【正文】 彈 簧 秤 H液氣 液 側(cè) 接 頭氣 側(cè) 接 頭。48 / 75如果算出負(fù)值，則不必追加充填冷媒。按上述程序抽完真空后，然后進(jìn)行灌注追加制冷劑工作。經(jīng)常發(fā)生氣密試驗(yàn)不泄漏而抽真空時(shí)泄漏的情況，此時(shí)，要檢查閥門(mén)的氣密性。如果水分混入，必須用氮?dú)膺M(jìn)行“真空破壞” ：即在真空干燥后，把氮?dú)饧又?，然后再抽真空。（表壓）或更低，則抽真空完畢，關(guān)47 / 75掉真空泵，放置 1 小時(shí)，然后檢查真空度是否變化。作業(yè)裝置裝置圖同氣密試驗(yàn)裝置圖真空泵的選擇：使用真空度在755mmHg（）以46 / 75下、排氣量 40L/min 以上的真空泵；作業(yè)步驟室外機(jī)不抽真空，應(yīng)首先確認(rèn)室外機(jī)氣側(cè)、液側(cè)的截止閥關(guān)緊；排出氮?dú)鈱毫Ρ磉B通器接在室外機(jī)大、小閥門(mén)的注氟嘴上接一真空泵，高、低壓同時(shí)抽真空。如果沸點(diǎn)降低到環(huán)境溫度之下，管道的水分將蒸發(fā)。目的：除去管道內(nèi)水分、空氣和氮?dú)狻饷茉囼?yàn)結(jié)束后，保留室外機(jī)液管側(cè)的壓力表，系統(tǒng)保持15kgf/cm2 壓力，防止氣密性受破壞。特殊檢查將氮?dú)夥胖?3kgf/cm2 ；加冷媒 R410a 至 5kgf/cm2 ，即氮?dú)馀c冷媒混合；45 / 75利用鹵素探測(cè)儀、烷烴（石油氣）探測(cè)儀、電子探測(cè)儀等做檢查；還發(fā)現(xiàn)不了時(shí)，繼續(xù)加壓到 36kgf/cm2 再檢查，壓力不能超過(guò) 36kgf/cm2 。加壓時(shí)的溫度和觀察時(shí)的溫度也要做記錄，以便修正。預(yù)先自制以個(gè)加壓組件，在一個(gè)部位焊接，加壓完畢后，割去一段，再焊接到其他部位，以提高現(xiàn)場(chǎng)效率，如圖：作業(yè)順序配管系統(tǒng)分成幾個(gè)部分進(jìn)行氣密試驗(yàn)，既容易發(fā)現(xiàn)泄漏，又加快作業(yè)進(jìn)程。43 / 75試驗(yàn)裝置及臨時(shí)管路連接臨時(shí)管路連接示意圖加壓過(guò)程中必須關(guān)閉室外機(jī)閥門(mén)，防止氮?dú)饬魅胧覂?nèi)機(jī)。注意一定打緊打牢。42 / 75危 險(xiǎn)機(jī)組就位水泥墩做好后，在室外機(jī)搬上去之前，放 20mm 厚的橡膠墊片，起防振減振作用。為了防止搬運(yùn)時(shí)的損傷，空調(diào)機(jī)要盡量搬運(yùn)到靠近安裝地點(diǎn)后，再拆去外包裝。注意事項(xiàng)易碎物品，小心輕放。吊起空調(diào)機(jī)時(shí)，要在吊索處襯防護(hù)墊，以防吊索損壞空調(diào)機(jī)，并且，要注意機(jī)器的中心位置。室外機(jī)的搬運(yùn)搬運(yùn)選擇最便捷的搬運(yùn)路線?！竦啬_螺釘孔位于修筑安裝室外機(jī)的水泥墩或焊接鋼支架時(shí)，按照下圖尺寸安裝地腳螺釘，地腳螺釘必須高于固定位置表面20mm 以上?！窕A(chǔ)形狀：①底板：用混凝土建造； ②長(zhǎng)條。選擇從底部配管時(shí)，基礎(chǔ)高度應(yīng)在 200mm 以上。防止故障對(duì)策焊點(diǎn)39 / 75第五節(jié) 室外機(jī)就位室外機(jī)基礎(chǔ)●基礎(chǔ)要求：可采用混凝土平臺(tái)或角鐵支架，四角安裝減振彈簧。釬焊接頭無(wú)過(guò)燒、焊堵、裂紋、焊縫表面粗糙、燒穿等缺陷。對(duì)采用水冷的焊件，應(yīng)防止水進(jìn)入銅管內(nèi)部，放置焊件時(shí)仍要避免銅管表面殘留水分流入管內(nèi)?！窈负筇幚恚ɡ鋮s）~ф210, 12≥ф35 14～38 / 75焊后在管內(nèi)有氮?dú)獗Ｗo(hù)的條件下，可對(duì)接頭處再次加熱至銅管變色（200300℃） ，即進(jìn)行退火處理。加熱時(shí)不能直接用火焰燒焊條，加熱時(shí)間也不宜過(guò)久。銅管接頭處加熱應(yīng)均勻，并注意根據(jù)管的材料尺寸分配熱量?！窈附蛹訜峒訜崆按_認(rèn)銅管內(nèi)有氮?dú)饬鬟^(guò)，必須用減壓閥將壓力控制在（ ）以?xún)?nèi)。為了保證裝配尺寸正確，不能用手定位，防止加熱時(shí)銅管移動(dòng)。銅管的焊接部位應(yīng)無(wú)毛刺、無(wú)明顯變形、內(nèi)外表面干凈、無(wú)銹垢、無(wú)油脂等。檢查焊炬的連接處和各氣閥的嚴(yán)密性,漏氣的必須進(jìn)行修理,并檢查焊嘴有無(wú)堵塞現(xiàn)象。如使用含氯焊劑，會(huì)腐蝕配管；如使用含氟焊劑，會(huì)使冷凍機(jī)油變質(zhì)，并將進(jìn)一步影響冷媒系統(tǒng)。35 / 75紫銅管的焊接焊接工藝基本操作流程焊接前準(zhǔn)備工作釬料的選用：釬料為 Bcu93P（GB 6418） ，無(wú)須焊劑。34 / 75氮?dú)庵脫Q必要性如果焊接時(shí)未進(jìn)行氮?dú)庵脫Q，會(huì)使配管表面生成氧化膜，進(jìn)入冷媒系統(tǒng)內(nèi)會(huì)給閥和壓縮機(jī)等帶來(lái)不良影響，直接造成重大故障。接頭和端管的氣管部分和液管部分可以錯(cuò)開(kāi)安裝，以節(jié)省天花空間，但是距離不能太大。） ；33 / 75端管只能水平安裝；接頭和端管的出、入口側(cè)均要求 500mm 以上的直管。分歧組件安裝接頭可垂直安裝或水平安裝（可傾斜177。擴(kuò)管（脹管）用于銅管之間的釬焊連接；擴(kuò)口用于 ~紋 連接；使用擴(kuò)口器加工；擴(kuò)口尺寸： 見(jiàn)右圖對(duì)于新手，應(yīng)使用力矩扳手進(jìn)行緊固，緊固力矩選取如下表：32 / 75組件預(yù)制加工舉例應(yīng)采用預(yù)制方式來(lái)減少現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)特別是高空作業(yè)。銅管的加工切割使用割管器，不能使用鋸子和砂輪機(jī)；切割后磨光、去除內(nèi)側(cè)毛邊刺，注意管口朝下以防粉末進(jìn)入管內(nèi)。用木支架等使銅管高于地面，以防塵、防水。銅管規(guī)格見(jiàn)表：管道的保管、保養(yǎng)保存中的銅管用端蓋或者膠帶風(fēng)口。將追加充填的冷媒量記錄在室外機(jī)本體和記錄本上。用鋁箔膠帶等密封進(jìn)氣側(cè)的法蘭和風(fēng)管的連接部分，以免漏氣?？筛鶕?jù)安裝和維修空間選擇是下回風(fēng)還是后回風(fēng)方式，如下圖： 送 風(fēng) 1回 風(fēng) 254送 風(fēng) 61回 風(fēng)53１、回風(fēng)口(帶過(guò)濾網(wǎng))４、 室內(nèi)機(jī)２、帆布風(fēng)管 ５、 送風(fēng)管３、回風(fēng)管 檢修格柵安裝進(jìn)氣側(cè)的法蘭（現(xiàn)場(chǎng)提供） 。送風(fēng)口與送風(fēng)管連接處、回風(fēng)口和回風(fēng)管連接處用帆布連接，回 風(fēng)天 花 吊 頂 回 風(fēng) 送 風(fēng)29 / 75當(dāng)有靜壓和低噪音要求時(shí)，在送風(fēng)口和送風(fēng)管之間接一靜壓箱，靜壓箱風(fēng)口的尺寸與送風(fēng)口一致。 序 號(hào)1 2 3 4 5 6名稱(chēng)吊桿回風(fēng)管風(fēng)管式室內(nèi)機(jī)回風(fēng)口送風(fēng)管出風(fēng)口上圖只表示出后回風(fēng)口的安裝，根據(jù)實(shí)際安裝需要也可使用下回風(fēng)口（虛線標(biāo)志） ，安裝方法與后回風(fēng)口的安裝類(lèi)似。送、回風(fēng)管的安裝 回 風(fēng)回 風(fēng) 口 出 風(fēng) 口出 風(fēng)吊 頂選用高靜壓風(fēng)管式室內(nèi)機(jī)時(shí)，必須接送風(fēng)管，送風(fēng)管長(zhǎng)度和送風(fēng)口個(gè)數(shù)可根據(jù)靜壓要求。≤4828 / 75⑨ 拆除用以防止墊圈脫落的墊圈定位板，擰緊上側(cè)的螺母。1186。⑧ 調(diào)節(jié)機(jī)組高度。⑦ 將室內(nèi)機(jī)安裝在天花板上，如上圖（右） ，根據(jù)安裝空間可將風(fēng)管機(jī)頂面緊貼天花板安裝，也可有一定的空間。⑤ 用螺釘（3 只）把安裝用紙板裝在機(jī)組上，并用螺釘固定管道出口處的排水槽的角。② 使用安裝用紙板③ 關(guān)于天花板開(kāi)口的尺寸，請(qǐng)參閱安裝用紙板。⑦ 如為底部進(jìn)風(fēng)，安裝前需改裝室內(nèi)機(jī)箱蓋。⑤ 如天花板已造好，需開(kāi)安裝用開(kāi)口。將 M10 螺栓插入孔中固定。另在機(jī)組下部安裝檢查口。② 確認(rèn)機(jī)組和吊裝螺桿的位置關(guān)系。室內(nèi)機(jī)要盡量安裝得離日光燈遠(yuǎn)些。這是為了防止上述家電出現(xiàn)圖象干擾和噪音。遠(yuǎn)離熱源、有易燃?xì)怏w泄漏和有煙霧的地方。進(jìn)出口無(wú)障礙，保持空氣良好循環(huán)。確保頂部掛件有足夠的強(qiáng)度來(lái)承受機(jī)組的重量，且天花板無(wú)明顯傾斜。安裝位置的選擇遵循以下原則：室內(nèi)機(jī)與室外機(jī)之間的配管長(zhǎng)度在容許范圍之內(nèi)。第三節(jié) 室內(nèi)機(jī)安裝風(fēng)管式室內(nèi)機(jī)安裝安裝位置的選擇風(fēng)管機(jī)電器盒側(cè)離墻壁至少≥300mm，方便接線、地址撥碼和有故障時(shí)維修。設(shè)備存放管理指定干燥通風(fēng)位置放置未安裝的空調(diào)機(jī)，空調(diào)機(jī)在搬到安裝25 / 75地點(diǎn)之前做好保護(hù)，不得拆封。●抽完放置 1 小時(shí)，壓力不回升，合格追加制冷劑●按照工程圖紙說(shuō)明中追加制冷劑量追加制冷劑打開(kāi)室外機(jī)閥門(mén)調(diào)試機(jī)組 ●根據(jù)工程實(shí)際，配合廠家調(diào)試第二節(jié) 設(shè)備到場(chǎng)檢驗(yàn)外觀檢驗(yàn)、機(jī)組標(biāo)準(zhǔn)配件檢查室內(nèi)、外機(jī)機(jī)型和數(shù)量，檢查配件是否備齊（對(duì)于室外機(jī)，應(yīng)首先檢查包裝是否由破損，如有，應(yīng)立即向運(yùn)輸公司投訴，拒絕接受） 。室內(nèi)機(jī)和室外機(jī)的連接●打緊連接螺母；●做好室外連接管，通訊線，和電源的保護(hù)工作。安裝室外機(jī)●正確選擇安裝位置；●根據(jù)地腳螺釘孔位和室外機(jī)尺寸建筑基礎(chǔ)；●做好減振裝置；●搬室外機(jī)防止劇烈碰撞。23 / 75●除溫度的影響，壓力降在 以?xún)?nèi)為合格（溫度變化 1℃，壓力大約變化 ）絕熱層、保護(hù)層施工●保溫管規(guī)格滿(mǎn)足要求；●保溫管之間密封，防止空氣進(jìn)入。●保證管道內(nèi)干燥、清潔 ；●在焊接管道時(shí)，一定要求充氮?dú)獗Ｗo(hù)；●遵循焊接工藝，保證系統(tǒng)不泄漏；●在液管側(cè)加裝一個(gè)雙向過(guò)濾器；●多系統(tǒng)時(shí)，對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行標(biāo)記。安裝風(fēng)管（有高靜壓風(fēng)管機(jī)時(shí)）●按靜壓設(shè)計(jì)風(fēng)管長(zhǎng)度；●回風(fēng)口設(shè)計(jì)合理，防止設(shè)計(jì)過(guò)小。22 / 75安裝●UPVC管規(guī)格一定滿(mǎn)足要求；●順?biāo)鞣较蛴幸欢ǖ钠露?；●安裝完，進(jìn)行水檢?！癖苊庥昧^(guò)大拉斷通訊線；●多套機(jī)組時(shí)請(qǐng)做好標(biāo)識(shí)（各色電工膠布） 。依據(jù)判斷合格：21 / 75安裝步驟 說(shuō)明和合格判斷依據(jù)材料采購(gòu)和設(shè)備檢查●工程圖紙已說(shuō)明的材料（銅管、保溫管、PPR 管、電源線、空氣開(kāi)關(guān)等）按說(shuō)明采購(gòu)；●工程圖紙沒(méi)有說(shuō)明的材料按實(shí)際工程量采購(gòu)（例如吊架，線槽等材料） ；●檢查室外機(jī)，室內(nèi)機(jī)，通訊線等和各種配件是否備齊。③ 對(duì) 設(shè) 備 、 材 料 代 換 ， 及 時(shí) 與 建 設(shè) 單 位 及 設(shè) 計(jì) 單 位 溝 通 。19 / 75對(duì)進(jìn)場(chǎng)設(shè)備、材料的質(zhì)量控制① 凡 是 鋼 材 、 焊 條 、 閥 門(mén) 、 法 蘭 、 管 件 等 直 接 影 響 工 程 質(zhì)量 的 原 材 料 ， 必 須 具 備 出 廠 合 格 證 。④ 進(jìn) 場(chǎng) 設(shè) 備 、 材 料 實(shí) 行 出 入 庫(kù) 管 理 制 度 ， 建 立 各 種 設(shè) 備 材料 臺(tái) 帳 。② 工 地 設(shè) 立 專(zhuān) 職 設(shè) 備 、 材 料 保 管 員 、 對(duì) 進(jìn) 場(chǎng) 設(shè) 備 材 料 統(tǒng) 一進(jìn) 行 安 置 保 管 。⑤ 所 需 配 備 的 機(jī) 具 儀 器 及 檢 測(cè) 儀 表 工 具 及 時(shí) 到 位 。③ 主 要 安 裝 材 料 及 施 工 機(jī) 具 ,在 開(kāi) 工 前 組 織