【正文】 。對(duì)地下管線、構(gòu)筑物、文物設(shè)施保護(hù)：開工前對(duì)地下管線、構(gòu)筑物進(jìn)行全面現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查，標(biāo)注在圖紙上。三、冬季施工保證措施井點(diǎn)槽四周應(yīng)圍好土堤，防止雨水進(jìn)入，在汛期前應(yīng)檢查排水機(jī)棚是否漏雨，棚周圍應(yīng)圍好土堤，防止雨水流入棚內(nèi)。雨期施工，應(yīng)適應(yīng)當(dāng)縮小排水井的井距，必要時(shí)可增設(shè)臨時(shí)排水井組，臨時(shí)排水井不得挖在溝槽內(nèi)。配合管道鋪設(shè)及時(shí)砌筑檢查井，支管的預(yù)留管口要砌死抹平。剛砌好的砌體遇下雨時(shí)，砌體上面應(yīng)采取覆蓋措施，防止沖刷灰縫。雨天嚴(yán)禁基層施工，充分利用雨季晴朗天氣，日夜加班加點(diǎn)。進(jìn)入雨季施工，應(yīng)嚴(yán)密組織，作業(yè)段落不易過長(zhǎng)，速戰(zhàn)速?zèng)Q，盡最大可能的減少雨水帶來的浸害，延誤工期影響質(zhì)量。在雨季前，對(duì)施工能利用排水的管渠進(jìn)行清淤、疏挖，充分利用施工現(xiàn)場(chǎng)已成排水管渠，及時(shí)排除現(xiàn)場(chǎng)雨水、積水確保道路路基不受積水浸泡。污、雨水溝槽開挖成型后，四周應(yīng)用土圍堰，防止雨天雨水進(jìn)入溝槽，沖刷溝槽造成溝槽受雨水浸泡、塌方。工地必須配備有排水設(shè)備，做好防雨準(zhǔn)備工作。二、雨季施工措施雨季施工應(yīng)注意收聽天氣預(yù)報(bào)，隨時(shí)掌握天氣變化，及時(shí)調(diào)整施工計(jì)劃，確保工程質(zhì)量按期完工。本工程地下水位較淺，施工時(shí)應(yīng)合理選擇排水方法，施工前必須調(diào)查了解清楚井位附近現(xiàn)有地下管道及其它構(gòu)筑物的情況，施工必須確保其安全。，必須采取保護(hù)性接地接零措施，并安裝觸電保護(hù)器。、振動(dòng)棒、攪拌機(jī)等，必須佩戴絕緣膠鞋、手套等安保用品。，應(yīng)有審核合格電工上崗證的電工操作，電工晝夜輪班，24小時(shí)在崗。溝槽開挖成型后，進(jìn)行其它工序前，應(yīng)將溝槽兩端用鋼管，鐵皮瓦或土方圍護(hù)起來，應(yīng)同時(shí)懸掛紅燈警示，兩側(cè)用土圍擋，以防人員掉入溝槽，雨水流入溝槽等。對(duì)使用的工具、材料等只許傳遞，不許拋擲。C機(jī)械作業(yè)手不得無證上崗。如采用機(jī)械開挖：A首先在開挖前應(yīng)探明地下各類管線和構(gòu)筑物情況，以免挖斷高壓供電電纜、天然氣等造成安全事故。污水、雨水溝槽施工安全措施E、鋪設(shè)管道安放橡膠止水帶應(yīng)謹(jǐn)慎小心，就位正確，橡膠圈表面均勻涂刷中性潤(rùn)滑劑，合攏時(shí)兩側(cè)應(yīng)同步拉動(dòng)，不使扭曲脫槽。D、選用的橡膠止水帶（密封圈）必須符合規(guī)定的物理性能，其質(zhì)量應(yīng)符合耐酸、耐堿、耐油以及幾何尺寸標(biāo)準(zhǔn)。及時(shí)進(jìn)行濕治養(yǎng)護(hù)。B、凡采用剛性接口（砂漿或細(xì)石混凝土），應(yīng)對(duì)承口和插口用水清洗干凈，保持濕潤(rùn)。凡不符合標(biāo)準(zhǔn)者不得使用，特別是卸管后，要再檢查有無損傷、裂縫，承插口的企口有無缺口，包括管材圓度偏差，發(fā)現(xiàn)上述問題應(yīng)予剔除。管道接口滲漏E、對(duì)相鄰施工段施工，事前應(yīng)相互校對(duì)測(cè)量用的水準(zhǔn)點(diǎn)，務(wù)必達(dá)到統(tǒng)一數(shù)值，避免雙方銜接處發(fā)生偏差。D、測(cè)放高程的樣板，堅(jiān)持每天復(fù)測(cè)，樣板架設(shè)置必須穩(wěn)固。C、測(cè)量人員應(yīng)提高自身的業(yè)務(wù)水平，避免讀尺或計(jì)算錯(cuò)誤，嚴(yán)格執(zhí)行測(cè)量放樣復(fù)核制度。B、水準(zhǔn)儀，事前校驗(yàn)合格后才能使用。A、業(yè)主提供水準(zhǔn)點(diǎn)后，要進(jìn)行閉合復(fù)測(cè)并經(jīng)監(jiān)理認(rèn)可。E、鋪設(shè)管道安放橡膠止水帶應(yīng)謹(jǐn)慎小心，就位正確，橡膠圈表面均勻涂刷中性潤(rùn)滑劑，合攏時(shí)兩側(cè)應(yīng)同步拉動(dòng)，不使扭曲脫槽。A、管道基礎(chǔ)澆筑，首先條件是溝槽開挖后溝槽排水良好、無積水，槽底的虛土應(yīng)在鋪設(shè)碎石或礫石墊層前挖除，避免間隔時(shí)間過長(zhǎng)。B、溝槽開挖后，如遇暗浜、淤泥質(zhì)土邊坡出現(xiàn)塌方時(shí)，在邊坡上呈梅花型打入止滑樁，在坡腳用草袋裝土堆砌，防止坡腳處水土流失。A、溝槽開挖本著“先深后淺”的原則進(jìn)行。四、質(zhì)量通病的防治井位接茬處應(yīng)做成階梯狀，井圈周圍回填振搗密實(shí)，兩井之間每層同檢3點(diǎn)，用環(huán)刀法測(cè)定密實(shí)度，且嚴(yán)格要求控制偏差?；靥?0mm。檢查井按規(guī)范砌筑、墊層，砼基礎(chǔ)必須做到位，管壁與檢查井接觸處應(yīng)嚴(yán)密，井內(nèi)流槽平順，踏步安裝牢固，位置準(zhǔn)確，井筒直徑允許偏差177。寬度、厚度偏差應(yīng)控制在0—15mm之間。抹帶、接口要求合格率100%安管應(yīng)順直、穩(wěn)固、縫寬均勻，管底坡度無倒流水，管內(nèi)無雜物，中線位置允許偏差﹤15mm，該雨污水管道的管內(nèi)底高程是主要檢查項(xiàng)目，允許偏差177。+10mm；c、管座：肩寬5—+10mm，肩高177。平基、管座平基管座要振搗密實(shí)，防止有空洞現(xiàn)象，對(duì)其砼強(qiáng)度作為主要檢查項(xiàng)目，每100m取一組試塊進(jìn)行試驗(yàn)，且必須按《砼強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》GBJ10787的規(guī)定取樣、制作、養(yǎng)護(hù)、試驗(yàn)及評(píng)定，要求檢查合格率達(dá)到100%開挖過程中根據(jù)地下水位做好降水工作，槽底下不得受水浸泡。溝槽開挖排水管線與其他管線或排水明溝交叉時(shí)，為保證交叉垂直凈距，可采取局部降低措施。 管槽回填 經(jīng)監(jiān)理工程驗(yàn)收合格后，進(jìn)行管槽回填，回填時(shí)采用蛙式打夯機(jī)分層夯實(shí)，填筑至原路基面標(biāo)高，每層厚度不超過30cm。 管道包封 管道間隙必須用凈中砂填實(shí)，包封砼采用C15細(xì)石砼，砼澆筑時(shí)必須密實(shí)。 管道鋪設(shè) 墊層經(jīng)監(jiān)理工程師檢查后合格后敷設(shè)管道，分層用塑料支架隔開，管道鋪設(shè)應(yīng)保證管間距在2CM左右，管中用穿鐵絲導(dǎo)線?；油谕旰筮M(jìn)行驗(yàn)槽，作好記錄，監(jiān)理工程師檢測(cè)合格后方可進(jìn)行下一工序的施工。讓操作工人都能知道開挖深度，隨時(shí)檢查復(fù)核，避免出現(xiàn)超挖或欠挖的情況。 施工方法 測(cè)量放樣 **道路工程地下管線探測(cè)成果報(bào)告資料及項(xiàng)目部實(shí)際地下管線探摸結(jié)果報(bào)告，利用全站儀，根據(jù)設(shè)計(jì)院給導(dǎo)線點(diǎn)以及監(jiān)理批復(fù)加密的控制點(diǎn)成果，將管線中線、標(biāo)高測(cè)量放樣，并用木樁做好標(biāo)識(shí)，做好保護(hù)工作。 管道材料名稱:玻璃鋼管，含伸縮縫；管材規(guī)格:φ100mm*5mm；埋設(shè)深度:以設(shè)計(jì)圖紙為準(zhǔn)；接口形式:采用接結(jié)膠圈固定連接；墊層厚度,材料品種,強(qiáng)度:20砼墊層，厚10cm；基礎(chǔ)斷面形式,混凝土強(qiáng)度等級(jí),石料最大粒徑:C20素混凝土包封；其他:，包管結(jié)構(gòu)應(yīng)做加筋加固處理。 其他:結(jié)構(gòu)砼強(qiáng)度達(dá)到100%后方可回填土，側(cè)墻兩邊回填土應(yīng)對(duì)稱進(jìn)行，薄層輕夯，不得用重型機(jī)械壓實(shí)。 施工技術(shù)要點(diǎn) 填方材料品種:三類土。無壓力管道嚴(yán)密性試驗(yàn)允許滲水量管 材管道內(nèi)徑（mm）允許滲水量（m3 ／（24hL式中：q——實(shí)測(cè)滲水量[L／（min滲水量的觀測(cè)時(shí)間不得小于30分鐘。4當(dāng)灌至檢查井井口高度時(shí)，開始計(jì)時(shí)，觀測(cè)管道的滲水量，直至觀測(cè)結(jié)束時(shí)，應(yīng)不斷向試驗(yàn)段內(nèi)補(bǔ)水，保持試驗(yàn)段水頭的恒定。閉水法試驗(yàn)方法1試驗(yàn)段灌滿水后，浸泡時(shí)間在24小時(shí)以上方可進(jìn)行試驗(yàn)；2試驗(yàn)水頭：灌水至檢查井井口高度；3達(dá)到試驗(yàn)條件后，組織甲方工程師、監(jiān)理工程師、設(shè)計(jì)工程師進(jìn)行管道閉水法試驗(yàn)。施工工藝：工藝流程確定閉水試驗(yàn)段——閉水試驗(yàn)段的兩端口封堵——灌水36小時(shí)——計(jì)算允許滲水量，標(biāo)計(jì)檢查井的水位——補(bǔ)水，保持檢查井的水位不變——計(jì)算實(shí)際滲水量——合格；不合格重新做滲水試驗(yàn)直至合格為止。管道未回填且溝槽內(nèi)無積水。閉水試驗(yàn)的水源已解決，并接通。混凝土、砂漿已達(dá)到100％設(shè)計(jì)強(qiáng)度。污水閉水試驗(yàn)作業(yè)條件：污水管道已安裝完畢，經(jīng)檢查接口、混凝土合格。 、管道消毒的排出水是有毒的，排出口的選擇必須反復(fù)比較后確定。沖洗至出水口無明顯氯味時(shí)，取樣、送當(dāng)?shù)刈詠硭镜乃|(zhì)化驗(yàn)中心，作水樣化驗(yàn)。75%水中氯濃度N按下表選擇, 漂白粉的溶解率按75%考慮。：給水管見沖洗、消毒示意圖漂白粉用量的計(jì)算公式：πW = 4 Dy2 LN247。管道灌注含氯水后，管壁所有閥門，浸泡24h，再次沖洗，直至水質(zhì)管理部門取樣化驗(yàn)合格。含氯水通常事將漂白粉溶解后，取上層清液隨同清水注入管內(nèi)而得。1）管道沖洗后經(jīng)水質(zhì)檢查達(dá)不到生活飲用水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，則需進(jìn)行管道消毒。3）在沖洗過程中應(yīng)拍專人進(jìn)行安全監(jiān)護(hù)。2）沖洗前應(yīng)檢查排水口、排水道或河道能否正常排泄沖洗的水量，沖洗水量是否會(huì)影響安全。1）沖洗前應(yīng)擬定沖洗方案，事前通告有關(guān)的主要用水戶。沖洗生活飲用給水管道，防水完結(jié)，管內(nèi)應(yīng)存水24h以上再化驗(yàn)。關(guān)閘：放水后應(yīng)盡量使來水閘門、出水閘門同事管壁，如做不到，可先關(guān)出水閘門，但留12扣先不關(guān)死，待來水閘門管壁后，再將出水閘門全部關(guān)閉。檢查：檢查沿線有無異常聲響、冒水或設(shè)備故障等現(xiàn)象，檢查放水口水質(zhì)外觀。3）支管亦應(yīng)放水沖洗。2）注意沖洗管段，特別是出水口的工作情況，做好排氣工作，并派人監(jiān)護(hù)放水路線，有問題及時(shí)處理。1）放水時(shí)，應(yīng)先開出水閘門，再開來水閘門。3）防水前，應(yīng)仔細(xì)檢查防水路線，保證安全、暢通。2）放水口應(yīng)有明顯標(biāo)志或欄桿，夜間應(yīng)加標(biāo)燈等安全措施。；防水時(shí)間以放水量大于管道總體積的3倍，且水質(zhì)外觀澄清、化驗(yàn)合格為度，宜安排在城市涌水量較小，管網(wǎng)水壓偏高的時(shí)間內(nèi)進(jìn)行。1）防水沖洗前與管理單位聯(lián)系。6 加藥設(shè)備、壓力計(jì)已準(zhǔn)備。4 進(jìn)水管路、進(jìn)水閥、排氣孔、排水管、排水閥，已按照沖洗、消毒方案的要求設(shè)置。2 閥門、三通、四通、彎頭、伸縮器等管件已安裝，經(jīng)檢查合格。2 預(yù)試驗(yàn)階段：將管道內(nèi)水壓緩緩地升至試驗(yàn)壓力并穩(wěn)壓30min，期間如有壓力下降可注水補(bǔ)壓，但不得高于試驗(yàn)壓力；檢查管道接口、配件等處有無漏水、損壞現(xiàn)象；有漏水、損壞現(xiàn)象時(shí)應(yīng)及時(shí)停止試壓，查明原因并采取相應(yīng)措施后重新試壓；3 主試驗(yàn)階段：停止注水補(bǔ)壓，穩(wěn)定15min；當(dāng)15min后壓力下降不超表中所列允許壓力降數(shù)值時(shí)，將試驗(yàn)壓力降至工作壓力并保持恒壓30min,進(jìn)行外觀檢查若無漏水現(xiàn)象，則水壓試驗(yàn)合格，見下表；4 管道升壓時(shí)，管道的氣體應(yīng)排除，升壓過程中，發(fā)現(xiàn)彈簧壓力計(jì)表針擺動(dòng)、不穩(wěn)，且升壓較慢時(shí)，應(yīng)重新排氣后再升壓；5 應(yīng)分級(jí)升壓，、支墩、管身及接口，無異?，F(xiàn)象時(shí)再繼續(xù)升壓；6 水壓試驗(yàn)過程中，后背頂撐、管道兩端嚴(yán)禁站人；7 水壓試驗(yàn)時(shí)，嚴(yán)禁修補(bǔ)缺陷；遇有缺陷時(shí)，應(yīng)做出標(biāo)記，卸壓后修補(bǔ)。施工工藝 對(duì)管道進(jìn)行充水和排氣 →預(yù)實(shí)驗(yàn)→檢查漏點(diǎn) →（無漏點(diǎn)進(jìn)行下一步，有漏點(diǎn)修補(bǔ)后重新預(yù)實(shí)驗(yàn)）→升壓至設(shè)計(jì)工作壓力→分級(jí)升壓