【正文】 1鋼筋籠放置的與設(shè)計(jì)要求不符工程技術(shù)交底不細(xì)、工藝控制有誤、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)不明確。如出現(xiàn)縮孔，必須加以治理和擴(kuò)孔在灌注水下混凝土前，要始終維持孔內(nèi)有足夠水頭高。控制焊條角度和運(yùn)弧方法。選用合適的施焊電流。圖上無標(biāo)注和要求時(shí)，檢查焊接尺寸，焊縫長度不；。焊縫長度沿綁條或接長度滿焊。綁條長度符合施工規(guī)定，其沿接頭中心線縱向位移，接頭處彎折不大于4176。焊接前必須試焊，合格后方可試焊。焊接材料、方法與工藝參數(shù)，必須符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋代換必須征得設(shè)計(jì)和監(jiān)理工程師的同意。鋼筋代換不當(dāng)，造成結(jié)構(gòu)構(gòu)件的性能下降。 加強(qiáng)配料工作，按圖紙對(duì)配料單和料牌。控制砼的澆灌、振搗成型方法、防止鋼筋產(chǎn)生過大變形和錯(cuò)位。鋼筋安裝位置偏差過大，墊塊設(shè)置及固定方法不當(dāng)，鋼筋嚴(yán)重錯(cuò)位。工程技術(shù)交底不細(xì)、工藝控制有誤、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)不明確、檢查把關(guān)不嚴(yán)。分不清鋼筋是受拉還是受壓，均按受拉要求施工。鋼筋的連接方法、接頭數(shù)量及布置不合要求.嚴(yán)格技術(shù)交底及施工工藝控制。運(yùn)輸裝卸時(shí)防止鋼筋劇烈碰撞和摔打。對(duì)嚴(yán)重曲折的鋼筋，調(diào)直后檢查有無裂縫。鋼筋進(jìn)場(chǎng)后加強(qiáng)保管，要下墊上蓋。質(zhì)量通病的原因分析及預(yù)防控制措施1）鋼筋工程質(zhì)量通病原因分析及預(yù)防控制措施如下表：通病現(xiàn)象 原因分析 預(yù)防措施鋼筋嚴(yán)重銹蝕 保管不善對(duì)顆粒狀或片狀銹蝕層必須清除。7）機(jī)械調(diào)配控制措施。6）不合格材料的處理措施。②.材料實(shí)行專人專項(xiàng)管理。用工作質(zhì)量保證工序質(zhì)量，進(jìn)而確保工程質(zhì)量。對(duì)每道工序提出質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及控制方法和檢查驗(yàn)收的內(nèi)容，使每個(gè)施工人員和質(zhì)檢人員都明確工序質(zhì)量目標(biāo)。實(shí)行技術(shù)交底制度，對(duì)施工中的技術(shù)要點(diǎn)、施工程序、操作要點(diǎn)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，在施工前對(duì)工班進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底。嚴(yán)格按照《技術(shù)資料管理辦法》要求進(jìn)行技術(shù)資料的收集、整理、存檔，做到及時(shí)、準(zhǔn)確和完整。對(duì)違反操作規(guī)程、程序，使用不合格材料，影響工程質(zhì)量的除堅(jiān)決返工外，還要對(duì)當(dāng)事人進(jìn)行處罰，對(duì)嚴(yán)格按照要求施工，工程達(dá)到優(yōu)良的給予獎(jiǎng)勵(lì)。③實(shí)行工序質(zhì)量控制，由質(zhì)檢工程師負(fù)責(zé)對(duì)每道工序進(jìn)行自檢，并提出質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、控制方法和檢查驗(yàn)收的內(nèi)容，使每位施工員和質(zhì)檢員明確質(zhì)量目標(biāo)，確保工程質(zhì)量在施工過程中處于受控狀態(tài)。3）質(zhì)量措施①為了確保工程質(zhì)量，定期組織相關(guān)職能部門人員進(jìn)行全面的質(zhì)量管理意識(shí)教育，認(rèn)真學(xué)習(xí)技術(shù)規(guī)范和《橋涵工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》，熟悉掌握技術(shù)規(guī)范、設(shè)計(jì)施工圖紙和施工工藝的要點(diǎn)。交底內(nèi)容由技術(shù)質(zhì)量部以書面形式負(fù)責(zé)傳達(dá)貫徹落實(shí)。2）技術(shù)措施①施工前實(shí)行技術(shù)交底制度。 質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)框圖項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目總工質(zhì)檢部部長 試驗(yàn)室主任工程部部長質(zhì)檢工程師質(zhì)檢員測(cè)量工程師駐地工程師文試驗(yàn)工程師試驗(yàn)員樁基施工班組沖孔班組挖孔班組1)技術(shù)和質(zhì)量控制措施確保工程質(zhì)量是我們施工隊(duì)伍的首要任務(wù)。214。210。203。188。211。163。197。177。168。192。191。202。161。180。162。197。169。235。248。196。178。201。185。202。189。180。210。164。169。191。208。226。206。233。QC208。214。184。201。181。200。200。181。228。206。240。195。185。197。176。192。 186。177。188。208。179。210。200。195。202。188。178。233。236。233。236。189。224。193。174。230。197。180。182。 214。187。211。202。208。185。181。207。182。214。178。188。192。205。236。212。214。203。212。223。225。207。163。226。236。205。233。212。216。164。233。QC208。193。179。184。201。186。209。197。207。182。202。186。198。234。180。200。212。188。190。182。199。192。204。189。182。214。182。214。209。177。200。195。185。208。187。201。205。182。202。178。188。212。181。247。233。195。209。214。188。208。200。181。189。202。200。198。197。185。177。193。178。248。186。207。196。200。198。181。224。176。218。253。204。237。191。202。237。220。191。195。200。177。191。202。182。214。182。214。178。189。224。235。187。218。191。202。235。188。241。254。167。195。170。198。206。240。195。173。164。163。181。164。163。164。169。164。163。166。169。202。 206。211。189。207。203。202。180。214。177。202。210。171。236。191。181。202。206。178。206。 178。178。177。187。200。178。 201。191。214。202。191。188。207。181。229。164。163。191。202。191。237。173。176。191。238。試驗(yàn)室要嚴(yán)把施工材料進(jìn)場(chǎng)關(guān)，所有結(jié)構(gòu)用材料，進(jìn)場(chǎng)前必須攜帶廠家出具的產(chǎn)品質(zhì)量合格證及其主要技術(shù)指標(biāo)文件。2)試驗(yàn)體系。質(zhì)量檢查組織機(jī)構(gòu)采用定期和不定期相結(jié)合的工作方式開展工程質(zhì)量檢查，并且每月定期組織一次質(zhì)量大檢查和評(píng)比工作；作業(yè)班組實(shí)行上、下工序交接檢查制度。項(xiàng)目部為質(zhì)檢部的質(zhì)檢工程師、質(zhì)檢員配備與其職責(zé)相匹配的質(zhì)檢儀器、設(shè)備工具和工具書等，為其履行質(zhì)檢職責(zé)提供充分的準(zhǔn)備。1)質(zhì)檢體系。七、質(zhì)量保證體系及控制措施１、質(zhì)量保證體系為保證本工程順利實(shí)現(xiàn)投標(biāo)承諾的質(zhì)量目標(biāo)，根據(jù)關(guān)工程管理和質(zhì)量管理體系文件要求，結(jié)合我公司以往施工經(jīng)驗(yàn)，我部按“橫向到邊、縱向到底、管理全面、控制有效”的原則，建立健全樁基質(zhì)量保證體系和實(shí)施全面工程質(zhì)量管理。K6+215和K6+244明山分離式立交二座橋梁的剩余樁基為7根，安排2臺(tái)沖擊鉆施工或人工挖孔施工。剩余樁基施工分1個(gè)隊(duì)進(jìn)行，負(fù)責(zé)K4+548雙山分離式立交橋與K6+215和K6+244明山分離式立交二座橋梁的剩余樁基（共26根樁）施工，2座橋梁樁基同時(shí)進(jìn)行施工。具體內(nèi)容：臨時(shí)便道修建，清表。孔內(nèi)有害氣體最簡(jiǎn)單的檢查方法是用點(diǎn)燃的蠟燭放入孔內(nèi)片刻，看蠟燭的火焰有無變化，無變化說明氧氣充足。挖孔樁在每次爆破后，工人均不得馬上進(jìn)入孔內(nèi)施工。爆破之后，暫不立即解除警戒，首先進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢查，當(dāng)發(fā)現(xiàn)啞炮現(xiàn)象時(shí)，進(jìn)行及時(shí)處理。第二次信號(hào)—起爆信號(hào)：經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)檢查，確認(rèn)人員、設(shè)備等全部撤離危險(xiǎn)區(qū)，具備安全起爆條件時(shí)，方準(zhǔn)發(fā)出起爆信號(hào)，爆破員操縱起爆。如在爆破區(qū)周邊有建筑物，還需準(zhǔn)備必要的搶修人員與設(shè)備。根據(jù)實(shí)際爆破經(jīng)驗(yàn)和許多不確定因素，在樁基周圍50m范圍均設(shè)置警戒線，以完全滿足安全生產(chǎn)的要求。為此在爆破作業(yè)過程中，施工人員應(yīng)根據(jù)測(cè)震儀監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)及當(dāng)時(shí)爆破點(diǎn)情況進(jìn)行用藥量的調(diào)整，以確保周邊建（構(gòu)）筑物的安全。爆破安全距離 1）爆破安全距離爆破地震波安全距離R=（K/V）1/a?Qm其中：R 安全距離（m）； K 巖石介質(zhì)系數(shù)； a 衰減系數(shù)； V 安全震速3cm/s相當(dāng)于地震烈度等級(jí)Ⅱ級(jí)； Q 炸藥量（齊發(fā)爆破取總量，毫秒爆破取量大一段藥量）； m 藥量指數(shù)選1/3。2）引線連接當(dāng)?shù)孛嬉韵?米以內(nèi)時(shí)可以使用導(dǎo)爆管非電起爆系統(tǒng)進(jìn)行孔內(nèi)外控制微差起爆，但是連線時(shí)注意孔外串聯(lián)雷管，切忌腳踩磕碰，為保障網(wǎng)絡(luò)準(zhǔn)爆，擬采取雙個(gè)雷管雙根導(dǎo)爆管。爆破人員必須按爆破設(shè)計(jì)書或爆破說明書與規(guī)定和安全交底要求的裝量進(jìn)行裝藥，不得任意加大藥量?？傃b藥量及藥量分配總裝藥量計(jì)算采用如下公式進(jìn)行：Q = K?L?S 式中：Q 1次爆破總裝藥量（kg）； K 單位巖石爆破炸藥消耗量（kg/m3），～ L 炮孔深度（m）； S 開挖斷面面積（m2）。裝藥裝藥之前，對(duì)各個(gè)孔的深度和孔壁進(jìn)行檢查，孔深用測(cè)繩系上重錘測(cè)量，孔壁檢查用長炮棍插入孔內(nèi)檢查堵塞與否，檢查測(cè)量時(shí)做好記錄。鉆孔嚴(yán)格掌握“孔深、方向和傾斜角度”三大要素，要做好成孔保護(hù)和孔位標(biāo)記，鉆孔結(jié)束后及時(shí)將巖粉清除干凈，保證炮孔設(shè)計(jì)深度。⑧注意陡坡樁基施工順序，防止上部石頭等雜物掉落。盡量減少施工中的噪音、粉塵和振動(dòng)，不擾民。⑤在孔邊設(shè)置安全警示標(biāo)志，現(xiàn)場(chǎng)未安排施工時(shí)，應(yīng)派人值班，孔口加蓋，夜間要照明，防止人員掉入孔內(nèi)。④爆破必須設(shè)置警報(bào)系統(tǒng)，做好爆破前預(yù)告、爆破警告、解除爆破工作。③孔內(nèi)施工人員施工時(shí)，必須帶好安全帽，防雨服等安全防護(hù)用品。2）安全注意要點(diǎn)①每次作業(yè)以前必須檢查護(hù)壁和井壁，并清除井壁上的危石，以防落石傷人。必須做到孔底表面無松渣、泥、沉淀土，才能灌注混凝土?？讖讲坏眯∮跇兜脑O(shè)計(jì)孔徑，%。待設(shè)計(jì)單位確定后方可繼續(xù)下挖。⑥應(yīng)經(jīng)常注意地層變化，判明后記入記錄表中并與地質(zhì)剖面圖核對(duì)。④挖孔作業(yè)應(yīng)分班連續(xù)作業(yè)，填寫的施工記錄要連續(xù)，交接班時(shí)應(yīng)交待挖孔樁的地質(zhì)情況及下一班注意事項(xiàng)。③根據(jù)實(shí)際情況選用合適的護(hù)壁材料和護(hù)壁方法，護(hù)壁一般采用外齒式混凝土護(hù)壁，其抗塌性能好，又便于人工用鋼釬搗實(shí)混凝土，增大了樁的摩擦阻力。1人工挖孔樁注意事項(xiàng)1）質(zhì)量注意要點(diǎn)①挖孔前詳細(xì)察看工程地質(zhì)情況，并確定護(hù)壁厚度及其尺寸，合理的安排每次護(hù)壁深度，提前做出護(hù)壁模板，按確定的尺寸和高度制作模板。因此在快到溶洞的時(shí)候應(yīng)以重錘將溶洞擊穿，待護(hù)壁穿過溶洞后再人工開挖繼續(xù)施工。盡量采用預(yù)壓的方式將混凝土護(hù)壁往下沉，最好貫穿淤泥層后再進(jìn)行人工挖孔。常用下鋼護(hù)筒的方法，但是下鋼護(hù)筒會(huì)大大增加工程造價(jià)，許多施工單位遇到流沙層的問題后一般會(huì)考慮更改施工方案。因此要采取有效可靠的措施。待水抽干，再對(duì)剩余的水進(jìn)行處理。往導(dǎo)管里輸送攪拌好的早強(qiáng)型混凝土，混凝土量超過底節(jié)護(hù)壁30 cm以上 再慢慢撤除導(dǎo)管。10 鋼尺丈量孔深除不小于設(shè)計(jì)長度外， 還應(yīng)滿足嵌巖深度的要求用測(cè)繩或皮尺丈量垂直度 1/100 用線垂吊線樁徑 不小于設(shè)計(jì) 用測(cè)徑儀或超聲波檢測(cè)樁底沉渣厚度（cm） 端承樁不大于5，摩擦樁不大于15 用重垂測(cè)量砼充盈系數(shù) — 檢查實(shí)灌注量標(biāo)頂標(biāo)高（mm） ＋30；－50 水準(zhǔn)儀混凝土強(qiáng)度 設(shè)計(jì)要求 試件報(bào)告樁基質(zhì)量 按檢測(cè)規(guī)范要求 —1特殊地層處理1）地下水處理地下水對(duì)人工挖孔樁的施工影響最大，特別在地下水十分豐富的地區(qū)，地下水會(huì)嚴(yán)重影響混凝土護(hù)壁的澆筑或阻礙人工繼續(xù)往下挖，當(dāng)遇到砂層時(shí)，地下水不斷涌出來，給施工造成十分大的障礙及安全隱患。20 鋼尺丈量鋼筋籠直徑（mm） 177。挖孔灌注樁質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢查項(xiàng)目 允許偏差 檢驗(yàn)方法孔的中心位置（mm） 單樁：40；群樁：100 全站儀鋼筋籠主筋（mm） 177。5）砼澆筑到樁頂時(shí)，應(yīng)適當(dāng)超過樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高，以保證在剔除浮漿后，樁頂標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求。4）混凝土澆筑30cm～50cm振搗一次。2）當(dāng)孔底滲入的地下水上升速度較大時(shí)（參考值大于6㎜/min），應(yīng)視為有水樁，按前述鉆孔灌注樁用導(dǎo)管法在水中灌注混泥土。②當(dāng)孔內(nèi)滲入的地下水位上升速度較大時(shí)（一般指大于6mm/min），應(yīng)視為水樁，按照水下混凝土灌注方法進(jìn)行。施工縫若設(shè)有鋼筋骨架，則骨架鋼筋截面積可在1％配筋面積內(nèi)扣除；若骨架鋼筋總面積超過樁截面的1％配筋面積內(nèi)扣除?；炷粮晒鄳?yīng)盡可能一次連系澆筑完畢；若施工接縫不可避免時(shí)，應(yīng)按照施工規(guī)范關(guān)于施工縫的處理規(guī)定處理，并一律設(shè)置上下層的錨固鋼筋。如果兩個(gè)試件中有一個(gè)試驗(yàn)結(jié)果仍不符合要求，則該批鋼筋將不得接收，或根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果由監(jiān)理工程師審查決定降低級(jí)別用于非承重的結(jié)構(gòu)。②進(jìn)場(chǎng)后的鋼筋每批(同品種、同等級(jí)、同一截面尺寸、同爐號(hào)、同廠家生產(chǎn)的每60t為一批)內(nèi)任選三根鋼筋，各截取一組試樣，每組3個(gè)試件，一個(gè)試件用于拉伸試驗(yàn)(屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度及延伸率)；一個(gè)試件用于冷彎試驗(yàn)；一個(gè)試件用于可焊性試驗(yàn)。 3)鋼筋試驗(yàn)①提供鋼筋時(shí)應(yīng)有工廠質(zhì)量保證書(或檢驗(yàn)合格證)，否則，不得使用于工程中。2)試樣及試驗(yàn)①鋼筋應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度、延伸量和冷彎試驗(yàn)及焊接性能試驗(yàn)，或經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，采用相應(yīng)的國際上采用的標(biāo)準(zhǔn)。標(biāo)簽上標(biāo)明制造商試驗(yàn)號(hào)及批號(hào)，或者其他識(shí)別該批鋼筋的證明。 ②鋼筋籠或鋼筋骨架中的鋼板及其他項(xiàng)目所用的結(jié)構(gòu)鋼材，應(yīng)符合圖紙要求及《碳素結(jié)構(gòu)鋼》的Q235鋼的性能，結(jié)構(gòu)鋼材應(yīng)和鋼筋一樣進(jìn)行檢驗(yàn)。1鋼筋加工 1）一般要求①帶肋鋼筋應(yīng)符合《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》的規(guī)定，光圓鋼筋應(yīng)符合《鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋》)的規(guī)定。孔徑、孔形和傾斜度采用檢孔器吊入鉆孔內(nèi)檢測(cè)。鉆孔達(dá)到要求深度后，對(duì)孔深、孔位、孔徑、孔形和傾斜度等全方位進(jìn)行檢查，并將檢查結(jié)果填入終孔檢查表。摩擦樁沉淀厚度對(duì)于直徑≤；對(duì)于直徑〉〉40米或土質(zhì)較差時(shí)不大于500mm。1終孔檢查挖至離樁底設(shè)計(jì)高程30cm 左右，取巖樣進(jìn)行試驗(yàn)，達(dá)到要求迅速組織力量挖至樁底，挖孔達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，進(jìn)行孔底處理，必須作到平整、無松渣、污泥及沉淀等。5）每天下班前將孔口用活動(dòng)蓋板將孔口蓋好。3）樁孔上人員密切觀察樁孔內(nèi)人員情況互相呼應(yīng)。安裝提升設(shè)備、吊桶、活動(dòng)蓋板、水泵、通風(fēng)機(jī)等1）安裝提升設(shè)備時(shí)，盡量使吊桶鋼絲繩中心與樁孔中心重合，以便挖土?xí)r能直觀控制樁位中心和支模中心。架設(shè)垂直運(yùn)輸架1）第一節(jié)樁孔成孔后，著手在樁孔口上架設(shè)垂直運(yùn)輸架，要求搭設(shè)穩(wěn)定、牢固?？咨钚∮谒梦虝r(shí)，水泵可設(shè)在孔外；孔深大于