【正文】 圖庫(kù)網(wǎng)址 聯(lián)系 ：447255935電話：。是為廣大藝術(shù)設(shè)計(jì)工作者優(yōu)質(zhì)設(shè)計(jì)學(xué)習(xí)參考資料。在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中不得調(diào)整滾筒，嚴(yán)禁戴手套操作，調(diào)直到末端時(shí)，人員必須躲開，以防鋼筋甩動(dòng)傷人。應(yīng)戴口罩和手套，帶鉤的鋼筋禁止上機(jī)除銹。鋼筋骨架應(yīng)設(shè)臨時(shí)支撐固定，以防傾倒。、規(guī)整擺放，避免亂堆和疊壓。鋼筋作業(yè)安全：，防止回彈。3 鋼尺檢查綁扎箍筋、橫向鋼筋間距 177。10 鋼尺檢查柱、梁 177。10 鋼尺量?jī)啥恕⒅虚g各一點(diǎn)，取 最大值排距 177。10 鋼尺檢查綁扎鋼筋骨架寬、高 177。10 鋼尺檢查綁扎鋼筋網(wǎng)網(wǎng)眼尺寸 177。檢查數(shù)量：在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，對(duì)梁、柱和獨(dú)立基礎(chǔ)，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的 10%，且不少于 3 件；對(duì)墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查 10%，且不少于 3 間；對(duì)大空間結(jié)構(gòu)，墻可按相鄰軸線間高度 5m 左右劃分檢查面，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查 10%，30 / 31且均不少于 3 面。檢驗(yàn)方法：觀察，鋼尺檢查。 鋼筋安裝主控項(xiàng)目 鋼筋安裝時(shí)，受力鋼筋的品種、級(jí)別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)要求。檢查數(shù)量：在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，對(duì)梁、柱和獨(dú)立基礎(chǔ)，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的 10%，且不少于 3 件；對(duì)墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查 10%，且不少于 3 間；對(duì)大空間結(jié)構(gòu)，墻可按相鄰軸線間高度 5m 左右劃分檢查面，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查 10%，且均不少于 3 面。 在梁、柱類構(gòu)件的縱向受力鋼筋搭接長(zhǎng)度范圍內(nèi)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求配置箍筋。檢查數(shù)量：在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，對(duì)梁、柱和獨(dú)立基礎(chǔ)，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的 10%，且不少于 3 件；對(duì)墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查 10%，且不少于 3 間；對(duì)大空間結(jié)構(gòu)，墻可按相鄰軸線間高度 5m 左右劃分檢查面，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查 10%，且均不少于 3 面。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受拉鋼筋搭接接頭面積百分率應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）對(duì)梁類、板類及墻類構(gòu)件，不宜大于 25%；（2）對(duì)柱類構(gòu)件，不宜大于 50%；（3）當(dāng)工程中確有必要增大接頭面積百分率時(shí)，對(duì)梁類構(gòu)件，不應(yīng)大于 50%；對(duì)其他構(gòu)29 / 31件，可根據(jù)實(shí)際情況放寬。鋼筋綁扎搭接接頭連接區(qū)段的長(zhǎng)度為 （l l 為搭接長(zhǎng)度） ，凡搭接接頭中點(diǎn)位于該連接區(qū)段長(zhǎng)度內(nèi)的搭接接頭均屬于同一連接區(qū)段。 同一構(gòu)件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭宜相互錯(cuò)開。檢查數(shù)量：在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，對(duì)梁、柱和獨(dú)立基礎(chǔ)，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的 10%，且不少于 3 件；對(duì)墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查 10%，且不少于 3 間；對(duì)大空間結(jié)構(gòu)，墻可按相鄰軸線間高度 5m 左右劃分檢查面，板可按縱橫軸線劃分檢查面，抽查 10%，且均不少于 3 面。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受力鋼筋機(jī)械連接及焊接的接頭面積百分率為該區(qū)段內(nèi)有接頭的縱向受力鋼筋截面面積與全部縱向受力鋼筋截面面積的比值。 當(dāng)受力鋼筋采用機(jī)械連接接頭或焊接接頭時(shí)設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的接頭宜相互錯(cuò)開。28 / 31檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察，鋼尺檢查。接頭末端至鋼筋彎起點(diǎn)的距離不應(yīng)小于鋼筋鋼筋直徑的 10 倍。一般項(xiàng)目 鋼筋的接頭宜設(shè)置在受力較小處。檢查數(shù)量：按有關(guān)規(guī)程確定。檢驗(yàn)方法：觀察。5 鋼筋連接主控項(xiàng)目 縱向受力鋼筋的連接方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。10彎起鋼筋的彎折位置 177。檢驗(yàn)方法：鋼尺檢查。 鋼筋加工的形狀、尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，其偏差應(yīng)符合表 1 的規(guī)定。檢查數(shù)量：按每工作班同一類型鋼筋、同一加工設(shè)備抽查不應(yīng)少于 3 件。一般項(xiàng)目 鋼筋調(diào)直宜采用機(jī)械方法，也可采用冷拉方法。檢查數(shù)量：按每工作班同一類型鋼筋、同一加工設(shè)備抽查不應(yīng)少于 3 件。；對(duì)有抗震等要求的結(jié)構(gòu)，應(yīng)為135176。檢驗(yàn)方法：鋼尺檢查。的彎折時(shí)，彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的 5 倍。彎鉤，其彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的 倍，彎鉤的彎后平直部分長(zhǎng)度不應(yīng)小于鋼筋直徑的 3 倍；（2）當(dāng)設(shè)計(jì)要求鋼筋末端需作 135176。 ，待踏步模板吊梆完成后再綁扎踏步鋼筋。D、樓梯鋼筋綁扎：a. 在樓梯段底模上畫主筋和分布筋的位置線。每個(gè)扣均要綁扎。26 / 31除外圍兩根筋的相交點(diǎn)全部綁扎外，其余各點(diǎn)可隔點(diǎn)交錯(cuò)綁扎（全部綁扎） 。先擺受力鋼筋，后放分布筋、預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等及時(shí)配合安裝。C、板鋼筋綁扎：、碎木、電線管等雜物。梁鋼筋錨入柱內(nèi)長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 穿次梁主筋并套好箍筋 放主、次梁架立筋 隔一定間距將梁底主筋與箍筋綁牢 綁架立筋 最后綁扎主筋。e. 在柱、梁的交接點(diǎn)處，柱的箍筋與梁的主筋應(yīng)配套進(jìn)行，將梁主筋穿好并綁扎成型后，再綁扎該處的柱箍筋。：墊塊應(yīng)綁在柱立筋外皮上，間距一般 600mm 左右，以保證主筋保護(hù)層厚度的正確。箍筋與主筋垂直，箍筋轉(zhuǎn)角與主筋交接點(diǎn)均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點(diǎn)也應(yīng)全綁扎。：A、柱子鋼筋綁扎：a. 按圖紙要求間距，計(jì)算好每根柱箍筋數(shù)量，在柱子鋼筋上用粉筆劃出箍筋間距。、數(shù)量、長(zhǎng)度，如不符合要求時(shí)，應(yīng)進(jìn)行處理。計(jì)要求檢查已加工好的鋼筋規(guī)格、形狀、數(shù)量是否正確。B、作業(yè)條件：，應(yīng)檢查是否有出廠證明、復(fù)檢記錄，并按施工平面圖中指定位置，按規(guī)格、部位、編號(hào)分別加墊木堆放。：A、材料準(zhǔn)備： 號(hào)綁扎鐵絲。C、豎向鋼筋的偏位是鋼筋工程中一個(gè)常常遇到的通病，其解決辦法是在每樓層的梁板鋼25 / 31筋綁扎完成后，校準(zhǔn)豎向鋼筋的位置，然后在豎向鋼筋底部加裝一個(gè)箍筋，用電焊點(diǎn)焊在梁筋上，同時(shí)在豎向鋼筋的上部另行綁扎幾個(gè)箍筋，將豎向筋的間距調(diào)整均勻，綁扎牢靠，以防止豎向鋼筋的移位。B、梁筋的二排筋因?yàn)楣拷顝濄^的 135176。四、鋼筋綁扎：：A、柱子、墻體鋼筋綁扎完成后，必須組織專門的人員對(duì)箍筋彎鉤進(jìn)行調(diào)校，務(wù)必保證彎鉤是 135176。10受力鋼筋保護(hù)層柱、墻 177。5箍筋、橫向鋼筋間距 177。 鋼筋加工、安裝的允許偏差控制項(xiàng) 目 允許偏差（mm）受力鋼筋順長(zhǎng)度方向的凈尺寸 177。鋼筋連接：閃光焊、電弧焊、電渣壓力焊、綁扎接頭。各受力鋼筋之間的綁扎接頭位置相互錯(cuò)開，從任一綁扎接頭中心至搭接長(zhǎng)度的 倍區(qū)段范圍內(nèi)，有接頭的鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率，受拉區(qū)不超過(guò) 25%，受壓區(qū)不超過(guò) 50%。24 / 31鋼筋綁扎、安裝：施工管理人員應(yīng)認(rèn)真做好技術(shù)交底工作，綁扎、安裝應(yīng)有專人對(duì)料，專人指揮，鋼筋排列不得有錯(cuò)亂移動(dòng)現(xiàn)象，鋼筋綁扎采用 20 鐵絲扎牢，保證鋼筋間距不發(fā)生偏移。(2) 焊后不得砸鋼筋接頭，不準(zhǔn)往剛焊完的接頭澆水。(7) 用于電渣焊作業(yè)的工作臺(tái)、腳手架，應(yīng)牢固、可靠、安全、適用。在細(xì)雨天時(shí)，焊接施工現(xiàn)場(chǎng)要有可靠的遮蔽防護(hù)措施，焊接設(shè)備要遮蔽好，電線要保證絕緣良好，焊藥必須保持干燥。(4) 焊工作業(yè)，應(yīng)穿戴焊工專用手套、絕緣鞋、手套及絕緣鞋應(yīng)保持干燥。(2) 焊接電纜必須有完整的絕緣，絕緣性能不良的電纜禁止使用。(12) 成型不良：主要原因是焊接電流大，通電時(shí)間短，上鋼筋熔化較多，如頂壓時(shí)用力過(guò)大，上鋼筋端頭壓人熔池較多，擠出的熔化金屬容易—上翻；焊接過(guò)程中焊劑泄漏，熔化鐵水失去約束，隨焊劑泄漏下流。(10) 鋼筋表面燒傷：主要原因是鋼筋端部銹蝕嚴(yán)重，焊前未除銹；夾具電極不干凈；鋼筋未夾緊，頂壓時(shí)發(fā)生滑移。主要原因是鋼筋端頭傾斜過(guò)大而熔化量又不足，頂壓時(shí)熔化金屬在接頭四周分布不勻或采用鐵絲球引弧時(shí)，鐵絲球安放不正，偏正一邊。(7) 未熔合：主要原因是在焊接過(guò)程中上鋼筋提升過(guò)大或下送速度過(guò)慢、鋼筋端部熔化不良或形成斷??；焊接電流過(guò)小或通電時(shí)間不夠，使鋼筋端部未能得到適宜的熔化量；焊接過(guò)程中設(shè)備發(fā)生故障，上鋼筋卡伍，未能及時(shí)壓下。(6) 咬邊：主要發(fā)生于上鋼筋。(4) 焊接工作電壓和焊接時(shí)間是兩個(gè)重要的參數(shù)，在施工時(shí)不得隨意變更參數(shù)，否則會(huì)嚴(yán)重影23 / 31響焊接質(zhì)量。(2) 電渣壓力焊焊接工藝適用于直徑 16～40mm 的 I 級(jí)、Ⅱ級(jí)鋼筋的焊接，當(dāng)采用其他品種、規(guī)格的鋼筋進(jìn)行焊接時(shí)，其焊接工藝的參數(shù)應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)、鑒定后方可采用。鋼筋焊接結(jié)束時(shí)，應(yīng)立即并檢查鋼筋是否順直。在頂壓鋼筋時(shí)，要保持壓力數(shù)秒鐘后方可松開操縱桿，以免接頭偏斜或接合不良。(2)接頭處彎折不得大于 4176。(3) 對(duì)外觀檢查不合格的接頭，應(yīng)將其切除重焊。2．基本項(xiàng)目(1) 用小錘、放大鏡、鋼板尺和焊縫量規(guī)檢查，逐個(gè)檢查焊接接頭。焊接頭的拉伸試驗(yàn)結(jié)果，三個(gè)試件均不得低于該級(jí)別鋼筋規(guī)定的抗拉強(qiáng)度值。在一般構(gòu)筑物中，每 300 個(gè)同類型接頭( 同鋼筋級(jí)別、同鋼筋直徑) 作為一批。(2) 鋼筋焊接接頭的機(jī)械性能必須符合《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范 》(JGJl8 —84)規(guī)定。(8) 鋼筋焊接完成后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行焊接接頭外觀檢查，外觀檢查不合格的接頭，應(yīng)切除重焊。(7) 卸出焊劑，拆除焊劑盒、石棉繩及夾具。22 / 31“電 渣 過(guò) 程 ”工 作 電 壓 控 制 在 20~25V 之 間 ， 電 渣 通 電 時(shí) 間 約 占 整 個(gè) 焊 接 過(guò) 程 所 需 時(shí) 間 的 1／ 4?！霸煸^(guò)程”工作電壓控制在 40～50V 之間，造渣通電時(shí)間約占整個(gè)焊接過(guò)程所需通電時(shí)間的3／4。安裝焊劑盒時(shí)，焊接口宜位于焊劑盒的中部，石棉繩纏繞應(yīng)嚴(yán)密，防止焊劑泄漏。放下上鋼筋時(shí)，要防止鐵絲球被壓扁變形。(1) 焊接鋼筋時(shí)，用焊接夾具分別鉗固上下的待焊接的鋼筋，上下鋼筋安裝時(shí)，中心線要一致。電渣壓力焊見圖。(1)“造渣過(guò)程”是接通電源后，上、下鋼筋端面之間產(chǎn)生電弧，焊劑在電弧周圍熔化，在電弧熱能的作用下，焊劑熔化逐漸增多，形成一定深度渣池，在形成渣池的同時(shí)電弧的作用把鋼筋端面逐漸燒平。有條件的現(xiàn)場(chǎng)，在焊前，先做焊接試驗(yàn)，以確認(rèn)工藝參數(shù)，制三個(gè)拉伸試件，試驗(yàn)合格后才可正式施焊。(4) 鋼筋端頭已處理好，并清理干凈，焊劑干燥。焊機(jī)要按規(guī)定的方法正確接通電源，并檢查其電壓、電流是否符合施焊的要求。(2) 電渣壓力焊的機(jī)具設(shè)備以及輔助設(shè)備等應(yīng)齊全、完好。3．作業(yè)條件(1) 焊工應(yīng)經(jīng)過(guò)有關(guān)部門的培訓(xùn)、考核，持證上崗。(6) 秒表：用于準(zhǔn)確掌握焊接通電時(shí)間。(5)鐵絲球：用于引燃電弧。(3) 焊劑盒：應(yīng)與所焊鋼筋的直徑大小相適應(yīng)。焊接電纜的斷面面積應(yīng)與焊接鋼筋大小相適應(yīng)。2．機(jī)具設(shè)備(1) 電渣焊機(jī)。在使用前，須經(jīng)恒溫250℃烘焙 1～2 小時(shí)。處理鋼筋時(shí)應(yīng)在當(dāng)天進(jìn)行，防止處理后再生銹。如有嚴(yán)重變形時(shí)應(yīng)用手提切割機(jī)切割或用氣焊切割、矯正，以保證鋼筋端面垂直于軸線。鋼筋的驗(yàn)收和加工，應(yīng)按有關(guān)的規(guī)定進(jìn)行。本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)與民用建(構(gòu)) 筑物的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)