【正文】 、場(chǎng)地密實(shí)且鉆機(jī)能夠回轉(zhuǎn)正常。，做好臨邊保護(hù)，防止施工人員和機(jī)械設(shè)備等墜落或滑落。，必須埋設(shè)規(guī)格符合要求的鋼護(hù)筒，護(hù)筒埋設(shè)深度應(yīng)埋設(shè)不小于1米。鉆機(jī)應(yīng)裝設(shè)有速差自鎖器，人員上下鉆架時(shí)必須使用。，地面應(yīng)平整，鉆架應(yīng)支設(shè)牢固，地面應(yīng)采取防滑措施。，用留繩緩緩下滑；物件滾動(dòng)前方不得站人。，使用前應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行檢查。，盡量避免急剎車(chē)，轉(zhuǎn)彎前應(yīng)提前減速，緩慢通過(guò)。，基礎(chǔ)材料在運(yùn)輸前應(yīng)事先對(duì)道路情況進(jìn)行調(diào)查，需要加固整修的道路應(yīng)及時(shí)處理。、整齊。安全檢查要堅(jiān)持邊檢查、邊總結(jié)、邊整改，嚴(yán)格執(zhí)行獎(jiǎng)懲制度。，操作人員持證上崗，按規(guī)程操作；按規(guī)定保養(yǎng)機(jī)械并做好記錄。，并穿紅馬甲。，特別是林區(qū)，嚴(yán)禁吸煙和燒火，進(jìn)入林區(qū)必須杜絕帶火種，對(duì)配備的滅火器應(yīng)檢查壓力等是否符合要求。，按照《國(guó)家電網(wǎng)公司輸變電工程安全文明施工標(biāo)準(zhǔn)化管理辦法》（國(guó)網(wǎng)（基建/3）1872015）進(jìn)行布置，并設(shè)施工平面示意圖，標(biāo)明材料、機(jī)具、攪拌機(jī)、運(yùn)料通道及作業(yè)點(diǎn)位置等。，嚴(yán)禁酒后作業(yè)。第六章 安全文明施工及環(huán)境保護(hù)措施安全文明施工控制措施，安全考試不合格者不準(zhǔn)上崗。，鋼筋對(duì)焊、電焊加工加設(shè)工棚，保證雨天鋼筋籠制作正常進(jìn)行。下放導(dǎo)管時(shí)，應(yīng)使導(dǎo)管順樁孔中心位置而下，避免掛住鋼筋籠。：，導(dǎo)致籠下落；，初灌砼產(chǎn)生向上的沖力或提升導(dǎo)管時(shí)將鋼筋籠掛起；，保護(hù)塊數(shù)量不足或樁孔超徑嚴(yán)重，使鋼筋籠偏斜向一邊：嚴(yán)格細(xì)致地控制鋼筋籠吊放，并將其牢固地綁扎或點(diǎn)焊于孔口。斷樁位置較淺或處于地下水位以上可將清除斷樁以上砼，支模重新澆筑成樁。若灌入量較多，可按前述打小孔的方法處理。灌注中，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，保證灌注作業(yè)連續(xù)緊湊，重視砼面的準(zhǔn)確探測(cè)，繪制砼灌注曲線(xiàn)，正確指導(dǎo)導(dǎo)管的提升，提升應(yīng)勻速平穩(wěn)，控制灌注時(shí)間在適當(dāng)?shù)姆秶鷥?nèi)。：對(duì)斷樁應(yīng)以預(yù)防為主。若孔內(nèi)已灌注少量砼，應(yīng)予清除干凈后，方可灌注；灌入砼較多使清除困難時(shí)，應(yīng)暫停灌注，下入比原孔徑小一級(jí)的鉆頭鉆進(jìn)至一定深度起鉆，用高壓水將砼面沖洗干凈，并將沉渣吸出，將導(dǎo)管下至中間小孔內(nèi)恢復(fù)灌注。漏水不大，多為從連接處和底口滲入，可集中數(shù)量較多，坍落度相對(duì)較小的砼拌合物一次灌入，依靠砼下落的壓力將水泥砂漿擠入滲漏部位，封住底口的滲入。：，損壞；，未達(dá)到最小埋管高度，泥漿（水）從導(dǎo)管底口侵入；，未將管內(nèi)空氣排出，致使在管內(nèi)產(chǎn)生高壓氣囊，將密封墊圈擠破；，埋深太小，孔內(nèi)漿液侵入管內(nèi)。檢查導(dǎo)管連接部位和變形情況，重新組裝導(dǎo)管入孔，安放合格的隔水塞。：，直徑過(guò)大或過(guò)??；，或?qū)Ч苓B接不直，變形而使隔水塞卡住；，嚴(yán)重離析；，砼被水浸稀釋?zhuān)止橇虾退嗌皾{分離；，表層砼已過(guò)初凝時(shí)間，開(kāi)始硬化；或砼在管內(nèi)停留時(shí)間過(guò)長(zhǎng)而失去流動(dòng)性。不滿(mǎn)足技術(shù)要求（18～20cm），要進(jìn)行調(diào)整砼配合比，防止砼離析。澆筑一段時(shí)間后混凝土假凝。由于此處樁基較深，地下水豐富，當(dāng)砼澆下去后遇水發(fā)生離析，部分失去流動(dòng)性，并緊緊裹住護(hù)筒。以免使護(hù)筒根部露出混凝土面，造成質(zhì)量缺陷。：，使石料級(jí)配連續(xù)，混凝土有較好的和易性；并且利用大料斗進(jìn)行澆注，加隔水塞，可防止砼離析。當(dāng)遇樁基較深，地下水豐富時(shí)，砼澆下去后遇水發(fā)生離析，部分失去流動(dòng)性，并緊緊裹住護(hù)筒，使得起拔護(hù)筒時(shí)砼與鋼筋籠隨同護(hù)筒一起上升，所以起拔困難。樁頭振搗。用鋼筋網(wǎng)片封住孔口，待1小時(shí)后，再進(jìn)行空孔回填。且地面與砼面的距離較大，上部回填的磚石及泥團(tuán)在很大的沖擊力作用下砸入樁身里。然后應(yīng)減小護(hù)筒驅(qū)動(dòng)器轉(zhuǎn)動(dòng)角度，減慢轉(zhuǎn)動(dòng)速度，順時(shí)針、逆時(shí)針?lè)较蛳嘟Y(jié)合（即順時(shí)針45度，逆時(shí)針45度相結(jié)合）拔動(dòng)護(hù)筒。樁檢測(cè)質(zhì)量控制 全部灌注樁基礎(chǔ)均做低應(yīng)變檢查，樁混凝土強(qiáng)度至少達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%，且不小于15MPa；低應(yīng)變檢測(cè)的基本原理：瞬態(tài)振動(dòng)法由力錘對(duì)樁土體系施加一機(jī)械激振F（t），使樁的質(zhì)點(diǎn)受迫面振動(dòng)并產(chǎn)生彈性波沿樁體向下傳播，通過(guò)對(duì)記錄波形的時(shí)域（相位、頻率、波幅、旅行時(shí)、波速）分析和頻譜分析就可綜合判定樁身質(zhì)量和缺陷界面，并對(duì)照規(guī)范給出的樁基質(zhì)量類(lèi)別可劃分樁的質(zhì)量等級(jí)。，送試驗(yàn)室標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)后試壓。，及時(shí)向攪拌站報(bào)告現(xiàn)場(chǎng)施工情況和對(duì)砼的各種要求，以便砼攪拌站隨時(shí)調(diào)整。，應(yīng)將滾筒高速旋轉(zhuǎn)幾轉(zhuǎn)，使砼進(jìn)一步均勻，而后才能出料，并要加強(qiáng)觀(guān)察，是否有離析現(xiàn)象。包括：向司機(jī)索要送料單，以確定砼出機(jī)的時(shí)間；測(cè)量砼的坍落度，以確定砼的施工度。并向攪拌站索要砼施工配合比單。項(xiàng)目部對(duì)商混廠(chǎng)家資質(zhì)嚴(yán)格把關(guān)，通過(guò)查看開(kāi)盤(pán)鑒定資料、坍落度檢查等措施把好進(jìn)場(chǎng)關(guān)。砼試塊拆模由項(xiàng)目部送至試驗(yàn)室進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期到后進(jìn)行強(qiáng)度檢測(cè)。，應(yīng)把好砼質(zhì)量關(guān)，檢查坍落度、可泵性是否符合要求，對(duì)于不合格者嚴(yán)格予以退回。，商品混凝土使用前，需商品混凝土攪拌站提供以下材料：水泥試驗(yàn)報(bào)告、石子試驗(yàn)報(bào)告、砂試驗(yàn)報(bào)告、粉煤灰出廠(chǎng)質(zhì)量證明書(shū)及進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)報(bào)告、泵送劑檢驗(yàn)報(bào)告、混凝土配合比報(bào)告、混凝土試塊抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)結(jié)果匯總表。 ①孔底沉碴應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及樁基規(guī)范規(guī)定；②導(dǎo)管長(zhǎng)度應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定，距孔底300～500mm。 ①砼粗細(xì)骨料嚴(yán)格按照配比試驗(yàn)規(guī)格控制；②嚴(yán)格按設(shè)計(jì)配比計(jì)量，其誤差控制在允許范圍：水、水泥；砂、石177。，采取在砼灌注時(shí)反復(fù)插搗、準(zhǔn)確提升導(dǎo)管，當(dāng)砼面達(dá)到預(yù)定標(biāo)高后。、下部孔段不夠大，是軟弱地層鉆進(jìn)的通病。若原始報(bào)表完成后，應(yīng)有簽名的地方均由本人簽字，不得代簽或空缺。，質(zhì)檢員必須嚴(yán)格把關(guān)，控制好初灌量及導(dǎo)管埋深。、監(jiān)理簽字和總包簽字，接受施工的機(jī)長(zhǎng)簽字，以保證該孔要做工序內(nèi)容、要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)都已清楚明白。，方案須經(jīng)工程監(jiān)理簽認(rèn)同意后方可實(shí)施。、標(biāo)準(zhǔn)、法規(guī)和自覺(jué)接受工程監(jiān)理監(jiān)督。，各作業(yè)工具清洗干凈，保證現(xiàn)場(chǎng)文明整潔。，并適時(shí)提升、拆卸導(dǎo)管，控制導(dǎo)管埋深在2～6m之間。首批灌入砼。，防止孔底沉渣增多。，保證樁身砼充盈系數(shù)符合設(shè)計(jì)要求。在確保鉆進(jìn)小時(shí)效率提高的基礎(chǔ)上，孔徑不能小于設(shè)計(jì)直徑，且每孔下鉆前檢查鉆頭磨損情況，發(fā)現(xiàn)直徑磨損大于1cm時(shí)，必須修復(fù)。二清結(jié)束時(shí)，力求做到在粘度不小于25～。對(duì)循環(huán)池、槽要勤撈砂、勤排砂。點(diǎn)位誤差控制在5mm以?xún)?nèi)。導(dǎo)管要求密封良好，不漏氣、且順直；,坍落度180200mm；；、無(wú)間歇； 。104鋼筋籠長(zhǎng)度177。102螺旋筋螺距177。，在受力鋼筋焊接接頭時(shí)，設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的接頭宜相互錯(cuò)開(kāi)。鋼筋接頭應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，同一位置不得有2個(gè)接頭。20 ，實(shí)際發(fā)生焊接的各種規(guī)格鋼筋均須作焊接試驗(yàn)。 鋼筋加工的允許偏差見(jiàn)下表：項(xiàng)目允許偏差受力鋼筋順長(zhǎng)度方向全長(zhǎng)的凈尺寸177。鋼筋加工質(zhì)量控制，嚴(yán)禁混淆。成孔質(zhì)量控制鉆孔、清孔及鋼筋籠安裝完畢后，應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查，其質(zhì)量應(yīng)符合下表的規(guī)定。 522006規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，材料員會(huì)同質(zhì)檢員對(duì)分供方進(jìn)行實(shí)地監(jiān)控，不合格者不得進(jìn)入本工程使用。 、水泥、碎石、砂等原材料應(yīng)符合規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求；使用潔凈的塘水及河水或飲用水；嚴(yán)格控制砂石的含泥量：石子的粒徑在1030mm，其含泥量不得超過(guò)2%，砂選用中砂，含泥量不得超過(guò)5%。 ，焊條進(jìn)場(chǎng)必須有化學(xué)成份和質(zhì)量保證書(shū)。，對(duì)同一廠(chǎng)家同一批號(hào)水泥每200T為一檢驗(yàn)批，復(fù)檢其安定性、標(biāo)準(zhǔn)稠度、細(xì)度、凝結(jié)時(shí)間和3d齡期、28d齡期的抗壓強(qiáng)度，同一廠(chǎng)家不同批號(hào)水泥應(yīng)分別檢驗(yàn)。試塊采取標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，待28天后進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)。 ，按規(guī)定抽樣、制作，并由監(jiān)理工程師及現(xiàn)場(chǎng)安質(zhì)員全程見(jiàn)證取樣、送檢，送到有資質(zhì)的檢測(cè)部門(mén)進(jìn)行檢測(cè)；每根樁做一組，每基承臺(tái)制作一組試塊（詳見(jiàn)第四章第8節(jié)“混凝土澆制”）。特別注意保證邊緣部位回填土的壓實(shí)質(zhì)量。雨中不得填筑非透水性土壤。，應(yīng)集中力量，分段施工，工序緊湊，取、運(yùn)、填、平、壓各環(huán)節(jié)緊跟作業(yè)。，將基坑內(nèi)排水、雜物清理干凈，并經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)安質(zhì)員、監(jiān)理檢查合格后方可回填?；踊靥?，對(duì)已完成的隱蔽工程進(jìn)行檢查和驗(yàn)收，并做好基坑驗(yàn)收記錄。在回填后的溝面應(yīng)筑有300mm的防沉層。⑾接地溝應(yīng)清除雜物，溝底平整，接地體要緊貼溝底。⑼對(duì)于有焊接點(diǎn)的接地線(xiàn)在回填時(shí)必須經(jīng)過(guò)項(xiàng)目部現(xiàn)場(chǎng)檢查合格后才能進(jìn)行回填。接地溝的回填土應(yīng)搗碎、弄細(xì)，并選用無(wú)石塊及其他雜物的好土并應(yīng)夯實(shí)。為防止腐蝕，焊接接頭段必須涂防腐油漆。⑹埋設(shè)前應(yīng)先清除接地線(xiàn)上鐵銹等附著物。⑷接地裝置回填土宜選取未摻有石塊及其他雜物的好土，并應(yīng)夯實(shí)。同時(shí)還應(yīng)避開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)排水溝以防沖刷外露；兩接地體間的平行距離不應(yīng)小于5m；接地體敷設(shè)應(yīng)平直，接地引下線(xiàn)應(yīng)進(jìn)行裝配式安裝，應(yīng)緊帖基礎(chǔ)主柱外側(cè)的中間，以保證接地引下線(xiàn)制作工藝美觀(guān)。⑵每基桿塔的接地體在敷設(shè)時(shí)，應(yīng)根據(jù)實(shí)際施工情況在隱蔽工程簽證單上繪出接地裝置的敷設(shè)簡(jiǎn)圖，并應(yīng)標(biāo)明相對(duì)位置和尺寸。⑴接地裝置埋設(shè)必須符合設(shè)計(jì)要求：見(jiàn)業(yè)務(wù)聯(lián)系單。地腳螺帽及墊塊應(yīng)妥善保管并做好標(biāo)識(shí)施工完畢后退回項(xiàng)目部材料站。應(yīng)將用于模板連接的釘子逐個(gè)起出，待釘子全部起出后，將模板卸下，模板要輕拿輕放，嚴(yán)禁硬拉、硬砸等野蠻施工，嚴(yán)禁碰撞地腳螺栓，防止松動(dòng)。嚴(yán)禁擅自提前拆模。另外，基礎(chǔ)拆模經(jīng)驗(yàn)收、拍照及簽證后若無(wú)缺陷或缺陷處理后應(yīng)立即回填夯實(shí)?；炷翉?qiáng)度等級(jí)日平均氣溫（℃）不用緩凝劑拆模時(shí)間（小時(shí)）C30104220323022⑵拆模前應(yīng)通知監(jiān)理工程師和項(xiàng)目部質(zhì)檢人員到場(chǎng)，進(jìn)行外觀(guān)質(zhì)量檢查、驗(yàn)收、拍照及簽證。⑶養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與拌制用水相同；養(yǎng)護(hù)所用的水，要求與拌制混凝土所用的水相同。并開(kāi)始澆水養(yǎng)護(hù)，澆水次數(shù)應(yīng)能夠保持混凝土表面始終濕潤(rùn)。試塊應(yīng)標(biāo)明工程名稱(chēng)、塔號(hào)、樁號(hào)、日期及強(qiáng)度等級(jí)。時(shí)應(yīng)增加2 組，并依此類(lèi)推；當(dāng)原材料變化、配合比變更時(shí)應(yīng)另外制作。⑺本工程灌注樁試塊制作每樁制作一組，每基承臺(tái)及立柱制作一組試塊；單基或連續(xù)澆筑混凝土量超過(guò)100m179。⑸每條腿宜一次澆成，立柱不得二次澆筑，澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，層間間歇時(shí)間不應(yīng)超過(guò)2小時(shí)；基礎(chǔ)上表面用水平尺找平，原漿收光34次，嚴(yán)禁二次抹面、找平。轉(zhuǎn)角塔預(yù)偏尺寸如表第三章第4節(jié)分坑測(cè)量。特別要注意保證基礎(chǔ)頂面高差在允許誤差范圍內(nèi)一次成型。振搗時(shí)，以混凝土停止泛漿，沒(méi)有明顯下沉為止。⑤、振動(dòng)棒不應(yīng)直接碰振鋼筋籠、坑以免鋼筋籠偏移。每一插點(diǎn)要掌握好振搗時(shí)間，一般振搗時(shí)間20～30s,過(guò)短不易搗實(shí)和氣泡排出，過(guò)長(zhǎng)可能造成混凝土分層離析現(xiàn)象，致使混凝土表面顏色不一致；混凝土振搗時(shí)，振動(dòng)棒若緊靠模板振搗，則很可能將氣泡趕至模板邊，反而不利于氣泡排出，故振動(dòng)棒應(yīng)與模板保持150～200間隙，利于氣泡排出；③、振搗棒每次振搗深度為300mm為宜，插入下層混凝土深度不小于50mm。⑶振搗①、承臺(tái)及立柱砼振搗必須采用機(jī)械振搗，施工現(xiàn)場(chǎng)必須有兩臺(tái)插入式振動(dòng)棒互換和備用，個(gè)別施工部位插入式振動(dòng)棒無(wú)法振搗時(shí)應(yīng)輔以人工搗固，并有專(zhuān)人負(fù)責(zé)，電動(dòng)振搗棒外殼應(yīng)接地良好并配漏電保安器。具體可從坑口邊向坑底設(shè)置一道溜槽，寬度應(yīng)與攪拌機(jī)出料口相適應(yīng)，便于砼平緩滑落。③機(jī)械攪拌混凝土的攪拌最短時(shí)間（秒），見(jiàn)下表坍落度機(jī)型攪拌機(jī)出料量（L）250250～50050030～50mm強(qiáng)制式606090自落式9090120⑵下料澆灌砼時(shí)為保證澆筑時(shí)不產(chǎn)生分崩離析，利用串筒或軟管下料，由一角開(kāi)始逐層推進(jìn)。①攪拌機(jī)裝料順序：先倒入砂和水泥，和水充分混合后再加石子，至稠度適當(dāng)顏色基本一致為止。使用三臺(tái)攪拌機(jī)同時(shí)施工。小于200m179。單腿基礎(chǔ)方量在60m179。⑶現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配計(jì)量器具，每班日至少檢查2次。2%，砂、石不超過(guò)177。⑴砼的配合比：根據(jù)配合比試驗(yàn)報(bào)告另行通知。⑵袋裝水泥露天堆放時(shí)，應(yīng)選擇較高地勢(shì)且在距地面不小于300mm的墊板上用彩條布鋪墊后堆放，墊板上不得積水，四周設(shè)排水明溝；堆放層數(shù)宜控制在十層以?xún)?nèi)，水泥堆垛必須用雨布蓋嚴(yán)以避免因雨露侵入而使水泥受潮。⑴砂石堆放：避開(kāi)雨水或積水沖刷處，堆放場(chǎng)地底部應(yīng)鋪上塑料雨布等隔離，以防混入泥土，上面蓋彩條布。進(jìn)料時(shí)應(yīng)由質(zhì)檢員比照送檢合格樣品，經(jīng)檢查合格后，方準(zhǔn)使用。⑷水：應(yīng)使用飲用水或清潔的池塘、河水，不得使用污染水。⑵砂：其含泥量不大于5%，質(zhì)量要求符合《普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ522006）,超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)不得使用?；炷翝仓脾潘啵?。XY“V”形缺口指向橫擔(dān)方向立柱模板鋼管腳手架承托槽鋼中心方向，地腳螺栓在找正后用緊固模板將地腳螺栓底端對(duì)拉固定在鋼筋籠上，防止地腳螺栓歪斜，緊固模板上下螺帽緊固到位，上下螺帽均要緊貼緊固模板。定位模板的“V”形缺口朝向橫擔(dān)方向（即橫線(xiàn)路方向）。，首先檢查地腳螺栓固定支架尺寸是否準(zhǔn)確，并除去地腳螺栓浮銹。地腳螺栓定位、安裝，地腳螺栓小跟開(kāi)由頂部的定位盤(pán)控制，8/12個(gè)地腳螺栓定位盤(pán)由項(xiàng)目部統(tǒng)一加工，各施工隊(duì)到項(xiàng)目部材料站領(lǐng)用，4個(gè)地腳螺栓定位盤(pán)自行加工。，其誤差不超過(guò)5mm。，設(shè)置在同一截面的焊接頭應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)布置，在受力鋼筋直徑35倍的區(qū)段范圍內(nèi)，一根鋼筋不得有二個(gè)焊接頭，且在該范圍內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積不宜超過(guò)50%?，F(xiàn)場(chǎng)安裝接頭，用管鉗擰緊，注意控制外露螺紋不超過(guò)2p。鋼筋間的搭接也可采用雙面焊接，焊接要符合《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》（JGJ 182012），搭接長(zhǎng)度：≥5d（d為鋼筋直徑）。⑶墊層澆制后需及時(shí)用長(zhǎng)刮尺將墊層上表面水泥漿刮去并找平，確保成型后的墊層上表面平整。⑴墊層采用150mm厚的C15素砼，基礎(chǔ)墊層施工前應(yīng)清理樁頭，處理廢料，并對(duì)基坑底部按設(shè)計(jì)標(biāo)高整平。⑴低應(yīng)變檢測(cè)在樁頭處理之后進(jìn)行，方便檢測(cè)人員操作。⑶樁頭處理到設(shè)計(jì)標(biāo)高后應(yīng)進(jìn)行平整，樁頂錨入承臺(tái)100mm，并預(yù)留150mm墊層厚度。⑴用經(jīng)緯儀準(zhǔn)確測(cè)量樁頂標(biāo)高，并用紅漆標(biāo)定樁頭鑿除的準(zhǔn)確位置，用風(fēng)鉆及鑿頭、大錘等工具將需鑿除的樁頭鑿除。當(dāng)基坑向更深處開(kāi)挖時(shí)，集水坑需同時(shí)向下開(kāi)挖，～1米。樁及木板布置好后從木樁向坑中心預(yù)留1米的平臺(tái)再繼續(xù)開(kāi)