其它加工方法ppt課件(參考版)
2025-05-09 06:36本頁(yè)面
【正文】 。 34 三、微弧氧化工藝及設(shè)備 35 36 四、微弧氧化技術(shù)在鋁鎂鈦合金中的應(yīng)用前景 采用微弧技術(shù)，在鋁表面上原位生成陶瓷層，厚度可達(dá) 100~300微米，顯微硬度可達(dá) 1000~1500HV，硬度高于淬火鋼，且具有較低的摩擦系數(shù)。 33 厚度 1~200微米，硬度 1000~1500HV。 一、微弧氧化后的表面陶瓷層的功能和用途 高硬度、抗磨表層：可高于淬火鋼、硬質(zhì)合金； 減磨表面：形成含有微孔的陶瓷表層，在使用傳統(tǒng)的潤(rùn)滑劑后，摩擦系數(shù)可降低 ~。 31 鋁合金微弧氧化表面處理，不同于鋁陽(yáng)極表面氧化技術(shù)，所形成的陶瓷膜也遠(yuǎn)比陽(yáng)極氧化膜具有更多的功能和更好的性能。 鋁、鎂、鈦及其合金因其重量輕，被廣泛的應(yīng)用，但其表面硬度低、不耐磨損。 29 二、實(shí)際應(yīng)用 適用于導(dǎo)磁材料的表面光整加工。 28 一、基本原理 磁性磨料研磨的原理，在本質(zhì)上和機(jī)械研磨相同，只是 磨料是導(dǎo)磁 的，磨料作用于工件表面的研磨力是磁場(chǎng)形成的。 四、應(yīng)用 可以加工很薄、很軟的金屬和非金屬材料，如：銅、鋁、鉛、塑料、木材、橡膠、紙等七八十種材料和制品。液壓系統(tǒng)包括控制器、過(guò)濾器以及耐用性好的液壓密封裝置。 在水中混入磨料，可提高切割速度和厚度。 軟材料可以獲得光滑表面，塑性好的材料可以切割出高質(zhì)量的切邊。 二、材料去除速度和加工精度 24 切割速度取決于工件材料，與功率正比、與厚度反比。 采用的水或帶添加劑的水，以 500~900m/s的高速，從孔徑為 ~，直接壓射到工件加工部位上。 擠壓珩磨不能修正零件的形狀誤差。 三、其它 磨料一般用氧化鋁、碳化硼、碳化硅。 圖 913（下圖），表示了加工過(guò)程 下活塞施壓，上活塞向上運(yùn)動(dòng)的同時(shí)，施加一定的背壓。 20 第三節(jié) 擠壓珩磨 擠壓珩磨又稱為磨料流動(dòng)加工（ Abrasive Flow Machining，簡(jiǎn)寫 AFM） ,是一項(xiàng)表面加工新技術(shù)。 不銹鋼和各種合金鋼的焊接。 四、應(yīng)用 切割不銹鋼、銅、鋁； 切割軟鋼、合金鋼、鈦、鑄鐵、鎢、鉬； 19 機(jī)械切削和等離子弧的復(fù)合加工。 17
教學(xué)課件相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1