【正文】 4）組織編制工程施工新技術(shù)、新工藝中的安全施工措施。2）負責工程施工組織設(shè)計中安全施工、文明施工措施和重要工程項目的安全施工措施的編制。6）組織每周一次的安全活動，負責施工人員的安全教育，督促有關(guān)人員按時上報質(zhì)安報表。5）充分支持工程專職安全員的工作，負責組織每月一次的安全施工檢查與整改。3）在計劃、布置、檢查、總結(jié)、評比施工任務(wù)的同時，把安全工作貫穿到每個施工環(huán)節(jié)，在確保安全的前提下組織施工。項目部職業(yè)健康安全保證體系如圖所示：項目經(jīng)理項目技術(shù)負責人工程技術(shù)部安全質(zhì)檢部綜合部施工二隊施工一隊材料供應(yīng)施工三隊圖131 職業(yè)健康安全管理組織機構(gòu)（二）安全管理組織機構(gòu)主要職責項目經(jīng)理1）是安全施工的第一責任者，對本工程安全施工負直接領(lǐng)導(dǎo)責任。施工過程中，對各施工班組進行文明施工考核評比，獎優(yōu)罰劣。對低于80分的部門、班組進行處罰，對80分以上部門班組進行獎勵，并公開張貼。（5）綜合管理建立健全公司、項目部、施工班組三級文明施工管理網(wǎng)絡(luò)，組建文明施工組織機構(gòu)，明確各部門人員的職責；同時積極開展文明施工達標活動，定期進行檢查、評比；建立文明施工檔案；加強對施工人員的宣傳教育；積極配合建設(shè)、設(shè)計、監(jiān)理、運行等單位的文明施工工作，使文明施工貫穿于工程建設(shè)的全過程。（3）生活設(shè)施現(xiàn)場宿舍整潔衛(wèi)生、安全舒適、文娛設(shè)施齊全，消防器材配置合理；食堂清潔衛(wèi)生，生熟食分開，生活垃圾及時清理；設(shè)置足夠數(shù)量的水沖式廁所，講究衛(wèi)生。文明施工組織機構(gòu) 項目經(jīng)理項目技術(shù)負責人工程技術(shù)部安全質(zhì)檢部綜合部施工二隊施工一隊材料供應(yīng)施工三隊圖122 文明施工組織機構(gòu)文明施工實施方案（1）場地布置現(xiàn)場施工總平面布置合理，臨建放置整齊有序，內(nèi)部整潔；設(shè)備、材料堆放場地堅實、平整、無積水，設(shè)備、材料堆放整齊，標識清楚，易燃、易爆、有毒等危險品必須按安全要求分類、隔離存放；道路硬化暢通、排水暢通，并有專人維護；建筑垃圾集中堆放，及時處理，做到“工完料盡場地清”。三、文明施工目標、組織機構(gòu)和實施方案文明施工目標根據(jù)本工程施工特點，我們制定以下文明施工目標：（1）施工臨建布置得當，設(shè)施完整，環(huán)境整潔；現(xiàn)場道路、排水暢通。e、加強施工區(qū)管理，明確責任，杜絕亂扔、亂潑、亂接現(xiàn)象，對違反的及時處理。及時將垃圾運到指定的地點。b、施工中產(chǎn)生的廢油液，設(shè)置濾油池，經(jīng)除油處理后才能排入污水管道。特別是土方運輸進出現(xiàn)場道路，施工后及時清掃，清掃時做到先灑水，濕潤后鏟除清掃，將建筑垃圾及時處理清運，防止粉塵飛揚。d、定期對施工現(xiàn)場的噪聲進行監(jiān)測，對不符合要求的超標現(xiàn)象，必須采取措施進行整改，以保障施工現(xiàn)場的環(huán)境保護工作正常運行。b、現(xiàn)場的噪聲機械必須設(shè)置封閉的機械棚，經(jīng)減少噪聲污染，或采用消聲降噪的施工機械。1施工噪音控制措施施工過程中盡量減少擾民噪聲，對容易產(chǎn)生噪音的機械切割、除銹、鋼材矯正捶打、備用發(fā)電機等，采取以下措施，降低或衰減噪間源：a、現(xiàn)場施工時間一般控制在早六點至晚十點之間。定期對環(huán)境保護情況進行檢查。努力防止或減少施工生產(chǎn)液體和固體廢棄物對環(huán)境的影響。對于本工程相關(guān)方人員，努力使其活動滿足管理體系的相關(guān)要求。有效控制有關(guān)環(huán)境保護的文件和資料。組織施工人員學(xué)習(xí)環(huán)境保護相關(guān)知識，增強施工人員的環(huán)境保護意識和保護環(huán)境的自覺性。施工間歇或下班后要即時關(guān)閉電源,減少電能消耗。施工中產(chǎn)生的工業(yè)垃圾，集中回收。要求施工作業(yè)人員正確佩戴防塵口罩并及時發(fā)放。項目經(jīng)理項目技術(shù)負責人工程技術(shù)部安全質(zhì)檢部綜合部施工二隊施工一隊材料供應(yīng)施工三隊圖121環(huán)境控制組織機構(gòu)施工區(qū)設(shè)專職環(huán)保管理人員，明確崗位責任。第十二章 環(huán)境保護及文明施工措施一、環(huán)境保護（一）重要環(huán)境因素本工程重要環(huán)境因素：施工中產(chǎn)生的廢油、廢料、垃圾等雜物排放。（6）一旦彩色涂層劃傷或銹斑時，應(yīng)采用相應(yīng)系列涂料補刷。（4）包邊鋼板的搭接盡可能背風(fēng)向，搭接長度大于2050毫米，拉鉚釘間距小于500毫米。 （3）每塊板端部不少于3個螺釘，中間支撐處在大于3米檁距的情況下，至少有一個自攻螺釘連接。1壓型鋼板安裝: （1）在運輸及吊裝許可的條件下，應(yīng)采用長尺寸的板材以減少接縫，提高保溫性能和防水效果。 （5）測量儀器必須經(jīng)過計量檢定為合格的儀器方可使用。 （3）施工前必須進行技術(shù)交底。1鋼結(jié)構(gòu)安裝： （1）鋼結(jié)構(gòu)吊裝過程嚴格執(zhí)行《GB50205鋼結(jié)構(gòu)施工及驗收規(guī)范》及《GB50221鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗評定表標準》中的相關(guān)規(guī)定。（15）為保證制作精度,鋼構(gòu)件下料時要預(yù)放收縮量,預(yù)放量視工件大小而定，一般工件在4060mm，重要的又大又長的工件要預(yù)放80100mm。（14）為提高制孔精度鋼結(jié)構(gòu)采用鉆模制孔。（12）嚴格控制安裝工藝、精心施工、精心操作。（10）鋼走廊吊裝前嚴格控制基礎(chǔ)標高，并對基礎(chǔ)表面進行仔細找平。（9）為了防止和低效焊接變形,焊前裝配時將工件向與焊接變形相反方向預(yù)留偏差。且試驗結(jié)果必須符合鋼結(jié)構(gòu)用的螺栓技術(shù)標準的規(guī)定，方可使用。（6）型鋼在焊接時坡口形式及加工精度、組對要求、坡口與兩側(cè)的清理必須符合規(guī)范的規(guī)定。（4）鋼構(gòu)件制作完成后需進行打磨除銹，要求除銹后24小時之內(nèi)涂上底漆，底漆采用噴刷，要求保證油漆的漆膜厚度滿足設(shè)計要求。（2）選擇性能良好，使用功能齊全的加工設(shè)備，要求廠內(nèi)制作部分H型鋼翼緣板采用單面45度坡口對接，腹板采用單面45度坡口斜接。由公司會同項目部每月進行兩次大檢查，并定期主動邀請甲方、監(jiān)理、質(zhì)量監(jiān)督站檢查。開展質(zhì)量管理QC小組活動，攻關(guān)解決質(zhì)量問題，同時做好QC成果的總結(jié)工作。工程技術(shù)資料必須與施工進度同步，做到及時準確、真實、完整，杜絕漏項、錯項、漏簽、評定錯誤出現(xiàn)，實行按分部分項會簽審查，保證資料全面準確反映工程質(zhì)量狀況。做好分部分項工程的技術(shù)交底和工序搭接及工種間的配合，分項工程中專職質(zhì)檢員勤檢查、勤糾錯，不合格不能進入下道工序施工，做好質(zhì)量檢查和記錄及評定。所有進場物質(zhì)必須有出廠合格證及試驗報告，經(jīng)工地代表驗收合格后方可使用。不合格品不得進行入現(xiàn)場。加強對工程質(zhì)量進行跟蹤檢評，實行工程質(zhì)量獎罰辦法。落實各級崗位責任制，落實國家的規(guī)范、規(guī)程、工藝標準的貫徹執(zhí)行，落實重點工程施工技術(shù)措施的制定，開展創(chuàng)優(yōu)活動。四、質(zhì)量保證技術(shù)措施加強對施工人員的質(zhì)量意識教育，進一步提高全體施工人員對“質(zhì)量第一”的認識。（6）工程質(zhì)量檢驗完畢后，應(yīng)按規(guī)定做好記錄，辦好簽證手續(xù)。（4）單位工程的質(zhì)量檢驗，必須在所含分部工程的質(zhì)量檢驗符合質(zhì)量標準要求后才能進行。三級檢查中，專檢在自檢結(jié)果符合質(zhì)量檢驗標準要求的基礎(chǔ)上進行，專檢結(jié)果不符合質(zhì)量標準要求的分項工程不得施工下一道工序。三、質(zhì)量管理及質(zhì)量檢驗的標準質(zhì)量管理（1）工程質(zhì)量的檢驗工作按分項工程、分部工程和單位工程進行，質(zhì)量檢驗嚴格按工程采用的現(xiàn)行有效質(zhì)量檢驗標準執(zhí)行。實施過程控制，各分項工程質(zhì)量嚴格執(zhí)行“三檢制”、“樣板制”等行之有效的質(zhì)量管理制度，對班組定時、定點、定位、層層把關(guān)做好質(zhì)量驗評工作。未經(jīng)復(fù)試的原材料、半成品,無合格證、無材質(zhì)證明等不合格的材料及配套設(shè)備禁止使用在工程上。把好材料質(zhì)量關(guān)。二、質(zhì)量管理措施嚴格工程質(zhì)量管理，優(yōu)化方案做好交底工作。（3）項目部質(zhì)檢專責：貫徹執(zhí)行國家和上級的質(zhì)量管理規(guī)章制度、技術(shù)規(guī)范，監(jiān)督施工人員按圖、按章施工，發(fā)現(xiàn)事故苗頭，及時糾正，必要時有權(quán)停止施工；嚴格按規(guī)范標準檢查工程質(zhì)量，對施工人員的自檢情況進行檢查，負責分部分項工程的質(zhì)量檢查評定驗收簽證工作，行使質(zhì)量否決權(quán)；對原材料、半成品進行質(zhì)量監(jiān)督、檢查，符合標準方可使用，監(jiān)督執(zhí)行成品保護制度；參加質(zhì)量缺陷的調(diào)查分析，研究處理，監(jiān)督處理實施措施，檢查驗收完成情況；協(xié)助項目質(zhì)監(jiān)主任組織各項質(zhì)量活動，掌握質(zhì)量統(tǒng)計和質(zhì)量控制的狀況，及時發(fā)現(xiàn)質(zhì)量隱患，分析原因，提出改進意見，消除質(zhì)量隱患；檢查竣工工程質(zhì)量，核查評定的質(zhì)量等級是否符合標準，整理和審查竣工資料；（4）施工班組：參與建立和健全質(zhì)量管理工作制度。組織編寫質(zhì)量文件及策劃，統(tǒng)籌施工組織設(shè)計、施工方案、作業(yè)指導(dǎo)書的編寫并組織審核；組織內(nèi)部質(zhì)量檢查，主持質(zhì)量例會。（2）項目技術(shù)負責人：對貫徹實施投產(chǎn)達標負有全面領(lǐng)導(dǎo)責任。保證項目法人、監(jiān)理工程師的有關(guān)工程的任何指令能夠貫徹執(zhí)行，并支持本公司項目經(jīng)理部的質(zhì)量機構(gòu)獨立行使職能和權(quán)限。因此，在焊工到場后，對焊工進行培訓(xùn)，并進行現(xiàn)場考核，只有考核合格者才能進行操作；同時，在施工中要嚴格按設(shè)計要求選用焊條，焊條要進行焙烘，溫度按工藝要求控制，現(xiàn)場要有保溫桶，隨取隨用，對拼接焊縫，每個焊接點要打好焊工編號；焊接完畢后進行探傷，探傷合格才能安裝，否則進行返工。安裝過程中，柱底板中心線與地面軸線對齊，并用經(jīng)緯儀控制立柱垂直度，在調(diào)整結(jié)束后，終擰高強螺栓，作好安裝調(diào)整記錄。高強度螺栓連接：新制作的鋼結(jié)構(gòu)高強度螺栓在連接之前需對高強度螺栓進行復(fù)驗，在施工過程中嚴格控制扭矩值，并進行旁站監(jiān)督，終擰結(jié)束的高強螺栓，用紅油漆作好標記，作好記錄，并請甲方進行現(xiàn)場檢驗。隱蔽工程：本工程的隱蔽工程為395框架混凝土支架加固及走廊底板澆筑時的鋼筋幫扎工作。（2）鋼走廊吊裝前需根據(jù)現(xiàn)場實際的測量資料，對現(xiàn)場原混凝土柱的預(yù)埋螺栓進行復(fù)測，并填寫復(fù)測記錄。第七章 關(guān)鍵過程和特殊過程的控制本工程的關(guān)鍵過程為：測量放線、隱蔽工程、高強度螺栓連接、鋼走廊的定位跨吊裝；特殊過程為鋼走廊焊接。）K1——動載荷系數(shù)（K1＝）K2——不均勻系數(shù)（K2＝）P——吊索的破斷拉力K——安全系數(shù)S＝49/（8sin60176。以60176。當?shù)跛髌鸬蹁撟呃鹊鮿傠x地面時吊索受力最大，當鋼絲繩繩索與水平面的夾角為60176。雙機抬吊吊索選擇計算吊索采用開口式鋼絲繩扣吊索，捆綁鋼走廊時，采用套捆栓法，每端捆4點，用長φ37mm 619鋼絲繩做吊索。選用汽車輪胎式起重機吊車基本參數(shù)吊車吊車主臂長（m）工作幅度（米）提升重量（噸）備注150T汽車吊1416200T汽車吊14411635260T汽車吊141643300T汽車吊2022500T汽車吊20582253202245二、吊車起重能力核算單機吊裝起重能力核算（棧橋重32T）吊裝載荷Qj＝K1K2—起重重量（Q＝32T，計算）K1——動載荷系數(shù)（K1＝）K2——不均勻系數(shù)（K2＝）則Qj＝K1K2Q=32 ＝根據(jù)吊車性能表，可知260T吊車在作業(yè)半徑16米，起吊重量為43T＞，滿足施工需要。故，根據(jù)設(shè)計施工圖計算，舊走廊及新走廊外形尺寸及最大起重重量如下：表一： 舊走廊技術(shù)參數(shù)及重量棧橋名稱位置最大外形尺寸長寬高（米）就位標高（米）重量（噸）高端低端HJ1原煤間至支架一21HJ2支架一至框架柱32AG框架柱至筒倉45表二： 新走廊技術(shù)參數(shù)及重量棧橋名稱位置最大外形尺寸長寬高（米）就位標高（米）重量（噸）高端低端GHJ1原煤間至框架柱28GHJ2框架柱至筒倉49故，根據(jù)上述可知，進行雙機抬吊棧橋時，以拆舊棧橋AG尺寸及重量核算吊車起重能力。第二節(jié) 吊車能力核算一、棧橋及吊車基本參數(shù)新舊棧橋參數(shù)根據(jù)施工方案，拆除舊走廊和安裝新走廊時，進行整體吊裝。在拆卸過程中，若發(fā)現(xiàn)下述情況，均需向設(shè)計部門提交報告：a結(jié)構(gòu)構(gòu)件不尋常變形；b結(jié)構(gòu)構(gòu)件發(fā)生不尋常裂縫；c鋼筋出現(xiàn)嚴重銹蝕情況拆卸工程開始前，建筑物周圍應(yīng)以保護網(wǎng)及棚架圍蔽，保證保護網(wǎng)及棚架足以阻擋及承受碎塊沖擊，不使碎塊飛出圍蔽網(wǎng)或濺到相鄰的建筑物或街道上。并采取相應(yīng)的安全支護措施。原有結(jié)構(gòu)混凝土梁、板、柱拆除前應(yīng)仔細核對建筑最后裝修圖紙，確保無誤后才能實施。工程施工前必須完全理解整體加固的原則及其加固的需要，若部分結(jié)構(gòu)拆除工作須先行加固，必須確保加固工作完成且加固構(gòu)件達到設(shè)計強度后，方可進行相關(guān)的拆除工作。在加固工程若發(fā)現(xiàn)原結(jié)構(gòu)構(gòu)件有開裂、腐蝕、銹蝕、老化及與圖紙不一致的情況，施工班組應(yīng)記錄檢查結(jié)構(gòu)損壞的程度并及時向現(xiàn)場施工技術(shù)人員匯報，技術(shù)員及時向設(shè)計師報告。（九）走廊內(nèi)設(shè)施恢復(fù)施工走廊加固改造后，根據(jù)甲方要求，及時恢復(fù)走廊內(nèi)皮帶機、電力、照明、消防灑水等相關(guān)系統(tǒng)。臨時固定穩(wěn)妥后，吊車方可摘去吊鉤。然后將走廊逐漸落到混凝土支架結(jié)構(gòu)安裝位置上。因此在走廊吊裝前，應(yīng)用經(jīng)緯儀或其它工具在走廊支架結(jié)構(gòu)安裝位置上放出定位軸線。起吊時，走廊起吊的速度應(yīng)均勻緩慢，當由水平狀態(tài)逐漸傾斜時，應(yīng)注意綁繩處所墊的破布、木塊等是否滑落。即鋼走廊離開地面100mm左右時，停止起吊，檢查各鋼絲繩受力是否均勻及各受力部位有無異常情況，如果發(fā)現(xiàn)問題立即將鋼走廊放到地面進行處理。同時，為使走廊吊起后不發(fā)生大的搖擺以及便于吊裝就位，起吊前應(yīng)在走廊兩端各設(shè)置兩根麻繩，用作溜繩或穩(wěn)繩，隨吊隨放松，以保持其正確位置。吊點位置對稱于走廊重心且前后左右四點對稱。（2）吊裝吊裝時，先就位GHJ1，然后就位GHJ2。鋼走廊焊接好以后對焊口進行清理并對鋼走廊進行除銹防腐（高強螺栓連接部位不準刷漆和沾染油污和水漬）。組裝時按照設(shè)計的對稱片