【正文】 愛護(hù)現(xiàn)場一切設(shè)施。，噪音大的設(shè)備放在離居民宅遠(yuǎn)的一側(cè)使用。 大宗材料、成品、半成品、機具設(shè)備等按指定位置有序堆放。 加強現(xiàn)場文明施工管理，嚴(yán)格按批準(zhǔn)的施工總平面規(guī)劃搭設(shè)各種臨時設(shè)施，做到外觀整潔、色調(diào)一致。、上面用蓬布蓋好。，并且設(shè)備內(nèi)不得有存水，同時用蓬布蓋好。 勞動力投入計劃表 工種級別按工程施工階段投入勞動力情況基礎(chǔ)主體粗裝修精裝修調(diào)試驗收維保鈑金工——5105221水道工21522151052通風(fēng)工——1020151052調(diào)試工————————155保溫工——————551焊 工135321油漆工——23531合計335604847205序號名稱規(guī)格型號計劃用量備注1咬口機1臺2剪板機1臺3折邊機1臺4鐵皮剪刀1把5手動葫蘆4T6臺6電錘TE54把7角砂輪機125型2臺8臺鉆2臺9手槍電鉆DG63把10電工工具3套11鋼卷尺5m3012復(fù)合板專用刀具1套13雙頭扳手6″ 8″ 10″12″5套14重力線墜2個15木錘2把16鐵榔頭 2kg各3把17多用線滾4個配50米線18腳手架16副19人字梯4架20推車2個21萬用表2塊22兆歐表DG251臺23電纜310mm2+14mm2100M24水平尺2把25安全帽40個26氣割1套27管道坡口機1臺28電焊機2臺29套絲機GB1001臺30管子鉗6把第七章 冬雨季施工及文明施工措施℃以上的環(huán)境中進(jìn)行。 為了確保本工程施工總進(jìn)度計劃目標(biāo)的實現(xiàn)，達(dá)到保障施工進(jìn)度和勞動力投入需要的目的，勞動力的投入按階段配備，安裝工程在主體施工和粉刷施工時必須服從土建工程的工期安排，隨著土建的進(jìn)度和工作量的增減及時調(diào)整勞動力的配備，做到絕不影響土建的工期。 ，提前采購，尤其對質(zhì)量雙控的材料，充分考慮實驗檢測周期。抓好各施工班組的協(xié)調(diào)配合，統(tǒng)一系統(tǒng)協(xié)調(diào)施工進(jìn)度和施工穿插。 ，當(dāng)天計劃當(dāng)天完成，落實工程進(jìn)度獎罰制度，強化激勵機制。盡力不因技術(shù)原因造成的窩工、停工現(xiàn)象。對施工中碰到的具體問題，工程技術(shù)人員要認(rèn)真研究、及時解決。風(fēng)管專用機具加工，在現(xiàn)場安裝工程開工前在車間加工完成，以保證縮短安裝工期。 ：精選我公司基本骨干隊伍，特別是主要工種安排上，全部由操作技能熟練并富有多年施工經(jīng)驗的工人組成作業(yè)隊伍，勞力實行動態(tài)管理，可隨時調(diào)配所需人員進(jìn)入現(xiàn)場施工，以滿足施工進(jìn)度計劃所需的勞動力。 ，選派具有組織重點工程管理經(jīng)驗的項目經(jīng)理，配備施工技術(shù)能力強、經(jīng)驗豐富的項目副經(jīng)理及工程技術(shù)人員，使項目人員素質(zhì)及人員配置滿足工程工期的需要。認(rèn)真研究圖紙，做好測量定位工作，制定詳細(xì)的材料、人員、施工進(jìn)度計劃，把準(zhǔn)備工作做深做細(xì)；配合土建做好預(yù)留、預(yù)埋，最大限度地減少安裝是對土建成品的破壞。在施工中我公司將要組建強有力的項目領(lǐng)導(dǎo)班子，首先抓好“兩頭工期”?？照{(diào)風(fēng)管6月底前安裝完成，空調(diào)水管5月中旬完成，空調(diào)末端設(shè)備6月底前完成，空調(diào)制冷機組7月底之前完成，8月底前完成系統(tǒng)調(diào)試。確認(rèn)循環(huán)水系統(tǒng)無問題后方可進(jìn)入制冷機組循環(huán)。 C．設(shè)備啟動前要認(rèn)真檢查供電系統(tǒng)是否正常，電氣接線是否正常。B．系統(tǒng)充水前要認(rèn)真檢查管道與各設(shè)備接口處是否漏水；管道系統(tǒng)每個排氣閥是否缺失；管道與風(fēng)機盤管接口處的閥門均需先關(guān)閉，系統(tǒng)充滿水后逐個打開觀察是否漏水。，進(jìn)入連續(xù)運轉(zhuǎn)階段，經(jīng)過不小于2h的試運轉(zhuǎn)，無任何問題后，經(jīng)有關(guān)人員簽證后，單機試運轉(zhuǎn)結(jié)束。 ，用鉗形電流表測量電動機的運轉(zhuǎn)電流，如果電流超過額定值，可將風(fēng)量調(diào)節(jié)閥逐漸關(guān)小，直到額定值為止。 c. 模擬火災(zāi)條件下空調(diào)機組的風(fēng)機應(yīng)能立即停止運行。D、防火閥的操作應(yīng)靈活、可靠。在額定轉(zhuǎn)速下連續(xù)運轉(zhuǎn)2h后，滑動軸承外殼最高溫度不得超過70℃；滾動軸承不得超過80℃B、風(fēng)機盤管的單機試運轉(zhuǎn)：風(fēng)機盤管機組的三速、溫控開關(guān)的動作應(yīng)正確，并與機組運行狀態(tài)一一對應(yīng)。，場地應(yīng)清理干凈。 B．工具儀表的準(zhǔn)備：人字梯2個、安全帶2個、熱電式風(fēng)速儀，系統(tǒng)調(diào)試所使用的測試儀器和儀表，性能應(yīng)穩(wěn)定可靠，并經(jīng)過檢測。相關(guān)的電氣、管道或其他專業(yè)的安裝工程已結(jié)束，電氣假動作已完成，試運轉(zhuǎn)準(zhǔn)備工作就緒，現(xiàn)場已清理完畢，人員組織已落實。（3） 兩殼體的連接時，其橫搭接口應(yīng)分別在管道的兩側(cè)；如安裝條件不允許，其搭接口也應(yīng)盡可能錯開。（1） 水平安裝的殼體，其橫搭接口如上圖示，以防止水的滲入；同時搭接口在中軸線以下。金屬保護(hù)殼與外墻面或屋頂?shù)慕唤犹帒?yīng)加設(shè)泛水。（5）搭縫處用自攻螺絲或拉拔鉚釘，必要時可用扎帶緊固，螺釘間距應(yīng)不大于200mm。（3）橫向搭接縫口朝順破方向；縱向搭接縫應(yīng)放在管子兩側(cè)，縫口朝下。（2）立管應(yīng)自下而上，水平管應(yīng)從管道低點向高處順序進(jìn)行。④ 溝槽加工（1）鋁片要壓圓。③ 鋁板下料及滾圓板材的下料是根據(jù)管道保溫后的圓周長度再加上搭接口長度，采用軟質(zhì)材料，搭接口長度為25mm。A．外襯鋁板施工前的準(zhǔn)備管道保溫、溫度計、壓力表、BA傳感元件等取源部件安裝完成。保護(hù)外殼必須為易裝拆設(shè)計以便進(jìn)行維護(hù)工作。在現(xiàn)場按物加工，開料準(zhǔn)確，接縫不大于1mm。管道上的所有管碼都必須配置木環(huán)隔熱，木環(huán)本身必須用瀝青漆防腐，木環(huán)的間隙要用瀝青漆填塞。③ 非水平管道的絕熱工程施工應(yīng)自上而下進(jìn)行，保護(hù)層搭接時，其寬度應(yīng)為30～50mm。② 穿墻、穿樓板套管處的絕熱應(yīng)用玻璃棉填縫，嵌封膏封口。第六階段：制冷機組冷卻水系統(tǒng)環(huán)路。第四階段：一層展廳空調(diào)水系統(tǒng)環(huán)路。第二階段：二層科研辦公區(qū)空調(diào)水系統(tǒng)環(huán)路。排水不能太快，以防形成負(fù)壓。 管道沖洗管道沖洗工作如下表：序號步驟內(nèi)容1沖洗條件管道試壓完畢2沖洗準(zhǔn)備應(yīng)選擇適當(dāng)沖洗進(jìn)水口及排水口位置清洗前應(yīng)關(guān)閉所有設(shè)備的進(jìn)出水閥門,對止回閥、電動二通閥等進(jìn)行隔離，制冷機、冷風(fēng)柜的進(jìn)出水管設(shè)旁通沖洗閥，水平環(huán)路末端供回水之間亦設(shè)沖洗旁通閥對管道支架、吊架進(jìn)行檢查，必要時應(yīng)采取加固措施在各條管路上裝設(shè)法蘭盲板，并在盲板上接臨時給水或排水管道3沖洗過程向管路內(nèi)注滿水，開泵15分鐘，保持系統(tǒng)內(nèi)一定壓力沖洗順序按主干管、立管、支管的順序，由上往下進(jìn)行沖洗沖洗直徑大于100mm的管道時，應(yīng)對其焊縫、死角和底部進(jìn)行敲打，但不得損傷管道4檢驗標(biāo)準(zhǔn)水沖洗應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，觀察水箱內(nèi)與水池口出水，清濁度、透明度、色澤與進(jìn)水比較基本一致為止5恢復(fù)工作清洗合格后再裝上拆下的部件6注意事項沖洗時水流不得經(jīng)過所有設(shè)備對不能經(jīng)受沖洗的設(shè)備和沖洗后可能存留臟物、雜物的管道段，如過濾器及除污器等，應(yīng)進(jìn)行清理。，10分鐘后壓力降≤,試壓結(jié)束后及時填寫管道系統(tǒng)實驗記錄。B. 系統(tǒng)試壓：在各分區(qū)管道與系統(tǒng)主、干管全部連通后，對整個系統(tǒng)的管道進(jìn)行系統(tǒng)的試壓。，絲扣閥門均加活節(jié)頭安裝，法蘭閥門考慮拆裝方便。：焊縫表面質(zhì)量應(yīng)符合GB23682管道，V焊縫標(biāo)準(zhǔn)，焊縫以每邊超過破口邊緣2mm為宜。，露出金屬光澤；：。：焊工應(yīng)持有勞動局頒發(fā)的焊工合格證，才能進(jìn)行施焊，施焊焊工在焊縫側(cè)打上焊工鋼印號。：，應(yīng)檢查平直度，在距焊口中心200mm處測量允許誤差1mm，管子對口后，電焊點固定以免焊接時變形。在管道安裝施工