【正文】 為防止?jié)L杠將地坪壓壞，須用1502002000的枕木，鋪成軌道，－，軌道鋪設(shè)方式如圖所示：軌道示意圖將電動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)固定，牽引拖排，在適當(dāng)?shù)牡胤皆O(shè)置導(dǎo)向滑輪，以便牽引在各個(gè)方向段行進(jìn)的拖排。的形狀，以便于滾杠的進(jìn)入。利用卷揚(yáng)機(jī)將機(jī)組托運(yùn)到設(shè)備基礎(chǔ)上，運(yùn)輸示意圖如下：拖排用兩根20＃槽鋼做成，其間用16＃槽鋼五根焊接在一起。5水平度1/1000平行度10/1000制冷機(jī)組吊運(yùn)吊裝前應(yīng)核實(shí)吊裝現(xiàn)場(chǎng)的情況是否滿足作業(yè)條件，檢查預(yù)留吊裝孔的尺寸、檢查吊車的回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)有無阻擋物，檢查吊車支撐處的地面強(qiáng)度是否滿足要求。3螺栓孔相互中心位置177。30基礎(chǔ)坐標(biāo)位置（縱、橫向中心線）177。設(shè)備基礎(chǔ)驗(yàn)收（l）設(shè)備安裝前對(duì)照土建圖、安裝圖和設(shè)備實(shí)際尺寸對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行驗(yàn)收，以便確認(rèn)基礎(chǔ)有無問題，使問題提前得到解決，保證安裝的質(zhì)量與進(jìn)度。（7）設(shè)備外露接口要及時(shí)暫予密封，不得有灰塵和雜物進(jìn)入。（5）根據(jù)設(shè)備的安裝圖和生產(chǎn)廠家提供的裝箱清單，仔細(xì)清點(diǎn)和檢查設(shè)備零部件的數(shù)量和質(zhì)量，并認(rèn)真填寫“設(shè)備開箱檢查記錄”。（3）冷水機(jī)組拆箱時(shí)要注意保護(hù)機(jī)組的附屬管路、儀表、電器及設(shè)備外表不受損壞。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況分先后進(jìn)行設(shè)備的就位工作：A 制冷機(jī)組就位：設(shè)備開箱檢查（1）為保證設(shè)備安裝質(zhì)量，加快工程進(jìn)度，設(shè)備安裝前對(duì)設(shè)備進(jìn)行嚴(yán)格仔細(xì)的驗(yàn)收，以便能事先發(fā)現(xiàn)問題，予以處理。根據(jù)不同的設(shè)備與設(shè)計(jì)要求，制做設(shè)備支架和減震架〔臺(tái)座〕。設(shè)備基礎(chǔ)驗(yàn)收→設(shè)備就位〔制冷機(jī)組、水泵、分、集水器等〕→支、托、吊架制安→管道安裝→閥、附件安裝→強(qiáng)度試驗(yàn)、嚴(yán)密性試驗(yàn)→管道沖洗→管道、設(shè)備防銹漆→管道、設(shè)備保溫→支架、不保溫管道面漆→色標(biāo)、色環(huán)貼、繪→試運(yùn)行〔系統(tǒng)配合〕→竣工驗(yàn)收。支、托、吊架的形式和選用要穩(wěn)固、牢靠，實(shí)用，符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范，還要美觀。并經(jīng)甲方、設(shè)計(jì)、監(jiān)理簽字認(rèn)可。冷水機(jī)組安裝前應(yīng)編制專項(xiàng)施工方案，經(jīng)公司技術(shù)部門審核后再進(jìn)行施工。 在具備試車條件時(shí)，由項(xiàng)目經(jīng)理部統(tǒng)一指揮，按試車方案規(guī)定的步驟進(jìn)行試車。 試運(yùn)轉(zhuǎn)步驟：試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，按先無負(fù)荷，后帶負(fù)荷：先單機(jī)后聯(lián)動(dòng)，按順序進(jìn)行，上一步合格后，再進(jìn)行下一步的試運(yùn)轉(zhuǎn)。 組織好試車小組，進(jìn)行試車技術(shù)交底，邀請(qǐng)有關(guān)專家進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)，仔細(xì)做好試車前的檢查及充分的思想準(zhǔn)各和物質(zhì)準(zhǔn)備。 編制好試車方案，并經(jīng)有關(guān)專家審核確認(rèn)。設(shè)備的試運(yùn)轉(zhuǎn)要在業(yè)主現(xiàn)場(chǎng)代表、監(jiān)理及施工人員的參與下，依據(jù)設(shè)備有關(guān)技術(shù)文件、施工方案進(jìn)行。試驗(yàn)時(shí)在設(shè)備的最高、低處安裝壓力表，以最高處的讀數(shù)為準(zhǔn)。試驗(yàn)前設(shè)備上的安全裝置、閥類、壓力計(jì)、液位計(jì)等附件及全部?jī)?nèi)件裝配齊全，并進(jìn)行外、 內(nèi)部檢查，檢查幾何形狀、焊縫、連接件及襯墊等是否符合要求，管件及附屬裝置是否齊備、操作是否靈活、正確，緊固件是否齊全且緊固完畢；檢查內(nèi)部是否清潔，對(duì)確認(rèn)無問題的可不檢查。設(shè)備耐壓和嚴(yán)密性試驗(yàn)用以驗(yàn)證設(shè)備無宏觀變形（局部膨脹、延伸）及泄漏等各種異?，F(xiàn)象，和在設(shè)計(jì)壓力下檢測(cè)設(shè)備有無微量滲透。二次灌漿要敷設(shè)外模板，模板拆除后表面要抹面處理。擰緊螺栓時(shí)應(yīng)對(duì)稱均勻，并保持螺栓的外露螺紋2～3扣要求。在找正找平以及隱蔽工程檢查合格后進(jìn)行預(yù)留孔灌漿工作，用比基礎(chǔ)砼標(biāo)號(hào)高一級(jí)的細(xì)石砼澆灌，搗固密實(shí)，且不影響地腳螺栓和安裝精度。墊鐵的位置及高度、塊數(shù)均應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范要求，墊鐵表面污物要清理干凈，每一組放置整齊平穩(wěn)、接觸良好。放置時(shí)要垂直無歪斜，與孔壁及孔底的間隙要符合規(guī)范要求；設(shè)備底座套入地腳螺栓要有調(diào)整余地，不得有卡住現(xiàn)象，螺母、墊圈與設(shè)備底座間接觸良好。 臥式設(shè)備的水平度以設(shè)備中心劃線為基準(zhǔn)。 立式設(shè)備的方位以基礎(chǔ)上距離最近的中心劃線為基準(zhǔn)：178。 設(shè)備支承的底面標(biāo)高以基礎(chǔ)標(biāo)高基準(zhǔn)線為基準(zhǔn)：178。設(shè)備找正找平按基礎(chǔ)上的安裝基準(zhǔn)線（縱橫基準(zhǔn)線、標(biāo)高基準(zhǔn)線）對(duì)應(yīng)設(shè)備上的基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行調(diào)整和測(cè)量。放置墊鐵組的位置要鏟平，最好用砂輪機(jī)打磨，保證水平度偏差不大于2mm/m內(nèi)，接觸面積大于75％以上。墊鐵的布置和擺放要作好記錄，并經(jīng)業(yè)主代表簽字認(rèn)可。墊鐵放置的原則是：負(fù)荷集中處，靠近地腳螺栓兩側(cè)，或是機(jī)座的立筋處。對(duì)相互有關(guān)聯(lián)或銜接的設(shè)備，按其關(guān)聯(lián)或銜接的要求確定共同的基準(zhǔn)。10深度+20垂直度5/1000預(yù)埋鋼板標(biāo)高0～+10中心標(biāo)高177。20基礎(chǔ)上平面標(biāo)高0～20中心線間的距離1基準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高對(duì)零點(diǎn)標(biāo)高177。 符合下表的要求：設(shè)備基礎(chǔ)各部分的偏差（mm）項(xiàng) 目 名 稱偏 差基礎(chǔ)外形尺寸177。 預(yù)埋鋼板的位置、大小、數(shù)量是否正確：178。 基礎(chǔ)外觀不得有裂紋、蜂窩、空洞、露筋等缺陷；178。 檢查土建提供的中心線、標(biāo)高點(diǎn)是否準(zhǔn)確；178。合格后方可辦理交接手續(xù)。、安裝圖和設(shè)備實(shí)際尺寸對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行驗(yàn)收，以便確認(rèn)基礎(chǔ)有無問題，使問題提前得到解決，保證安裝的質(zhì)量與進(jìn)度。隨機(jī)的專用工具是否齊全，設(shè)備開箱檢驗(yàn)后，做好開箱檢驗(yàn)記錄，檢驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)的問題，由業(yè)主、廠家、施工單位協(xié)商解決。并核實(shí)設(shè)備的方位、規(guī)格、各接口位置是否與圖紙相符。設(shè)備檢驗(yàn)項(xiàng)目如下：設(shè)備隨機(jī)文件，如裝箱清單、出廠合格證明書、安裝說明書、安裝圖等。隨機(jī)的電氣儀表元件要放置在防潮防塵的庫房?jī)?nèi)，安排專人妥善保管。設(shè)備運(yùn)至基礎(chǔ)附近后，按設(shè)備技術(shù)資料文件及裝箱清單拆箱驗(yàn)收，并認(rèn)真填寫“設(shè)備開箱檢查記錄”。室內(nèi)以上各層設(shè)備，要在各層預(yù)留口處準(zhǔn)備好手動(dòng)液壓拖車或鋼制拖排，用吊車將其吊送其上，拖運(yùn)至基礎(chǔ)附近，再用龍門架、倒鏈吊裝就位。設(shè)備進(jìn)場(chǎng)裝卸、運(yùn)輸及吊裝時(shí)，要有必要的保護(hù)措施，鋼絲繩與設(shè)備接觸處要用軟木條或用膠皮墊保護(hù)，避免劃傷設(shè)備：捆綁位置要根據(jù)設(shè)備及內(nèi)部結(jié)構(gòu)選定支墊位置，并嚴(yán)禁碰撞與敲擊設(shè)備，以保證設(shè)備運(yùn)輸裝卸安全。設(shè)備吊裝后再由土建及時(shí)封閉。清理場(chǎng)地，保證運(yùn)輸和消防道路暢通，現(xiàn)場(chǎng)整潔，準(zhǔn)備好施工用水、用電，并配備必要的消防器材，采取足夠的照明措施。器具等計(jì)量檢測(cè)器具必須完備，經(jīng)檢驗(yàn)合格并在有效期內(nèi)使用。施工準(zhǔn)備→設(shè)備運(yùn)輸及開箱檢驗(yàn)→基礎(chǔ)復(fù)核、放線→找正找平→地腳螺栓灌漿→接線調(diào)試→電動(dòng)機(jī)空載試車→負(fù)荷試車→竣工驗(yàn)收施工準(zhǔn)備→設(shè)備運(yùn)輸及開箱檢驗(yàn)→吊裝就位→找正找平→地腳螺栓灌漿→聯(lián)動(dòng)試車→竣工驗(yàn)收準(zhǔn)備好有關(guān)施工規(guī)范及安裝技術(shù)資料，組織施工人員熟悉圖紙，編制好施工方案，并進(jìn)行技術(shù)、安全交底。設(shè)備安裝原則為：根據(jù)土建施工進(jìn)度，現(xiàn)場(chǎng)具備的條件，進(jìn)行冷水機(jī)組、暖通機(jī)組、等設(shè)備的安裝，風(fēng)機(jī)盤管及各種風(fēng)機(jī)均隨風(fēng)、水管道的安裝全面開展。第四節(jié) 設(shè)備安裝本工程的設(shè)備，主要有：冷水機(jī)組、冷卻塔、水泵、暖通機(jī)組、風(fēng)機(jī)盤管等。管道保溫后的整潔美觀，節(jié)省大量擦拭工作。在材料的倒運(yùn)過程中污染較嚴(yán)重。n 168。同時(shí)在墻體施工時(shí)要反復(fù)檢查，防止套管被破壞。套管大小要根據(jù)管道外徑和保溫層厚度選用，以保溫層能順利穿過套管為準(zhǔn)。防治措施：套管一般是直接采用施工中的管道切割制作，根據(jù)圖紙墻體厚度和抹灰厚度定出套管長度。穿墻套管歪斜實(shí)際施工中由于土建主的內(nèi)隔墻施工基本上與水管的安裝同步，沒有預(yù)留洞，因此在安裝水管時(shí)要提前根據(jù)圖紙安裝上穿墻套管。防治措施：在技術(shù)交底中要詳細(xì)的分清每種管道的保溫層厚度，列出表格以免混淆，把表格貼在活動(dòng)支架上，放在保溫施工現(xiàn)場(chǎng)，使得施工人員能做到隨時(shí)核對(duì)保溫材料的規(guī)格，同時(shí)也便于項(xiàng)目管理人員的隨時(shí)檢查。例如設(shè)計(jì)要求Ф377管道的保溫層厚度為50mm，Ф219管道的保溫層厚度為30mm，而施工中使用了30mm厚度的保溫材料來包Ф377的管道。保溫材料規(guī)格使用錯(cuò)誤管材的使用較簡(jiǎn)單，只要保證一種管道使用相對(duì)應(yīng)的保溫材料就基本上不會(huì)出現(xiàn)保溫厚度與管道規(guī)格不符的現(xiàn)象。對(duì)直管保溫時(shí)，接縫要相互錯(cuò)開，防止一節(jié)管道開膠后連帶兩側(cè)的保溫也開膠，錯(cuò)開間距以3～5cm為宜。另外建議：對(duì)彎頭保溫時(shí)，盡量采用直接彎管保溫，即保溫層粘接逢順著管道方向，而不采用切割馬蹄型分多次粘接來找補(bǔ)弧度的方法。彎頭處開膠管道保溫時(shí)一般要求把保溫層接縫放在管道上方，而在管道的彎頭上方經(jīng)常出現(xiàn)保溫層開裂現(xiàn)象，致使局部保溫層過薄，造成凝結(jié)水結(jié)露。防治措施：要求施工人員在下料的過程中要使用直尺，不能徒手下料。保溫材料之間粘接不嚴(yán)密保溫材料之間的粘接比較常見，特別是在水平管上方和立管的側(cè)面保溫材料的粘接縫較長，很容易出現(xiàn)粘接不牢的現(xiàn)象。見下圖：木托保溫圖防治措施：在下料和粘接過程中不準(zhǔn)拉伸材料，同時(shí)要求在木托兩側(cè)和保溫材料截面上都要涂刷膠水，膠水涂刷的要均勻飽滿；木托要選用規(guī)則的，如果木托斷裂成數(shù)塊，就要換掉，不能使用殘缺不全的木托，以防產(chǎn)生冷橋現(xiàn)象。通過實(shí)際了解發(fā)現(xiàn)，此類現(xiàn)象是由于工人保溫時(shí)將保溫材料拉長后粘接造成的。同時(shí)教育好施工人員，提高他們的質(zhì)量意識(shí)，重視質(zhì)量問題。通病防治：保溫質(zhì)量通病主要表現(xiàn)為膠水涂刷不均勻，保溫材料粘接不嚴(yán)密，保溫材料的厚度選用不正確以及外觀型式不統(tǒng)一，型式不美觀等等。管材、板材的選用：水管保溫材料為管材，如圖所示。. 施工方法和技術(shù)要求施工工序：現(xiàn)場(chǎng)下料→涂膠→保溫粘貼→纏繞鋁箔膠帶→質(zhì)量檢查→保溫驗(yàn)收。冷卻水管在室外部分要進(jìn)行絕熱保溫。.8 管道保溫. 保溫方式根據(jù)設(shè)計(jì)說明，管道保溫采用玻璃棉管殼保溫材料，保溫層厚30mm，水管保溫前應(yīng)經(jīng)除銹和清潔表面，刷過防銹漆兩道。. 管道防腐可以在預(yù)制時(shí)進(jìn)行第一遍防腐，涂刷底漆前，用鋼絲刷清除表面的灰塵、污垢、銹斑、焊渣等雜物：涂刷油漆，厚度均勻，色澤一致，無流淌及污染現(xiàn)象。管道連成系統(tǒng)后，在進(jìn)行系統(tǒng)整體的沖洗，此時(shí)可將已經(jīng)沖洗過的管道閥門關(guān)閉，進(jìn)行隔離，只針對(duì)主干管的未沖洗部位進(jìn)行沖洗，這樣可保證沖洗時(shí)管內(nèi)水的流速，不會(huì)因?yàn)橄到y(tǒng)龐大而降到很低。初步考慮采用如下沖洗方案：分層水壓試驗(yàn)合格后，緊接著進(jìn)行分層沖洗，把每層的供回水干、支管連接在一起進(jìn)行短路，然后選擇合適的注水口，連接沖洗水泵，進(jìn)行沖洗。管道沖洗工作對(duì)暖通系統(tǒng)運(yùn)行質(zhì)量起著不可忽略的作用，如果管道沖洗不徹底，造成管道內(nèi)殘留污物，輕則造成設(shè)備堵塞，影響制冷效果，重則造成設(shè)備的損壞，帶來不必要的損失。分層分系統(tǒng)試壓完畢后，待所有管道系統(tǒng)連接好后，進(jìn)行綜合試壓，主要針對(duì)系統(tǒng)之間的接頭部位進(jìn)行檢查，以保證系統(tǒng)的整體嚴(yán)密性符合要求。暖通水管的試壓采取分層分系統(tǒng)進(jìn)行試壓的方式，每層管道安裝完畢后，敞口部位進(jìn)行封堵，然后進(jìn)行本層水壓試驗(yàn)，水壓試驗(yàn)完畢后，可進(jìn)行下一步工序。 管路上的溫度計(jì)、壓力表等源部件的開孔和焊接在管道試壓前進(jìn)行。② 卸下波紋管的拉桿。 波紋管補(bǔ)償器的安裝：在安裝前，先將管道敷施好，在安裝波紋管處，切去波紋所需管長再將波紋管裝好，流體流向標(biāo)記不能裝反。 過濾器：安裝時(shí)要將清掃部位朝下，并要便于拆卸。 安裝法蘭閥、軟接頭、過濾器等法蘭配件時(shí)，法蘭垂直于管子中心線，法蘭連接使用同一規(guī)格螺栓，安裝方向一致。安全閥須在系統(tǒng)運(yùn)行前及運(yùn)行后分別調(diào)校，開啟和回座壓力須符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定。. 附件安裝178。分支管與主干管連接采用開孔焊，變徑管200－300mm以外方可開孔焊支管；在施工中抓好劃線準(zhǔn)確及焊接質(zhì)量，不允許無模板劃線，不允許開大孔將分支干管插入主管中焊接，同時(shí)不允許在主干管彎管的彎曲半徑范圍內(nèi)開孔，而在彎曲半徑以外l00mm以上的部位開孔焊接。為盡量減少上架后的死口，組織班組精心考慮，在方便上架的情況下盡量在地面進(jìn)行活口焊接。干管的對(duì)口連接：干管采用焊接連接，與附件連接采用法蘭連接。管子上架，小口徑管道用人力抬扛，當(dāng)使用梯子時(shí)，應(yīng)注意防滑；大口徑管子用手動(dòng)倒鏈或電動(dòng)葫蘆吊裝，注意執(zhí)行安全操作規(guī)范。 水平管的安裝放線、定位核準(zhǔn)，支架正確安裝后，管子就要進(jìn)行安裝。每層地面設(shè)固定支架。每安裝一層，以角鋼U型管卡固定，以保證管道的穩(wěn)定及以下各層配管量尺的準(zhǔn)確。管材由地面一層運(yùn)進(jìn)管道間并進(jìn)行組對(duì)焊接。 大口徑立管安裝考慮按自下而上逐層安裝。管徑≤50mm的管道及附件采用絲扣連接：管徑≥50mm的管道與管道采用焊接，管道與附件采用法蘭連接。f．管道安裝過程中使用臨時(shí)支、吊架時(shí)，不得與正式支、吊架位置沖突，做好標(biāo)記，并在管道安裝完畢后予以拆除。e．無熱位移的管道，其吊桿垂直安裝。d．在支架上固定管道，采用U型管卡。固定支架必須安裝在設(shè)計(jì)規(guī)定的位置上，不得任意移動(dòng)。b．管道安裝時(shí)要及時(shí)調(diào)整支、吊架。178。 制作支、吊架時(shí)，采用砂輪切割機(jī)切割型鋼，磨光機(jī)打磨切口至光滑，臺(tái)鉆鉆孔，不得使用氧乙快焰吹割孔，焊制要圓滑均勻。 穿樓板固定支架注：如結(jié)構(gòu)未考慮預(yù)埋件，則在現(xiàn)場(chǎng)考慮用膨脹螺栓等生根方式. 支架的安裝包括支架構(gòu)件預(yù)制加工和現(xiàn)場(chǎng)安裝兩道工序。 滑動(dòng)支架178。. 支架形式的選用（以下畫出幾種常有的典型樣式）178。 活動(dòng)支架安裝間距（m）根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件參考下表確定：公稱直徑1520253240506580100125150200250支架間距管道穿越墻體時(shí)，從墻面兩側(cè)各向外量出lM，以確定墻兩側(cè)的兩個(gè)活動(dòng)支架位置；管道轉(zhuǎn)彎處的支撐要特別予以重視，自管道轉(zhuǎn)彎的墻角，補(bǔ)償器拐角各向外量過lm，使活動(dòng)支架定位。 固定支架的安裝位置原則上按施工圖紙。.5 支、吊架制作、安裝. 支吊架安裝程序：管道支架的選擇考慮管路敷設(shè)空間的結(jié)構(gòu)情況、管內(nèi)流通的介質(zhì)種類、管道重量、熱位移補(bǔ)償、設(shè)備接口不受力、管道減震、保溫空間及墊木厚度等因素選擇固定支架、滑動(dòng)支架及吊架。定位時(shí)，按施工圖確定的走向和軸線位置，在墻（柱）上彈畫出管道安裝的定位坡度線，冷熱水坡度為0．003，凝結(jié)水管道坡度不小于0．003，坡度線宜取管底標(biāo)高作為管道坡度的基準(zhǔn)。放線前逐層進(jìn)行細(xì)部會(huì)審，使各管線互不交叉，同時(shí)留出保溫及其它操作空間。填料纏繞要適當(dāng)，不得把厚漆、麻絲從管端下垂擠入管腔，以免堵塞管路。安裝后，外露2～3扣螺紋，并清除剩余填料，對(duì)外露螺紋涂樟丹防銹漆防腐。絲接管子絲扣采用機(jī)械套絲，管徑DN25mm以上要分兩次進(jìn)行套絲，不可一次套成，管子螺紋要規(guī)整，不得