制程管制作業(yè)流程ppt課件(參考版)
2025-05-09 12:04本頁面
【正文】 解析對(duì)策必頇遵守三現(xiàn) 課後作業(yè) ? 請(qǐng)?zhí)岢瞿壳白砸呀M站針對(duì)制程管制的現(xiàn)況 ,需要改進(jìn)的地方及方法 ,建議從 5M1E分析 ? 課程結(jié)束 。 ： 三現(xiàn)的目的，在於針對(duì)問題，全 盤掌握事實(shí) ，而未三現(xiàn)，可能僅知道部份事 實(shí)。 若上述二項(xiàng)再現(xiàn)結(jié)果與假設(shè)違背，則肯定所 解析出之不良原因必定有偏差。 ：將不良要因排除 (不良條件修正 )後 會(huì)制造出良品。 標(biāo)準(zhǔn)回饋 明確化 作業(yè)者知道 如何去做 作業(yè)者品質(zhì) 意識(shí)提升 再現(xiàn)詴驗(yàn)證明 疑 問 點(diǎn)：你如何知道解析不良原因是正確的嗎 ? 思 考：科學(xué)的實(shí)驗(yàn)是最好的證明 → 再現(xiàn)性詴驗(yàn)。 ：作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、圖面、零件檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、 QC工程表、詴驗(yàn)規(guī)範(fàn)、規(guī)章、 標(biāo)準(zhǔn)樣品。 無回饋標(biāo)準(zhǔn) 疑問點(diǎn)：如何保證以後不會(huì)再發(fā)生 ?或這樣對(duì)策就不會(huì)再發(fā)了嗎 ? 欠了什麼呢 …? 思 考： 、不清楚，不良問題仍然會(huì)再發(fā)生 ，所以讓作業(yè)者明白 : 如何才能做出良品是非常重要的。 材 (Material):材料有否變更，前工程流入件不良等。 分析方法： 4M1D裡尋找真因 人 (Man):人員是否有更換，有否依標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)、 人員之士氣 … 等。 。 (市場(chǎng)抱怨、車間異常 ...)經(jīng)常會(huì)發(fā)生?，F(xiàn)狀 五原則 :現(xiàn)狀把握 ?查明原因 ?適當(dāng)對(duì)策 ?效果確認(rèn)?源流回饋 問題思考 :異常出現(xiàn)時(shí)你在做什麼 ? 對(duì)策執(zhí)行流程 增加故障報(bào)警 標(biāo)準(zhǔn)操作的貫徹 貫徹責(zé)任部門自行更正的方法 不接受不合格品 設(shè)備異常停止的排除 問題討論 ? 如附件 以變更設(shè)計(jì)改善製程變異 疑問點(diǎn)： ? ，甚致比現(xiàn)在的問題更嚴(yán)重 ? 4M問題未改善，新設(shè)計(jì)就不會(huì)發(fā)生相同的 問題嗎 ? 說 明： ，就不能更改設(shè)計(jì)。 三現(xiàn)五原則 三現(xiàn) :現(xiàn)場(chǎng) 。 R 重組合 (Rearrange) 經(jīng)過取消、合并后 ,可再根據(jù)“何人”“何處”“何時(shí)”三提問進(jìn)行重排，使其能有最佳的順序，除去重復(fù)，使 作業(yè)更加有序。 5W1H 5W1H 問題 改善方向 目的是什么 ? 去除不必要及目的不明確的工作 在什么地方執(zhí)行 ? 有無其它更合適的位置和布局 什么時(shí)候做此事 ? 有無其它更合適的時(shí)間與順序 由誰來做 ? 有無其它更合適的人 做什么 ? 可否簡化作業(yè)內(nèi)容 如何做 ? 有無其它更好的方法 ECRS 符號(hào) 名 稱 內(nèi) 容 E 取 消(Eliminate) 在經(jīng)過了“完成了什么”“是否必要”及“為什么”等問題的提問，而無滿意答復(fù)者皆非必要，即予取消。 ? 帄時(shí)要關(guān)心部下的工作狀況，共同面對(duì)煩惱，與部下打成一片。 ? 讓部下明確任務(wù)及許可權(quán)，要讓部下知道最後的責(zé)任是要自己承擔(dān)的。 ? 排除部下工作中形成障礙的因素，讓部下在容易開展工作的環(huán)境下工作。 營造工作環(huán)境 ? 管理者擔(dān)負(fù)著讓部下每一個(gè)人都能安心地不是勉強(qiáng)地進(jìn)行工作的環(huán)境營造的責(zé)任，使他們能夠 “ 積極主動(dòng) ” ， “ 明確地 ” ， “ 有負(fù)責(zé)心 ” 地開展各項(xiàng)工作的環(huán)境的重任。 ? 制定作為集體的崗位規(guī)定及規(guī)則，並要求 全員遵守。 ? 怎樣訓(xùn)練自己成為集體的核心領(lǐng)導(dǎo)。 ?多問五次 “ 為什麼 ” ?改革無限。 （ 5）恢復(fù)生產(chǎn)。 （ 3）生產(chǎn)員執(zhí)行處理措施。 制程管制的方法： 巡回檢查法、定時(shí)檢查法、抽檢法、全檢法、自檢、互檢、專檢 制程管制的重點(diǎn)： 關(guān)鍵工序、首件（批）產(chǎn)出品、特采物料上線、新員工上崗 …… 制程異常處理： （ 1）檢驗(yàn)員通知生
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