【正文】 。冬季施工時(shí)注意地面結(jié)冰，以防滑到摔傷。進(jìn)場(chǎng)的材料由現(xiàn)場(chǎng)保管員妥善保管，確保結(jié)構(gòu)膠的保管。錨固螺栓在設(shè)計(jì)無(wú)要求的情況下，優(yōu)先選用優(yōu)質(zhì)內(nèi)爆脹栓。粘結(jié)劑各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)符合相關(guān)規(guī)范及有關(guān)規(guī)定要求，有合格證。材料進(jìn)場(chǎng)，提供“三證”，并報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收。技術(shù)、質(zhì)量、生產(chǎn)人員深入施工現(xiàn)場(chǎng)，指導(dǎo)施工操作，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題，驗(yàn)證方案和技術(shù)交底的合理性，對(duì)質(zhì)量問(wèn)題和方案交底的不合理處盡快糾正。：施工前必須由技術(shù)測(cè)量放線(xiàn)，畫(huà)明施工部位所有控制線(xiàn)后，經(jīng)監(jiān)理簽認(rèn)后才得以施工。第五章、質(zhì)量保證措施、質(zhì)量保證程序 ．過(guò)程質(zhì)量執(zhí)行程序 ：將圖紙和設(shè)計(jì)變更、洽商及時(shí)通知到有關(guān)施工人員，將問(wèn)題解決在施工之前。粘貼時(shí)，其受力方向（順紋方向）每端的搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于200mm；若粘貼層數(shù)超過(guò)3 層，該搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于300mm；對(duì)非受力方向（橫紋方向）每邊的搭接長(zhǎng)度可取為100mm。根據(jù)檢查結(jié)果確認(rèn)的總有效粘結(jié)面積不應(yīng)小于總粘結(jié)面積的95%?？椢锊眉舻膶挾炔灰诵∮?00mm。(2)纖維材料粘貼施工、粘結(jié)專(zhuān)用的結(jié)構(gòu)膠粘劑，其配制和使用應(yīng)按產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)的規(guī)定進(jìn)行；拌合應(yīng)采用低速攪拌機(jī)充分?jǐn)嚢瑁话韬玫哪z液色澤應(yīng)均勻、無(wú)氣泡；其初粘度應(yīng)符合建筑結(jié)構(gòu)加固工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB505502010) 的要求；膠液注入盛膠容器后，應(yīng)采取措施防止水、油、灰塵等雜質(zhì)混入。底膠涂刷完畢應(yīng)靜置固化至指干時(shí)，才能繼續(xù)施工。其檢測(cè)結(jié)果應(yīng)符合建筑結(jié)構(gòu)加固工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB505502010) 的要求，且不得以添加溶劑或稀釋劑的方法來(lái)改變其粘度；一經(jīng)發(fā)現(xiàn)應(yīng)予棄用；已涂刷部位應(yīng)予返工。若粘貼纖維材料采用的粘結(jié)材料是免底涂膠粘劑，應(yīng)檢查其產(chǎn)品名稱(chēng)、型號(hào)及產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)，并經(jīng)監(jiān)理單位確認(rèn)后，方允許免涂底膠。對(duì)含水率超限的混凝土應(yīng)進(jìn)行人工干燥處理，或改用高潮濕面專(zhuān)用的結(jié)構(gòu)膠粘貼。在完成以上加工后，應(yīng)將混凝土表面清理潔凈，并保持干燥。（4）碳纖維布沿纖維方向的搭接長(zhǎng)度不小于100mm。粘貼樹(shù)脂應(yīng)隨用隨配，每次配制量應(yīng)在40分鐘內(nèi)用完。、碳纖維布：（1）碳纖維布的裁剪：根據(jù)設(shè)計(jì)尺寸將碳纖維布裁剪成形，碳纖維布為單向受力材料，順著纖維的方向?yàn)槭芰Ψ较?，裁剪時(shí)要特別注意方向，切忌將纖維斜切斷。找平材料指觸干燥后方可進(jìn)行粘貼工作。底層樹(shù)脂涂料指觸干燥后方可進(jìn)行下一道工序。、底層樹(shù)脂涂料：在處理好的混凝土表面涂刷底層樹(shù)脂涂料，底層樹(shù)脂涂料要按照使用說(shuō)明書(shū)上的要求配制，混合后要充分?jǐn)嚢杈鶆?。用棉絲和丙酮將打磨過(guò)的砼面清理干凈，做到砼表面清潔、干燥、基本無(wú)粉塵。待打磨工作完成后補(bǔ)加粘貼碳纖維布的位置線(xiàn)。第二節(jié)、碳纖維加固施工方案本工程部分板柱采用粘貼2T150 200碳纖維布的加固方式。在工作暫停時(shí)，應(yīng)關(guān)閉焊機(jī)開(kāi)關(guān)，停止供氣。（20）凡是玻璃破碎的壓力表或損壞的減壓閥都應(yīng)更換掉。（18）氣瓶在儲(chǔ)藏、轉(zhuǎn)運(yùn)或沒(méi)裝減壓閥時(shí)，都應(yīng)安上氣瓶蓋。（16）氣瓶應(yīng)豎立存放在通風(fēng)的地方，防止陽(yáng)光照射。所用的電焊機(jī)均應(yīng)有效接地。（14）應(yīng)經(jīng)常檢查所用的焊接和切割設(shè)施，更換或修理有缺陷的儀器和設(shè)備。（12）不允許使用絕緣層損壞或磨損的電纜。（10）壓縮氣瓶無(wú)論空或滿(mǎn)，任何時(shí)候都應(yīng)確保使其豎直放置，空瓶應(yīng)做上“空”的標(biāo)記，要時(shí)常檢查所有軟管是否漏氣，磨損連接松動(dòng)，軟管應(yīng)被架高工作面至少2米，不得阻礙工人和設(shè)備的安全通道。（9）空瓶要關(guān)上氣閥，除使用外，氣閥保護(hù)罩應(yīng)復(fù)位。（7）氧氣瓶、閥門(mén)、接箍調(diào)節(jié)器、軟管或表具不要粘到油或油脂，禁止員工用帶油的手或手套來(lái)搬氧氣瓶和儀表。（6）氧氣瓶不應(yīng)該靠近乙炔氣瓶或其他烯氣體材料存放。（4）工作場(chǎng)所應(yīng)配備各種必要的滅火器以備救護(hù)。（2）結(jié)構(gòu)膠配制和使用場(chǎng)所，必須保證通風(fēng)良好。安排專(zhuān)人攜帶滅火器的看火人員注意火情發(fā)生。、粘鋼的工人配發(fā)勞保用品，包括安全眼鏡、面罩、防護(hù)口罩、防護(hù)鏡、布手套、膠手套等，在打磨操作時(shí)要戴安全眼鏡和面罩或防護(hù)鏡，配制粘鋼結(jié)構(gòu)膠時(shí)要戴膠手套和防護(hù)口罩。，焊工要使用帶有濾光片的防護(hù)面罩。，油質(zhì)和其他易燃物品，衣領(lǐng)和袖口要扣好，袖口不準(zhǔn)卷向外邊。（20）所有的電動(dòng)工具應(yīng)該帶有周邊密封的環(huán)形保護(hù)罩，保護(hù)罩要蓋住砂輪片，對(duì)所有的砂輪片要正式檢查是否有裂紋。不應(yīng)將接地搭在腳手架上。（18）為了防止短路或電擊，在有金屬腳手架或鋼結(jié)構(gòu)的地方進(jìn)行接線(xiàn)工作時(shí)，應(yīng)更加注意接地問(wèn)題。（16）所有暴露在外的終端都應(yīng)安全地用絕緣膠帶包好，帶電體必須設(shè)置防護(hù)罩，嚴(yán)禁外露。在檢查和維修時(shí)應(yīng)關(guān)閉開(kāi)關(guān)，鎖好開(kāi)關(guān)箱柜，設(shè)置警告標(biāo)志。（14）嚴(yán)禁使用銅絲或鐵絲代替保險(xiǎn)絲。（12）所有的插座都應(yīng)為工業(yè)用插座，不允許使用家庭插座。嚴(yán)禁超負(fù)荷。（10）開(kāi)關(guān)箱柜應(yīng)裝在靠近工作區(qū)。（8）漏電保護(hù)器：施工現(xiàn)場(chǎng)所有的手提電動(dòng)工具，應(yīng)配備有漏電保護(hù)器以防止工人被電擊而受傷。（7），電線(xiàn)跨過(guò)道路應(yīng)至少4米高，否則應(yīng)加以保護(hù)不受破壞，這種破壞可能對(duì)員工或工地其他人產(chǎn)生危害。（5）電器開(kāi)關(guān)箱、柜應(yīng)該鎖好，以防未經(jīng)許可的人員起動(dòng)。（2）所有電動(dòng)工具、電焊機(jī)如果沒(méi)有安全裝置，如防護(hù)板，外殼和保護(hù)裝置時(shí)，不要使用。搭設(shè)和拆除特殊類(lèi)型的腳手架的搭設(shè)者應(yīng)進(jìn)行必須的培訓(xùn)。（12）所有的腳手架要求設(shè)有一個(gè)梯子作為達(dá)到工作臺(tái)的通道以確保容易和安全地上到工作臺(tái)。（10）可移動(dòng)式腳手架所有的腳輪要能鎖?。ü潭ǎ＃?）所有腳手架、斜坡道、梯子應(yīng)每半個(gè)月定期檢查一次并做好記錄備查，任何被損壞或不安全部分應(yīng)修理好。（6）所有腳手架要符合要求的設(shè)計(jì)承載，無(wú)論何時(shí)都不允許超載使用，施工用材料不得過(guò)多堆放在腳手架上。（4）禁止使用傾斜和臨時(shí)腳手架。（2）不符合要求的腳手架會(huì)導(dǎo)致許多施工事故，腳手架的設(shè)計(jì)，搭建，檢查和拆除要由專(zhuān)人負(fù)責(zé)，并應(yīng)在施工承包商的負(fù)責(zé)人的指揮下進(jìn)行。《混凝土結(jié)構(gòu)加固技術(shù)規(guī)范CECS25：90》規(guī)定，錨固區(qū)粘結(jié)面積密實(shí)度不小于90%，非錨固區(qū)粘結(jié)面積密實(shí)度不小于70%。使用前必須報(bào)監(jiān)理審驗(yàn)批準(zhǔn)，未經(jīng)進(jìn)場(chǎng)材料報(bào)驗(yàn)批準(zhǔn)的材料不得使用在結(jié)構(gòu)上。（4）、膠的配制粘鋼用膠必須嚴(yán)格按產(chǎn)品說(shuō)明配制使用。（3）、膠的報(bào)驗(yàn)粘鋼用膠應(yīng)有產(chǎn)品合格證和相應(yīng)的檢測(cè)報(bào)告，各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定的數(shù)值。、粘鋼施工的質(zhì)量控制與檢驗(yàn)（1）、放線(xiàn)粘鋼位置線(xiàn)放完后，項(xiàng)目部質(zhì)檢員檢查合格，報(bào)請(qǐng)總包、監(jiān)理驗(yàn)收，驗(yàn)收合格之后方可進(jìn)行下一道工序。（7）焊接時(shí)選用技術(shù)高、責(zé)任心強(qiáng)的焊工進(jìn)行操作，焊縫要飽滿(mǎn)，焊接工作完成后項(xiàng)目部質(zhì)檢員檢查合格，報(bào)請(qǐng)總包、監(jiān)理驗(yàn)收，驗(yàn)收合格之后方可進(jìn)行粘鋼注膠。（5）抹膠粘貼時(shí)各專(zhuān)項(xiàng)工長(zhǎng)、班組長(zhǎng)必須安排專(zhuān)人在現(xiàn)場(chǎng)檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)糾正，粘鋼抹膠的厚度為1～3mm，中間厚、邊緣薄，粘貼之后的鋼板邊緣應(yīng)有擠出的膠。(3)混凝土基層打磨必須達(dá)到一定的厚度，一般是2～3mm，直至見(jiàn)到堅(jiān)實(shí)的新結(jié)構(gòu)面，打磨之后用清水河壓縮空氣清理干凈，打磨清理之后項(xiàng)目部質(zhì)檢員檢查合格，報(bào)請(qǐng)總包、監(jiān)理驗(yàn)收。（2）混凝土表面缺陷按照?qǐng)D紙要求進(jìn)行修補(bǔ)，原結(jié)構(gòu)缺陷修補(bǔ)施工方法按缺陷修補(bǔ)施工方案所述。（或注漿）后的外觀應(yīng)無(wú)污漬、無(wú)膠液（或漿液）擠出的殘留物；注膠孔（或注漿孔）和排氣孔的封閉應(yīng)平整；注膠嘴（或注漿嘴）底座及其殘片應(yīng)全部鏟除干凈。，應(yīng)探測(cè)其注漿的飽滿(mǎn)度，且以空鼓率不大于10%為合格。到期時(shí)，應(yīng)立即進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)與合格評(píng)定。若養(yǎng)護(hù)無(wú)誤，仍出現(xiàn)固化不良現(xiàn)象，應(yīng)由該材料生產(chǎn)廠家承擔(dān)責(zé)任。養(yǎng)護(hù)期間，被加固部位不得受到任何撞擊和振動(dòng)的影響。然后再以較低壓力維持10min，方可停止注膠（或注漿）。壓力應(yīng)保持穩(wěn)定，且應(yīng)始終處于設(shè)計(jì)規(guī)定的區(qū)間內(nèi)。對(duì)氣溫異常的夏季工程，若適用期達(dá)不到建筑結(jié)構(gòu)加固工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB505502010) 的要求，應(yīng)采取措施降低施工環(huán)境氣溫；對(duì)結(jié)構(gòu)構(gòu)造復(fù)雜工程，宜改用其他優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)膠粘劑。，并測(cè)定其初粘度；對(duì)結(jié)構(gòu)構(gòu)造復(fù)雜工程和夏季施工工程還應(yīng)測(cè)定其適用期（可操作時(shí)間）。（7）注膠或注漿施工（或注漿）設(shè)備及其配套裝置在注膠（或注漿）施工前應(yīng)按該產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的技術(shù)指標(biāo)進(jìn)行適用性檢查和試運(yùn)作安全檢查。（6）型鋼骨架上的注膠孔（或注漿孔）、排氣孔的位置與間距應(yīng)符合施工技術(shù)方案或產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)的規(guī)定。同時(shí)，尚應(yīng)在設(shè)計(jì)規(guī)定的注膠（或注漿）位置鉆孔，粘貼注膠嘴（或注漿嘴）底座，并在適當(dāng)部位布置排氣孔。（4）外粘或外包型鋼骨架全部桿件（含綴板、箍板等連接件）的縫隙邊緣，應(yīng)在注膠（或注漿）前用密封膠封縫。其檢查數(shù)量及檢驗(yàn)方法也應(yīng)按該規(guī)范的規(guī)定執(zhí)行。(3)型鋼骨架各肢安裝后，應(yīng)與綴板、箍板以及其他連接件等進(jìn)行焊接。若混凝土表面含水率降不到6%，應(yīng)改用高潮濕面專(zhuān)用的結(jié)構(gòu)膠進(jìn)行粘合。，圓化半徑應(yīng)不小于20mm，磨圓的混凝土表面應(yīng)無(wú)松動(dòng)的骨料和粉塵。，其混凝土表面應(yīng)清理潔凈，打磨平整，以能安裝角鋼肢為度。，尚應(yīng)進(jìn)行糙化處理。（6）粘鋼注膠之前的封縫工藝直接影響注膠的飽滿(mǎn)度，所以也是施工操作的一個(gè)要點(diǎn)。（4）粘鋼時(shí)抹膠的厚度不宜過(guò)薄，粘鋼加固時(shí)注膠工作至關(guān)重要，注膠不密實(shí)，加固質(zhì)量也不會(huì)好。（2）混凝土基層面的打磨清理十分重要，必須要打磨之間時(shí)的新結(jié)構(gòu)面，粘鋼加固鋼板必須粘貼在堅(jiān)實(shí)的結(jié)構(gòu)面上才能起到加固的效果。（5）粘鋼膠在常溫下固化，24小時(shí)即可拆除卡具及支撐，3天后可受力使用。（3）粘鋼加固時(shí)根據(jù)實(shí)際情況，粘貼到位后，立即用夾具或支撐固定，并逐步加壓，使膠從鋼材邊緣擠出，同時(shí)要不斷清理擠出的膠。然后將鋼板粘貼于預(yù)定位置，注意與混凝土上預(yù)先安裝好的螺栓位置相吻合。粘結(jié)材料應(yīng)隨用隨拌，一次配料應(yīng)在45分鐘內(nèi)使用完畢。、鋼板粘貼（1）粘鋼膠為甲乙組份，使用前應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量檢驗(yàn)，合格后方能使用，按產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)規(guī)定配制。（2）按結(jié)構(gòu)構(gòu)件上放出的鋼板粘貼位置線(xiàn)下鋼板料，同時(shí)按加固構(gòu)件上已安裝好的螺栓位置在鋼板上標(biāo)識(shí)出打孔位置，然后打孔。如果鋼材表面銹蝕嚴(yán)重，需進(jìn)行浸酸除銹處理。如鋼材未生銹或輕微銹蝕，可用平砂輪打磨，直至出現(xiàn)金屬光澤。（4）用壓縮空氣除去粉塵或清水沖洗干凈，待完全干燥后即可進(jìn)行下道工序施工。（2）陽(yáng)角磨出小圓角，并用無(wú)油壓縮空氣吹除粉粒。（2）用鋼筋位置測(cè)定儀測(cè)出原混凝土梁、柱、板的主筋及箍筋位置，避開(kāi)這些位置放出螺栓錨固位置線(xiàn)。、鋼板粘貼位置放線(xiàn)（1）根據(jù)深化設(shè)計(jì)圖紙要求，施工時(shí)，應(yīng)先在已進(jìn)行混凝土表面處理的梁底面及側(cè)面、板底面及頂面彈出鋼板的粘貼位置線(xiàn)。、涂料、浮塵等清理干凈。（3）混凝土表面及內(nèi)部缺陷處理，標(biāo)識(shí)出原結(jié)構(gòu)存在混凝土收縮裂縫、混凝土結(jié)構(gòu)受力裂縫、露筋等現(xiàn)象。在工作完成時(shí)，應(yīng)關(guān)閉儲(chǔ)藏閥鎖，把減壓閥，軟管都收裝在工具箱里。（21）在工作開(kāi)始之前，應(yīng)用肥皂水檢驗(yàn)所有的管子連接處是否漏氣。（19）所有軟管之間，軟管與焊