達(dá)生產(chǎn)任務(wù)。（2） 銷售訂單和銷售預(yù)測的維護(hù)：銷售部在銷售系統(tǒng)錄入銷售訂單，在MPS/MRP系統(tǒng)錄入銷售預(yù)測。采用K/3PLM的企業(yè)，其物料和EBOM（設(shè)計(jì)BOM）可以自動(dòng)導(dǎo)入K/3，管理部門在PLM導(dǎo)入的物料上完善期量標(biāo)準(zhǔn)，在EBOM基礎(chǔ)上根據(jù)加工車間增加物料，并考慮材料定額因素，修改補(bǔ)充完善BOM。解決方案全面覆蓋企業(yè)人財(cái)物供產(chǎn)銷業(yè)務(wù)，推動(dòng)機(jī)械企業(yè)管理創(chuàng)新，實(shí)現(xiàn)速度、成本、質(zhì)量目標(biāo)。在解決機(jī)械企業(yè)理順業(yè)務(wù)流程、提升管理能力的同時(shí)，同時(shí)深度挖掘機(jī)械行業(yè)的需求，解決企業(yè)在銷售過程管理、模擬報(bào)價(jià)、計(jì)劃管理、車間排程、工序級(jí)作業(yè)成本管理、PDM/PLM集成方面的難題。3 解決方案總體架構(gòu)和流程 解決方案總體架構(gòu)和流程概述金蝶K/3作為中小企業(yè)ERP市場的領(lǐng)軍品牌，一直專注于中小企業(yè)管理模式的研究和探索，基于60萬成功客戶的管理實(shí)踐以及十?dāng)?shù)年的潛心研發(fā)，“中小企業(yè)管理智庫”正逐步形成，